综合项目施工安全风险评估分析报告.doc
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目 录 1、编制阐明 - 2 - 1.1评估对象目的及范畴 - 2 - 2、工程概况 - 3 - 2.1工程概况 - 3 - 2.2工程环境 - 3 - 2.3工程地质水文条件 - 4 - 2.4 施工组织方案 - 4 - 3、评估过程和评估办法 - 7 - 3.1成立风险评估小组 - 7 - 3.2评估办法 - 7 - 4、风险评估 - 7 - 4.1总体风险评估 - 7 - 4.2专项风险评估 - 9 - 4.3风险分析 - 12 - 4.4风险估测 - 15 - 5、重大风险源风险估测 - 16 - 5.1重大风险源事故也许性分析 - 17 - 6、风险控制 - 21 - 6.1普通风险源控制 - 22 - 6.2重大风险源控制 - 26 - 7、评估结论 - 37 - 8、按评估方案需增长安全生产经费投入 - 38 - 施工安全风险评估报告 1、编制阐明 (1)《施工安全风险评估指南》(中华人民共和国交通运送部【5月】) (2)《污水管道工程风险评估与管理暂行规定》 (3)《管道工程技术原则》 (4)《管道施工安全技术规程》 (5)《石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程地质勘察报告》 (6)石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程实行性施工组织设计 (7)施工图设计文献 (8)黑龙江宇林建筑工程有限责任公司关于安全管理规定 1.1评估对象目的及范畴 1.1.1评估对象 评估对象为石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程 1.1.2评估范畴 评估范畴为石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程所属施工阶段风险评估,涉及对安全、工期、环境以及第三方风险进行评估。风险评估与管理必要本着安全第一原则,环境、质量、投资、工期等都应服从于安全。特别要注重也许导致突发性、灾害性风险事件。 1.1.3评估目 对石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程项目进行可行性、充分性、有效性进行评价,通过对该工程管道施工风险辨认、预计和评价,拟定其风险级别。合理使用各种管理办法和技术手段对项目风险实行有效控制,将各种风险降到可接受水平,达到保安全、保护环境、保证建设工期、控制投资、提高经济效益,实现建设项目总目的。 2、工程概况 2.1工程概况 石井东南片区位于石井污水系统东南部,总纳污面积为16.34km2。该工程污水收集范畴是石井污水系统内夏茅涌、均禾涌支涌、白海面涌流域,纳污总面积551.82ha。近期可收集污水量为2万m3/d,远期可收集污水量为5.57万m3/d。该工程涉及均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程等4个子项。管道总长15.41km,管径为D300-D1200。 本工程为新建污水管道约15.4Km,管径DN300~DN1200,明挖管道施工约12297m,采用Ⅱ级钢筋混凝土管;顶管施工约2830m,采用Ⅲ级钢筋混凝土管及Q235B钢管,过涌钢管施工60m,其中钢管顶管施工约142m;污水管网附属建筑物有检查井、截污井、顶管工作井、接受井。 工程建设概况一览表 工程名称 石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期 工程地址 广州市白云区 建设单位 广州市净水有限公司 勘察单位 广州市市政工程设计研究院 设计单位 广州市市政工程设计研究院 监理单位 广州建筑工程监理有限公司 质量监督部门 广州市水务工程质量安全监督站 总包单位 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 2.2工程环境 石井东南片区位于石井污水系统东南部,南与大坦沙污水系统、东与猎德污水系统相接,北到嘉禾街,西到机场高速,重要交通要道有机场高速、106国道、白云大道北(105国道)、华南北路;设计新建污水管网与望岗西岭涌、罗岗南涌,涉及望岗村、罗岗村、西岭村、黄边村、河边村、永泰村等地块。 