景城音响系统施工组织设计方案样本.doc
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1、音响施工方案 施 工 组 织 计 划 目 录第一章 施工布署第二章 安装调试组织方法、 工序和注意事项第三章 安装标准及规范第四章 调试方案第五章 安装检验规范第六章 安全应急预案景城广场关键产品均是著名高端产品,在业界全部含有良好口碑,为舞台使用坚实保障: 音箱预使用TD、TOOSOUND、BetaThree 调音台Allen&Heath、SUNDCRAFT、YAMAHA CD机DENON、TASCA、Numark 话筒SHURE、SENNHEISER、DVON 效果器TC、LEXICON、YAMAHA舞台扩声系统是为舞台演出艺术服务,应尽最大程度地、正确地表现出完整舞台艺术表现力。所以,音
2、响系统是一个为演出艺术服务高品质声音重放展示平台,第一章 施工布署第一节 工程流段划分因为该工程整体档次高,专业性强,质量要求优良。我们把本工程分为施工准备;图纸会审;技术交底;管线工程;综合布线;设备安装;设备调试;验收测试。努力协调,科学管理,消除工程中不利原因,确保本工程按时、优质、高效完成,严格推行合约,以科学管理方法,过硬工作作风,精湛工艺水平,确保准期完成本工程项目,严格遵照国家行业规范标准,质量达成优良工程。 第二节 技术准备1.图纸会审本工程开工前,组织工程相关人员参与由建设单位,设计单位,质检单位等组织图纸交底会审。全方面熟悉和掌握施工图纸全部内容和设计意图。2.施工技术交底
3、技术交底是施工企业技术管理上一项关键制度,其目标是经过技术交底使参与施工人员对工程及技术做到心中有数,方便科学合理地组织施工,其内容包含:图纸交底,施工组织交底,设计意图和全部工序、工艺、质量要求等交底。为降低无须要中间步骤,提升效率,工程技术人员把各项交底直接下达给各工种班组长,交底要求细致全方面,并要结合具体施工项目,关键部分质量要求,操作关键点和注意事项进行具体交底,班组长在接收交底后,应组织工人进行认真讨论,明确施工意图。图纸交底:熟悉图纸,严格根据图纸施工,达成设计要求施工组织交底:管线槽敷设依据图纸进行施工,达成国家相关规范要求,碰到需要调整地方须要经过设计同意并以满足专业系统要求
4、为前提;不然按原设计施工,不得随意改变:线材敷设施工除了满足设计要求材料前提下,要做好线材保护和系统相关敷设要求。设备安装要满足系统使用要求,需要吊挂设备必需做好除达成安全要求以外系统相关要求,不然方6须要深入审核经过;系统调试过程中要做好带电调试安全方法和系统保护问题。工序、工艺、质量要求:施工过程中必需要符合相关施工工序及操作规程,对工艺、质量要求要严格把关,要提到一个很高高度上去做,没有达成工艺、质量要求立即重做,直到合乎要求为止,不然不能进行下一道工序全部工作。第三节 施工队伍进场准备 1.工人进场 工程开工前全部工种人员要抵达地盘,由项目经理做好各项技术、安全性交底、新工人培训等准备
5、上岗。项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸,熟悉地盘环境,讲解施工关键点,及施工过程中防盗、防火等安全方法,明确文明施工和岗位责任制等。2.发放工作证 企业在工程开工前根据景城广场要求给工程技术人员、工人发放工作证,进入工地人员必需配带工作证,不然不得进入,以确保工程安全生产和科学管理。第二章 安装调试组织方法 第一节 施工步骤1、施工准备2、图纸会审3、技术交底4、材料采购5、管线施工6、设备安装7、系统调试8、完工验收 第二节 关键施工次序及操作方法 1、电气安装:所用电缆、电线在搁架或穿管时,不能有破损现象,已完成导线进行相关附设检验,做好成品保护工作。2、 设备安装:设备安装必需根据
6、设备安装要求进行,全部设备要安全可靠,并安装位置正确、整齐。3、 第三节 工程质量确保计划1.施工过程控制及要求 (1)全部隐蔽工程完工以后,必需以质检人员会同相关业主、监理单位验收合格并签证认可后,方可组织下一道工程施工。 (2)产品、材料、配件、等设备必需为优质产品,不许可劣质产品投入工程建设中。 (3)不符合安装施工规范项目,必需无条件返工,并要追究施工班组经济责任,情节严重给予开除。 (4)施工班组在施工过程中碰到不能处理技术问题,需要立即向项目部反应,共同协商处理措施。 (5)加强设备、安装材料保护工作,预防因其它施工工程损坏,实施围、栏、包装等方法,有必需应派专员看管。(6)预防和
