掘进系统安全技术操作规程样本.doc
《掘进系统安全技术操作规程样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《掘进系统安全技术操作规程样本.doc(41页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、安全技术操作规程掘进部分第三部分 掘进专业掘进机司机一、 适用范围本操作规程适适用于掘进机操作工作。二、 上岗条件第1条 掘进司机必需熟悉掘进机性能及结构原理和作业规程,善于掘进机操作,知道掘进基础知识。会辨识工作范围内危险源,并能采取对应防范方法。必需经过上级部门专业技术培训。上岗前必需接收职业健康检验和职业卫生知识培训,经检验无异常并考试合格后,方可上岗。三、 安全要求第2条 必需使用掘进机上全部安全闭锁和保护装置,不得私自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统、雾化系统各部压力。第3条 掘进机必需装有只准以专用工具开、闭电器控制开关,专用工具必需由专职司机保管。司机离开操作台时,必需断开掘
2、进机上电源开关。第4条 在掘进机非操作侧,必需装有能紧急停止运转按钮。第5条 掘进必需装有前照明灯和尾灯。第6条 开机掘进前,必需发出警报。只有在铲板前方和截割壁周围无人时,方可开动掘进机。第7条 掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置水压必需符合要求,无内喷雾装置,则必需使用外喷雾装置和除尘器。第8条 掘进机停止工作和交班时,必需将掘进机切割头居中落地,并断开掘进机上电源开关和磁力开启器隔离开关。第9条 检修掘进机时,严禁其它人员在截割壁和转载桥下方停留或作业。第10条 多种电气设备控制开关操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,预防损坏、丢失。第11条 司机操作机器过程中必需安排专员
3、进行监护,监护人员必需处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必需精力集中,不得私自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。第12条 司机必需严格实施现场交接班制度,填写交接班统计,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。第13条 切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。第14条 司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。四、 操作准备第15条 接班后,司机应配合班组长认真检验工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情
4、况,确保工作区域安全、整齐和无障碍物。第16条 开机前,对机器必需进行以下检验:1. 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠,挡位复零。2. 机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。3. 电气系统各联接装置电缆卡子应齐全牢靠,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。4. 液压管路、雾化系统管路管接头应无破损、泄露,防护装置应齐全可靠。将所用延长电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方电缆和水管长度不得超出作业规程要求。5. 减速器液压油箱油位、油量应合适,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。6. 转载输送机应确保完好,托辊齐全。7. 切割头截
5、齿、齿座应完好,发觉有掉齿或严重磨损不能使用时,必需断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。8. 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应适宜,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧放松螺帽,预防刮板松动。转载机胶带和接口无破裂,胶带松紧程度合适。9. 履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按要求调整好履带松紧度。10. 水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合要求,喷水管路、喷嘴应通畅。第17条 经检验确定机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,严禁带负荷开启。