2.3工程地质水文条件 场区地层重要为素填土层、粉质粘土层、淤泥层及基岩等;地下水类型重要有上层滞水、孔隙潜水、承压水;本工程管基依照地质状况分别采用原土地基和换填地基解决方式。 2.4 施工组织方案 2.4.1基坑支护 打钢板桩桩前,在钢板桩锁口内涂油脂,以以便打入拔出。 钢板桩施工中,采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。为保证沉桩轴线位置对的和桩竖直,控制桩打入精度,防止板桩屈曲变形和提高桩贯入能力,设立腰梁。钢板桩支撑以及腰梁均采用工字钢,纵横向间距3m,钢垫板及腰梁与内支撑、腰梁与钢板桩接触处都采用满焊焊接;振动沉桩时振动锤振动频率不不大于钢桩自振频率。振桩前,振动锤桩夹应紧。振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻。待桩稳定、位置对的并垂直后,再振动下沉。拔桩时先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周边土松动,产生“液化” ,减少土对桩摩阻力,然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机负荷状况,发现上拔困难 或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反 复可将桩拔出来。 拉森钢板桩支护示意图: 2.4.2高压旋喷桩 本工程旋喷桩施工重要为开槽管道施工前对周边房屋进行保护及沉井洞口加固。旋喷桩直接为0.5m,采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.8~1.0,工作压力>=20MPa,水泥用量200kg/m,桩身水泥土无侧限抗压强度为2.0MPa。 2.4.3顶管井施工 顶管工作井、接受井采用逆作法和沉井法进行施工,圆形D=5m、D=7m,顶管完毕后,工作井、接受井改为污水检查井。井砼强度级别为C30,抗渗级别为P6,钢筋采用HPB300级(Φ),fy=270N/mm2,;HRB335级钢筋(Φ),fy= 300N/mm2。钢筋净保护厚40。顶管工作井采用逆作法,顶管时,工作井容许最大顶力<7500kN。 2.4.4顶管顶进 污水管线顶管采用D800~D1200 Ⅲ级钢筋混凝土F管,管道埋深5.5-7.6m左右。采用泥水平衡式顶管。 微型掘进机被主顶油缸向前推动,掘进机头进入止水圈,穿过土层到达接受井,电动机提供能量,转动切削刀盘,通过切削刀盘进入土层。挖掘土质,石块等在转动切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合,最后通过泥浆系统排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖掘过程中,采用复杂土压平衡装置来维持水土平衡,以至始终处在积极与被动土压之间,达到消除地面沉降和隆起效果。掘进机完全进入土层后来,电缆、泥浆管被拆除,吊下第一节顶进管,它被推到掘进机尾套处,与掘进头连接管顶进后来,挖掘终结、液压慢慢收回,另一节管道又吊入井内,套在第一节管道后方,连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到所有管道被顶入土层完毕,完毕一条永久性地下管道。 掘进机在掘进过程中,采用了激光导向控制系统。位于工作后方激光经纬仪发出激光束,调节好所需标高及方向位置后,对准掘进机内定位光靶上,激光靶影像被捕获到机内摄像机影像内,并输送到挖掘系统电脑显示屏内。操作者可以依照需要启动位于掘进机内置式油缸进行伸缩,为达到纠偏目,调节切削某些头部上下左右高度。在整个掘进过程中,甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向30cm内偏离精度。