改造工程监理细则样本.doc

胜利北路旧城改造21#、25#、26#、楼工程监 理 细 则编制人： 审批人： 莆田市工程建设监理所-6-20目 录 1.工程概况 1 2.监理组织机构 1 3.建筑安装工程质量监理工作步骤 2 4.监理工作控制关键点 24.1地基和基础工程 24.2钢筋砼工程 24.3砌体结构工程 34.4装饰工程 34.5门窗工程 34.6屋面工程 45.监理作实施细则 45.1施工前组织确保 45.2施工中技术确保 45.3测量放线及地基和基础 55.4砖混结构主体工程 55.5混凝土生产和施工过程 75.6钢筋工程 85.7地面和楼面工程 95.8装饰工程 95.9塑钢工程 105.10屋面处理 115.11 给、排水工程 115.12 电气电信电视施工监理实施细则 126监理工作方法及方法 136.1组织方法 136.2技术监理工作方法及方法 136.3质量监理工作方法及方法 146.4协议及经济监理工作方法方法 146.5安全进度监理工作方法 147附表 147.1混凝土监理检验统计表 147.2工程砌砖（石）监理检验统计表 14监 理 细 则1.工程概况本工程包含内容有：土建、水电。2.监理组织机构见附图3.场站工程质量监理工作步骤1、审查施工组织设计2、施工全过程检验，并实施工序报验制度3、 施工测量质量监理（2）土方工程质量监理（3）基础工程质量监理（4）主体工程质量监理（5）门窗工程质量监理（6）装饰工程质量监理（7）地面及屋面工程质量监理（8）暖卫及给排水工程质量监理（9）电气安装工程质量监理4、多种检验资料审核5、现场检验和抽样检验6、完工资料审核及完工验收4.监理工作实施细则4.1施工前组织确保质量体系必需健全，质保方法必需满足工程要求。4.2施工中技术确保1. 施工所用砂子、碎石、红砖、白灰等须试验和经现场检验合格后，并见证取样，方可使用。2. 所用钢筋、水泥必需有加盖红章出厂合格证和复试汇报。3. 所用产品设备(包含管材、阀门配件、电气元件、电线电缆、机泵空调等)外委外购件必需有合格证，并经现场建设单位、监理施工单位、供货方现场共同验收，质量合格、资料齐全后，方可使用到工程上。4. 所用装饰装修材料、卫生洁具必需符合相关规范标准，并有对应合格证实和检测汇报，严禁使用不符合要求材料及产品。5. 钢筋焊接接头及砼、砂浆试块，必需有监理参与，现场抽样试验。6. 多种砂浆、砼施工时必需有资质试验单位配比通知单，并严格按重量配比搅拌。7. 多种技术质量资料，必需立即、真实、齐全、清楚。4.3测量放线及地基和基础1. 严格按设计坐标、标高桩图纸进行放线。2. 认真填写测量统计，放线后应立即报监理复验，等复验合格后，方可进行施工。3. 基坑开挖前，检验地质勘查汇报，应对边坡稳定挖土、运土、堆土，编制施工方案。4. 基坑开挖结束后，应依据地下水位及天气情况，做好排水，预防基坑底渗水浸泡，基坑底不准有浮土和积水。基础下如为扰动土，必需清楚，按设计要求分层扎实，分层取样，达成密实度，并具体统计。5.基础完工后，应经含有基础检测资质单位，按要求进行检测、经检测合格后，方可进行下一道工序。6.施工中对隐蔽工程，应进行中间验收，合格后方能进行下一道工序。4.4砖混结构主体工程1、进场一般砖、多孔砖，砌块应含有出厂合格证实，并经试验合格后方可使用。2、砌筑砖砌体时，一般砖、多孔砖砌筑应提前浇水湿润，确保其含水率在规范许可之间。3、主体工程施工要严格控制标高。墙体砌筑必需使用皮数杆，每层楼地面要做出500线。同时外墙应将轴线完全恢复，窗口线弹好。4、用于承重结构水泥，应使用省建设厅推荐认定含有出厂合格证产品，并按要求进行复验。并见证取样。5、砖砌体施工，转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑临时间断处，应砌成斜槎。如留斜槎有困难时，除转角处外，可留直槎，但必需做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋设置必需满足现行建筑抗震设计规范要求。内外墙要求同时砌筑。240承重墙最上一皮砖应用整砖丁砌层砌筑。6、砌体拉结筋设置，必需满足设计规范要求，砖混结构中结构柱和墙体连接必需采取先退后进大马牙槎。7、砖墙上预留施工洞口时，洞口边缘距交接处墙面大于500，洞口顶部必需设置钢筋砖过梁，砌体留槎处应按要求设置拉结筋，严禁砌成三角拱。8、木门洞口高在2m以内两侧应放置2块防腐木砖，超出2m 则应等分放置3块防腐木砖（上三皮砖，下四皮砖），随砌随放，严禁后塞。9、严禁在规范不许可位置留脚手眼，临时洞口及脚手眼，必需指定专员堵塞，采取同标号砂浆堵砌，严禁干砖堵塞，抹外墙前，必需先堵脚手眼及上灰口，清理洁净，用水冲洗，补砖打满灰，砖四面缝用灰塞实。10、电表箱，消火栓箱等宽度500，上部必需配置钢筋砼过梁。11、结构柱要严格控制轴线位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，严禁出现钢筋位移，砼振捣不实，断条夹渣等缺点。12、现浇圈梁必需严格控制截面尺寸，钢筋骨架高度和箍筋间距必需符合设计要求，砼必需振捣实，施工缝不得留在转角及内外墙交接处。13、施工洞口在砌砖前将留槎清理洁净，洒水冲洗湿润，调直接结筋，方可堵洞，堵洞砖缝应饱满密实，为预防砂浆收缩产生裂纹，抹灰前在接槎处加金属网固定牢靠后方可进行抹灰。14、窗框下提议取消一皮砖，用C20细石砼塞满塞实，外窗台用C20细石砼浇注抹光，找10%坡度。预防窗台抹灰砂浆厚度不一样而空鼓、裂缝。15、砌筑工程（包含基础和主体）所用砂、石、水泥等原材料必需经试验合格后方可使用。16、砌筑用砂浆配比必需由试验室进行试验并出具配比通知单。17、砌筑时依据国家现行施工规范制作砂浆试块，并立即送试验室进行试验。18、砌筑工程时，砂浆结合面应符合国家质量检验标准要求。4.5混凝土生产和施工过程1. 模板必需确保工程结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置正确，施工前要做好模板配板设计，模板和支撑有足够承载力和刚度，确保砼结构在浇筑中施工荷载和砼侧压力作用下不产生超出要求挠度和截面尺寸许可偏差值。