6、操作次序五、 操作次序第18条 本工种操作应遵照下列次序进行:进行现场交接班对本岗位危险源进行辨识穿戴好劳动防护用具检验设备各零部件完好情况填写设备检验统计试运转再次确定完好情况操作掘进机进行截割停机交接班。六、 正常操作第19条 开机前必需发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作要求次序开启。第20条 按作业规程要求进行切割工作,依据不一样性质煤岩,确定最好切割方法。第21条 岩石易破碎,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处煤层或在较软部位开始掘进。司机要按正确截割循环方法操作,并注意下列事项:1. 掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬程序。2. 通常情
7、况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。3. 切割必需考虑煤岩层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。4. 切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。5. 对于硬煤,采取自上而下截割程序。6. 对较破碎顶板,应采取留顶煤或截割断面周围方法。第22条 截割过程中注意事项:1. 岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它方法。2. 依据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时,司机必需立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。3. 切割头必需在旋转情况下,才能截
8、割煤岩。切割头不许带负荷开启,推进速度不宜太大,严禁超符合运转。4. 切割头在最低工作位置时,严禁将铲板抬起。截割部和铲板间距不得小于300mm,严禁切割头和铲板相碰。截割煤岩时应发那个纸截齿触网、触棚。5. 司机应常常注意清底及清理机体两侧浮煤(岩),扫地时应一刀压一刀,以免出现硬坎,预防履带前进时越垫越高。6. 煤岩块度超出机器龙门宽度和高度时,必需先行破碎后方可装运,严禁用切割部和铲板挤压大块煤岩。7. 当油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发烧。8. 掘进机向前掏槽时,不准使截割壁处于左、右极限位置。9. 装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。10. 注
9、意机械各部、减速器和电机声响和压力改变情况,压力表指示出现问题时应立即停机检验。11. 风量不足、除尘设施不齐不准作业。12. 截割电机长久工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。13. 发觉危急情况,必需用紧急停止开关切断电源并闭锁,待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。七、 收尾工作第23条 按要求操作次序停机后,应将掘进机退到安全地点,并将装载铲板放在底板上,切割头缩回,截割臂放于底板上,关闭谁们,吊挂好电缆和水管。第24条 清楚机器上煤块和粉尘,不许有浮煤留在铲板上。第25条 将全部操作阀、按钮置于零位,放松离合器,切断电源,关好供水开关。第26条 全方面检验掘进机
10、各部件及多种安全保护装置,有问题时统计在册。架棚支护工一、 使用范围本操作规程适适用于掘进架棚和维修架棚工作。二、 上岗条件第1条 架棚支护工必需熟悉煤矿安全规程、煤矿井巷工程施工质量标准及检验评级试行措施和作业规程相关要求,知道架棚操作程序、技术要求。会辨识工作范围内危险源,并能采取对应防范方法。上岗前必需接收职业健康检验和职业卫生知识培训,经检验无异常并考试合格后,方可上岗。三、 安全要求第2条 上班前严禁喝酒,上班时不得睡觉,严格实施交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及煤矿安全规程相关要求。第3条 倾斜巷道架设支架,确保达成迎山有力。第4条 支架和顶帮间隙一定要背紧打牢,支架之间
11、必需安设牢靠撑木。第5条 上梁时,必需手托梁棚,稳抬稳放,不要将手伸入柱、梁接口处。第6条 架棚支护工应严格遵守以下安全守则和作业纪律:(1)作业前优异行危险源辨识,处理现场存在隐患。(2)作业前,严格实施“敲帮问顶”制度。(3)进入作业地点后,应集中精力、提升警惕,先清理好安全退路。(4)巷道作业采取炮掘,架棚支护工作业前应由放炮员和安全员检验看有没有残炮,如有必需先处理。(5)使用架板时要搭设牢靠,并要有防滑装备。(6)在架棚作业中,严禁其它人员入内。(7)架对口棚时,梁腿要扶牢,严防倒腿砸伤人员。(8)严格按中腰线施工,做到高低一致,两帮整齐。四、 操作准备第7条 备齐钎子、风镐、木板等