当工作井完毕后来,经调试完毕液压系统,顶管掘进机便通过运送至工地,并安装就位至导轨上,微型掘进设备还涉及,操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循环装置,激光定位装置,减摩剂搅拌注入装置,泥水解决装置;其她辅助装置涉及起重机,发电机、卡车、电焊机等。随后,微型掘进装置上。 3、评估过程和评估办法 辨认风险思路诸多,本次风险辨认重要是以专家调查评议为主。依照该项目提供资料、地质报告及水文地质条件,结合施工设计、施工方案、施工办法和施工工艺等进行综合类比分析,并对照国标、部门及行业规章进行风险辨认分析。 3.1成立风险评估小组 风险评估小组由具备工作经验且对工程风险有足够结识高档工程师和工程师构成,详见下表: 风险评估小组名单 序号 姓名 单位 职称 1 姜悦忠 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 高工 2 林桂秋 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 工程师 3 吴瑞鹏 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 工程师 4 吴瑞龙 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 工程师 5 李绪兴 黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 助理工程师 3.2评估办法 以设计图地质资料和施工图设计中重要施工分项工程为主线,综合运用定性与定量分析办法进行评估。详细采用了专家评议法定性分析和风险评价矩阵法及指标体系法定量分析办法来对本项目进行风险评估。 4、风险评估 4.1总体风险评估 在开工前依照本合同段建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌条件、施工工艺成熟度等方面对管道工程整体风险进行评估,并估测其安全级别。总体风险评估指标体系详见表1。 表1:管道工程总体风险评估指标体系 评估指标 分类 分值 本工程分值 地质条件 (A1) 不良地质灾害多发区域(涉及岩溶、滑坡、泥石流、采空区、强震区、雪崩区、水库坍岸区等) 4-6 1 存在不良地质灾害,但不频发或存在特殊性岩土,影响施工安全及进度 1-3 地质条件较好,基本不影响施工安全因素 0-1 气候环境 条件(A2) 极端气候事件多发区域(洪水、强风、强暴雨雪、台风等) 4-6 2 气候环境条件普通,也许影响施工安全,但不明显 2-3 气候条件良好,基本不影响施工安全 0-1 地形地貌 条件(A3) 山岭区 峡谷、山间盆地、山口等险要区域 4-6 1 普通区域 0-3 平原区 0-1 施工工艺 成熟度 (A4) 新技术、新工艺、新设备国内初次应用 2-3 1 施工工艺成熟,国内有有关应用 0-1 分值赋予阐明:地质条件(A1),经查阅地质勘查报告等有关资料,本项目地质条件较好,基本不影响施工安全,取值1分;气候环境条件(A2),经查阅气候有关资料,本项目气候条件普通,但存在台风、暴雨等极端天气,也许影响施工安全,取值2分;地形地貌条件(A3),本项目位于广州市白云区,基本处在平原地段,取值1分;施工工艺成熟度(A4),本管道施工工艺成熟,构造简朴,无复杂施工项目,取值1分。 依照公式管道工程施工安全总体风险值R(详见上表1)R=A1+A2+A3+A4=5 另依照总体风险值R划分原则(详见下表2), 合同管道总体风险级别属II级(中度风险). 表2:管道工程施工安全总体风险分级原则 风险级别 计算分值R 级别IV(极高风险) 14分及以上 级别III(高度风险) 8-13分 级别II(中度风险) 5-8分 级别I(低度风险) 0-4分 4.2专项风险评估 专项风险评估按照如下评估流程进行,(详见下图1:专项风险评估流程图)。 为了以便风险评估,先将本管道工程施工作业活动进行分解,本管道工程施工作业活动分解后见表3。 施工作业程序分解后,通过评估小组评论、向专家征询等方式,分析评估单元内也许发生典型事故类型,并形成本管道工程风险源普查清单详见表4。 