桩基础楼施工组织设计样本.doc

目 录
一、总体概述………………………………………………(1)
二、工程概况………………………………………………(2)
三、施工布署………………………………………………(2)
四、项目总体目标…………………………………………(3)
五、关键项目施工计划和方案……………………………(4)
六、施工总平面部署………………………………………(9)
七、质量确保计划…………………………………………(10)
八、安全生产文明施工及环境保护方法…………………(14)
九、项目管理人员配置、素质和管理经验……………… (21)
十、施工资源需要量计划…………………………………(23)
十一、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点
和处理方案……………………………………………(25)
十二、季节性施工方法……………………………………(27)
十三、施工进度计划及确保方法…………………………(30)

一、总体概述
1.1、编制标准
1.1.1、本技术标编制是为本工程投标阶段提供较为完整纲领性技术文件，一旦中标，我企业将配合工程实际并在此基础上进行强化、细化和合适调整，用以指导工程施工和管理，确保优质、高效、安全、文明、按期地完成该工程建设任务。
1.1.2、本工程项目如能中标，我企业将对本工程质量、工期、文明、施工全方面负责。
1.1.3、严格根据竞标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程。
1.1.4、加强施工中计划性和组织性，对本项目各分部工程和各工种进行统筹安排，克服盲目性，在确保安全生产、搞好质量前提下，节省材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
1.1.5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
1.1.6、提升科技含量，主动采取新工艺、新技术、新设备。
1.2、编制依据
1.2.1、工程招投标协议及相关协议
1.2.2、《施工图设计》
1.2.3、岩土工程勘察汇报
1.2.4、工程设计图纸、图纸变更通知，会审纪要，打桩纪要
1.2.5、机械设备技术性能及使用说明书
1.2.6、我企业以往相关施工经验。
二、工程概况
2.1、工程介绍
2.1.1、工程地点：滨海县中等专业学校校园内。
2.1.2、工程规模：实训楼20层，185根PHC-600(110)AB-C80-13,13,10；3根PHC-600(110)AB-C80-13,14,14。
2.1.3、工期要求：30日历天。
三、施工布署
3.1、技术准备
3.1.1、桩基轴线和标高进行测量，并办理预检手续。桩基轴线和高程控制桩，应设置在不受打桩影响地点，并应妥善加以保护。
3.1.2、处理完高空和地下障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物使用或安全时，应会同相关单位采取有效方法，给予处理。
3.1.3、依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，方便于施打。
3.1.4、场地应碾压平整，排水通畅，确保桩机移动和稳定垂直。
3.1.5、打试验桩：施工前打试验桩，其数量依据图纸确定。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺和技术方法是否适宜。
3.1.6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩次序，制订施工方案，作好技术交底。
3.2、现场准备
依据工程地质勘察资料，查对现场情况，调查路线范围内高压线、电话线和地下管线等，再进行场地平整。
选择若干平整场地作为预应力管桩临时堆放场地。
3.3、项目部组建
成立工程项目部，组员由项目经理、项目实施经理、项目技术责任人、安全教育责任人、施工员、质检员、安全员、测量员、内业员、机管员、材料员组成，职责是：对工程施工质量，安全，工期及贯标工作进行全方面管理，下设施工班组责任制。

