钢结构关键技术标书模板.doc
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1、 东泰购物广场7层扩建工程施工组织设计 目 录第一章 编制目与根据2第二章 工程概况及特点3第三章 施工布置4(一)、实行目的4(二)、施工准备工作5(三)、施工协调管理6(四)、施工现场平面布置9(五)、暂时设施占地筹划9(六)、劳动力筹划9第四章 重要项目施工方案 10一、钢构造施工安装工艺及流程 10二、钢构造工程安装 111、吊装前准备112、起重机械选取123、钢构造吊装124、钢构造防腐技术14三、围护材料施工安装 151、材料进场152、吊运163、材料吊上钢梁施工要点164、檩条安装165、彩色钢板铺设及固定17第五章 工程质量保证办法 19第六章 安全施工保证办法.24第七章
2、 文明施工保证办法.27第八章 工期保证办法.32第一章 编制目与根据一、编制目: 本施工组织设计编制目是:提供较为完整大纲性技术文献,将在此基本上进行深化,用以指引工程施工与管理,保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程建设任务。二、编制根据:1、招标文献、工程图纸等资料。2、山东省关于建筑工程安装文明施工规范、原则。3、依照中华人民共和国现行关于原则和规范规定: (1)钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-) (2)建筑钢构造焊接规程(JGJ81-91) (3)建筑构造荷载规范(GB50009-) (4)钢构造设计规范(GB50017-) (5)冷弯薄壁型钢构造技术规范(GB50018
3、-) (6)门式刚架轻型房屋钢构造技术规程(CECS102:)第二章 工程概况及特点一、 工程概况(1)工程名称:东泰购物广场7层扩建工程(2)工程地点: 临淄区晏婴路与大顺路交叉路口(3)建筑面积: 约1100 m2工程简况:本工程构造形式为单层轻钢构造,檐高4.2米。本工程钢构造总重约25吨,其中檩公约7吨,门式刚架采用Q345B钢板制作,檩条采用Q235C型冷弯薄壁型钢制作。屋面板为彩色压型钢板约为 1100平方米,外墙为轻质轻质砌块墙。主体构造螺栓均采用10.9S级摩擦型高强螺栓;檩条、墙粱、支撑采用4.6级普通螺栓。二、工程特点: 1、工期紧:工程开工时间以甲方书面告知为准,工期共计
4、30日历天,因此必要合理安排各阶段工作时间及互相交接时间,且明确各工序最迟交接时间,以保证工程如期竣工。2、施工范畴大:本工程为单层轻钢构造,各种构件布置必要分类就近堆放,尽量减少材料二次搬运,同步须合理安排起重机行走路线,以提高工效,钢构造在安装过程中,须做好施工安全办法。3、构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运送至工地,各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。第三章 施工布置一、 实行目的为充分发挥公司优势,科学组织安装作业,咱们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广
5、新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完毕施工任务,严格履行合同,保证明现如下目的:(1)质量级别:合格。(2)工期目的:工期共计30日历天。(3)安全文明施工:采用有效办法,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生,创文明标化工地。、(4)科技进步目的:为实现上述质量、工期、安全文明施工等目的,充分发挥科技作用,在施工中积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。二、 施工准备工作1、设计阶段:(1)依照建设单位意图,理解其总体设想,明确工程轮廓。(2)设计过程中,依照建设单位意图,对各种材料进行选型、定货。2、原材料供应阶段:(1) 依照经建设单位审核施工图纸规定积极采购原材料,所有原材
6、料供应必要符合ISO9001质量原则规定。(2) 所有采购材料必要索取材料分析单,检查书等合格证明文献。3、制作运送阶段:(1) 钢构件开始制作前,应安排有关人员进行技术交底工作。(2) 技术交底竣工后,依照工程设计规定编制详细制作工艺方案,提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。(3) 因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,因此钢构件制作应详细区别各安装单元构件,制作竣工后依照(GB50205-)验收签发构件合格证。(4) 钢构造制作施工过程中,应注意各种资料收集、整顿工作。(5) 钢构造制作竣工发运前10天,应联系好各种运送车辆,及时将各种材料检查装箱后运送。4、安装阶段:(1) 材
7、料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场,联系好各种运送及装卸设备,为工程开工作好充分机具准备。(2) 因本工程安装原则为公司内技术人员指引,并组织安装力量,故开工前公司将派人作好人力配备筹划,精心挑选各种必须工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。(3) 工程开工前,应会同建设单位人员办理好本地工程开工必办各种手续,并作好施工安装过程策划。(4) 安装过程中,各工序互相交接时应有验收记录,并且对存在不合格品及时进行返工返修.5、竣工验收:(1) 由现场管理部门作好建设单位及关于部门协调,拟定竣工验收时间、地点、方式。(2) 竣工验收前现场管理
8、部门做好现场卫生清理工作,安装工程资料汇总及整顿工作并出具竣工报告、工程综合评估表及其他资料。(3) 竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字拟定工程级别,并送至有关部门存档。三、施工协调管理(1) 与设计公司工作协调咱们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中疑难问题。积极参加施工图会审,充分考虑到施工过程中也许浮现各种构造问题,完善图纸设计。主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。对施工中浮现状况,除按建筑师、监理规定及解决外,还应积极修正也许浮现问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收,中间质量
9、验收、竣工验收等。依照发包方指令,组织设计单位、业主参加设备及材料选型,选材和订货。(2) 与建设单位协调 按照与建设单位订立施工合同,精心施工,保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 积极接受建设单位施工过程中监督,定期向建设单位报告工程进度状况;对于施工中需要建设单位协调工作,应及时向关于负责人报告并祈求解决。(3)与土建、水、电施工单位协调依照建设单位总体安排,积极与土建单位配合并指引土建单位作好预埋件埋设、校正、复核工作。依照施工图纸及合同规定,向关于单位通报施工筹划,并按规定对土建基本进行复测并作好记录。施工过程中,积极配合水、
10、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注指引工作,监督各吊点焊接状况。 在施工过程中,还应积极与土建、水、电安装单位配合伙好各种安全防护工作,并且服从建设单位对各施工单位统一协调指引及监督工作。(4) 与监理公司配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师,解决办法经现场监理工程师签名批准后实行。隐蔽工程验收,提前24小时告知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。安装设备具备调试条件时,在调试前48小时告知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。在具备交工验收条件时
