金荷小区室外配套综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

洛阳市吉利区南陈金荷社区附属配套工程

施
工
组
织
设
计
方
案

河南昌弘建设工程有限公司

目 录

第一分部 编制根据 1
第二分部 工程概况 2
第三分部 总体施工组织布置及规划 3
第四分部 施工平面布置、暂时设施布置 7
第五分部 各分项工程施工顺序 8
第六分部 各分某些项工程重要施工方案 9
一 保安亭、大门 9
二 道路工程、停车位铺装工程 11
三 住宅楼给水管、雨水管、污水管 15
四 电力、弱电、路灯 25
五 铁艺围墙工程 26
五 园建 、法铺装工程 28
六 室外景观绿化 29
第七分部 保证安全生产技术组织办法 35
第八分部 质量管理保证办法 39
第九分部 保证文明施工技术组织办法 52
第十分部 环保 55.57

第一分部 编制根据
（1）本合同段招标文献专用本。
（2）、工程设计变更、补充、修改告知单及有关文献
（3）、招标文献，投标文献，施工合同及现行国家有关规范。
（4）、我公司可投入本工程施工技术力量和机械设备。
（5）、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-；
（6）、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》 GB50202-；
（7）、《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-；
（8）、《建筑钢构造焊接规程》 JGJ 81-；
（9）、《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107-；
（10）、《高层民用建筑钢构造技术规程》 JGJ 99-98；
（11）、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-
（12）、《都市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-）；
（13）、国家、行业及地方关于现行技术规程、规范、原则和工程主管部门规定。

第二分部 工程概况
1、工程名称：洛阳市南陈社区金荷社区附属配套工程
2、建设地点：洛阳市吉利区
3、建设单位：洛阳市吉利区西霞院街道南陈社区居民委员会
4、设计单位：
5、监理单位：
6、施工单位：河南昌弘建设工程有限公司
7、中标价 2810136.91 元。
8、建设工期： 60 天。
9、洛阳市南陈社区金荷社区附属配套施工；重要有
保安亭；5条道路，消防；给水、雨水、污水、热力工程
及电力、弱电、路灯；大门；围墙；园林绿化工程，详细以招标人提供
设计文献和工程量清单内容为准。

第三分部 总体施工组织布置及规划
为了保证本工程质量、高速、安全、低耗、圆满地完毕合同规定各项指标，依照本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、筹划在先，保证施工中各项工作顺利开展。
一、组织机构:
为顺利完毕本工程项目，我公司将成立项目经理部，该项目部具备丰富
市政工程施工及管理经验。为更好地履行合同，保证工程质量及进度，项目
经理部设8个职能部室：工程部负责工程施工调度、技术指引、测量放样；
安全环保部负责工程安全检查；环保、水土保持和文明施工；质检部负
责工程质量检查和检查资料整顿；筹划部负责工程计量、记录、验工计价；
财务部负责工程财务管理、成本控制；物资设备部负责工程物资、设备保障；
综合办公室负责后勤，组织机构详见《项目部组织机构框图》后附图（一）。
二、设备、人员动员周期
我公司一旦接到中标告知书，及时进行人员、设备动员调遣工作，派遣项目经理部重要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽同步，详细勘察理解施工沿线状况尽快安排贯彻施工营地，着手水、电、路三通准备工作，开始项目部驻地建设准备工作。同步，按照施工方案中工序先后，组织相应机械进入工地，涉及路基施工机械、测量实验设备等。做到“三通一平”，原材料实验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。
重要施工机械进场筹划
日 期
年 7 月
年9 月
机械进场
挖掘机
3台
3台
按工程施工阶段进场
平地机
1台
1台
按工程施工阶段进场
振动压路机

1台
按工程施工阶段进场
三轮压路机

1台
按工程施工阶段进场
装载机
1台
1台
按工程施工阶段进场
灰砂搅拌机
2台
2台
按工程施工阶段进场
交直流电焊机
2台
2台
按工程施工阶段进场
钢筋竖焊机
2台
2台
按工程施工阶段进场
钢筋截断机
2台
2台
按工程施工阶段进场
钢筋弯曲机
2台
2台
按工程施工阶段进场
钢筋调直机
2台
2台
按工程施工阶段进场
钢筋对焊机
2台
2台
按工程施工阶段进场
砼振动器