四、项目总体目标：
4.1、本工程桩基础工程一次性交验合格
41.1、桩基静载试验必需全部合格
4.1.2.桩基动力检测Ⅰ类桩检测达成80%以上，Ⅱ类桩控制在20%以内。
4.1.3、桩位偏差值在规范许可范围内
4.2、该项目应作到安全隐患整改率100%，安全事故率为0，杜绝安全伤亡，作到安全生产，文明施工。
4.3、该项目总工期约为30天。
4.4、施工段划分：
4.4.1、施工场地平整、标高基准点引测及轴线定位。
依据图纸要求，桩基施工前优异行场地砂回填平整并平整，按业主提供标高基准点设置水平标高控制点并引测场地标高，依据设计图纸及计划提供工程角桩点进行轴线定位、放样，并由建设单位及监理单位现场代表进行复核。
4.4.2、施工现场平面安排
依据施工现场各座楼桩基位置进行施工现场平面计划部署，关键内容有：暂设位置部署，施工现场道路，预应力管桩堆放，施工供电给水线路部署，施工排水沟及做好施工前准备工作。
4.4.3、组织施工人员及机具、材料进场。
对参与桩基础施工管理人员，施工人员由企业安质部门进行质量安全技术交底，进场材料由工地管理人员负责验收，对施工机具，施工用电等组织检验。
4.4.4、安排现场试桩
工程桩施工前应进行现场试压桩，以确定压桩标准。
4.4.5、静压管桩施工：
施工工艺步骤以下：测定桩位 压桩机就位调平 将管桩吊入压桩机夹持腔 夹持好管桩对准桩位调直底桩 静压沉桩到底桩露出地面2.5-3.0m时，吊入上节桩和底桩对齐，夹持上节桩将底压到露出地面60-80cm 调整上节桩，和底桩对中 电焊焊接接头 再静压沉桩再接驳，直至需要深度或达成一定终压力值，必需时合适进行复压 将露出地面阻碍压桩机行走桩头截去，通常情况下，终压前用送桩器将工程桩桩头到地面以下0.5m。
五、关键项目施工计划和方案：
5.1、建筑物标高、轴线控制、水准点部署等施工测量方案。
5.1.1、按桩位图放出桩位，放好后请甲方或监理复核，并办理相关手续。
5.1.2、为利于在施工过程中及验收时查对轴线和桩位，在各主轴线延长线上，距边桩20m设控制桩或投设到已经有建筑物墙上。
5.1.3、桩位定位应检验各轴线交点之间距离是否和桩位图相符，无误后再用主轴线之交点设置次轴线和桩位。桩位用要木桩标识，并以要木桩上铁钉为准，为便于寻求，在木桩上涂红油漆。
5.1.4在沉桩过程中，因为沉桩引发土体挤压及桩机移动会影响样桩偏移，故在施工前，要立即复核桩位正确性，尤其是经水浸泡场地沉桩前要加强对桩位复核。
5.2、预应力管桩材料堆放施工控制方案。
5.2.1.采取预应力混凝土管桩PHC-600(110)AB-C80-13,13,10、PHC-600(110)AB-C80-13,14,14，进场时应按每节桩永久标志和临时标志进行统一登记，并按规格，尺寸分类堆放整齐。
5.2.2.桩在起吊，运输，堆放过程中，必需保持平衡，无大振动，以确保桩身不受损伤，管桩在施工中起吊时可采取一点吊法，管桩在堆放过程中起吊采取二点吊法。
5.2.3.堆桩场地要平稳坚实，不得产生不均匀沉陷。支点垫木间距应和吊点位置相同，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层垫木应合适加宽，堆放层数应依据地基强度和堆放时间而定，通常不宜超出四层。
5.3.预应力管桩静压施工控制方案：
5.3.1按设计图纸放设桩位，在桩位中心，打一根钢筋或小木桩，并涂上红漆，使标志显著。
5.3.2桩机就位复核桩位：因桩机行走时会挤动预埋好桩位，所以在桩机大致就位后要重新复核桩位。
5.3.3起桩就位对中：管桩达成设计强度100%后，方可起吊采取一点吊吊法。桩机就位对中时首先调平桩机，将管桩吊入压桩机夹持腔，然后夹持好管桩对准桩位调直底桩。桩心应对中桩位中心点，同时采取两台经纬仪（或吊锤）在相互垂直两个方向核正桩垂直度。底桩是否垂直是确保桩身质量关键。
5.3.4压桩：静压管桩初压时，夹具要缓慢轻夹，待夹稳定后，再开始压桩，在整个压桩过程中，桩身应保持同一垂直线，不得偏压。应保持处于轴心受压状态，送桩器和桩身应在同一中心线上，桩身垂直度偏差小于1/200。压桩时要认真对照地质勘察汇报。亲密注视压力改变情况，压桩力按试桩时定下设计压桩力为准，施工时，若发觉异常情况应立即通知相关部门，协同处理。