2. 模板应表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象。3. 模板和砼接触面不能涂刷影响结构或防碍装饰工程油质类隔离剂，并严防隔离剂污染钢筋和砼接茬处。4. 支模时在支架下铺设垫板，垫板铺设应平整，受力均匀，支架应垂直，固定在模板上埋件，孔洞位置应正确，安放应牢靠5. 一层模板支柱应采取方法，(如土分层扎实，加托板，打木桩等)确保支柱下有足够强度，支撑上部荷载。6. 模板拆除：对侧模应在砼强度能确保构件不变形，棱角完整情况下，方可拆除，对底模板，应严格根据设计要求和规范要求进行，同时应考虑到施工时外加荷载。7. 水泥、碎石、砂子、外加剂等原材料，必需符合国家标准要求，应按出厂汇报和试验汇报单，对水泥进行品种、标号、包装、出厂日期、重量进行定时检验。8. 对砼生产质量，应把好以下五关：原材料质量关；混凝土配合比设计关；配料计量关；搅拌时间关；塌落度控制关。9.要严格控制砼从搅拌机卸出到浇筑完成延续时间确保砼不发生离析，泌水现象，如在许可延续时间内，发生离析，应进行二次搅拌后再使用，超出2小时砼，不准使用。10.砼配制严禁使用体积比：应做到配合比上牌(每罐用量)计量专员负责，严格控制用水量和搅拌时间。11.砼浇筑前应对模板、支撑、钢筋、埋件、留洞进行具体检验查对柱模板应在钢筋检验合格根部清理冲洗洁净后进行，严禁模板内有杂物同时木模应浇水湿润，但模板内不得有积水。12.砼柱子浇筑时，应分段浇筑，一次完成。以砼倾落自由高度不超出2米要求施工。13. 浇注砼时应连续进行，单独构件不许可留施工缝。砼梁板标准上一次连续浇筑，如因环境保护需要留施工缝时，其施工缝留置位置，必需符合规范要求。14.施工缝二次施工时，已浇筑砼抗压强度，应大于1.2N/mm2，并将已硬化砼接茬表面水泥薄膜，松动石子清洁净，用水冲洗湿润后，先铺一层和砼内成份相同水泥砂浆厚20毫米，并仔细捣实。15.已浇筑砼强度没达成1.2 N/mm2以前，不准在砼上踩踏和安装模板及支撑。16.砼浇筑完成后，对其敞露表面要全部加以覆盖，并于12小时内浇水养护，当砼表面不便浇水时，可涂刷养生剂，用塑料布严密覆盖，以预防砼内水分蒸发。17.全部现浇砼必需按规范要求，立即按量制作试块并立即送试验室试压。18、跨度大于4000梁按13起拱。4.6钢筋工程1、进场钢筋质量，应符合现行国家标准要求，应有出厂质量证实书或试验汇报单，而且现场取样，送试验室进行拉力和冷弯试验。2、钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。3、钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊合格后方可施焊，焊工必需有焊工考试合格证。4、设置在同一构件内焊接接头应相互错开，受拉区不宜超出50%。5、受力钢筋绑扎接头位置应相互错开，在同一断面内受拉区，绑扎接头钢筋面积和钢筋总面积25%，受压区不超出50%。6、安装钢筋时，配置钢筋等级、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋工程必需经监理人员检验，方可进行后序工序施工。4.7地面和楼面工程1、面层施工前，必需将基层清理洁净，提前1天浇水湿润，用掺107胶水泥浆随刷随打均匀，成活后洒水覆盖养护一周以上。2、卫生间防水层完成后，必需作蓄水试验，蓄水深度在3050，二十四小时无渗漏为合格，并按要求复验。4.8装饰工程1、同一建筑中阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、再蓬、压顶等各自几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平和垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。2、内外墙装饰采取面砖工程，其面砖必需复试合格后，方可施工（吸水率小于8%）。并一律进行排砖设计。基础粘结牢靠，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1：2水泥砂浆采取统一圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。3、室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷洁净，砼基层增涂刷一遍粘结剂以后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求（门窗口同洞口高，阳角2m高）。4、油漆工程应在底油（清油）干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺点，再满走砂纸，满刮腻子，要达成色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。5、檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超出50，必需做滴水截水处理。槽宽深要满足验评标准要求；50以内做鹰嘴，鹰嘴必需和抹灰一次抹成，严禁后粘。6、外窗台标高必需低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。8、散水坡及基层必需按设计要求施工，伸缩缝间距按小于6米等分，转角处按45留缝和主体、台阶等断开至基层，预防沉陷时拉裂。9、女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最终做饰面压顶，预防雨水渗透，外墙皮脱落。4.9塑料门窗1、材料质量要求(1) 固定片厚度应大于或等于1.5，最小宽度应大于或等于15，其材质应采取冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。