钢结构制作安装综合项目施工专项方案完整版.doc
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1、艺术公寓园林景观室外装修装饰工程车库骨架及景墙骨架安装工程 钢构造制作安装施工方案编制 审核 批准 成都市广田华南装饰工程有限公司二一六年五月十七日目 录第一章 工程概况及特点.3 第一节 工程概况.3 第二节 工程特点.3 第三节 编制根据.4第二章 施工布置4 第一节 施工段划分.4第三章钢构造制作安装工艺5 第一节 钢构造制作.5第二节 钢构造安装.7第三节 钢构造焊接. .15第四章 质量和进度保证办法18 第一节 质量控制办法.18 第二节 雨季施工办法.19第五章 安全保证办法21 第二节 安全保证办法.21附表第一章 工程概况及特点第一节 工程概况一、 工程概况本工程为阿玛尼艺术
2、公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架(图号:LD5.01-LD5.08)钢构造工程,位于成都市顺江路335号。本钢构造骨架总长约23.5M,构造形式为钢梁组合框架构造,连接形式为焊接。纵向轴距多为1.5M,2M横向轴距为5.2M、7.55M两种,安装高度较高。本工程为保证施工周期,采用钢构造工厂化制作好后运送到现场安装,安装结束后在现场进行面漆涂装。二、 建设、设计、施工、监理单位工程名称:阿玛尼艺术公寓项目园林景观工程车库骨架及景墙骨架设计单位:成都赛澜景观设计有限公司建设单位:成都晨川实业有限公司监理单位:四川省川建院工程项目管理有限公司施工单位:成都市广田华南装饰工程有限公司第二节 工
3、程特点一、 施工工期本工程钢构造施工工期预测为自开工之日起日历天90天。二、 工程特点技术特点:因受现场因素(土建、天气、施工用电等)制约,制作量及安装量比较大,构件吊装高度较高;连接形式为焊接,做好焊接施工监督和检查工作尤为重要。安全特点:本钢构造安装属于高空作业,且施工现场受高温和大风影响,防止高空坠落办法规定高。重要大型机械吊车,对吊装作业规定较高。第三节 编制根据一、规范类1.钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-)2.建筑钢构造焊接规程(JGJ81-)3.钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(JGJ82-91)4.钢构造制作工艺规程(DBJ08-216-95)5.涂装前钢材
4、表面锈蚀级别和除锈级别(GB8923)二、其他1招标文献、施工图纸、图纸会审纪要等资料。2本单位既有同类工程施工经验、技术力量。3现场施工条件。第二章 施工布置第一节 施工段划分依照现场实际状况及施工图,筹划按如下原则进行施工划分:按其施工部位,将其划分为五个施工周期,由下至止进行施工即:第一施工周期:200*400*16地脚安装第二施工周期:Z1制作安装、柱脚加固第三施工周期:GKL1、GKL2、GKL3、GKL4制作安装第四施工周期: 口50*90*2、口50*90*4、4厚平台钢板制作安装第五施工周期:底漆、中间漆、面漆施工第三章 钢构造制作安装方案本钢构造工程重要涉及到如下几种重要核心
5、施工技术环节:钢构造制作、安装,钢构造油漆施工。本方案为钢构造制作安装方案,钢构造油漆等工作。第一节 钢构造制作一、 钢构造制作工艺流程钢构造制作流程如下图:二、 放样号料和切割2.1按施工图几何尺寸,以1:1比例在型钢上放出实样,经有关技术、质量人员检查无误后,依照实样形状和尺寸采用等离子割下料、磁力钻或台钻制孔。2.2在型钢表面上画出加劲板、连接板精确位置,进行焊接。2.3放线和下料应依照工艺规定预留制作和安装时焊接受缩余量及切割等加工余量。2.4切割前应将钢材表面切割区铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和不不大于1.0mm缺棱,并应清除边沿上熔瘤和飞溅物等。2.5气割容许
6、偏差:气割容许偏差(mm)项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不应不不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注:t为切割面厚度。三、 矫正和成型3.1由于切割及焊接引起钢材变形采用冷矫正和冷弯曲办法加工。矫正后钢材表面不应有明显凹面损伤。表面划痕深度不不不大于0.5mm。3.2零件、部件在冷矫正和冷弯曲时,其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计规范规定进行加工。3.3如需加热矫正,其加热温度禁止超过正火温度(900)。3.4钢材矫正过后容许偏差: 钢材矫正后容许偏差(mm)项 目容许偏差钢板局部平面度t141.5t141.0型高弯曲矢高l/1000且不应不不大于5.
