锚索框架梁综合项目施工关键技术交底.doc
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1、工程技术交底书施工单位: 编号: 工程名称第 页 共 页主送单位日 期年 月 日交底内容:一、施工部位及合用范畴: 隧道出口高边坡预应力锚索格梁施工 二、参照图纸: *三、施工规定:预应力锚索一端与支档构造连接,另一端锚固在岩土体层内,并对其施加预应力,以锚固段摩擦力形成抗拔力,承受岩土压力、水压力、抗浮、抗倾覆等所产生构造拉力,用以维护岩土体稳定。预应力锚索构造示意见图1。编制: 复核: 签收: 年 月 日注:本“技术交底书”一式三份,施工队一份,编制人一份,工程部存档一份。工程技术交底书施工单位: 编号: 工程名称第 页 共 页主送单位日 期年 月 日交底内容:1、施工工艺流程及操作要点1
2、.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1.1施工准备钻孔锚 索 安装 压力灌浆框架梁施工预应力张拉与锁定锚索加工与制作封锚1.1 施工工艺流程图1.2 操作要点1.2.1 施工前预应力锚索抗拔实验(1)目通过对拉拔实验成果分析进行复核设计,以决定与否需要修改锚索设计参数(锚索长度、锚固段长度及注浆参数等)。(2)实验办法及环节1) 选点。在工地地质条件与安设锚索工程相似地层中进行,至少选取6个具备代表性孔,编制: 复核: 签收: 年 月 日注:本“技术交底书”一式三份,施工队一份,编制人一份,工程部存档一份。工程技术交底书施工单位: 编号: 工程名称第 页 共 页主送单位日 期年 月 日交底内容:
3、,间距为3m。2) 实验装置选定。加荷装置定额压力必要不不大于实验压力;检测装置必要满足精度规定。3) 分级加载。本工程锚索材料采用高强度、低松驰预应力钢绞线,直径为15.24mm,强度1860级,锚具采用OVM15一X型,各级张拉力分别为0.1Rb,并每隔5min观测一次,不少于3次。当相邻2次观测锚头位移量不大于0.lmm或2h内锚头位移量不大于2mm时,方可施加下一级荷载。实验最大加荷不应超过钢绞线0.8Rb。4) 实验终结。当加荷量已超过设计拉力值3倍,或后一级荷载产生位移增量达到或超过前一级2倍或锚头位移不收敛时,可以为具备破坏性,即可终结实验。 1.2.2 钻孔(1) 在钻机安放前
4、,按照施工设计图采用全站仪进行测量放样拟定孔位以及锚孔方位角,并做出标记。钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。(2) 锚索钻孔规定干钻,禁止开水钻,以保证锚索施工不致于恶化边坡岩体工程地质条件和保证孔壁粘结性能。锚孔下倾与水平面夹角为20,容许误差2,为保证锚孔深度,实际钻孔深度规定不不大于设计深度0.2m。钻进过程中应对每个孔地层变化、钻进状态(钻压、钻速),地下水及某些特殊状况作现场记录,如遇地层松散、破碎时,应采用跟管钻进技术,以使钻孔完整不坍。若遇坍孔,应及时停钻,进行固壁灌浆解决(灌浆压力0.10.2Mpa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。钻孔完毕后必
5、要使用高压空气(风压0.20.4Mpa)将孔中岩粉及水所有清除出孔外,以免减少泥砂浆与孔壁岩体粘结强度。锚孔打好后,须经监理验收合格后,方可进行下道工序。锚孔钻进时,应做好记录,若地形条件与设计不符时,应及时告知设计单位,以便及时变更设计。1.2.3 锚杆制作与安装(1) 锚索制作锚索材料选用高强度、低松弛预应力钢铰线,其技术原则为270级,直径=15.24mm,长度为相应编制: 复核: 签收: 年 月 日注:本“技术交底书”一式三份,施工队一份,编制人一份,工程部存档一份。工程技术交底书施工单位: 编号: 工程名称第 页 共 页主送单位日 期年 月 日交底内容:锚索长度加1.5m,极限强度为
6、1860Mpa,锚具采用0VM15型(涉及配套锚垫板、锚板、夹片和螺旋筋)。锚索编束前,要保证每根钢铰线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔出,自由段钢铰线涂抹黄油作防腐解决后再套具备一定强度PVC软管(直径=20mm),PVC软管不得有破损。锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设立,紧箍环系16号铅丝绕制,不少于两圈,自由段每隔2m设立一道架线环,以保证钢铰线顺直。(2) 锚索安装 安装之前应用高压空气再次清孔,核对锚索和钻孔编号与否一致.确认无误后即可安装。装前对钻孔重新进行检查,对塌孔、掉块进行清理或解决。1.2.4 压力灌浆(1) 浆体配制按设计规定选取水
7、泥浆体材料。注浆材料应依照设计规定拟定,普通采用M40水泥砂浆,必要时可加入一定量外加剂或掺合料。灰浆搅拌必要采用机械强制拌和,注浆浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入浆液。(2) 灌浆1) 灌浆采用压力活塞式注浆泵,灌浆压力普通不得低于0.6Mpa,亦不适当不不大于2Mpa。2) 当使用自由段带套管预应力筋时,宜在锚固段长度和自由段长度内采用同步灌浆;将水泥浆经胶管(或用1根30mm左右钢管作灌浆管)推入孔内,在孔端注入锚浆。灌注压力普通为0.8Mpa左右,随着水泥浆灌入,应逐渐将灌浆管向外拔出自至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。灌浆时,压力不适当过
8、大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣入孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以0.6Mpa0.8Mpa压力进行补灌,补灌时稳压2min,浆液冲破第一次灌浆体,向锚固体与土接触面之间扩散,使锚固体直径扩大,增长径向压应力。由于挤压作用,使锚固体周边土受到编制: 复核: 签收: 年 月 日注:本“技术交底书”一式三份,施工队一份,编制人一份,工程部存档一份。工程技术交底书施工单位: 编号: 工程名称第 页 共 页主送单位日 期年 月 日交底内容:3) 压缩,孔隙比减小,含水量减少,也提高了土内摩擦角。稳压数分钟后即可完毕。4) 注浆作业开始和半途停止较长时间再作业时,
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