形成表7 形成表6 形成图1、表4 风险源辨识 成立风险评估小组 资料收集和现场 施工作业程序分解 分析重要事故类型 有关人员调查 评估小组讨论 专家征询 风险分析 系统安全工程办法 分析事故致险因子 拟定物不安全状态人不安定行为 普通风险源 检查表法 LEC法 重大风险源 风险矩阵法 指标体系法 管道危险源 形成表19 评估过程记录签字 编写评估报告 风险控制办法及建设 风险控制 图1:专项风险评估流程图 表3:管道工程施工作业活动分解表 石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期 项目划分表 工程名称 单位工程 分部工程 分项工程名称 石井污水解决系统管网工程—石井东南片区一期—均禾涌支涌周边污水管、永泰东区污水管、黄边~鹤边污水管、夏茅涌支涌截污完善工程施工 均禾涌支涌周边污水管工程 土方工程 沟槽支护、沟槽土方开挖、沟槽回填 △开槽施工管道主体构造 管道基本、管道铺设、钢筋混凝土管接口连接、钢管接口连接、钢管内防腐层、钢管外防腐层 △不开槽施工主体构造 工作井、顶管管道 附属构筑物工程 井室、构筑物模板、构筑物钢筋、构筑物混凝土、构筑物混凝土构件安装、路面修复 黄边~鹤边污水管工程 土方工程 沟槽支护、沟槽土方开挖、沟槽回填 △开槽施工管道主体构造 管道基本、管道铺设、钢筋混凝土管接口连接、钢管接口连接、钢管内防腐层、钢管外防腐层 △不开槽施工主体构造 工作井、顶管管道 附属构筑物工程 井室、构筑物模板、构筑物钢筋、构筑物混凝土、构筑物混凝土构件安装、路面修复 永泰东区污水管工程 土方工程 沟槽支护、沟槽土方开挖、沟槽回填 △开槽施工管道主体构造 管道基本、管道铺设、钢筋混凝土管接口连接、钢管接口连接、钢管内防腐层、钢管外防腐层 附属构筑物工程 井室、构筑物模板、构筑物钢筋、构筑物混凝土、构筑物混凝土构件安装、路面修复 夏茅涌支涌截污完善工程 土方工程 沟槽支护、沟槽土方开挖、沟槽回填 △开槽施工管道主体构造 管道基本、管道铺设、钢筋混凝土管接口连接、钢管接口连接、钢管内防腐层、钢管外防腐层 附属构筑物工程 井室、构筑物模板、构筑物钢筋、构筑物混凝土、构筑物混凝土构件安装、路面修复 阐明: 1、工程质量评估和验收管理按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-)关于规定执行;单位、分部及分项工程质量检查和评估原则按《水利水电工程质量检查与评估规程》等相应专业技术规程、规范和设计文献关于规定执行。 2、原材料及中间产品按规范送检。 3、标有“△”为重要分部工程。 施工作业程序分解后,通过评估小组讨论、专家征询等方式,结合以往施工中发生典型事故得出如下事故类型对照表(详见表4) 表4:管道工程重要施工作业活动与典型事故类型对照表 事故类型 施工作业 坍塌 起重 伤害 物体 打击 高处 坠落 机械 伤害 触电 容器 爆炸 基坑支护 ○ ○ ○ ○ 基坑开挖 ○ ○ ○ ○ 顶管井施工 ○ ○ ○ ○ ○ 顶管机具安装 ○ ○ ○ ○ ○ 管道顶进 ○ ○ ○ ○ 管道铺设 ○ ○ ○ ○ ○ 检查井、截污井施工 ○ ○ ○ 管线保护施工 ○ ○ ○ 4.3风险分析 评估小组从人、料、机、办法、环境等方面对也许导致事故致险因子进行分析、致险因子分析应采用系统安全工程办法,通过评估小组讨论形式实行,并采用鱼刺图法进行分析(详见图2) 图2:鱼刺图法进行事故致因分析 依照关于资料记录,高处坠落、物体打击、触电、机械伤害及坍塌这五类事故是建筑业最常发生事故,占总事故85%以上。因而分析致险因子时应找到也许导致事故发生不安全状态和人不安全行为,并分析评估单元内也许发生典型事故类型,形成本管道风险源普查清单和风险源风险分析表(详见表5、表6) 表5:管道施工安全风险源普查清单 序号 风险源 判断根据 1 高压旋喷桩施工 也许发生物体打击、触电等事故 2 深基坑施工 也许发生坍塌、物体打击、高处坠落等事故 3 顶管井施工 也许发生坍塌、物体打击、高处坠落等事故 4 钢筋工程作业 也许发生物体打击、机械伤害、触电、容器爆炸等事故 5 模板工程作业 也许发生坍塌、物体打击、高处坠落等事故 6 管道顶进作业 也许发生坍塌、物体打击、高处坠落等事故 7 暂时设施(顶管机具等拆除) 也许发生坍塌、物体打击、高处坠落等事故 8 管线保护 可以导致燃气、自来水、电信、电力管道破坏,导致爆炸、停水、停电等事故 表6:风险源风险分析表 