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机电运输管理制度

目 录

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第一部分 机电部分

一、 机电设备管理制度……………………………………………………………… 1
二、 电气试验制度…………………………………………………………………… 2
三、 设备维护保养制度……………………………………………………………… 3
四、 设备定期检修制度……………………………………………………………… 4
五、 设备定期检查制度……………………………………………………………… 6
六、 设备使用和定期检测检验制度………………………………………………… 7
七、 机电干部上岗检查制度………………………………………………………… 8
八、 机电设备包机制度……………………………………………………………… 9
九、 防爆设备入井检查制度………………………………………………………… 10
十、 机电设备安装工程验收制度…………………………………………………… 11
十一、 机电设备、材料采购质量管理制度………………………………………… 12
十二、 电缆检验管理制度…………………………………………………………… 13
十三、 井下电缆悬挂标准…………………………………………………………… 15
十四、 小型电器管理制度…………………………………………………………… 17
十五、 油脂管理制度………………………………………………………………… 18
十六、 配件管理制度………………………………………………………………… 19
十七、 阻燃胶带检验管理制度……………………………………………………… 20
十八、 杂散电流管理制度…………………………………………………………… 21
十九、 机电设备淘汰更新改造制度………………………………………………… 22
二十、 机电设备回收制度…………………………………………………………… 23
二十一、 机电设备移交制度………………………………………………………… 23
二十二、 井下检修电气设备的安全制度…………………………………………… 24
二十三、 关于井下电气设备保护试验的规定……………………………………… 25
二十四、 井下供电管理制度………………………………………………………… 27
二十五、 地面停送电管理制度……………………………………………………… 28
二十六、 井下停送电管理制度……………………………………………………… 31
二十七、 工作票制度………………………………………………………………… 33
二十八、 操作票制度………………………………………………………………… 35
二十九、 机电设备微机管理制度………………………………………………… 36
三十、 机电设备报废管理制度……………………………………………………… 37
三十一、 设备事故追查、分析制度………………………………………………… 38
三十二、 钢丝绳管理制度…………………………………………………………… 39
三十三、 煤矿要害场所管理制度…………………………………………………… 42
三十四、 防爆检查制度…………………………………………………………………43

第二部分 运输部分

一、运输系统“管、运、修”一体化管理办法……………………………………44
二、矿车的使用与管理办法…………………………………………………………45
三、关于轨道牵引网分段包片管理规定……………………………………………47
四、干部上岗检查制度………………………………………………………………47
五、重大机电隐患责任追究制度……………………………………………………48
六、主副井提升绞车定期维护保养制度……………………………………………48
七、刮板输送机巡回检查和保养制度………………………………………………50
八、刮板输送机定期检修制度………………………………………………………51
九、运输、提升安全管理制度………………………………………………………51
十、运输事故分析追查制度…………………………………………………………52
十一、小绞车管理制度………………………………………………………………52
十二、综采工作面设备安拆运输管理制度…………………………………………54
十三、井底车场机车行车路线………………………………………………………55
十四、工业广场机车行车路线………………………………………………………56

第一部分 机电部分

机电设备管理制度

一、 机电科设置专业管理小组，各小组配置专职人员进行管理，负责公司机电设备的检查和安装验收工作，并与使用单位及机电设备包机人组成管理网。负责机电设备的管理工作。
二、 机电科对公司所有设备要建立设备台帐，设备卡。并根据实际运行情况进行及时更正，每月与使用单位核对，做到帐、卡、物的对照统一
三、 在库管科出库的小型设备及材料，要经专职人员验收。验收内容主要是：查看数量是否正确，技术质量是否合格，图纸资料、配件及工具是否齐全。验收合格后方可办理出库手续，并将技术资料交机电科保存。大型设备及25mm以上电缆由机电科组织专人进行验收，并由专人收集技术资料，将资料交机电科存档保存。入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度，合格后方可入井使用。
四、 机电科对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查。对不符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的，使用单位应立即整改。
五、 按《标准》要求，煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测，电气设备要进行定期试验。检验合格后方可继续使用。
六、 各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修，主要设备的检修由机电科组织有关单位实施。
七、 主要设备超过使用年限达不到使用要求，或因损坏严重修复费用超过原价的80%，应申请报废。设备报废后，机电科要注销帐卡。报废的设备只可拆零部件使用不可整机再用。报废物品的处理要按矿有关文件执行。