7、工程无关人员进入施工范围,以免对工程造成人为破坏。2.质量技术确保方法 (1)严格根据设计图纸及规范施工,对设计图纸更改,需经过甲方、监理及设计师认可方能实施,并凭有效设计变更通知单施工。 (2)电气线路施工前须作测试,并做好测试值统计、检验,合格后方可使用。 (3)要确保工程质量达成优良标准,工人技术水平,对业务熟练程度是最关键。本工程施工队伍是我企业多年培养技术工人,有丰富大型工程安装经验。每一施工班组,配置业务熟练,技术过硬技术骨干参与现场施工,全部工人均经过上岗培训合格。 (5)配置充足施工设备,采取优异技术工艺施工。 (6)现场施工人员,天天早上开工前必需举行班前技术交底会,将每一项
8、工程,每一个施工程序、施工工艺、质量要求向施工人员交代清楚,并和甲方相关监理人员随时检验多种施工质量,发觉问题立即纠正,将质量事故消亡在萌芽之中。 (7)现场管理人员应会同各施工班组长、相关技术人员和甲方工地监理人员,每星期最少召开一次工地施工例会,协调处理施工中存在多种问题和施工中必需修改或设计变更工程项目,并做好具体统计和会签工作,并分发给各施工班组等相关工程管理人员。 (8)材料采购,必需满足施工进行需要,所采购回来产品必需经甲方认可合格产品,不合格产品不准使用,关键材料须材料商提供产品合格证实。3.设备及材料质量确保方法 (1)本工程所用设备及材料必需符合国家相关规范及图纸所说明种类和
9、标准要求,而且注明其型号、规格等内容向监理报验。 (2)设备及材料必需双方签字确定。采购回来产品必需有合格证书和质量确保书,货到工地经过双方开箱验收后签字进入仓库。(3)采购回来产品如有质量、规格等和本协议之要求不相符时或运输过程中造成损坏,必需立即退货或更换。第四节 安全技术交底及安全、消防方法安全技术交底:“六个必需”1. 进入工地严禁吸烟、必需戴好安全帽2. 施工过程中爬高必需扣好安全带,戴好安全帽3. 施工过程中必需注意用电,动火安全问题4. 设备吊装必需注意设备及以后使用安全性5. 带电调试必需做好用电安全和设备安全问题6. 系统试运行期间必需做好安全防护方法,以免造成火灾和损坏设备
10、可能具体安全方法以下述说:1安全组织方法设置现场专职安全员一名,每七天进行一次全方面检验,对检验情况于以通报,严格奖惩,对发觉问题,落实到人,限期整改.2安全管理制度 建立严格有效管理制度,以项目经理为首,下至项目副经理、工长、技术工人安全管理网络,明确每个人职责,形成人人注意安全,人人管安全局面。3施工现场用电要求(1)., 任何班组和个人不得私自移动开关和闸刀。(2).支路开关箱,统一由值班电工管理接驳,并分接到各作业点,箱内拉线应接在接线柱上,严禁接在开关箱任何地方。(3).工作室分接端必需带有接地保护装置,以免电动工具出现漏电。(4).除了固定使用照明线路由电工接驳使用BVV铜心线外,
11、临时用电班组使用移动电路,必需使用护套电缆,不能用其它线替换,如发觉一概拆除。(5).施工现场严禁使用和施工无关电器(如电炉、电水煲、电炒锅),如因工作需要,必需向值班电工汇报登记,以免造成线路超负荷。(6).全部进场施工电动工具,必需经过安全检验,预防使用时因漏电而出现安全事故。(7).值班电工必需严格遵守岗位责任制,发觉有不符合安全操作规程,立即其停工整改;如不服从,即登记操作者工作卡、工号,汇报专职安全员严厉处理。(8).整个施工现场照明电源开关,除值班电工外,任何人不得开、关操作。电源拉闸时必需挂上“维修电路不能合闸”标志牌,以使确保安全。(9).支路接线箱内接线端子,每个接端不得同时
12、接线超出2个支线,值班电工,经发觉有权拆除。(10).全部临时配电箱必需装置在安全地点,牢靠可靠,开关插座应完整无损,预防雨水溅落,金属箱体必需有可靠接地,施工前应对漏电开关进行检验,如有损坏要立即更换。(11).临时电源线必需架设牢靠,通常要架空,不得绑在管道或金属结构物上,线路应使用橡皮软电缆,严禁使用花线乱接,严禁非电工人员接驳电源。(12).施工现场接驳电源时,应先切断电源,然后作业;若带电作业,必需采取防绝缘方法,并要求含有电工上岗证人员在场监护才能工作。(13).支路线箱和分线路箱最大距离不能超出30m。电工应持证上岗,无证严禁操作,各工种须严格遵守操作规程。工地安全施工生产要求(