2台
按工程施工阶段进场

重要劳动力布置及任务划分
工 种 级 别
8 月
9 月
普工
10人
10人
钢筋工
5人
10人
模板
5人
5人
砼工
10人
10人
汽车司机
2人
2人
泥水工
10
15人
机械工
5人
7人
电工
5人
8人
绿化工

15人

重要材料筹划
工程重要材料以预算清单为准，严格按照甲方及设计规定，材料按现场实际需要陆续进场。（详见预算清单）。
三、施工准备
1、技术准备
公司中标后，人员、材料、设备等将按照标书中所编列筹划迅速进场，并召开全体施工人员动员大会，强化合批准识、增强法制观念，从而构成一支优质、高效、文明强有力施工队伍入驻工地。经理部管理人员、技术人员、实验、测量人员到位后，召集会议布置下属各分队重要骨干人员进行交通管制策划、测量复核。组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文献，施工规范，详细勘察施工现场，核对设计文献，组织图纸会审，办理技术交底，编制实行性施工组织设计报请监理工程师批准；测量工程师按照业主提供桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测，并将复测成果报监理工程师审批后，按此进行施工放样。
2、物资材料准备
在接到中标告知书后，将按照招标文献规定，及时组织机械设备进场和物资材料采购。
3、通讯和供电
项目部与业主及监理之间联系可采用程控电话、传真或手机等通讯工具，项目部与施工队、施工中互相联系采用手机或程控电话及对讲机等方式。
4、开工报告：通过迅速合理有序施工准备，具备了开工条件后，填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。
（四）、施工指引思想
1.坚持科学组织施工，组织强有力项目部，强化公司生产指挥协调职能，运用当代化管理手段，充分发挥公司人力、物力、机械设备资源优势，在保证工程质量达到合格前提下，保工期，保安全，并努力减少成本，提高经济效益。
2.充分发挥公司技术优势，保证完善质量保证体系有效运营，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配备、施工筹划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工，保证工程达到合格原则。
3.严格执行施工现场各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施工程序施工，提高环保意识，牢固树立顾客第一，质量重于泰山思想。贯彻质量终身制原则，做到谁施工谁负责质量，保证文明施工，安全生产，安全文明工地。
第四分部 施工平面布置、暂时设施布置
1. 施工平面布置
《施工平面布置图》详见附表后（二）。
2. 暂时设施布置
2.1暂时便道
本工程暂时道路，运用总承包单位既有硬化暂时道路用于材料
供应、机械设备转场。
2.2供电
运用总承包单位所申请箱变。
2.3 通信设施
保证电信、互联网、电讯畅通，保证各种信息迅速可靠传递。
2.4 暂时用地
本工程暂时用地：生活用地、暂时道路、仓库、料场等。坚持节约用
地原则，以满足施工需要为前提，对施工方案进行优化，以最大限度
节约土地资源，杜绝土地资源挥霍。
2.5 项目经理部驻地和施工队驻地建设
项目经理部驻地位于南陈社区金荷社区施工现场，施工队驻地用房为建筑活动房。 详细见《施工总平面布置》附图（三）。