5.3.5.接桩：
PHC管桩接头不应超出4个，静力压桩到底桩露出地面2.5-3.0m时，吊入上节桩和底桩对齐夹持上节桩，将底桩压到露出地面60-80m，调整上节桩和底桩对中，采取焊接接桩。接桩时上下节端板错位应小于2mm坡上间隙应小于4mm，如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢，应用铁片全部垫实焊牢，焊缝饱满，电焊前，应检验下、下端板是否清理洁净，清扫洁净后电焊应分三道进行，每道焊后，全部要打掉焊渣，焊缝应满焊，确保焊缝高度，焊接时分层对称连续施焊。焊接完后实施“三检”自检，专职检，监理检。焊接后应等候1分钟后且手摸无灼热感方可继续压桩。焊接工艺尚就符合《建筑结构焊接规程》JGJ81相关要求实施。
5.3.6.反复接桩，直到需要深度，或达成设计终压力值，露出地面阻碍压桩机行走桩头截去，截桩应尽可能采取截桩器，若采取一般人工方法截桩时严禁用大锤横向敲击、冲撞，截桩后桩顶应作认真处理，修平、钢筋割齐。
5.3.7.送桩：送桩达成设计要求时，应持荷5秒后，方可卸荷，作好现场统计以作为验收依据。送桩后留下桩孔应立即回填或桩面采砂袋覆盖。
⑴送桩器中心和桩身中心应保持在同一轴线上，送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差小于1%；
⑵送桩标高控制，以设计要求为准，标于送桩器上，送桩标高用水准仪控制；送桩后桩顶标高误差控制在-50～+50mm，送桩完成要立即做好统计。
5.3.8 压桩过程中若出现压桩力突变，桩身倾斜，位移，桩管内涌水，地表严重隆起，桩顶或桩身出现裂缝，破碎等情况，应暂停压桩查明原因立即汇报监理和业主，协调各方进行必需处理，如遇地质及设计异常情况立即向设计部门汇报，由设计部门出处理方案。
5.3.9.打桩流水应综合考虑下列标准后确定。
5.3.9.1.依据桩密集程度和周围建（构）筑物关系，若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地较开阔时，宜从中间向两端进行：若桩较密集，场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集且一侧面靠近建（构）筑物时，宜从比邻建（构）物一侧开始由近及远地进行。
5.3.9.2.依据桩入土深度，宜先长后短。
5.3.9.3.依据管桩规格宜先大后小。
5.3.9.4.依据高层建筑塔楼（高层）和裙房（低层）关系，宜先高后低。
5.3.10.接桩焊接雨天焊接时质量确保方法。
5.3.10.1.接桩前应作好防雨遮盖。
5.3.10.2.接桩前应将上节桩底面和底桩上面清扫洁净，并用海棉块或布将水吸干，确保干燥。
5.3.10.3.焊接过程中应注意雨水从上节桩外壁下流时应用海棉块或布将水吸干，以免雨水流入焊缝。
5.3.10.4.焊接完成后，应专员看护，用布或海棉块将上节桩外壁流入雨水吸干，确保焊缝自然冷却。
5.3.11.成桩桩面保护
5.3.11.1.成桩桩面高出地面很多而影响走机应将伸出地面桩头截去截至地面下0.1m为佳，并应在桩面设置遮盖防护。
5.3.11.2.成桩桩面高出地面不多而不影响走机，应在促出地面桩周围用石块设置围护，走机时就格外小心，严禁走机时压在桩面上行机，桩面设遮盖防护可采取砂袋。
5.3.12.若场地无法满足行机要求时，应先回填天然砂（或建筑碎砖渣）后方可继续压桩。
5.4.桩机设备管理
5.4.1.设备安装：桩机机械进场后，进行安装，必需由资质合格专业安装队担负，操作工必需严格根据机械设备安全操作规程和相关要求，确保安全作业。机械设备在安装过程中，使用单位应有管理人员在场，随时配合处理作业中出现问题。
5.4.2.设备验收：桩机机械安装完成进行试运转后，由安全部门，机械管理员、安全员、机械操作工，使用单位责任人，机械租赁分企业责任人共同参与办理施工机械验收及交接手续。
5.4.3.设备护理：桩机机械在使用过程中，应由机械租赁分企业组织专业维修人员做好设备维修及养护，机械操作工应参与维修及养护。
5.4.4.设备拆卸：桩机机械使用完成后，必需由资质合格专业拆装安装队进行设备拆卸，并按操作规程操作，应有管理人员在场指挥配合。