电气试验制度

一、 新购进、检修后的电气设备必须经电气组进行电气试验，试验合格后方可入设备库。
二、 机电科组织人员每年四月底以前要对井上避雷针、避雷器、变电所、建筑物、架空入井管道、入井轨道等的接地装置进行一次测试检查。
三、 机电科组织人员每半年要对井下高压开关做一次短路、漏电、失压跳闸试验，发现拒动或其它异常情况时要及时处理，未处理之前不准送电。
四、 各连队每季度要对井下所管辖区域接地网的接地电阻进行测试，实测不符合《煤矿安全规程》有关规定要求时要及时处理。
五、 新安装电气设备投运之前必须进行接地电阻及绝缘电阻测定。
六、 新敷设电缆投运之前必须进行绝缘电阻测定，固定敷设电缆每季度测定一次，移动式电气设备的橡套电缆每月测定一次。
七、 三大保护的试验按《三大保护实施细则》进行检查整定试验。
八、 绝缘用具按规定定期进行试验，由使用单位提前一个月上报机电科，由机电科落实试验工作。
九、 机电科组织人员按《煤矿安全规程》要求每年对主副水仓接地极进行检查和测定。
十、 相关人员要做好电气试验的各项记录。

设备定期维护保养制度

一、 各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养。
二、 各单位要制定设备维护保养计划，设备的维护与保养要实行包机管理，责任到人。主要设备的包机人应由机电组长担任。队长监督执行。
三、 严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备的日常维护和保养，使设备经常保持整齐、清洁和润滑。
四、 加强设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。
五、 主要设备的维护保养应做到如下几点：
1、 检查设备变速箱和轴承的油量是否充足，油质是否合格，应定期加油（不超一月），定期更换（不超半年）。
2、 定期为风机通风口和风叶除尘（不超半年）。
3、 定期更换水泵盘根（不超三月）
4、 定期更换空压机空气滤芯（不超一月）。
五、 各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况，发现问题及时安排处理。
六、 各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录。

设备定期检修制度

一、定期检修
1、设备投入使用后，使用单位、机电技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
2、需要大修的设备，各使用单位要在每年十二月十日前将本单位需要大修的设备报机电科，机电科要在月底编制出全矿设备大修计划经机电矿长审批后组织实施。
3、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间。
4、各单位在设备大修时，必须制订安全技术措施，设备大修时还必须制订施工组织设计，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。
6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电科不定期抽查。
7、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。
8、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。
9、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。
二、节假日等停产检修
1、根据我矿生产情况，如确实需要安排节日设备检修时遵照本规定执行。
2、节假日机电设备停产检修的组织管理工作由机电科负责。
3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确检修项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电科。机电科负责组织对安全措施的会审。
4、机电科要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修总负责人。
5、检修前五天，由安全矿长、生产矿长、机电矿长、总工程师牵头召开全矿停产检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，并拟定全矿停产检修通知。
6、 检修部设在机电科，由生产矿长或机电矿长及调度、机电、安全、通风等部门负责人组成。
7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并形成会议记录；机电科有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向机电科汇报。
8、检修期间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完毕后，检修记录要一式两份，本单位留一份，报机电科一份。
9、检修期间，各单位要精心组织，随时向机电科通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。
10、检修期间，各单位要确保检修质量，保证设备检修后运行正常，提高设备效能。
11、机电科要成立节日检修验收小组，对检修后的设备进行严格验收，检修后设备要进行试运转，并有试运转记录，验收合格后，机电科验收人员与各单位验收人员共同填写“机电设备验收表”，一式两份，机电科留一份，本单位留一份。
12、每次节日检修完毕后，机电科要编写节日检修总结上报矿领导，并整理检修档案存档。