施工作业 内容 潜在事故类型 致险因子 受伤害人员 类型 伤害限度 不安全 状态 不安全 行为 高压旋喷桩施工 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 触电 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 死亡 未经允许开动、关停等 (电气)未接地等 深基坑施工 坍塌 作业环境 作业人员及同一作业场合其他人员 重伤 死亡 防护不当 忽视安全、忽视警告等 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 顶管井施工 坍塌 作业环境 作业人员及同一作业场合其他人员 重伤 死亡 防护不当 忽视安全、忽视警告等 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 钢筋工程作业 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 机械伤害 操作不当 作业人员自身 轻伤 重伤 使用不安全设备等 设备带病运转等 触电 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 死亡 未经允许开动、关停等 (电气)未接地等 容器爆炸 作业不当 作业人员自身及同一作业场合其他人员 轻伤 重伤 无防护办法 操作不当等 模板工程作业 坍塌 作业环境 作业人员及同一作业场合其他人员 重伤 死亡 防护不当 忽视安全、忽视警告等 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 管道顶进作业 坍塌 作业环境 作业人员自身及同一作业场合其他人员 轻伤 重伤 死亡 防护不当 忽视安全、忽视警告等 物体打击 物体打击 同一作业面其他人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 暂时设施(顶管机具)拆除 坍塌 作业环境 作业人员自身及同一作业场合其他人员 轻伤 重伤 死亡 防护不当 忽视安全、忽视警告等 物体打击 物体打击 同一作业面其他 人员 轻伤 重伤 无防护等 操作错误等 高处坠落 安全设施 作业人员自身 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 管线保护 燃气、自来水、电信、电力管道破坏 爆炸、停水、 触电 同一作业面其他 人员 轻伤 重伤 无防护、无警示标志等 忽视警告标志等 4.4风险估测 风险估测是采用定性和定量办法对风险事故发生也许性及严重限度进行数量估算。风险估测办法应结合工程施工内容、安全管理方案、也许发生事故特点等因素拟定。评估小组通过LEC法对本管道进行了风险估测,并形成了风险估测汇总表7。 表7:风险估测汇总表 编 号 风险源 风险估测 作业 内容 潜在事故 类型 严重限度 也许性 风险 大小 人员伤亡 经济损失 1 高压旋喷桩 物体打击 普通 较大 偶尔 中度II 触电 普通 普通 也许 中度II 2 深基坑施工 坍塌 普通 较大 偶尔 中度II 物体打击 普通 普通 很也许 高度III 高处坠落 普通 普通 也许 中度II 3 顶管井施工 坍塌 较大 重大 偶尔 高度III 物体打击 普通 较大 很也许 高度III 高处坠落 普通 较大 很也许 高度III 4 钢筋工程 作业 物体打击 普通 普通 也许 中度II 机械伤害 普通 普通 也许 中度II 触电 普通 普通 也许 中度II 容器爆炸 较大 重大 不太也许 中度II 5 模板工程作业 坍塌 重大 重大 也许 高度III 物体打击 普通 较大 也许 高度III 高处坠落 普通 较大 也许 高度III 6 管道顶进作业 起重伤害 普通 较大 偶尔 中度II 物体打击 普通 普通 也许 中度II 高处坠落 普通 普通 也许 中度II 7 暂时设施(顶管机具)拆除 坍塌 重大 重大 也许 高度III 物体打击 普通 普通 也许 中度II 高处坠落 较大 较大 也许 高度III 8 管线保护作业 燃气、自来水、电信、电力管道破坏 较大 较大 也许 高度III 5、重大风险源风险估测 重大风险源估测按《指南》推荐风险矩阵法和指标体系法进行动态风险估测。