5.5、 施工应变方法：
5.5.1配置强有力后方保障体系，可依据工程施工改变要求,有承受因设计或地层原因发生变更而对设备、人员要求增加能力，和对施工工艺进行合理调整技术方法，并可依据甲方、设计方要求立即进行调整。
5.5.2 发觉地下管线及不明地下设施应立即向相关方面汇报（并做好必需保护方法），在取得相关方面同意后采取对应技术方法，预防造成经济损失和人身伤害。
六、施工总平面部署
施工条件
现场三通一平已完成。
平面部署计划
6.1、现场临时设施平面部署
临时设施安排部署，必需方便生产和生活，不得占据在建工程位置，和施工建筑物之间或临设房屋之间要保持安全和消防安全间距，施工区和生活区要有明确划分。
现场关键入口处设置出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度。
6.2、材料堆放：
施工现场材料堆放平面部署要合理、规范、实用，便于进料和出料。在划分材料堆放位置时，要考虑到施工进入高峰期堆放容量。料场、料库等临时设施、道路、排水沟、高压线路等全部要进行统各有筹安排部署。料场、料库选择不平影响施工时流水作业，以靠近使用地点为标准，降低二次倒运和搬运。
6.3、现场临时设施具体部署方案
详见施工总平面部署图（附1）
七、质量确保计划
7.1.质量确保体系。
在本工程施工中，严格落实“百年大计、质量第一”思想，加强科学管理，利用全方面质量管理见解和方法组织施工，利用QC手法严格控制每个施工步骤质量，保质保量完成施工任务，争创优质工程。
实施质量、安全责任人负责制，各岗位人员严格实施质量岗位责任制，建立严密质量证体系。
7.1.1.项目经理职责
7.1.1.1对职员进行“百年大计，质量第一，用户至上”教育，广泛发动群众开展创优工程活动。
7.1.1.2落实实施国家和企业颁发工程质量要求、规程、制度和方法，并检验落实。
7.1.1.3正确处理质量和进度关系，合理安排施工，确保工程质量。
7.1.1.4组织开展自检、互检、交检活动，支持质检员工作。主持本工程项目质量分析会，不停提升工程质量。
7.1.1.5掌握工程项目标质量情况。严格实施质量奖罚制度，按“三不放过”标准处理质量事故。
7.1.1.6每个月组织一次工程项目标质量检验，针对关键问题，亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并立即上报企业相关部门，以得到妥善处理。
7.1.2.技术责任人职责
7.1.2.1落实实施国家和企业颁发各项技术规范、规程、质量管理方法和质量奖罚条例，并在施工中严格检验、督促落实情况，严防工程质量事故发生。
7.1.2.2帮助项目经理召开工程质量事故分析会，对质量事故负责并有权追究技术责任，立即上报质量事故情况。
7.1.2.3对技术问题、质量问题提出改善方法，指导开展创优工程活动，对完工工程质量好坏有直接技术责任。
7.1.2.4主持工程项目标质量设计工作，主持关键项目和新技术、新工艺技术质量设计交底，和关键工程控制（轴线）网测量复查、审定和核准工作。
7.1.2.5支持质检职员作，主持每有一次本工程项目质量检验、组织本项目各分部工程质量评定，主持开展质量自检互检、交接检、隐预检及结构验收工作，检验督促工作质量样板制落实情况。
7.1.3.技术员、施工员职责
7.1.3.1负责各工段、班组作技术要求、质量标准交底，并在实施过程中认真检验落实情况，对违反操作规程班组和个人有权纠正、阻止，严防工程质量事故发生。
7.1.3.2负责隐蔽工程检验、验收，经相关人员认定符合技术质量要求后方可办理签证。
7.1.3.3检验督促自检、互检、交接检、样板制落实情况，对没有样板工序或未按样板操作工序必需立即阻止施工。
7.1.3.4立即检验、验收进场原材料、成品、半成品、零配件质量情况，对不合格品提出处理意见，果断阻止使用不合格材料。
7.1.3.5立即搜集工程相关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。
7.1.3.6试验人员对原材料、混凝土、砂焊接等按要求要求立即做好送检工作，并按时提供检验汇报。