7、0四、 边沿加工对构件外露边沿、焊接边沿、直接传力边沿,需进行手砂轮打磨加工。边沿加工后容许偏差:项目容许偏差零件宽度、长度1.0加工边直线度l/3000,且不应不不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t,且不应不不大于0.5加工面表面粗糙度5.1本钢构造制孔办法采用磁力钻或台钻钻孔办法。5.2孔尺寸偏差若超过设计和规范规定容许偏差范畴时,不得采用钢板堵塞,可采用与母材材质相匹配焊条补焊后重新制孔。5.3本工程制孔级别为C级螺栓孔,其容许偏差见下表:C级螺栓孔容许偏差(mm)项 目容许偏差直 径+1.00.0圆 度2.0垂直度0.03t,且不应不不大于2.05.4螺栓孔孔距容许偏差:
8、螺栓孔孔距容许偏差(mm)螺栓孔孔距范畴500501-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组端孔间距离1.52.02.53.0第二节 钢构造安装一、 钢构造半成品运送本工程钢构造采用在工厂预制场,分批运送至安装现场。为防止钢构造在运送过程中产生变形,构件堆放时底部及层与层之间采用足够数量枕木或木枋进行分隔,以免构件在运送过程中互相间摩擦而擦伤防腐层。钢构造半成品运送至现场后,如条件容许,可以吊装到位。如未达到安装条件,则需要卸到相应轴线柱侧平行堆放整洁,并垫以相应枕木或木枋。起吊构件时尽量采用吊带,若需使用钢丝绳,则钢丝绳捆绑位置需保护,以免刮伤防腐层。
9、二、 钢构造安装2.1钢构造安装前准备工作2.1.1钢构造安装条件钢构造安装前,钢构造基本需要具备如下条件:构件及安装支座(牛腿)处安装控制线已标明;砼强度达到相应强度;2.1.2钢构造基本中间交接由业主组织土建工序与安装工序进行工序交接。本钢构造土建工程由其他施工单位施工,其工序交接涉及最重要是轴线、牛腿标高交接,另一方面是场地交接。按有关规范规定进行复验,复验合格后进行安装。其容许偏差见表:项 目允 许 偏 差备 注建筑物定位轴线L/0,且不应不不大于3.0基本上柱定位轴线1.0基本上柱底标高2.0地脚螺柱(锚栓)位移2.0有关场地200 mm如交接复验不合格状况,需提请甲方、监理单位,规
10、定土建施工单位整治合格后方能再次进行工序交接验收,直至合格。2.1.3地脚安装本工程柱脚为450*200*16mm厚钢板制作,采用M20化学螺栓固定。基本为200宽钢筋混凝土墙体(土建施工),经现场测量原钢筋混凝土中心轴线斜移为60mm。通过我公司技术员与甲方沟通,拟定在斜移出墙体部份增长50*50*5方管进行支座加固详见下图:2.1.4施工机具准备焊机电源、电流调试等有关工作已准备就绪。脚手架暂时操作平台已按规定搭设并固定。吊车开行及停放道路已确认压实并无障碍。三、 钢构造安装程序钢构造安装程序如下图:四、 构造吊装4.1吊装计算本方案采用仅以具备代表性跨度(横向2米跨度纵向5.2、7.55
11、米跨度)进行吊装方案编制。有关参数:吊装距离(取最远距离)约26米,吊装高度(取最高跨)约11米,主柱GKZ1重5.97141.26=246.32kg,取247kg(2420.6N)计算。4.2.1起重机选取起重机类型选取依照本工程构造形式及现场道路状况和当前既有起重设备,拟选用汽车吊进行吊装作业。起重机型号及起重臂长选取(1)起重量QQ=Q1+Q2Q1-所吊构件重量,本例为2420N;Q2-索具重量Q606042.142.1计算简图1钢丝绳选取:A单根钢丝绳承受拉力:S=(Q/n),其中n为分支数,c为角度系数,查有关资料,C取1.15。因而S=(2402/2)1.15=1382N。B求所需
12、钢丝绳破断拉力:取安全系数k=6,则其破断拉力Pp=13826=8292N。C依照以上破断拉力,求其直径,取钢丝绳抗拉强度=1400N/mm2,则其直径d= =5 mm考虑安全系数,选用直径为11mm637+1破断拉力为1400 N/mm2钢丝绳作为吊装本类构件索具。其自重Q2=0.00354.0852112=4.1Kg=40.1 N。卡具考虑20N,因而总起重量Q=1382+40.1+20=1442.1 N。(2)起重高度 起重高度H=h1+ h2+ h3+ h4,按本工程同类构件最高高度取h1=11M,则H=11+0.3+0.55+3.54=15.39M综上计算参数本工程采用吊重25吨吊车