第五分部 各分项工程施工顺序
依照招标文献，本合同工期拟从 7 月 15 日开工， 9月 15 日竣工，总工期60天。我公司通过认真仔细研究并依照我公司人员施工水平、机械设备最大施工能力来分析工期，本着使工程早日竣工并投入使用精神，将以先进管理水平和一流施工技术来缩短工期。
1、施工顺序：
依照施工图设计解决方案，全副展开施工，清表完毕后，管线、与道路、配套施工可同步进行。为保证准时完毕工程任务，作业方式为平行作业。
详细施工筹划详见后附图（一）
第六分部 各分某些项工程重要施工方案
一、 保安亭、大门
建筑面积 ：保安亭：21.80 ㎡ ；2#保安亭：4.7 m ；
建筑占地面积：保安亭：21.80 ㎡ ；2#保安亭：4.7m ；
建筑总高度：保安亭：5.5 m ；主体构造合理使用年限50年。建筑防火分类：单层建筑， 耐火级别 二级。上部构造体系：采用现浇钢筋砼框架构造。
抗震设防烈度 7 度,地震动峰值加速度为0.15g,设计地震分组为第三组。
1、墙体
1.1 墙体材料及厚度：
未注明外墙体采用200厚加气混凝土砌块，强度级别M5水泥砂浆砌筑。内墙：200（100）厚预制加气混凝土砌块，强度级别M5专用砂浆砌筑。
砌体与混凝土梁、柱、窗台压顶交接处、暗埋管线孔槽处采用局部加强办法：在找平层中增设加强网，加强网采用耐碱玻纤网格布，网目规格不不不大于8x8，单位面积重量不不大于等于120g/m，网宽度不应不大于200，与基体搭接宽度不应不大于100。
1.2 墙身防潮做法：室内地面下60㎜处沿墙体周边抹20厚1：2.5水泥砂浆内掺5%水泥重量防水剂防潮层。
1.3 墙柱护角线做法：室内墙体阳角均粉1：2水泥砂浆护角线，80㎜宽与抹灰层同厚，高度2100㎜，
1.4 窗台压顶做法：100厚C20细石砼同墙宽，内配3φ8，φ6箍筋@200。
1.5 外墙装修做法：外墙装修选材与色彩详立面图标注。外装修选用各项材料其材质规格、颜色等均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样并据此验收。
1.6 楼地面、踢脚、内墙面、顶棚做法见 建施-01室内装修做法表。
3、屋面
3.1 屋面防水级别为 Ⅱ 级，二 道防水设防。
屋面防水构造做法：

3.2 找平层：
基层与突出屋面构造交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，圆弧半径50 mm，内部排水水落口周边，均做5%收水漏斗。
4、门窗
门窗型号、数量、洞口尺寸等详见门窗表。

油漆
4.1 除注明者外，金属制品露面某些刷防锈漆一道，面刷与墙面类同或相似调和漆，不露面某些刷防锈漆二道，不刷面漆。
4.2铸铁雨水管（泄水管）、刷防锈漆一道，面刷与墙面类同或相似调和漆二道。