设备定期检查制度

一、 为确保设备的完好和正常运转，特制定设备的定期安全检查制度，各单位必须严格执行。
二、 设备的安全检查，必须执行“四检制”(班、日、旬、月）和“班中三检制”(班前、班中、班后）。各单位和标准化检查组应各负其责，搞好设备的定期检查。
三、 各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作，班组长要做好当班的设备巡查工作。包机人要每天至少详细检查一次所包的设备。
四、 各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查，发现问题及时安排处理。
五、 设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查。机电科各专业管理小组的检查应分配管理责任到人，要求每周不少于两天的现场检查。将查到的问题，对使用单位下发整改卡，要求立即整改。并将每天的检查情况记录汇总。每周对各单位进行评价，根据检查情况直接对包机人进行处罚。
六、 综合评价组由安全科组织，机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作。每月的最后一周对各单位进行检查和评价工作。
七、 新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用。

设备使用和定期检测检验制度

一、使用：
1、设备在投入使用前，机电科要组织设备使用单位的机电技术人员学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的工艺流程和各种技术问题，从而制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后，要对设备的使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，安全科发证后，方可操作设备。
2、设备操作要严格按照本设备的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。
3、各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本队干部和矿有关领导要按有关要求，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。
4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电科要根据《煤矿安全规程》的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。对于存在的问题，使用单位要及时解决。
5、严禁设备带病运转，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。有效利用能源资源，减轻环境污染。
6、环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转，同等维护。
7、环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向机电科汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。
8、设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行。
二、定期检测检验制度：
1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级和“应知”、“应会”要求，经安全科考试合格后，方可对设备进行维护。
2、使用中的各种设备，各单位必须建立包机责任制。包机人要包运转、包维护、包检修；运行使用设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。
3、采掘设备每天至少要有6小时的检修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型重要设备要定期进行技术性能测定和精度检验整定试验等工作，并要做好各种记录。
4、定期对运行设备进行检测检验以及耐压、绝缘试验，对设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。
5、特种设备如锅炉、压力容器、起重设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。

机电干部上岗检查制度

一、 各队的队长每天对所管主要设备进行一次全面仔细检查，发现问题及时汇报。
二、 机电科每周两次对主副井提升、主扇风机、主排水泵、地面变电站，井下变电所以及运行设备进行仔细检查。
三、 分管矿长每半月检查一次全矿大型设备。
四、 矿长每月检查一次全矿大型固定设备。
五、 干部上岗的主要任务是：检查设备的运行状态，检查设备的维修保养状况，并填写干部上岗登记薄，同时要加强各种制度的检查落实，干部上岗未发现问题造成事故，首先追究干部的责任。

机电设备包机制度

一、 全矿各设备使用单位，必须执行机电设备包机制度。
二、 井下主排水泵、采掘设备、运输设备、通风设备、钻机设备、移动变电站及变压器实行包机制；地面大型设备（主扇、主变、锅炉、主、副立井绞车等）实行包机制。
三、 各单位对所管辖的包机设备全部包机到人，井下设备包机人为维修工和电钳工，地面设备包机人为操作人员。
四、 井下设备包机，由3人以上包机，设一名负责人，对设备维护、保养、检修等工作负责；地面设备包机，由现场值班工负责，对设备运行、巡回检查等负责。
五、 各单位必须建立本单位的设备包机台帐，并随着人员的调整及时进行变动。
六、 包机人要熟知所包设备的结构、性能、工作原理等；定期检查所包设备性能、完好状况等，每次检查和维护完毕后，要做好检查记录。
七、 若所包设备发生故障，当班人要积极主动抢修或汇报，做好检修记录。
八、 包机设备必须实行挂牌管理，设备包机牌必须注明包机设备名称、包机人姓名等内容。
九、 设备在移交生效之日起，接收单位对所接收设备实行包机管理。