其中事故也许性取决于物状态引起事故也许性与人因素及施工管理引起风险抵消耦合。 事故也许性级别分为四级,详见表8。 表8:事故也许性级别原则 概率范畴 中心值 概率级别描述 概率级别 >0.3 1 很也许 4 0.03~0.3 0.1 也许 3 0.003~0.03 0.01 偶尔 2 <0.003 0.001 不太也许 1 注:①当概率值难以获得时,可用频率代替概率;②中心值代表所给区间对数平均值 事故严重限度重要考虑人员伤亡和直接经济损失。依照人员伤亡类别和严重限度及直接经济损失大小各提成四级,详见表9、表10。 表9:按人员伤亡级别原则 级别 1 2 3 4 定性描述 普通 较大 重大 特大 人员 伤亡 F<3或 SI<10 3≤F<10或 10≤SI<50 10≤F<30或 50≤SI<100 F≥30或 SI≥100 注:F=死亡人数(含失踪) SI=重伤人数 表10:按直接经济损失级别原则 级别 1 2 3 4 定性描述 普通 较大 重大 特大 经济损失 Z<10 10≤Z<50 50≤Z<500 Z≥500 注:经济损失是指风险事故发生后导致工程项目发生各种费用总和,涉及直接费用和事故解决所需(不含恢复重建费)各种费用。 依照事故发生概率和后果级别,将专项风险级别划分为四级,即极高(IV级)、高度(III级)、中度(II级)和低度(I级),详见表11。 表11:专项风险级别原则 严重限度级别 也许性级别 普通 较大 重大 特大 1 2 3 4 很也许 4 高度Ⅲ 高度Ⅲ 极高Ⅳ 极高Ⅳ 也许 3 中度Ⅱ 高度Ⅲ 高度Ⅲ 极高Ⅳ 偶尔 2 中度Ⅱ 中度Ⅱ 高度Ⅲ 高度Ⅲ 不太也许 1 低度Ⅰ 中度Ⅱ 中度Ⅱ 高度Ⅲ 5.1重大风险源事故也许性分析 管道工程重大风险源风险估测采用定性与定量相结合办法。事故严重限度估测办法采用专家调查法,事故也许性估测办法采用指标体系法。 5.1.1安全管理评估指标详见表12 表12:安全管理评估指标体系法 评估指标 分 类 赋分值 得分 总承包公司资质(A) 三级 3 二级 2 一级 1 1 特级 0 专业及劳务分包公司资质(B) 无资质 1 有资质 0 0 历史事故状况 (C) 发生过重大事故 3 发生过较大事故 2 发生过普通事故 1 1 未发生过事故 0 作业人员经验 (D) 无经验 2 经验局限性 1 经验丰富 0 0 安全管理人员 配备(E) 局限性 2 基本不符合规定 1 符合规定 0 0 安全投入(F) 局限性 2 基本符合规定 1 1 符合规定 0 机械设备配备及管理(G) 不符合合同规定 2 基本符合合同规定 1 1 符合合同规定 0 专项施工方案(H) 可操作性较差 2 可操作性普通 1 1 可操作性强 0 分值赋予阐明:总承包公司资质(A),本公司为一级公司(见后附件),赋予分值为1;专业及劳务分包公司资质(B),本项目所有为有资质公司施工;历史事故状况(C),经调查本公司历史事故状况为发生过普通事故,赋予分值为1;作业人员经验(D),本项目为我公司从各项目抽调公路管道施工经验丰富人员来组织施工,作业人员经验丰富,相应表格赋予分值为0;安全管理人员配备(E),本项目安全管理人员配备满足合同需要,符合规定规定;安全投入(F),本项目合同中已规定总造价1%为安全生产专项经费,施工过程中严格按照安全管理规定进行投入,本项选基本符合规定,赋予分值1;机械设备配备及管理(G),将严格按合同规定进行配备,并严格按安全操作规程进行管理,选定基本符合合同规定,赋予分值1;专项施工方案(H),赋予分值为1。 依照安全管理评估指标分值公式M=A+B+C+D+E+F+G+H=5。 由于人因素及施工管理能引起风险抵消,因此依照安全管理评估指标分值M找出与之相应折减系数γ,详见表13。 表13:安全管理评估指标分值与折减系数对照表 计算分值M 折减系数γ M>12 1.2 9≤M≤12 1.1 6≤M≤8 1.0 3≤M≤5 0.9 0≤M≤2 0.8 上面经计算得M=5,从上表中可得出本工程安全管理折减系数γ=0.9。 典型重大风险源事故也许性级别划分详见表14,表中P=R×γ,其中R为下面表15~表19中各重大风险源评估指标分值累加,按四舍五入计算取整,γ为安全管理折减系数。 