二、道路工程停车位铺装工程
2.1土基工程
1、施工前准备工作
（1）、土基开工前应做好施工测量工作，施工测量精度应符合规范规定。
（2）、土基放样：
土基施工前，在中心一定安全距离处设立控制桩，桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显填挖标志，距中心桩一定距离处埋设能控制标高控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。
（3）、施工过程中，保护所有标志，特别是某些原始控制点。
（4）、施工范畴场外道路按建设单位规定通行材料运送车辆，供施工设备及材料进场；
2.2 停车位施工办法
2.2.1 周边铺设
1、用机械开挖至原则深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。
2、三七灰土过筛、搅拌，铺摊300㎜厚，分层夯实，夯实后厚200㎜。路基碾压，压实系数≧0.93.上面铺设100mm厚C20无砂大孔混凝土基层，30厚黄土粗砂（砂：土=1:1）。
2.2.2 草坪砖铺设
1、用机械开挖至原则深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。
2、三七灰土过筛、搅拌，铺摊300㎜厚，分层夯实，夯实后厚200㎜。路基碾压，压实系数≧0.93.上面铺设100mm厚C20无砂大孔混凝土基层，30厚黄土粗砂（砂：土=1:1）。
然后铺设300*300*80草坪砖。详细做法将草坪砖整洁美观铺设在基层上。当停车位有特殊形状规定或停车位周边有污水井盖及其她线缆井盖时，植草砖可以剪裁以适应停车位不同形状规定。
4、用车辆拉养殖土填充在草坪砖格内，约50-60mm厚。
2.3 花岗岩广场施工办法
。
1、用机械开挖至原则深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。
3、垫层做好后，浇筑150厚C20混凝土，分块做伸缩
2、三七灰土过筛、搅拌，铺摊300㎜厚，分层夯实，夯实后厚200㎜。挖土440㎜厚，打底夯两遍，夯实，压实系数≧0.93。缝，每块不不不大于4m*4m。素水泥浆一道，其上铺设30厚1:6干硬性水泥砂浆，然后铺设600*600*60厚花岗岩石板面层。详细做法将花岗岩整洁美观铺设在基层上。当有特殊形状规定或周边有污水井盖及其她线缆井盖时，可以剪裁以适应不同形状规定。
4、道牙施工：在三七灰土基底上挖槽50㎜深，1:3水泥砂浆铺砌，道牙上面距路面80㎜，道牙外回填夯实。无道牙路面采用平型雨水口，有道牙路面采用侧向雨水口。雨水口就近接入附近雨水检查井。
2.4、混凝土路面施工
1、施工办法
（1）准备工作
①在混凝土浇筑前，一方面对下层密实度、平整度等进行检测，符合规定后，其表面浮层、杂物必要清理干净。
②模板内杂物、泥灰、油污必要清理干净，支立必要牢固，无缝隙和孔洞，且其标高和位置都必要通过测量工程师复核。
（2）混凝土卸料
在搅拌站拌制好后，用专车运至施工现场，卸落入模，卸料时注意其垂直自由卸落高度不超过2m；当超过2m时，应通过溜槽、溜管入模。
（3）混凝土振捣
混凝土入模后，一方面用插入式振捣器将整个路面振捣一遍，单机工作时位移距离或双机工作时间距，以振动作用半径1.5倍为宜，插入式振捣器振动深度，不应超过振动棒长度2/3～3/4倍；在每一位置振动时间宜在20s～30s之间，直到混凝土不再有明显沉落、不再有大量气泡、混凝土表面均匀、平整，且已泛浆时就可以移动位置了，振动时间不能过长或者过短。插入时振动器振动重点在边角。插入式振动器振捣之后，用振动梁全幅宽度振捣，并用人工配合初步整平。
（4）路面整平
待振捣完毕后，用长度不不大于路幅宽度钢滚筒在混凝土面上重复滚压提浆，并且由技术过硬专业混凝土工来进行精准找平，高挖低补，然后用平锹配合小铁板收平。为了增长层间抗滑力，水泥混凝土路面应作凿毛解决。
（5）养护
混凝土养护采用薄膜覆盖养护，并由专人负责，在没达到设计强度时禁止一切车辆通行。
2、水泥砼路面施工质量控制与检查
（1）基层完毕后，应检查强度和质量。
（2）砼用水泥、砂、碎（砾）石、水、外加剂等原材料，应按规定进行检查和实验，并作好记录。
（3）砼配合比、搅拌、模板、浇筑以及接缝等，应在施工中按规定及时检查，并应做好记录。
（4）冬季施工时，应测定砼拌和、摊铺温度。
（5）每铺筑200m3砼，同步制作龄期分别是7天和28天两级抗压试件，施工中要及时检查7天龄期试件强度，检查其与否已达到28天强度60%。
（6）路面外观上不应有蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、石子外露和缺角掉边等现象及麻袋、草席等痕迹。表面应平整不积水，纵横接缝应顺直不弯，填缝料应饱满整洁。

6、道路施工验收
施工中各分项、分部及单项工程均应采用《市政道路工程质量检查评估原则》（JJ1-）或本地质检部门指定原则及时检查验收。上道工序、
部工程未按关于原则验收前不得进行下道工序施工

三、住宅楼给水管、雨水管、污水管、热力管道
管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→管道基本施工→铺设管道→管井施工→闭水实验→沟槽回填
1、给水管道

1）、给水管材采用钢丝网骨架（聚乙烯）复合管,电热熔连接.基本采用0.2m砂垫层基本如果基槽地基松软,其地基解决应及时与设计或质检部门协商解决.给水管道回填砂至管顶0.5.给水管覆土深度0.70m.，室外消火栓套用图籍OIS201-6.
2）、给水管道安装完毕后应分段进行水压实验,实验压力为0.8MPa,水压实验合格后方可回填.
3）、给水管道与阀门之间采用钢塑法兰连接，且需添加密封圈。
4）、给水阀门井设DN100 i=0.01排水管排入近来雨水检查井.
5）、给水管道施工及质量验收应严格按照<<给水排水管道工程施工及验收规范>> (GB 50268-)执行.
2、雨水管道