防爆设备入井检查制度

一、 根据《煤矿安全规程》要求，各单位需要入井的防爆设备（包含小型电器）在入井前，必须由防爆检查员对其防爆性能进行检查。
二、 防爆检查人员对防爆电气设备的防爆性能检查合格后，签发“入井合格证”，并登记，设备方可入井使用；失爆设备严禁入井；“入井合格证”签发当天有效。
三、 副井井口的把口工，必须对入井防爆设备的“入井合格证”进行检查确认，并登记后，设备方可入井。
四、 防爆检查员定期对井口电气设备入井记录进行检查核对，发现问题及时汇报，并进行调查处理。
五、 井下使用的防爆电气设备上必须贴有“入井合格证”，如“入井合格证”丢失，使用单位必须在当天向机电科汇报，机电科接到汇报后，要及时核实补贴。

机电设备安装工程验收制度

一、 机电科负责全矿机电设备安装工程的安装、验收工作。
1、 地面机电设备安装工程
1） 新设备安装；
2） 设备技改项目。
2、 井下机电设备安装工程
1） 工作面搬家
2） 新安装变电所或配电点
3） 回风巷道内安装电气设备
4） 其它机电设备安装工程
二、 验收程序：
1、 机电设备安装工程结束后，施工单位要先组织本单位机电人员进行自检，自检合格后，出具自检报告书一份，向机电科提交验收申请。
2、 机电科设备主管与电气主管对自检报告审查后，安排验收工作。
3、 机电科验收合格后，通知使用单位按供电管理的相关规定送电试运行。
4、 回风巷安装电气设备，施工单位要提供分管领导审批的专项安全措施。
三、 验收标准：
1、 《煤矿矿井机电设备完好标准》
2、 《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》。
3、 我矿制定的相关规定及标准。
附件：自检报告的内容：
1） 施工单位、申请人、申请时间、验收时间。
2） 安装工程概述。
3） “两图”资料。
4） 安全保护装置完好情况。
5） 电气设备完好情况（提供电气设备绝缘电阻测定记录）。
6） 电缆绝缘及电缆悬挂情况（提供主要电缆绝缘电阻测定记录）。
7） 回风巷安装电气设备及敷设电缆，提供公司领导批准的专项安全措施。
8） 机电安全质量标准化情况。
9） 其它需要说明的情况。

机电设备、材料采购质量管理制度

为规范材料设备采购管理工作、降低生产成本，确保材料设备质量，保证工程保质按期完成以及保证生产正常运行。必须同时做好材料、设备的到货验收工作。根据公司实际，特制定本办法。
1、凡新购机电设备、配件、材料均在验收范围。
2、 机电设备到矿后，在办理入库手续前，供应科应及时通知机电科有关人员会同库管科进行验收，经验收合格后填写《机电设备进矿入库验收单》；外出检修的、机修车间检修的各种防爆电气设备，检修好在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。
3、《机电设备进矿入库验收单》是机电设备、配件、材料进矿入库验收质量的唯一凭证，机电科、供应科、库管科参加验收人员要对验收质量负责，并在《机电设备进矿入库验收单》上签字。
4、《机电设备进矿入库验收单》一式三份，第一份机电科留存作为入井验收的凭证、第二份供应科留存与入库单并附作为入库凭证、第三份库管科留存与入库单并附作为财务科入帐凭证。未经机电科验收、未填写《机电设备进矿入库验收单》的均不得办理入库手续。
5、机电科验收人员要严格按《矿井机电设备完好标准》，对新购机电设备、配件、材料按照所购的名称、型号、规格、数量进行逐一检查验收，不符合标准要求的不得填写《机电设备进矿入库验收单》，库管科、财务科拒绝办理入库、入帐手续。
6、除对机电设备、配件、材料及随机附件实物验收外，还应包括供货方的“两证一标志”（防爆合格证、出厂检验合格证、煤矿安全标志）及出厂的技术资料（随机说明书、图纸、出厂检验报告、装箱单等）是否齐全完整进行了验收和收集。不符合要求的也不得填写《机电设备进矿入库验收单》。
7、对国家有关部门公布的高能耗、低效率、淘汰型设备和安全性能差的伪劣产品，机电科应拒绝验收。
8、对未经验收及未附《机电设备进矿入库验收单》凭证，办理入库、入帐机电设备、配件、材料的将追究有关人员的责任。