(2) 组合窗及连窗门拼樘料采取和其内腔紧密吻合增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。(3) 门窗采取异型材，密封条等原材料应符合现行国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8814）和塑料门窗用密封条（GB1）相关要求。2、墙体、洞口质量要求(1) 门窗应采取预留洞法安装，不得采取边安装边砌口或先安装后砌口。(2) 门窗及其相邻左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。3、窗安装质量要求(1) 应将不一样规格塑料窗搬到对应洞口旁竖放，当发觉保护膜脱落时，应补助保护膜，并应在窗框上下划中线。(2) 假如玻璃已装在窗上， 应卸下玻璃，并作好标识。(3) 固定片安装。 应先采取直径为32钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。 固定片位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其它固定片之间间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框档头上。 应测出各窗口中线，并应逐一做出标识。 当窗框装入洞口时，其上下框中线应和洞口中线对齐，窗上下框四角及中横框对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。(4) 当窗和墙体固定时，应先固定上框，以后固定边框固定方法。 砼墙洞口应采取射钉或塑料膨胀钉固定。 砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采取塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。(5) 当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板和下边框结合紧密。(6) 窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭洁净，不得使用硬质材料铲刮。(7) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。4.10屋面处理1、基层炉渣找坡层（3%）和苯板保温层严格按设计要求和规范施工，确保基层质量。2、找平层用1：2.5水泥砂浆一气呵成，由远而近，由高到低，并随时用2米木尺找平，按规范要求设置分格缝，其位置应在承重墙处，缝宽20mm，高同找平层厚度，砂浆终凝前取出。3、找平层和基层应粘结牢靠、无松动、空鼓、起砂现象，表面应做成平整麻面，结构突出部位及转角处找平层应做成半径大于10cm圆角或斜边长度为10-15cm钝角坡度，找平层纵面坡度宜控制在3-5%。以上为施工基础要求，未尽之处按工程选择标准实施。4.11 给、排水工程一、 建筑给水工程监理预控内容1、审核设计图纸，组织施工图纸设计交底会。 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总统计形成文件。并立即组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2、审核承包单位提交监理施工方案及技术交底。 承包单位编写施工方案必需经监理工程师审核同意后方可进行施工。施工方案一经同意，施工单位必需认真实施，不得私自改动。3、对分包单位资质，施工管理人员、技术人员资格，特殊技术工种上岗证要进行审核。4、安装开始之前，应对土建工程基面进行验收，对基面外形尺寸、标高、坐标、坡度和预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5、工程上使用多种材料、配件及设备应经过监理工程师认定。 使用多种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整齐，不得有伤残、砂眼、裂纹。管材、管件应有出厂合格证。 使用多种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等)其规格要符合设计要求，要经过自来水企业、消防局等业务部门确定证实，所使用阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格应再抽查20，仍有不合格则须逐一试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求压力。 凡采取新材料、新型制品，应检验技术判定文件；必需时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。 全部设备，在安装前应按技术说明书要求进行质量检验。必需时还应由法定检测部门进行检测。6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做预埋件、预留洞施工配合和预控工作。二、建筑给水工程施工监理质量控制关键点 监理工程师针对给水工程施工过程中质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。1、管道施工作业条件控制关键点： (1)埋地管道必需铺设在未经扰动坚实土层上，或铺设在按设计要求经扎实松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要经过处理，预防管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设高程和坐标要符合设计要求。 室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水方法，不能产生积水泡槽问题，更应预防因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。 冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采取石棉水泥接口。 埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检验，填写“隐蔽工程检验统计”，办好隐蔽检验手续。(2)暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全方面完成验收后，才能许可盖沟盖板和封闭吊顶。 (3)明装管道必需在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢靠，位置正确，外形整齐。(4)立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道竖井内板、杂物清除洁净，并有防坠落方法，层间管道井封堵要符合设计要求。(5)支管安装(包含安装明、暗支管)应在墙体砌筑完成和装修之前进行。2、干管安装控制关键点：(1)给水铸铁管道安装：安装前要检验管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理洁净，承口朝向(顶压)、次序排列，连接对口间隙是否符合规范；管子调直找平后应立即固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，预防捻口时转向移动，管头管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染；多种接口方法是否符合工艺操作规程。(2)给水镀锌管道安装：检验安装次序(通常从总进入口开始操作)，安装前检验管膛，安装后检验管道直顺并复核支管位置、方向、标高，全部管口要加装临时丝堵。 (3)埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3、立管安装： (1)立管明装：监理应检验安装后管道垂直度，和墙壁间距，预留支管高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。(2)立管暗装：管道井内立管安装卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验支管位置是否正确，支管口要加装临时丝堵。4、支管安装： 支管暗装和明装应首先核定支管高度、不一样卫生器具冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5、管道试压、冲洗： (1)给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检验，试水压力降压在许可范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应预防管道结露。 (2)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应确保充足冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收统计。6、管道防腐和保温： (1)管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，全部型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2）管道保温：明装或暗装给水管道保温目标是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质和厚度均应严格按设计要求验收。7、建筑给水隶属设备安装质量控制关键点： (1)消火栓及消火栓箱体检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 (2)喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等关键组件安装后，应进行系统验收。 (3)报警阀应安装在显著和易操作位置，其高度要符合要求，环境温度不低于+5。 (4)水泵安装后应检验规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。 (5)高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。 (6)冬季通、试水后，要督促承包单位采取防护方法，预防管道冻裂。8、成品保护： (1)安装好管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途受力点； (2)管道在装修施工中加以保护，预防喷浆灰浆液或其它污染物污染管道； (3)阀门手轮及安装水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，预防后序施工损坏和丢失，可在交工前统一装好； (4)给水管、消防系统施工完成后，各部位设备附件要有保护方法，预防碰动跑水，损坏内外装修成品，喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。9、建筑给水工程质量通病1） 专业及工种间配合不妥： (1)因为地面标高超偏或调整，相关项目未进行对应调整，造成管道预留口、器具、设备等标高超偏；(2)因为砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；(3)管道后面，墙不抹灰、粉刷或没装修即安装，影响装饰工程质量；(4)因为水、电专业设计配合不妥，施工审图不细，造成管道、设备和电气开关插座等设施距离过近或重合，影响安全和使用；(5)管道穿越楼板处，没用和楼板同标号混凝土按正式工序进行堵洞。