1）.雨水管道采用YYPM系HDPE承插式双平壁缠绕管,热缩带接口。 管道基本采用150mm厚碎石灌沙垫层,上覆50mm中粗砂找平。
2） 在交叉口处如果雨水口布置不在交叉口竖向最低处则可恰当调节雨水口位置. 一种雨水口连接管 采用De300管 雨水口深度普通为0.8m.
3）、雨水管道标高标注为管内底,管道标高系依照管道综合设计规定确
定,施工 时不得随意更改,如发现图面或设计数据有误,应及时与设计单位联系,由设计单位负责修改.
4）、施工时禁止扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡
5）、管道回填砂至管顶0.5m.
6）、位于车行道下给排水管道阀门井、检查井井盖井座必要在任何车辆荷重下，涉及在道路碾压机荷重下，保证井盖井座牢固安全，同步应具备良好稳定性，防止车速过快导致井盖振动。雨、污检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖，不不大于80KG/套，详细做法参见06MS201-6，第4页。
8）、施工时禁止扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡.
9）、管道基本中碎石粒径为5~40mm。管道基本碎石灌砂垫层上铺
50mm中粗砂层找平。3.管道与检查井连接采用短管，管道承口应排在检查井进水方向，插口应排在检查井出水方向。
3、污水管道

1）.污水管材采用YYPM系HDPE承插式双平壁缠绕排水管道,热缩带连接。管道内承压不不大于0.2MPa,环刚度不不大于8KN/m . 管道基本采用150mm厚碎石灌沙垫层,上覆50mm中粗砂找平。管道回填砂至管顶500mm. .污水管道标高标注为管内底,管道标高系依照管道综合设计规定拟定。
3）.施工时禁止扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡.
4）.位于车行道下给排水管道阀门井、检查井井盖井座必要在任何车辆荷重下，涉及在道路碾压机荷重下，保证井盖井座牢固安全，同步应具备良好稳定性，防止车速过快导致井盖振动。雨、污检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖，不不大于80KG/套，详细做法参见06MS201-6，第4页。

5）.管道施工完应做闭水实验；闭水实验在管道填土迈进行，并在管道满水后浸泡1-2 昼夜再进行，闭水实验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量测定期间应不少于30min。闭水实验容许渗水量：以符合市级管道工程验收原则为准。合格后在进行下一道回填工作.

室外热力管网施工方案
1 范畴
本工艺原则合用于民用建筑群（社区）饱和蒸汽压力不不不大于1.2MPa，热源为市政管网，二次网供回水设计温度75/50℃室外采暖及生活热水供应管道，本工程热力管道采用直埋敷设安装工程。
2 施工准备
2.1 材料规定：
2.1.1 管材：直埋管道采用整体式预制保温管道，其构造及规定见行业原则<<高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管>>（CJ/T114-）；管道连接除与阀门连接采用法兰连接外，别的均采用焊接连接方式，焊缝坡口和焊接质量应符合有关施工验收规范规定。弯头，三通管件应采用加强弯头和加强三通，采用预制直埋保温管件构造及规定见行业原则<<高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管>>（CJJ/T155-）；预制直埋管道及管件应符合<<城乡直埋供热管道工程及水规程>>（CJ/T81-98）规定。
2.1.2 管件符合现行原则，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性实验符合设计规定。丝扣无损伤，锻造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书。
2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计规定。
2.2 重要机具：
2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3 作业条件：
2.3.1 安装无地沟管道，必要在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2 安装地沟内干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3.3 安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1 直埋：
→ 防 腐 保 温