表14:典型重大风险源事故也许性级别划分 计算分值P 级别描述 级别 P≥14分以上 级别IV(很也许) 4 6≤P<14 级别III(也许) 3 3≤P<6 级别II(偶尔) 2 P<3 级别I(不太也许) 1 5.1.2深基坑施工作业事故也许性评估指标见表15 表15:深基坑施工作业事故也许性评估指标 序号 评估指标 分类 分值 得分 1 基坑深度 H≥5m 4-6 5 3m≤H<5m 2-3 H<3m 0-1 2 岩土条件 一类土 0-1 1 二类土 0 四类-六类土 1-3 3 地下水 地下水浅层分布,需降水解决,施工中也许带 水作业 2-3 2 地下水深层分布,对施工安全基本无影响 0-1 4 基坑支护 采用经验设计支护方案 1-3 1 采用专业支护方案 0-1 5 作业季节 雨季、冻土消融等不利季节 1-3 1 较适当施工作业季节 0-1 6 开挖方式 拉森钢板桩开挖 1-3 2 放坡台阶法开挖 0-1 7 共计(R) 12 赋予分值阐明:1、本项目基坑深度在3-7米范畴内,故取5分;2、本项目土体类别对照岩土分类原则应为一类土,故取值1分;3、经查看地质报告,本项目地下水丰富,施工过程中需降水解决,故取值2分;4、本项目基坑支护方案为设计单位编制专业支护方案,故取值1分;5、本项目地处珠海市城区,依照珠海市气候特点,重要考虑雨季等影响施工因素,取值1分;6、本项目基坑开挖采用钢板桩支护开挖,故取值2分。 依照公式深基坑施工作业事故也许性分值P=R×γ=10.8,参照表14典型重大风险源事故也许性级别划分得出本管道深基坑施工重大危险源事故也许性级别为3级(也许)。 5.1.6重大风险源严重限度级别分析 事故严重限度重要考虑人员伤亡及直接经济损失两个方面,对照表9、表10进行分析,形成风险源严重限度级别(表19) 表19风险源严重限度级别 重大风险源 评估指标 也许导致损失 分值 评估理由 基坑施工 人员伤亡 死亡3人如下或重伤1-3人 1 基坑施工普通人员安排在3人以内,按照人员概率估测 直接经济损失 50万元如下 2 按照人员伤亡状况计算、估测 顶管井施工 人员伤亡 死亡5人如下或重伤1-5人 2 施工工作面普通安排4-5人,按照人员概率估测 直接经济损失 50万元如下 2 按照人员伤亡状况计算、估测 顶管机安装 人员伤亡 死亡3人如下或重伤1-3人 2 顶管机安装工作面普通安排3人如下,按照人员概率估测 直接经济损失 100万元如下 3 按照人员伤亡状况及设备损失计算、估测 管线保护作业 人员伤亡 死亡10人如下或重伤1-10人 2 工作面普通安排10人如下,按照人员概率估测 直接经济损失 100万元如下 3 按照人员伤亡状况及设备损失计算、估测 5.1.7重大风险源风险级别汇总 依照事故发生也许性和严重限度级别,采用风险矩阵法拟定本管道详细施工作业活动风险级别(对表9、表10、表11和表7及表15~表19综合和汇总),并形成重大风险源风险级别汇总表15。 表20:重大风险源风险级别汇总 重 大 风险源 事故也许性级别 严重限度级别 风险 级别 评估 理由 人员伤亡 经济损失 深基坑施工 3 1 2 Ⅲ 依照事故发生也许性和严重限度级别,采用风险矩阵法评估 顶管井施工 4 2 2 Ⅲ 顶管机安装 5 2 3 Ⅲ 管线保护作业 5 2 3 Ⅲ 6、风险控制 依照风险评估成果,按照风险接受准则,提出风险控制办法。 表21:风险接受准则 风险级别 接受准则 解决办法 低度 可忽视 不需采用风险解决办法和监测 中度 可接受 普通不需采用风险解决办法,但需予以监测 高度 不盼望 必要采用风险解决办法减少风险并加强监测,且满足减少风险成本不高于风险发生后损失 极高 不可接受 必要高度注重,采用切实可行规避办法并加强监测,否则要不惜代价将风险至少减少到不盼望限度 6.1普通风险源控制 普通风险源控制办法应依照关于技术原则、安全管理规定来制定。普通风险源应对触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、火药爆炸、火灾等事故风险控制办法应简要扼要,明确安全防护、安全警示、安全教诲、现场管理等方面内容。 6.1.1高压旋喷桩施工风险防控对策及办法详见下表22 表22:高压旋喷桩施工风险防控对策及办法 说 明 高压旋喷桩施工风险应重点考虑起重伤害、物体打击、触电事故等 序号 风险防控对策及办法 1 合理规划泥浆池,做好施工现场安全警示和防护。