13、,起重角度60度,吊重600KG,自重32吨,实际使用臂长26米。吊车现场平面图风下图:4.3钢构造安装要点钢构造安装工艺流程如下:主梁 次梁 垂直、水平支撑系统安装顺序:从下往上,先主梁后次梁,次梁先两端后中间。安装钢梁时,在松开吊钩前,进行初步校正,对准钢梁基座中心线与定位轴线就位,并调节钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲,将钢梁点焊暂时固定。五、 检查与验收5.1钢架安装后外形尺寸容许偏差钢架安装后外形尺寸容许偏差按照下表规定:钢架外形尺寸容许偏差(mm)项 目容许偏差检查办法钢架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离l24m+3.0-7.0用钢尺检查l24m+5.0-10.0钢架跨中高度10.0
14、钢架跨中拱度l/500010.0-5.05.2钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸容许偏差钢平台外形尺寸容许偏差应符下表规定。 钢平台外形尺寸容许偏差(mm)项 目容许偏差检查办法平台长度和宽度5.0用钢尺检查平台两对角线差60平台支柱高度3.0平台支柱弯曲矢高5.0用拉线和钢尺检查平台表面平面度(lm范畴内)60用1m直尺和塞尺检查5.3钢平台、钢梯和防护栏杆安装容许偏差钢平台、钢梯和防护栏杆安装容许偏差应符合下表规定钢平台、钢梯和防护栏杆安装容许偏差(mm)项 目允 许 偏 差检查办法平台高度15.0用水准仪检查平台梁水平度l/1000,且不应不不大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H /1
15、000,且不应不不大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应不不大于10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁侧垂直度h/1000,且不应不不大于10.0用吊线和钢尺检查5.4钢构造中构件安装容许偏差钢构造中构件安装容许偏差应符合下表规定。项 目容许偏差检查办法上、下柱连接处错口30用钢尺检查同一层柱各柱顶高度差50用水准仪检查同一根梁两端顶面高差l/1000,且不应不不大于10.0用水准仪检查主梁与次梁表面高差2.0用直尺和钢尺检查第三节 钢构造焊接一、 焊接材料规定 电焊条所选用型号必要符合设计及规范规定,并有出厂合格证。禁止使用过期、药皮脱落、焊芯生锈焊条。焊接前
16、应对焊条进行烘焙解决。本工程对焊条使用选取规定:焊接办法材质焊条或焊剂手工焊Q235CY-J422二、 焊接作业条件依照施工图纸拟定焊接工艺,本钢构造工程重要采用手工焊进行焊接。准备好所需施焊工具、调节好焊接电流。因本钢构现场安装,属于高空作业如遇大风或下雨,我方将占停施工。本工程焊工均为经验丰富并通过考试并获得合格证技工见下表:序号姓名准操项目证号1洪春风熔化焊接与执切割T33252272李军电(气)焊工T510112534操作工艺3.1普通工艺焊条使用前,必要按照质量证明书规定进行烘焙,并放在保温箱内随用随取。多层焊接应持续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发既有影响焊接质量缺陷,必
17、要清除后再焊。焊缝浮现裂纹时,焊工不得擅自解决,应由焊接技术负责人查清因素,提出修补办法后方可解决。禁止在焊缝区以外母材上打火引弧。对接接头十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝,应在焊件两端设立起弧和收弧板,其材质和坡口成型式应与焊件相似。焊接完毕用气割切除并修磨平整,禁止用锤击落。为了减少焊接变形和应力,依照实际状况采用如下办法之一:焊接时大型构件焊缝要从中间向四周对称焊接,收缩量大焊缝应先焊接。对称布置焊缝应由成对焊工同步焊接。长焊缝可采用分中逐渐退焊法或间跳焊接。采用反变形法:在焊接前,预先将焊件在变形相反方向加以弯曲和倾斜,以抵清焊接后产生变形。采用刚性固定法:用夹具夹紧焊件能明显改
18、进焊件残存变形及翘曲。锤击法:锤击焊接及其周边区域,可减少收缩应力及变形。安装焊缝坡口容许偏差项目容许偏差坡口角度5钝边1.0mm三、 焊接质量及检测4.1焊接质量级别及检测依照SH3507-表A.1,只有H型钢对接梁需要超声波探伤,属于二级焊缝,别的为三级焊缝。依照GB50205-钢构造工程施工质量验收规范表5.2.4二级焊缝超声波探伤比例为所有对接焊缝20%。别的三级焊缝只需目测即可。4.2焊接外观质量容许偏差焊缝外观质量应符合如下规定二级、三级焊缝外观质量原则项 目允 许 偏 差缺陷类型二级三级未焊满(指局限性设计规定)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0根部收缩每1
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