7.1.3.7按时正确填写质量检验原始统计，统计报表，月底向项目经理部报“三检”资料，作为评定分项工程质量依据。
7.1.3.8对本工序发生质量负直接责任，并立即上报项目经理部。
7.1.4.质检员职责
7.1.4.1帮助基层、工段和班组搞好自检、互检，常常分析工程质量情况随时掌握生产班组工序质量和产品质量动态。
7.1.4.2搜集整理各分项和各工种操作质量原始统计，按要求立即向上级填报多种报表，建立质量档案。
7.1.4.3按国家质量评定标准和施工规范要求立即组织质量实测和评定，对不符合质量标准分项工程有权责令整改、返工、停工。
7.1.4.4坚持标准，正确反应质量情况，大胆行使质量检验员权限、主动帮助领导组织质量评选分析会，当好全方面质量管理参谋。
7.1.5.安全员职责
7.1.5.1落实实施劳动保护法规，做好安全生产宣传教育工作，做好安全生产管理和监督检验工作。
7.1.5.2督促实施各项安全技术方法，掌握工地安全生产情况，实施工地安全方面奖罚制度，组织安全生产检验，研究处理施工生产中不安原因。
7.1.5.3参与工地共同搞好新工人、新工艺及特殊工种工人安全技术上岗训练工作，参与安全技术交底。
7.1.5.4阻止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产。参与事故调查，提出事故处理意见。
7.1.6.材料员职责
7.1.6.1负责材料或半成品材质证实、试验检验汇报、合格证、发料单搜集归档工作。
7.1.6.2当发生严重不合格过程或协议要求时，应汇报项目经理向业主或监理提供原材料品种、规格、合格证、材质证实和进场后检验、收发、领用、投料、过程控制，查找不合格原因追溯质量形成历史。
7.1.6.3负责采购进场物资验证工作，检验产品质量证实文件、进货单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量。对有产品质量材料，在没有接到质保书或经验质量不合格，严禁供给和使用。
7.1.6.4负责对物资检试状态进行标识，在物资设备出库前核验检试状态标识，确保检验和试验合格物资发出使用。
7.1.6.5负责物资搬运过程管理工作。
7.1.6.6工程开工前组织项目经理部相关人员依据《施工组织设计》按物资，分类立即正确编写单位工程《物资需用计划》，经项目经理审核后报材料部门审批，由材料部门交有前采购单位供货，依据工程进度和施工方案每个月底编报下月材料《物资需用计划》，经项目经理审批后交采购员。
7.1.6.7依据《物资需用计划》，编制《物资采购计划》，经项目经理审核后，向合格分承包方采购物资。
7.1.6.8负责和分承包方协商确定采购协议。
7.1.6.9负责业主提供产品验收、标识、贮存、保管及发放工作。
7.2管桩材料确保：
7.2.1.确保采购管桩为PHC-600(110)，测量壁厚是否达成。
7.2.2.管桩按砼抗裂弯矩和极限弯矩大小分为A型、AB型、B型。本工程桩选择AB型桩。
7.2.3.按厂家提供合格证，由材料员、质检员、施工员对照现场桩永久标志和临时标志是否吻合。确保预应力管桩桩身保持完好。
7.2.4、桩材料外观质量及尺寸许可偏差详见附表。
7.3、管桩施工确保
7.3.1. 按设计图纸，按轴线极坐标换算各桩坐标及角度，各桩坐标换算表由放样员计算，施工员应再次复核无误后方可用于现场放样，现场放样时，应2人同时对经纬仪角度及长度尺寸进行确定无误后方可施工。
7.3.2.桩机就位调平后，底桩桩心应对中桩位中心点，管桩就位后，必需用经纬仪（或吊锤）检验两个相互正交方向垂直度，垂直偏差不超出桩长0.5%。桩身垂直度许可偏差规范为1%。
7.3.3.接桩焊接，上下两块端板轴向错位量应小于2mm。坡口根部间隙应小于4mm，焊条宜选择E43型，气体焊丝采取ER50-6（φ1.2mm）焊缝应满焊，确保焊缝高度，焊条、焊丝应有产品合格证，。
7.3.4.桩静载荷试验，抽检桩数不得少于总计数1%而且不少于3根，本工程选择3根PHC-600(110)AB-C80-13,14,14进行试桩。
7.3.5.桩基动测抽检为数量不得少于总桩数20%，其中不包含单柱单桩必需动测桩（且每个柱子承台下不得少于1根），应确保全部合格。