护筒埋设应牢固,装拆钻杆、钻头应小心,钻孔工作平台要牢固,满足强度、稳定性规定。依照设计和规范规定,并结合土质状况选取合理进尺速度和泥浆浓度,防止塌孔和卡钻。 2 钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安设必要平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。 3 起吊设备作业时,禁止起吊超过规定重量物件。其中吊装钢丝绳,定期进行检查,凡发既有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,及时更新。 4 机械吊装管材时,吊具完好,栓绑要牢固,防止管子滑脱。 5 施工现场暂时用电必要采用TN---S 系统,设立专用保护零线,规定使用5芯电缆线,配电系统采用“三级配电两级保护”。必要做到一机、一箱一闸、一漏开、箱内无杂物、不积灰。配电箱制作要统一,做到有色标、有编号、内外油漆有防雨办法,门锁齐全。电箱底标高1.3---1.5米 6 钻机所使用电缆线要定期检查,接头必要绑扎牢固,保证不透水、不漏电;对经常处在水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时,不得挤压电缆线及风水管路。 6.1.2模板、支架施工风险防控对策及办法详见下表23 表23 :模板安装与拆除施工风险防控对策及办法 说 明 模板安装及拆除施工风险应重点考虑坍塌、物体打击及高处坠落事故等 序号 风险防控对策及办法 1 依照法律法规和其她规定拟定适当施工设备、办法,实行前对作业人员进行针对防坍塌安全技术交底;对支撑体系设施使用迈进行验收,严格控制10道关;制定监测监控方案。 2 严格按安全专项施工方案规定设备、程序和办法施工;监护(测量)人要执行监测监控方案,对模板支撑体系地基、梁、柱、连接件变形或受力进行监测。 3 对地基进行解决、检测;检查材料产品合格证、检测报告;检查支撑体系纵向、横向和竖向间距,检查节点连接与支撑杆;有序排放地面水于支撑体系以外;暂时便道距桩边距离不得不大于3m,车辆行走速度要不大于10km/h;设立限速标志。 4 模板拆除应通过施工负责人批准后方准进行,并严格遵守“拆模作业”规定执行;高处、复杂构造模板拆除,应派专人指挥和制定相应拆模作业指引书,并在地面划定作业范畴区设立警戒线,非作业人员禁止进入该区域; 5 工作前应事先检查所使用工具与否牢固可靠,扳手等工具必要用绳链系挂在身上,工作时,思想要集中,防止钉子扎脚或从高空坠落导致人员伤害。遇到六级以上大风时应暂停高处作业,在风雨过后,应先清理施工现场,检查支架工况,待工作处不打滑时,再进行作业; 6 已经拆除模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而坠落;在砼梁体、平板上预留洞孔处模板拆除后,应随后在梁洞上用木板将洞口盖严,并设围栏防护; 7 拆模未完,暂时停止时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定好,防止突然掉落,崩塌伤人;拆除大型模板时,禁止用机械强拉硬拽;禁止擅自拆除拉结点;高大支架应按规定采用卸荷办法; 8 拆除模板时,应按顺序分段进行,禁止猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,模板拆除后,不得留有松动悬挂模板。放落在地上模板支撑、支柱、拉杆等对象应及时运到指定地点按规定堆放 9 模板支架安装由测量组精准定位。在预压或砼浇注过程中,设暂时沉降观测点和板面变形观测点,现场人员对支架变形状况进行观测,发现异常状况及时报告主管支架技术人员和各作业队技术负责人,并在保证安全状况下采用办法进行纠正。 6.1.3钢筋工程施工风险防控对策及办法详见下表24 表24:钢筋工程作业施工风险防控对策及办法 说 明 钢筋工程作业施工风险应重点考虑物体打击、机械伤害、触电及容器爆炸事故等 序号- 配套讲稿:
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