电缆检验管理制度

一、凡用于井下的各类电缆，必须符合《煤矿安全规程》有关要求，国家采煤机械质量检验中心核发的《产品检验合格证》、矿用产品安全标志办公室核发的《煤矿矿用产品安全标志》和生产厂的《出厂检验合格》。
二、电缆连接装置必须采用具有《煤矿矿用产品安全标志》的产品。
三、井下使用的各种电缆必须经有资质的阻燃电缆检测站进行安全性能检测，检测合格后出具《阻燃电缆检验报告》，否则不准入井使用。
四、使用单位根据实际情况，每月将新增电缆的使用计划上报机电科，机电科汇总后，做出使用计划报供应科。
五、新购电缆到货后，由采购提供产品合格证、生产许可证、出厂试验报告、矿用电缆必须提供矿用安全标志证书、阻燃报告等有效证件，机电科专人验收入库。
六、常用电缆库房必须保证一定的库存量，满足生产需要。
七、新增25mm2以上电缆由机电科负责领取，并编号、建帐管理；25mm2及以下的电缆由使用单位领取，报机电科备案。
八、橡套电缆存在下列情况时，不准使用：
1、 绝缘不合格；
2、 线芯绝缘龟裂老化；
3、 电缆破口；
4、 线芯与绝缘层出现严重粘连，导电线芯断裂。
九、井下使用的电缆，必须严格执行《煤矿安全规程》中相关规定，并设专人负责维护。
十、所有编号电缆严禁截断使用。
十一、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
十二、移交电缆时，机电科牵头，移交双方必须共同到现场，三方确认签字核实后，填写移交单，办理转帐手续。
十三、井下电缆的吊挂合格率达100%以上。
十四、各单位领取电缆后，必须及时安装使用；拆除的电缆必须在两日内交回设备待修处；修复后的电缆，提交浸水耐压试验等试验报告后入设备库。

井下电缆悬挂标准

一、 电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90度，即横平竖直。
二、 电缆改变敷设方向时，要求成90度转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：
A、 铠装电缆要求：弯曲半径≥20倍电缆外径
B、 橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径
三、 电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不得大于3m，在立井井筒内不得超过6m。
四、 悬挂高度符合下列要求
1、 人车运输大巷不低于2.65m。
2、 巷道非人车运输路线不低于1.8m。
五、 悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。
六、 一般规定
1、 严禁用小电缆钩挂大电缆。
2、 同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一型号电缆钩。
3、 巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。
4、 电缆钩一钩只准挂一根电缆。
5、 电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。
6、 通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
七、 其它规定
1、 电缆不得挂在风管或水管上。
2、 电缆不得遭受淋水。
3、 电缆上严禁悬挂任何物件。
4、 电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。
5、 在有瓦斯抽放管的巷道内，电缆（包括通讯、信号）必须与瓦斯抽放管分挂在巷道两侧。
6、 盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。
7、 高低压电缆敷设在巷道同一侧时：
A、 高低压电缆之间的距离应大于0.1m；
B、 高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
8、 穿墙电缆穿管敷设，管两端用黄泥封堵。
八、 电缆标志牌
1、 标志牌的内容
1） 要求注有编号、用途、电压、长度和截面。
2） 字迹清楚不潦草，并与实际相符。
2、 标志牌的粘贴要求
1） 箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。
2） 巷道内敷设的电缆每100m粘贴1个标志牌。
3） 拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。
4） 电器设备入线电缆均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴1m处。
九、 皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆
1、 允许使用扎带绑扎固定。
2、 要求横平竖直不交叉。
3、 电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。
十、 在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆。