八、安全生产文明施工及环境保护方法
8.1.施工机械安全生产
8.1.1.静压预制桩属大型机械施工，全体操作人员必需严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
8.1.2.每日交接班前要做好交接班工作，班前要检验机具是否正常，发觉钢丝绳有毛刺断股要立即更换。
8.1.3.移动桩机必需有专员指挥，送桩至终点时，不准人在离桩机五米内停留，吊臂下严禁站人。司机及指挥不得离开岗位。
8.1.4.高空作业要系好安全带，进入现场要戴好安全帽。
8.1.5.吊卸所用索具要常常检验，如有问题，应即更换或妥善处理。
8.1.6.桩机用电缆，应沿转墙边安放，预防吊车及桩机压断电缆。
8.1.7.起吊物件时，应有遵守安全操作规程，要环视四面不得碰撞。
8.1.8.作业前，工长要向班组进行全方面交底，并有签证手续，各工种施工人员作好持证上岗。
8.1.9.各个工序均应遵守安全操作规程。
8.1.10.压桩作业时非生产人员不得进入靠近。
8.1.11.桩机作业时，不得进行维修，全部电器设备，非电工不得乱动。
8.1.12.桩机作业停止时应切断电源。
8.1.13.桩机作业人员严禁酗酒，操作时精神集中，发觉异常立即停止。
8.1.14.机械设备应定时检修，不得带病作业，严禁在运转中加油和修机。
8.2.文明生产、文明施工
8.2.1.健全施工现场安全生产、文明施工组织机构，成立以项目经理为第一责任人，各相关管理人员参与领导小组，实施文明施工，安全值日制度班组长并兼职文明施工安全员，负责抓好专业岗位工序安全文明工作，确保工地安全文明生产管理，工作落实到位。
8.2.2.加强政治思想工作，严格实施组织纪律、教育人员严格遵守国家和省、市政府政策法规条例。
8.2.3.牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，现场管理人员坚持“管生产必需管安全”标准。
8.2.4.新工人进场要进行安全三级教育，施工中要定时进行安全检验，消除安全隐患，发觉问题立即处理整改。
8.2.5.民工宿舍，食堂应保持洁净，垃圾采取袋装，严禁随地乱扔，生活区应放设塑料垃圾桶，同时做好防“四害”工作，民工宿舍生活用具安放整齐。
8.2.6.工地进场工人应持有四证“身份证、务工证、暂住证、计生证”严禁工地内留宿外来人员。
8.2.7.工地应作好防火消防工作遵守消防制度。
8.2.8.工地沿周围设置带墙帽围墙，并打底，全部进出口应设铁制封闭式大门，并涂上银漆，应作好治安保卫工作，遵守门卫制度。
7.2.9.施工现场进口处，应悬挂五牌一图。（施工平面部署图，工程名称牌，文明安全守则牌，门卫制度牌，职员守则牌）
8.2.10.大门口应设置洗车道和污水沉淀池，且应有不少于10米长砼地面。
8.2.11.施工现场和场内运输道路应平整且排水通畅，严禁出现大面积积水和泥泞现象。
8.2.12.施工现场距离公厕超出50米以上应按每20—25人一个蹲位设置厕所，并常常打扫，立即清掏，保持清洁卫生。
8.3.安全用电技术方法
8.3.1.本工程必需配置专职电工上岗值日，其专职电工必需经相关部门电知识培训考评合格后方可上岗，严禁带电作业和无证上岗。
8.3.2.本工程临时用电必需严格遵照临时施工用电规范进行电器选配，平面部署，安装运转验收后投入生产。
8.3.3.临时用电安装应严格参考临时施工用电规范各项技术参数进行安装。
8.3.4.配电箱，开关箱应持醒目警告标志牌。
8.3.5.配电箱进出线应从箱底部进出，并有套管，分路成束，不混乱，支线应立杆架空敷设，并用绝缘子固定，严禁拖地，明设线路在按要求架高安装，架空高度应大于6M，推行TN-S三相五线制。
8.3.6.照明及施工机械设备应做好工作接零回路设施，各工作操作人员使用设备时必需穿好绝缘鞋，带绝缘手套。
8.3.7.照明线路单独设置，应做好接地回路，露天照明不得使用花线或塑胶胶皮线，灯具架设高度，空外>3m，且设固定架，危险潮湿场所和金属容器内照明及手持照明灯具应使用安全电压。
8.3.8.严格实施“一机一闸一保护”，严禁一闸多机及器件超负荷运转。
8.3.9.配电箱电器和箱内电器必需标识用途，分路标识，箱内工作接零线和保护零线必需设专用接线端子，严禁用铜铝线替换熔丝。
8.3.10. 配电箱及开头箱应能防雨、防砸。设门加锁，安装位置高度应大于1.3m且小于1.5m，箱内洁净，并保持长久干燥、通风，不得在电箱周围或通道处堆放任何防碍操作及维修物品。
8.3.11.临时用电除电工日常检验外，每日应定时全方面检验二次，同时测试各机具接地电阻值，并作好检验维修统计。
8.3.12.发生任何电器事故应首先关闭电源后方可处理事故。
8.3.13.加强对职员预防触电安全教育施工班组在施工过程中按《建筑施工安全检验标准》进行自检。
8.4.安全用电防火方法