13、1).在施现场必需戴好安全帽,扣好帽带并正确使用个人劳动保护用具,必需遵守安全生产规章制度。(2).严禁在工作前或工作时间饮酒;(3).从事高空作业时,严禁穿皮鞋和带钉防滑鞋,要系好安全带,安全带须向高处钩挂牢靠;携带工具材料要放稳在工具袋内,严禁在高空上没有扶手或攀沿物上随意走动。(4).未经施工责任人同意,不准任意拆除架设设施及安全装置。(5).吊装区域非操作人员严禁入内,吊杆垂直下方不准站人。(6).严格根据甲方要求,确保仓库内及各施工场地清洁安全,按相关规章和技术规范使用电气设备。(7).电工应持证上岗,无证严禁操作,各工种须严格遵守操作规程。(8).人人注意防火,不准在禁火区内点火吸
14、烟。第五节 工地管理制度1、进入现场施工工作人员(包含管理人员),一律佩戴工作卡,无卡者不能上岗工作。2、自觉遵守劳动纪律、不迟到、不早退、不得无故旷工。3、施工现场必需、清洁、保持通畅无阻(包含楼梯间),做到文明施工。4、严格严禁在施工现场大小便。5、严禁在施工现场生火、做饭、吃快餐等一切生活行为。6、严禁光身子、赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入现场上班。7、严禁在工地住宿。8、非施工工作人员、小孩及家眷,一律不准进入施工现场。9、严禁乱倒垃圾、堆杂物,预防落物伤人。第三章 安装标准及规范第一节 型材、管材和铁件检验要求以下:1. 多种型材材质、规格、型号应符合设计文件要求,表面应光滑、平整,不得变
15、形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏。 2. 管材采取镀锌管,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形。 3. 多种铁件材质,不得有歪斜 、扭曲、飞刺、断裂或破损。 第二节 金属线槽安装要求以下:金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必需接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必需符合下列要求:1. 金属缆桥架及其支架全长应不少于2处和接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2. 镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线,接地线最小许可截面积大于4mm2;管内积水及杂物清理洁净,经检验确定,才能穿入电线、电缆;3. 金属线槽安装位置应符合施工图要求; 4
16、. 垂直金属线槽应和地面保持垂直,并无倾斜现象; 5. 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺; 6. 吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢靠,无歪斜现象; 7. 金属线槽及线槽节和节间应接触良好,安装牢靠。 1、电缆金属线槽敷设应符合下列要求: 1. 电缆金属线槽桥架宜高出地面2.2m以上。金属线槽顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其它障碍物处,不宜小于50mm。 2. 金属线槽内缆线布放应顺直,尽可能不交叉,在缆线进出金属线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线能够不绑扎。3. 电缆金属线槽内缆线垂直敷设时,在缆线上端和处应固定在金属线槽支架上;水平敷设时,在缆线首、尾、转弯处进行固定。
17、 4. 金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架。 2、金属线槽接地应符合设计要求。 1. 金属导管和线槽必需接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列要求:2. 镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接两卡连线为铜芯软导线,截面积大于2.5mm2;3、线槽不作设备接地导体;1. 非镀锌金属线槽间连接板两端跨接铜芯或铜片接地线,镀锌线槽间连接板两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺 第三节 金属线管制作、预埋、暗管保护要求以下:1. 预埋在墙体中间暗管最大管径不宜超出50mm,楼板中暗管最大管径不宜超出25mm。2. 直线布管每3