小型电器管理制度
为加强机电小型电器设备的管理，提高设备完好率，防止和减少电器设备事故，确保矿井安全生产，特制定本矿小型电器设备管理制度。
一、 凡入井的小型电器设备必须保证完好，而且是具备有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”的设备，并经专门的设备检验员检验符合规定要求后才准入井。
二、 安装、使用设备时，电压与设备的额定电压必须相符，不能超过或低于设备的额定值。
三、 在使用过程中严格按《煤矿安全规程》、操作规程以及设备的运行管理等规定进行操作，不得野蛮操作，损坏设备。
四、 维修人员要熟悉和掌握设备的结构、性能，做到“四会”，即会保养、会使用、会检查、会处理。
五、 加强对设备的维护、保养和检查工作，出现问题及时处理，设备不准带“病”工作。除平时的日常维护检查外，每月应不少于两次定期对设备完好检查和处理，防止出现设备不完好或失爆。
六、 成立小型电器管理小组，负责本制度的落实实施。

油脂管理制度

一、 机电科设专人进行油脂管理，负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查。
二、 设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度，定期为设备加油或更换油脂。
三、 不同品种的油脂不能混装混用，同一部位使用不同类的油脂时，要经过本单位领导批准。应先将原油脂除净后再使用新的油脂。不得使用不达标号的油脂或变质的油脂。
四、 乳化泵司机应每班检查乳化液的浓度，保证达到3-5%要求。机电科管理人员应定期检查乳化液浓度是否合格。
五、 备用油品要妥善保管，经常保持油库整齐清洁。要搞好油库的消防工作，不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物。
六、 各单位要建立用油卡，记录各用油点油脂的品种和牌号，以及加油换油的日期、数量和负责人等。
七、 机电科油脂管理人员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况，发现问题应及时安排处理。

配件管理制度

一、 设备检修单位、使用单位均要设专人负责配件管理，配件管理人员要做到：
一、 要摸清设备状况和配件消耗规律，掌握库存情况，及时制定配件采购计划，报设备主管理部门和供应部门。
二、 努力学习业务知识，不断提高管理水平，减少浪费，杜绝丢失，降低配件消耗。
三、 配件保管员要严格遵守配件验收、发放、保管、保养等各项管理制度，做到帐、物、卡三对照，帐目清楚，不得涂改、漏页，确保库内清洁卫生。
四、 配件储存时要坚持定期保养，清扫灰尘，做好防尘除锈工作，发放、整库时要防止碰撞，做到轻拿轻放。
五、 配件发放时要求领用单位或领用人必须在出库单上签字，并注明配件的名称、规格型号和用途，应按规定交旧领新的，机电科应制定交旧领新制度，配件库要严格执行。
六、 加强安全教育，认真学习安全规程，做好防火、防盗工作。
七、 要自制配件时，各使用单位应制定配件计划（包括图纸）交机电科审核，由机电科安排机修车间制作。机修车间严格按计划、图纸加工制作，并负责保存所有资料。
八、 机电科每月进行一次配件管理工作检查、分析，对手续不全，产品质量不合格，回收交旧不全，库房保管不善等要视情节轻重给予处罚。

阻燃胶带检验管理制度

一、 采购验收：
必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。
二、 地面贮存、出库：
1、 入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。
2、 胶带下井前，由机电科办理相关出库手续后交使用单位使用。
三、 安装验收：
1、 新胶带在井下安装时，综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。
2、 胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。
四、 使用维护：
1、 井下所有胶带由机电科统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用。
2、 皮带清扫器必须保证完好可靠。
3、 皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。
五、 井下贮存
1、 使用单位对胶带机下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近。
2、 拆下的胶带要放在指定地点。
六、 报废：
对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行的胶带，由机电科组织相关单位做出报废鉴定。

杂散电流管理制度

煤矿杂散电流是井下电气灾害之一，给煤矿安全生产带来极大的隐患。必须采取有效措施，减小杂散电流，以确保煤矿安全生产。结合我矿实际情况，特作如下规定：
1、 坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。
2、 加强对电缆的维护和管理，动力和照明电缆严禁和压风、供排水等管路直接接触，必要时要采取隔离措施。
3、 按规定做好井下主、辅、局部接地装置，并定期检查接地装置情况和检测接地电阻值，对不符合要求的要及时整改。
4、 各基层单位按规定定期做人工远方漏电试验，并把结果报机电科。
5、 由提升井入井的轨道和其它井入井架空管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地，2处接地极之间要有良好的连接。
6、 防止杂散电流侵入电爆网，要保证电爆网络的质量，爆破母线不得有裸露接头，保护好导线的绝缘层，雷管脚线与雷管脚线连接的导线两端在接入起爆电源前，均应扭结短路。