8.4.1.本工程临时用电线路必需按要求尺寸距离安装，严禁线路偏小超负载流引发线路熔断造成火灾。
8.4.2.电箱内电器必需安装在金属或绝缘板上，并完整无损接线正确无积灰无杂物。
8.4.3.工地住人暂设及其它暂设照明灯具单只功率不得大于100瓦，严禁使用电炉，电热棒等。
8.4.4.电器机具如有线路出现发怒、严禁使用水或用沫泡灭火机等水性材料灭火，应在工地设专用砂箱进行灭火。
8.4.5.本工程临时用电，值日电工必需常常检验，发烧器件温度情况，超出要求温室，应对器件进行立即停机维修及更换。
8.4.6.住人暂设，食堂应有灭火器材，专员保管。
8.5、安全用电防雷方法
8.5.1桩机桩架高度高于周围建筑物时，作好机架上避雷针设置、避雷方法。
8.6环境保护方法
8.6.1、环境保护方针：
严格规范，文明施工，美化现场，保护环境。
环境保护管理严格实施GB/T24001-1996标准环境管理体系。
环境保护责任目标
a、噪音控制：噪音排放达成《中国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。
b、现场粉尘排放达标：现场施工粉尘排放达成环境保护机构粉尘排放标准要求。
c、运输遗撒达标：确保运输无遗撒。
d、生活及生产污水达标排放：生活污水中COD达标（COD=300Mg/1）。
e、施工现场夜间无光污染；施工现场夜间照明尽可能不影响周围环境。
f、杜绝施工现场火灾、爆炸发生。
g、固体废弃物实施分检制，在内部回收利用。
h、合理利用资源，降低能耗。
8.6.2、降低噪声专题方法
a、对施工中产生较大噪音施工项目安排在白天施工，把绑扎钢筋等项目安排在夜晚施工，并依据施工部位对周围影响程度，采取必需方法。
b、混凝土浇筑采取低噪音振捣设备，加强设备维修、保养，立即加油润滑
c、高噪音设备实施封闭式隔音处理。
d、车辆进入现场时速不得超出15公里，不得鸣笛。
e、主动和政府相关部门联络，主动和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职员教育。
f、从声源上降低噪声：尽可能选择低噪声设备和工艺替换高噪声设备和加工工艺。
8.6.3、降尘方法
a、降低扬尘。预防施工现场泥土污染场外马路。场内循环道路定时撒水，配置洒水设备进行洒水，降低现场扬尘发生。
b、办公室保持整齐，垃圾集中堆放并定时清理
c、预防污染。废水经沉淀池沉淀后达成相关排放标准，
d、现场二十四小时供给开水，饮水器具符合卫生要求；现场内厕所设专员保洁，采取水冲方法，立即打药、消毒，门窗齐全。
e、现场设置封闭式垃圾站，高层垃圾用垃圾袋装好下运，严禁高层向下抛洒垃圾。施工生产区域内垃圾采取容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫，施工垃圾应立即进行清运。
8.6.4、材料运输及运输遗撒控制
a、施工前提前作好材料运输计划，合理确定材料运输车辆行走路线立即间。
b、清运垃圾车辆，用苫布对所载垃圾进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
c、车辆装土要均匀，不超载。天天对工地周围运土道路进行清扫，清除遗洒以确保路面整齐。
8.6.5、污水排放控制
a、现场内厕所所产生污水经过分解沉淀后排放。
b、现场存放油料，必需对库房进行防渗漏处理，储存和使用全部要采取方法，预防跑、冒、滴、漏污染水体。
c、建立有效排污系统:对现场废水、废物排放制作排放平面部署图，经处理、沉淀后排入市政管道，并立即到环境保护部门进行排污申报登记。定时对现场废水排放、废物处理进行监测，填写GB/T24001运行控制检验统计表。
8.6.6、光污染控制
a、夜晚现场探照灯避免射向周围地域，尽可能将探照灯灯光向施工中心区投射，在关键部位采取加高围墙防护网栏用以遮光，预防对周围地域产生影响。
b、在电焊施工期间，在作业面外围，采取隔离罩等方法，阻止电焊等产生弧光，预防对周围地域产生影响。
8.6.7、采取方法预防大气污染
施工现场垃圾渣要立即清理，清理施工垃圾时，采取容器吊运，严禁凌空随意抛撒，降低对周围环境污染。严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、多种包装皮等和其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。
8.6.8、爆炸及火灾隐患控制
a、制订并落实各项消防规章及防火管理制度。
b、对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识。
c、按消防方案中要求进行消防器材配置。
d、油漆、稀料、氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。
e、焊接施工，采取立体交叉作业，制订专门消防方案预防发生火灾。