11、,应提前10天提交“交工验收报告”告知建设单位及监理公司及关于单位对工程进行全面验收评估。(5) 协调方式按进度筹划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实行状况,制定、修正、调节下一种节点实行规定。由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主和关于单位反映、通报工程进展及需要解决问题,使关于各方理解工作进行状况,及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展,咱们还将不定期地召开各种协调会,协助业主与社会各业务部门关系以保证工程进度。四、施工现场平面布置 暂时设施及材料堆场布置:工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)
12、是核心。由于本工程位闹市区,交通便利,为保证施工过程中不影响市区环境卫生,必要合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等暂时设施。 解决暂时用水、用电: 重要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供配电箱中引入;因钢构造工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本不必用水。五、暂时设施占地筹划施工暂时设施重要有:暂时办公和生活用房暂时道路材料堆场等:序号用途所需面积(m2)需用时间备注1工具、材料仓库150自开工到竣工由业主免费提供2材料堆场600开工后3天由业主免费提供3合 计660六、劳动力筹划依照本工程特点共安排如下6个工种级别共60人:1、起重工(2人); 2、安装工(
13、10人); 3、电焊工(2人);4、油漆工(2人); 5、电工(1人); 6、普工(10人);以上人员不涉及项目部管理技术人员在内。第四章 重要项目施工方案一 钢构造施工安装工艺及流程(一)、钢构造安装工艺及质量控制程序: 钢构造工程施工质量验收规范(GB 50205-)施工图施工组织设计(施工方案)前期作业 钢构造零部件、附件和配件材料准备 安装机具 基本与支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收,并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工 构造构件就位校正暂时固定校正固定 安装顺序 梁 钢梁验收钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件检测报告测量记录吊装记录
14、质量记录竣工图钢构造工程施工质量验收规范(GB 50205-)(二)、施工安装流程图:1、安装工艺流程:场地三通一平 构件进场 钢柱吊装 屋面梁安装 檩条等制作 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 交工。2、屋面系统安装工艺流程:准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序:对接调节 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封。二、钢构造工程安装1、吊装前准备工作:、安装前应对基本轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基本应符合如下
15、规定:A基本砼强度达到设计规定。B基本轴线标志和标高基准点精确、齐全。C基本顶面预埋钢板做为梁支承面,其支承面、预埋板容许偏差应符合规范规定。项次项目容许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度1.5mm1/15002预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范畴内(2)在支座范畴外5.0mm10.0mm、超过规定偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作容许偏差应符合规范规定。、准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。2、起重机械选取:本工程筹划选用50T汽车式起重机分别承担钢柱、钢梁、以及其她所有钢构件装卸及安装。4、钢构造吊装 50吨汽车吊 吊车行驶路线
16、 A、钢柱吊装吊装前一方面拟定立柱安装标高,并依次进行找平。一方面用水准仪拟定第一轴上定位螺母上表面标高,以此为基准,用U型管进行找平,单个基本上四个螺母间也可用水平尺进行找平。吊装立柱就位后,用三根或四根胀线进行固定,胀线与地面间用导链连接以调节松紧,且胀线与地面间夹角不得不不大于45,待用吊线进行立柱找平后,方可把紧地脚螺栓。B、钢梁吊装钢梁现场拼装,采用立拼。吊装采用单根吊装,吊点采用两点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进
17、行,并在梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同步进行垂直度校正和最后固定,梁垂直度用挂线锤检查,第一根梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢,后来各榀钢梁可用四根校正器作暂时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装容许误差:序号项目原则1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10.0mmC、高强度螺栓连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装
18、时其规格和螺栓号要与设计图上规定相似,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸规定。从构件组装到螺栓拧紧,普通要通过一段时间,为防止高强度螺栓连接副扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大中央按顺序向下受约束边沿施拧。为防止高强度螺栓连接副表面解决涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧高强度螺栓预拉力差别,其拧紧必要分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增长一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。高强度
19、六角头螺栓施拧采用扭矩板手和检查采用扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩5%和3%。对于高强度螺栓终拧后检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆相相应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重叠时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩偏差在检查扭矩10%范畴内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完毕检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必要是钻成,孔边应无
20、飞边、毛刺,中心线倾斜度不得不不大于2mm。C、钢构造施工质量原则:严格按照钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-)规定组织施工。4、钢构造防腐技术:钢构件防腐应充分考虑到该建筑防腐规定。A、钢构件面防锈漆涂装(1)、施工环境:本防腐系统施工温度规定在1030,相对湿度不不不大于80%,同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。(3) 施工准备:在涂装前,先检查钢材表面解决与否达到防锈级别规定,与否仍有返锈或重新污染现象,否则应重新解决,同步除锈后规定在12小时以内即喷漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,与否超过
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