12、材料并放置合适位置。运输材料人员要顺肩抬运,口令一致,并放在工作面周围无设备、工具空地待用。第8条 对使用支护材料进行检验:工字钢棚梁耳、肩章、拉环焊接是否牢靠,棚梁、棚腿是否弯曲变形;U形钢拱形支架棚棚腿岔角是否合格。同时对所使用风镐等工具进行试验,如有问题,必需处理完成后方可使用。第9条 架棚人员进入作业地点先敲帮问顶。第10条 对巷道支护情况进行具体检验;包含巷道支护、腰线、岔角、背帮背顶、迎山角等,同时检验支护是否有变形、错口等现象;炮掘工作面还要检验有没有残炮、瞎炮等,发觉上述隐患应立即按相关要求进行处理。第11条 炮掘工作面对放炮崩倒、崩坏棚梁,应由外向里逐架扶起,按要求重新架设牢
13、靠。第12条 有瞎炮时,要严格根据爆破说明书中处理瞎炮方法进行处理。第13条 机掘工作面工字钢棚支护时可不退机组,可利用掘进机作为作业平台;如掘进机不能满足作业需求,需搭设工作平台时,掘进机需退出窝头5米以外,将截割部落在底板上、放下护罩,切断掘进机电源、并闭锁隔离开关。第14条 要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。五、 操作次序第15条 本工种操作应遵照下列次序进行: 对本岗位危险源进行辨识正确使用劳动保护用具掘进落煤对顶板进行临时支护上梁、刷帮、站腿背帮、背顶检验工程质量。六、 正常操作第16条 架棚支护工首先要对迎头顶部进行挑顶,挑顶深度以55-60cm为限,不得超挖、欠挖
14、。第17条 架设棚梁时,两人站在平台上移动前探梁,将棚梁放置前探梁上并用刹杆(背板)木楔接好顶,支护好新暴露顶板。班组长必需在现场做好监督指导工作。第18条 棚梁架设好后,方可对工作面进行刷帮、掏柱窝。第19条 机掘工作面由掘进机司机操作掘进机对工作面进行刷帮;炮掘工作面由架棚支护工使用风(手)镐刷帮。炮掘工作面如遇坚硬岩石时,严格根据作业规程进行爆破处理第20条 刷帮工作完成后,由班组长确定柱窝位置,按规程要求凿出柱窝。第21条 挖好柱窝后,垫上鞋板,柱窝过深时,所放鞋板不得超出2层,假如底板不平,必需处理修整。第22条 将棚腿放入柱窝内,扶腿人员必需把腿扶好,预防腿倒伤人。第23条 架设U
15、形钢拱支护时,必需把棚腿、棚梁相互连接U形卡缆上齐全,卡缆间距要符合要求,每个卡缆之间螺栓必需拧紧,上齐连锁片。第24条 检验中线,合格后将两棚腿和梁头背紧背牢。第25条 顶、帮打好后,前后棚之间必需使用撑杆、荆芭背紧背牢。七、 收尾工作第26条 整理所使用工具及剩下材料,将其摆放在指定位置。第27条 检验本班工程质量、文明生产是否符合要求。打眼工一、 适用范围本操作规程适适用于作业地点打眼工作。二、 上岗条件第1条 掘进打眼工应熟悉设备性能和使用方法,掌握作业规程中相关炮眼部署、爆破管理和支护等相关要求,知道煤层注水眼及锚杆眼打设方法。会辨识工作范围内危险源,并能采取对应防范方法。上岗前必需
16、接收职业健康检验和职业卫生知识培训,经检验无异常并考试合格后,方可上岗。三、 安全要求第2条 打岩石眼时,必需坚持湿式打眼。在遇水膨胀岩层中掘进不能采取湿式打眼时,可采取干式打眼,但必需采取防尘方法,并使用个体防尘保护用具。第3条 打设放炮眼时首先检验打眼地点安全情况,严格实施敲帮问顶制度,同时要加固支护,严禁空顶作业。第4条 锚杆眼直径、间距、排距、深度、方向(和岩面夹角)等,必需符合作业规程要求。第5条 打注水眼前,首先对煤壁进行敲帮问顶,检验施工地点安全情况。隐患处理好后再进行。第6条 发生拒爆后,严禁在残眼内继续打眼。四、 操作准备第7条 检验风水管路是否完好、通畅,其接头是否牢靠可靠
17、,零部件是否齐全,机内是否有水针、螺丝是否紧固有效等,并注油进行试运转。第8条 检验钎杆是否有弯曲现象,钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有没有堵塞,中心孔有没有堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。第9条 打注水眼必需检验YT24型风钻机体有没有裂纹和破损,螺丝、固定销是否齐全完好,严禁设备带病作业。第10条 打眼前要检验作业地点周围安全情况,要具体检验顶板支护是否完好,并对工作面进行敲帮问顶,对发觉隐患要立即进行处理。五、 操作次序第11条 本工种操作应遵照下列次序进行: 对本岗位危险源进行辨识正确使用劳动保护用具对钻机进行检验处理顶板顶板活矸稳好钻机进行打眼作业检验钻孔