九、项目管理人员配置、素质及管理经验
9.1项目部管理人员配置及工作职责(表1)
职 务
工 作 职 责
项目经理
对该项目质量、安全、工期、贯标各项工作全方面管理。
项 目 副
经 理
帮助项目经理对该项目标质量、安全、工期贯标等各项进行全方面控制，实施项目部管理工作。
项目技术
负 责 人
对该项目标工程技术及质量、进度、贯标各项工作全方面管理。
安全教育负 责 人
对该项目标安全工作全方面管理。
施工员
（桩基）
对该项目施工现场放样，工程质量控制，施工内业等各项工作负责管理。
安全员
负责该项目工程安全生产，文明施工管理。
质检员
负责对该项目工程质量进行检验、监督和指导。
机管员
负责该项目所进场使用施工机械设备管理。
材料员
负责对该项目所需材料设备采购和调配。
测量员
负责该工程项目桩位放样及复核。
资料员
负责对该项目施工技术内业及质保内业资料管理

9.2、工程组织管理体系
项目经理

安全教育责任人
项目技术责任人
项目副经理

质检员
安全员
施工员

材料员
测量员
机管员
资料员

桩机班长
吊车工

操作及辅助工
辅助工
电工
电焊工

9.3、项目部班组责任制
工长：每班1人，其工作是合理安排当班作业人员各自岗位，负责现场施工所属材料，机具调配，有权指挥本当班机组全部些人员，发生问题，应立即组织处理并向项目部当班管理人员汇报，同时，兼任当班安全监督工作，并对起吊桩身完好进行检验。
指挥员：每班配1人，其工作是哨旗并用，严格实施指挥信号并正确无误，在当班期间严禁和她人交谈，以免分散注意力，而且随时注意周围环境和行人及压桩机和吊车吊物安全可靠性，严禁违章指挥。
桩机司机：每班1人，其工作是在指挥员指挥下正确，熟练地掌握各操作杆，注意力集中，使桩机能正确完好运转，避免发生无须要失误和事故，正确统计压桩数据。
吊车司机：每班1人，其工作在指挥员指挥下起吊多种吊物，应严格根据吊车操作规范熟练正确操作，并时刻注意吊车作业范围内周围环境和吊物吊点合理及吊勾、吊绳牢靠性。
电工：共1人，其工作按建筑工程施工临时用电操作规范安装搭设现场临时用电线路及生活照明电，而且应每日检验。
焊工：每班配3人，其工作是预应力管桩接桩焊接，并确保按设计图纸及规范施工，焊接质量达成国家相关规范要求。

十、施工资源需要量计划
10.1.劳动力计划表 (表2)
序号
工种
人数
工作范围
1
工长
1
现场管理，协调班组作业
2
吊车司机
2
操作吊车起吊砼管桩及送桩器
3
桩机机长
2
操作压桩机压管桩施工并统计压力数据
4
电焊工
6
接桩电焊
5
电工
1
施工现场用电安装，拆除日常检验。
6
辅助工（普工）
6
帮助桩机作业、吊装管桩工作
7
后勤（含保洁员）
2
后勤保障、卫生管理

10.2.材料需要计划表 (表3)
材 料 名 称
规 格
尺寸
单位
数量
每日成桩及需要数量
预应力管桩
PHC-600(110)AB
L=13M
节
373
用于桩长调整按现场实际需要进货
预应力管桩
PHC-600(110)AB
L=10M
节
185
用于桩长调整按现场实际需要进货
预应力管桩
HKFZ-AB400
L=14M
节
6
用于桩长调整按现场实际需要进货
十字桩尖

个
188
按需要进场
焊 条
E43

吨

按需要进场
气体焊丝
ER50-6
（φ1.2mm）

吨

按需要进场
备注：因为试桩需要，6节14米和3节13米要提前进场。
为确保桩机能够正常施工，管桩供给量需达成天天600m，总量供给约为6783m，且进场管桩规格需满足当日生产用桩规格需要。
10.3施工机械及设备选择 (表4)
序号
名 称
规格型号
单位
数量
功 率
用 途
1
静力压桩机
YZY-786
台
1
110KW
压桩
2
履带吊车15t
QVY-35
台
1

吊桩喂桩
3
电焊机
BX1-315
台
1
23KW
接桩焊接
4
气体保护焊机
NBC系列
台
3
23KW
接桩焊接
5
油压表
0- 60Mpa
台
2

压力统计
6
截桩器

台
1
2.2KW
砍桩
7
水泵

台
1
2.2KW
抽水

10.4测量仪器及器具选择 (表5)
序号
名 称
规格型号
单位
数量
用 途
1
经纬仪
J2
台
1
测量定位
2
水准仪
DSG320
台
1
测标高
3
钢卷尺
50M
把
1
测量定位
4
塔尺
5M
把
1
测标高
5
电脑
联想
台
1
资料记载
6
打印机
惠普
台
1
资料打印

十一、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案
11.