放线定位 → → 挖 管 沟 → 管道敷设 → 补偿器安装 → 水压实验 →

→ 砌井、铺底砂

防腐保温修补 → 填盖细砂 → 回填土夯实

3.1.2 管沟：
放线定位 → 挖土方 → 砌管沟 → 卡架制安装 → 管道安装 →

补偿器安装 → 水压实验 → 防腐保温 → 盖沟盖板 → 回填土

3.1.3 架设：
放线定位 → 卡架安装 → 管道安装 → 补偿器安装 → 水压实验 → 防腐保温

3.2 直埋管道安装：
3.2.1 依照设计图纸位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层解决等。
3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m距离，沟底规定打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸与否符合设计规定，保温管应检查保温层与否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范畴内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
3.2.5 沟内管道焊接，连接前必要清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工规定预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
3.2.7 管道水压实验，应按设计规定和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
3.2.8 管道防腐，应预先集中解决，管道两端留出焊口距离，焊口处防腐在试压完后再解决。
3.2.9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂解决。
3.3 地沟管道安装：
3.3.1 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后及时进行安装。
3.3.2 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
3.3.3 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才干焊接。
3.3.4 通行地沟管道应安装在地沟一侧或两侧，支架应采用型钢，支架间距规定见表1-28。管道坡度应按设计规定拟定。
支架最大间距 表1-28
管 径 (mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
不保温 (mm) 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 6.0
保 温 (mm) 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5

3.3.5 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作位置。
3.3.6 遇有伸缩器时，应在预制时按规范规定做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
3.3.7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处止动板。
3.3.8 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
3.3.9 管道防腐保温，应符合设计规定和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
3.4 架空管道安装：
3.4.1 按设计规定安装位置、坐标，量出支架上支座位置，安装支座。
3.4.2 支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3.4.3 管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接管段，要用支架上卡子固定好。
3.4.4 采用丝扣连接管道，吊装后随后连接；采用焊接时，管道所有吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间连接焊缝与支架间距离应不不大于150～200mｍ。
3.4.5 按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
3.4.6 管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
3.4.7 摆正在安装好管道穿构造处套管，填堵管洞，预留口处应加好暂时管堵。
3.4.8 按设计或规定规定压力进行冲水试压，合格后办理验罢手续，把水泄净。
3.4.9 管道防腐保温，应符合设计规定和施工规范规定，注意做好保温层外防雨，防潮等保护办法。
4 质量原则
4.1 保证项目：
4.1.1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道水压实验成果，必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：检查管网或分段实验记录。
4.1.2 管道固定支架位置和构造必要符合设计规定和规范规定。
检查办法：观测和对照设计图纸检查。
4.1.3 伸缩器位置必要符合设计规定，并应按规定进行预拉伸。
检查办法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4.1.4 减压器调压后压力必要符合设计规定。
检查办法：检查调压记录。
4.1.5 除污器过滤网材质、规格和包扎办法必要符合设计规定和施工规范规定。
检查办法：解体检查。
4.1.6 供热管网竣工后或交付使用前必要进行吹洗。
检查办法：检查吹洗记录。
4.1.7 调压板材质，孔径和孔位必要符合设计规定。
检查办法：检查安装记录或解体检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 管道坡度应符合设计规定。
检查办法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
检查办法：观测或解体检查。

　　4.2.3 整体式预制保温管道法兰连接应符合如下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不不不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计规定，且无双层。
检查办法：观测检查。
4.2.4 整体式预制保温管道焊接应符合如下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检查办法：观测或用焊接检测尺检查。
4.2.5 阀门安装应符合如下规定：型号、规格、耐压强度和严密性实验成果符合设计规定和施工规范规定，安装位置、进出口方向对的，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。
检查办法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。
4.2.6 管道支（吊、托）架安装应符合如下规定：构造对的，埋设平正牢固，排列整洁，支架与管子接触紧密。
检查办法：观测和尺量检查。
　　4.2.7 管道和金属支架涂漆应符合如下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。
检查办法：观测检查。
4.2.8 埋地管道防腐层应符合如下规定：材质和构造符合设计规定和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检查办法：观测或切开防腐层检查。
4.3 容许偏差项目：
室外供热管道安装容许偏差和检查办法见表1-29。
室外供热管道安装容许偏差和检查办法 表1-29
项 目 容许偏差 (mm) 检查办法
敷设在沟槽内及架空 20
埋　　地 50
敷设在沟槽内及架空 ±10 用水准仪
埋　　地 ±15 (水平尺)、
水平管 管径不大于或等于100mm 0.5 直尺、拉线
道纵、 管径不不大于100mm 1 和尺量检查
横方向 全 长 管径不大于或等于100mm 不不不大于13
弯 曲 (25m以上) 管径不不大于100mm 不不不大于25
椭圆率Dmax-Dmin 管径不大于或等于100mm 10/100
Dmax 管径125～400mm 8/100 用外卡
弯 管 管径不大于或等于100mm 4 钳和尺
折皱不平度 管径125～200mm 5 量检查
管径250～400mm 7
减压器、疏水器、除污器、蒸汽喷射器 几何尺寸 5 尺量检查
5 成品保护
5.1 安装好管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。