切断主筋后，未采取有效方法处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造成渗漏；(6)竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；(7)防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；（8)地漏埋设未考虑厕浴间和走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，和地面流水倒坡等影响地面及墙面防水性能。(9)固定支架位置、结构及固定做法不符合要求；（10）支、托、吊架规格、间矩、标高不符要求；固定不牢、不平不正，和管道接触不好，制作粗糙；（11）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（12）管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、清理灰浆不根本，防腐、面漆遍数不够及局部漏刷；(13)给排水、采暖、燃气等管道相互位置或间距不符合规范要求；(14)管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；(15)管道连接存在质量问题：不许可焊接而采取焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺点；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清； 镀锌钢管镀锌层被破坏； 法兰接头不平齐，垫料材质规格不符合要求，有双层或多层垫； 承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。(16)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统；阀门安装前产品质量未按要求取样或全数试验，有缺项、漏项；(17)关键材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。2）给水管道安装通病：(1)消防和生活用水共用管道采取非镀锌碳素钢管，镀锌管道采取黑管件；(2)给水管道水流不畅，水质混浊，甚至堵塞：安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；管口不立即封堵，水箱不立即加盖；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按要求进行冲洗及通水试验。(3)保温选材不妥，不严或漏保，产生结露：水箱底、吊顶内、沟井内、阁楼内、人员通行及停立部位上方管道端头等处漏做保温；设计选材不合理，施工保温层厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或来做防潮层(4)直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；(5)消火栓口朝向不对，标高位置不准，水龙带不按要求摆放，水龙带绑扎不符合要求；(6)冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。三、建筑排水管道系统工程1、排水管道工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-)要求。2、建筑排水管道安装监理1） 管材为硬质聚氯乙烯(PVCU)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应和卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口和插口配套。3）其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合要求。4）埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必需有坡度，沟底扎实。5）暗设管道(包含设备层、竖井、吊顶内管道)首先应查对多种管道标高、坐标排列有没有矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理洁净，安装高度超出3.5m应搭好架子。6）室内明装管道要和结构进度相隔二层条件下进行安装。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。7） 地下埋设管道应先用细沙回填至管上皮100mm，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。8）立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口预留。立管插入端应先划好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈，安装时先将立管上端上一层洞口内，垂直用力插入至标识为止(通常预留胀缩量为2030mm)。9）排水管道安装后，按要求要求必需进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必需按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必需进行通水通球试验。10）冬季施工进行粘结时，凝固时间为2-3分钟。粘结场所应通风良好，远离明火。3、成品保护1）管道安装完成后，应将管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。2）安装完管道应加强保护，尤其立管距地2米以下部位，应用木板捆绑保护。3）严禁利用塑料管道作为脚手架支点火安全带拉点、吊顶吊点。不许可明火烘烤塑料管，以防管道变形。4）油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道4.12 电气电信电视施工监理实施细则一、 电气工程、智能建筑工程监理预控方法（一）、电气工程1、设计文件复核及优化： 电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参与图纸会审并做好统计，全方面了解设计要求和使用要求。 (1)设计文件组成内容是否符合标准、规范； (2)设计说明、工程数量、设备和关键材料是否和施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；(3)室内外设备部署和线路路线，是否符合规范要求和现场实际； (4)采取新产品是否指明产品起源，加工非定型产品是否有足够份数工厂生产用图纸和其它必需资料； (5)文件中是否附有充足而完整协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门同意线路路径相关文件等；(6)结合供电方案，熟悉、了解、掌握供配电系统组成及切换系统，关键负荷逻辑关系，了解相关专业系统功效及负载情况，关键数据应复核。2、电气安装施工企业资格审查：（1）从事建筑电气工程施工企业，必需有对应资格和能力，应和承包工程规模和技术要求相适应。(2)电气安装工程由总承包单位分包项目，总包单位应对工程质量全方面负责。分包单位应按对应质量验收规范要求，评定所负担分项、分部工程质量等级，并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。(3)从事电气安装工程施工企业，必需有健全质量确保体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必需含有下列条件：1）施工现场必需明确电气工程责任人，对工程质量全方面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制订施工组织、管理方法、安全方法。2)施工现场设电气技术人员担任技术责任人，熟悉电气安装施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。 3)施工现场设有专职质量检验人员，坚持三检制度，如实填写统计，资料齐全有效。 4)了解施工企业业绩、信誉、人员素质及组成情况，进场后仍需深入观察了解。3、电气安装工程设备、器材认定： (1)采取设备及器材均应符合国家现行技术标准要求，审核出厂证实，技术合格证或质量确保书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。 (2)落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对关键设备质量控制、检测手段、安装工艺，必需时应到生产厂家实地考察。 (3)设备、器材运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管专门要求。 (4)督促承包单位立即做好设备及器材进场后检验，内容包含： 1)包装及密封良好，无缺损； 2)开箱清点并做统计，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； 3)按规范要求做外观检验，需做试验，应由相关部门进行试验； 4)产品技术文件应齐全。(5)凡采取新材料、新型制品应有合格试验汇报及相关部门技术判定文件。4、技术准备步骤及土建施工条件： (1)落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员情况、联络方法、联络渠道、明确分工和权限，必需时在建设单位安排下和供电部门建立联络。 (2)参与施工组织设计及施工方案审查，关键审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应和承包单位技术人员交谈，了解方案真实性及可信程度。有针对性地制订监理方法。掌握具体施工方案、质量确保方法。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件保障手段和质量方法，及成品保护手段。 (3)参与审核工程项目实施总进度计划，关键审查电气安装工程是否符合总工期控制目标需要，是否合理安排了电气安装施工期，和施工方案协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。 (4)施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行先决条件。施工用电要求确保安全可靠，正确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选择导线截面及开关整定值，用电器具经检验合格后准许使用。 (5)监理工程师组织土建和电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应含有下列条件： 1)屋顶楼板施工完成，不得遗漏； 2)室内地面基层施工完成，并在墙上标出地面标高； 3)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢靠；4)混凝土基础及构支架达成许可强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸应符合设计要求和施工规范相关要求。设备支架焊接质量符合要求；5）模板、施工设备及杂物清除洁净，并有足够安装场地，施工道路通畅；6）基坑已回填扎实；7）土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳定好。8）全部暗装电气工程管路安装完成并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。（二）、智能建筑工程1、检验工程设计文件及施工图纸完整性，智能建筑工程必需按已审批施工图设计文件实施。参与图纸会审并做好统计，出现设计变更时按规范要求填写设计变更审核表。2、检验施工现场质量管理检验制度和施工技术方法。3、必需根据合格技术文件和工程设计文件要求，对设备、材料和软件进行进