机电设备淘汰更新改造制度

1、 根据生产要求，机电科在每年12月提出下年度的设备更新、改造计划，报机电矿长，设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，计划编出后必须按照审批程序进行审批。
2、 年度设备的淘汰、更新、改造由机电矿长负责，机电科及相关部门负责组织实施，机电科及相关部门的技术人员对其中的技术问题负责；公司按规定提取设备更新、改造基金。
3、 机电科根据审批后的计划，制定更新、改造方案；对于重大设备的更新、改造，机电科相关技术人员要对更新、改造的设备进行技术、经济分析和论证。
4、 对于改造的设备，相关工程技术人员要及时拿出改造方案，制定改造措施，按时完成改造任务。
5、 更新改造的设备应采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源消耗。
6、 对更新的设备如不符合使用要求可经领导批准适时淘汰。

机电设备回收制度

一、 设备（大型设备除外）停用后必须在一周内回收入库；对井下在用设备、停用设备和备用设备，不得乱拆、乱卸。
二、 损坏设备必须在三天内回收入库，以便于及时进行检修、周转，回收时间及更换新设备日期开始。
三、 使用单位回收的设备必须及时交到设备待修处，待修人员要对回收设备进行仔细检查，做好记录，开设备回收单。
四、 大型设备（如：锚杆机、皮带机等）在停用后，原使用单位或拆除单位必须将设备停放在指定巷道内，在两边设置栅栏，需要润滑的设备，原使用单位要根据润滑管理制度定期对设备进行润滑维护；需要升井检修的大型设备要及时升井检修，并办理回收手续。

机电设备移交制度

一、 机电设备在使用单位之间移交时，移交单位在确认所移交的设备达到《煤矿机电设备完好标准》后，向机电科提出移交申请，申请内容包括：使用单位、使用地点、移交设备明细、申请人。
二、 机电科接到申请后，组织移交单位、接受单位到现场进行移交，三方要对设备的数量、完好情况现场检查，签字确认，办理移交手续。
三、 机电科当日完成设备的过帐手续。

井下检修电气设备的安全制度

一、 使用工作票制：
井下电气设备的检修执行《工作票制度》。
二、 工作许可制：
工作负责人落实现场安全措施，向工作人员交代安全注意事项后，许可工作人员开始工作。
三、 工作监护制：
井下电气设备的检修，必须有两人以上进行，其中对现场比较熟悉，经验丰富的一人应为监护人，其它可作操作人。
四、 停送电制：
严格执行《井下停送电制度》。
五、 验电、放电、接地、挂牌制：
1、 停电后，必须用电压等级合适而且合格的验电器进行验电，确认验电器良好。
2、 当验明确无电压后，在周围瓦斯浓度小于0.5%时，用短路接地线先接地，然后将被检修的设备三相短路。
3、 在工作前，应将电气设备的闭锁装置锁好，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
六、 工作中防止送电的措施：
1、 高压防爆配电装置停电后，必须把隔离拉出。
2、 可能从几方面送电的设备，必须可靠地断开各方面电源。
3、 低压防爆开关在开盖进行检修时，严禁解除闭锁，严禁打开防爆盖进行送电试验或进行其他带电检查工作。

关于井下电气设备保护试验的规定

为提高井下供电系统的安全可靠性，参照《煤矿安全规程》及《煤矿井下供电三大保护细则》有关规定制定本规定：
一、 低压漏电保护装置试验规定
1、 试验时间：每天检修班时间进行
2、 试验周期：
A、 分馈电每天做一次漏电跳闸试验。
B、 总馈电每周做一次漏电跳闸试验。
3、 试验完毕且漏电保护正常时，立即恢复供电，漏电保护不正常时，及时安排检修。
4、 试验人员要做好试验记录。
二、 远方漏电试验规定
1、 低压捡漏装置利用日、月检修班时间进行。
2、 每月进行一次远