5.3 各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
6 应注意质量问题
6.1 管道坡度不均匀或倒坡。因素是托吊架间距过大，导致局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口后来不调直导致。
6.2 热水供热系统通暖后，局部不热。因素是干管敷设坡度不够或倒坡，系统排气装置位置不对的，使系统中空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所导致。
6.3 蒸汽系统不热。因素是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
6.4 管道焊接弯头处外径不一致。因素是压制弯头与管道外径不一致，采用压制弯头，必要使其外径与管道相似。
6.5 地沟内间隙太小，维修不便。因素是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6.6 试压或调试时，管道被堵塞。重要是安装时预留口没装暂时堵，掉进杂物导致。

7 应具备质量记录
7.1 应有材料及设备出厂合格证。
7.2 材料及设备进场检查记录。
7.3 管路系统预检记录。
7.4 伸缩器预拉伸记录。
7.5 管路系统隐蔽检查记录。
7.6 管路系统试压记录。
7.7 系统冲洗记录。
7.8 系统通汽、通热水调试记录。
四 电力、弱电、路灯
1、本工程电力、电信、电视、消防等管线重要承担各建筑功能任务，能满足现状及发展需要,详细位置应由管综拟定或现场协调。
1）电缆采用穿管埋地敷设,纵向坡度随道路坡度但不不大于0.25%。
2）电缆井运用排水管DN100就近接入雨水检查井。
3）电力管线顶距离地面0.7m，弱电管线顶距离地面0.7m，强弱电管交叉时电力管线埋深1.2米。
4）排管型号规格参有关有关建筑施工图，规定管线满足抗压和耐环境腐蚀。
2、接地系统设计
1）电力排管底下设一根-40*4热镀锌扁钢作为水平接地体与电力管线其她接地体可靠焊接。4.2:每个电力电缆人井底打一根-40*4=2500mm热镀锌角钢做垂直接地体，规定与水平接地体可靠连接
2）电力管线接地电阻规定R≤1欧。
3、道路照明及控制系统
1）、路灯底座设立于距离道路边线 0.5m。
2）、路灯沿道路布置，社区内灯杆高度为3.5m，间距20~ 25m 左右。
3）、路灯底座若遇到给水，污水，雨水，电力，电信支管时，应作恰当调节。
4）、社区内路灯照明电缆采用 YJV-5*6穿SC40埋地敷设. 埋深为0.8m。

6）、路灯采用微电脑路灯自动控制器与手控相结合,在门卫室中控制。5.6：保护办法：运用电缆中一芯( 1*10) 作为独立保护零线与所有灯杆可靠焊接，并与门卫室接地系统可靠连接。规定接地电阻 R≤1欧. 若达不到 R≤1 欧 ，应增设人工接地体，以达到规定为止，每根路灯设熔断器进行保护。
五 铁艺围墙工程
2、施工办法

1、土方开挖采用小型挖掘机开挖,基本底面各留 30cm 作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基本解决等同步进行。

2、基槽验收合格后,即可三七灰土进行垫层施工,白灰、土分别过筛，搅拌均匀，分两次铺摊、碾压，每次虚铺200mm厚夯两遍，夯实150mm厚，两次共夯实 300mm厚,3、基本砌砖体用原则页岩烧结砖,采用满丁满条砌筑,砌筑砂浆M5。

4、砼工程:一方面按照设计规定进行绑扎圈梁钢筋,并将金属围栏预埋铁件安装牢固,预埋铁件安装要依照图纸设计规定和施工现场实际状况精确无误定位,避免导致不在一条平行线上。圈梁侧模采用 15mm 厚多层板,在圈梁底面下一皮砖处,每隔1 米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行圈梁砼浇筑,现场搅拌