18、0m处应设置过线盒装置。 3. 暗管转弯角度应大于90,在路径上每根暗管转弯角不得多于2个,并不应有S弯出现,有弯头管段长度超200mm ,应设置管线过线盒装置;在有2个弯时,不超出15m应设置过线盒。 4. 暗管转弯曲率半径不应小于该管外径6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。 5. 暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部分宜为2550mm。6. 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。管内积水及杂物清理洁净,经检验确定,才能穿入电线、电缆;7. 暗配导管,埋设深度和建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm;明配导管应排列整齐,固定点间距均匀,安
19、装牢靠;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间最大距离应符合表1要求。表1管卡间最大距离敷设方法导管种类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0第四节 缆线敷设:1、信号缆线外观要求以下: 1. 工程使用对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计要求和协议要求。 2. 电缆所附标志、标签内容应齐全、清楚。 3. 电缆外护套需完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。 4. 光
20、缆开盘后应先检验光缆外表有没有损伤,光缆端头封装是否良好。 2、光纤接插软线(光跳线)检验应符合下列要求: 1. 光纤接插软线,两端活动连接器(活接头)端面应装配有适宜保护盖帽。 2. 每根光纤接插软线中光纤类型应有显著标识,选择符合设计要求。3、缆线通常应按下列要求敷设: 1. 缆线型式、规格应和设计要求相符。 2. 缆线布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受到外力挤压和损伤。 3. 缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清楚、端正和正确。标签应选择不易损坏材料。 4. 缆线终接后,应有余量。设备间电缆预留长度宜为0.51.0m,工作区为1030mm;光缆布放宜盘留,预留长
21、度宜为35m,有特殊要求应按设计要求预留长度。 5. 缆线弯曲半径应符合下列要求: 6. 非屏蔽电缆弯曲半径应最少为电缆外径4倍; 7. 屏蔽电缆弯曲半径应最少为电缆外径610倍; 8. 主干电缆弯曲半径应最少为电缆外径10倍; 9. 光缆弯曲半径应最少为光缆外径15倍。 4、预埋线槽、暗管敷设缆线应符合下列要求: 1. 敷设线槽两端宜用标志表示出编号等内容。 2. 敷设暗管采取钢管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干光缆时,直线管道管径利用率为50-60,弯管道应为40-50。暗管布放4芯以下光缆时,管道截面利用率为25-30 预埋线槽宜采取金属线槽,线槽截面利用率不应超出50
22、。 3. 缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中。 5、缆线终接通常要求以下: 1. 缆线在终接前,必需查对缆线标识内容是否正确; 2. 缆线中间不许可有接头; 3. 缆线终接处必需牢靠,接触良好; 4. 缆线终接应符合设计和施工操作规程; 5. 电缆和插接件连接应认准线号,不得颠倒和错接。 6、电缆芯线终接应符合下列要求: 1. 终接时,缆线应保持平直状态。 2. 和插座相连时,必需按线号连接。3. 屏蔽电缆屏蔽层和接插件终接处屏蔽端必需可靠接触。 7、电线穿管敷线要求:1. 电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法,进入接线盒(箱)垂直管口穿
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