18、质量工具放置在指定地点。六、 正常操作第12条 打放炮眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进2030毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米,且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。第13条 打放炮眼时扶钻人员不准带手套,袖口必需扎紧,预防钎杆转动而扭卷伤人。扶钻人员按眼时,必需使钎头落在实煤(岩)上,如有浮煤(岩),应处理后再按眼。第14条 在打放炮眼过程中,要常常检验风水管联接是否牢靠,有没有脱扣现象,如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。第15条 打放炮眼时,应先开水后开风,全部打完眼后应先关水后关风,打眼过程中要给水均匀合适。打眼时,除扶钻人员外凿岩机前方严禁有些
19、人。第16条 打放炮眼、扶钻人员要站在钻机侧面,严禁正对眼口位置操作,两腿前后错开,脚要蹬实,严禁骑在气腿上打眼,预防断钎杆时扑倒伤人。施工底板较硬较光滑时,要派专员用脚踩住气腿底座,以防滑动。第17条 打眼时要均匀用力,顺势推进,调整好水量,排出孔内岩粉。成型炮眼要清理洁净炮眼内岩(煤)粉。第18条 打煤层注水眼时,矿灯必需安装在安全帽上,并佩带防尘口罩。钻孔位置选定好后,先将钻头架设在钻孔位置,调整钻杆方向后再打开钻机开关,严禁先打开钻机开关再架设钻头位置。第19条 打锚杆眼。1. 敲帮问顶,检验工作面围岩和临时支护情况。2. 确定眼位,做好标志。3. 在钎杆上做好眼深标识。4. 打锚杆眼
20、时,应从外向里进行;同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。第20条 当采面无需打设放炮眼时,能够在采面进行辅助作业,。七、 收尾工作第21条 打眼工作结束后,关闭阀门、拔下钻杆,卸下钻头,将钻机、水管等工具运至指定地点放好。攉煤工一、 适用范围本操作规程适适用于作业地点煤、矸装运工作。一、 上岗条件第1条 攉煤工必需熟悉掘进工艺和作业规程,知道和攉煤相关安全操作,了解掘进工艺步骤。会辨识工作范围内危险源,并能采取对应防范方法。上岗前必需接收职业健康检验和职业卫生知识培训,经检验无异常并考试合格后,方可上岗。二、 安全要求第2条 攉煤其管理工必需在完好支护保护下攉煤。第
21、3条 工作过程中,若发觉有冒顶预兆时,必需立即撤离危险区,并向班(组)长汇报。第4条 若遇拒爆或熄爆,必需找班组长和爆破工进行处理,严禁自行掏挖和处理。第5条 工作时实施敲帮问顶制度,严禁空顶作业;要随时观察支护情况,发觉问题,必需立即通知班(组)长进行调整加固。第6条 发觉掘进工作面有片帮危险时必需按要求立即处理。第7条 浮煤清理符合质量标准要求。岩石底板工作面攉煤时要攉净见底。第8条 严禁站(骑)在输送机上攉煤。三、 操作准备第9条 备齐锨、镐等施工工具。第10条 进入工作地点要检验顶板及支护情况等,先敲边鼓帮问顶,由班(组)长指定人员处理不安全隐患。第11条 清除作业区间控顶范围内障碍物
22、。四、 操作次序第12条 本工种操作应遵照下列次序进行: 对本岗位危险源进行辨识正确使用劳动保护用具对作业地点煤矸进行装运清理作业地点浮煤、杂物对工具进行分类摆放四、 正常操作第13条 攉煤前必需首先观察工作地点支架、顶板等情况,严格实施敲帮问顶制度,发觉不安全原因必需先处理后才能进行攉煤清理工作。第14条 必需在支架保护下工作,严禁空顶作业。第15条 工作前要先洒水灭尘,再进行攉煤工作。第16条 应先装碎煤,后装块煤,以防块煤滚动伤人。第17条 往刮板输送机装煤时,应注意以下事项:1. 不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等;2. 停机时不准装煤;3. 刮板输送机超负荷不能开启时,应扒出溜槽内煤
23、,不准强制开机;第18条 攉煤前先拣出矸石,确保煤炭质量,实施煤矸分装。五、 收尾工作第19条 攉煤工作完成后,要清理洁净工作范围内浮煤,保持文明卫生。第20条 整理好使用工具,将其运输至指定地点。材料员一、 计划制订第1条 依据要求上报材料计划,依据年度采掘衔接、月度作业计划、作业规程及补充方法制订本单位年度材料和月度材料计划,并将材料计划上报相关管理单位。在制订材料计划时要将材料名称、型号、数量、使用地点具体地写清楚。第2条 当井下条件发生改变时,要依据安全技术方法立即补报材料计划。第3条 上岗前必需接收职业健康检验和职业卫生知识培训,经检验无异常并考试合格后,方可上岗。 二、 台帐建立第
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 掘进 系统安全 技术 操作规程 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【人****来】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【人****来】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。