焦化去催化水泥管架恢复工程施工组织设计样本.doc
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1、XX股份XX分企业焦化去催化水泥管架恢复工程施工组织设计XXX年X月X日目 录一、施工方案二、施工进度计划及确保方法三、平面部署四、确保质量方法五、确保安全方法六、文明施工现场方法一、 施工方案1-1工程概况、条件及特点1-1-1工程概况XX股份XX分企业焦化去催化水泥管架恢复工程,建设地点在XX市XX区XX内,框架及钢结构,框架抗震等级为一级, 抗震设防烈度为七度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为50年。本工程建筑功效分别为:1、基础采取1088钢管桩,钢管内灌C20细石砼,要求打入老土800mm以上。 2、C10砼垫层,厚100mm, 规格为10201020,关键用于基础找平及钢筋砼
2、地基和土隔离层。3、C25钢筋砼独立基础规格为820820,高250,关键用于地基基础荷载承重。4、H250250914型钢柱子,关键用于将梁上荷载传输到地基基础。5、工32a“工”字梁,关键用于承载输油管道重量,梁分上下两层,高差为P2.000m。6、钢架外表装饰为:全部外露钢构件除锈后均刷樟丹,天兰色油漆两道。7、地面为:因施工破坏地面,待施工完成后,用C15砼垫层面1:2水泥砂浆抹面。本工程采取1088钢管桩,钢管内灌C20细石砼C25钢筋混凝土桩基础承台钢结构框架结构体系。基础开挖次序为;(a)人工凿除地面上水泥砂浆面层及砼垫层和碎石底层。(b)人工拆除部分影响施工片石墙体及墙基。(c
3、)人工拆除影响施工且报废管道。(d)人工挖基础土方或石方(e)人工排基础地下水。(f)因施工场地狭窄,只能采取人工将已挖出石渣及土方外运至建设单位指定地点。钢筋砼基础工程见下表:结构部分构件名称厚度或高度(mm)强度等级备注基底无筋砼垫层100C10找平及隔离基础钢筋砼独立基础300C20基础柱钢筋砼基础柱700C20面抹1:2水泥砂浆找平厚30本工程钢筋采取-级钢筋,因本工程施工场地要求为一级防火区,钢筋接头优先绑扎接头;结构构件主筋保护层厚度以下页表所表示:(单位:mm)构件类别保护层厚度(mm )(大于纵筋公称直径)(-0.00以下结构构件主筋保护层增加10mm)基础35(3)基础柱25
4、(3)混凝土标号及使用部位以下表所表示:结构部分砼强度等级砼级配基底垫层C10砂砾石砼基础C25砂砾石砼基础柱C25砂砾石砼1-1-2工程条件1、场地情况:施工场地很狭窄,地形很复杂,需要采取用钢管搭设双排挖土及运土架子,上面满铺竹架板,周围用防火板隔离等特殊方法处理。2、水电情况:临时水电设施不齐全,不能满足施工用水、用电需求,开工后按建设单位指定地点接入施工场地并计量使用。3、交通条件:因属于关键防火区域,通常机动车辆不能进入,施工时尽可能利用人力车运输。1-1-3施工特点1、本工程施工质量、安全、文明施工好坏,全部将直接关系到建设单位整个工厂正常生产运行。2、本工程施工工期安排紧、工程难
5、度大,施工场地复杂,对施工必需合理计划、统筹安排;3、本工程关键、特殊工序:基础开挖及渣土外运、钢筋砼基础施工、金属结构制作、运输及安装拼装、防腐施工、测量控制工艺等。4、环境保护要求:为确保正常良好生产环境、对施工产生灰尘、废气、废水及噪音控制要求严格。1-2施工布署1-2-1施工管理目标企业拟将本工程列为企业关键工程,实施责、权、利高度统一企业项目法管理,确保企业GB/T19002ISO9001质量确保体系在本工程施工全过程中连续有效运行。并确保达成以下管理目标:1、工程质量:达成国家建筑安装工程质量检验评定标准优良等级。2、施工工期:合理计划施工工序,制订阶段工期目标,确保施工总工期50
6、天(日历日)3、安全生产:确保在工程施工过程中,杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。4、文明施工:实施现场标准化管理,施工现场和临时设施整齐、美观、卫生,施工过程中有序、低躁、无尘,确保本项目成为文明工地。5、服务目标:施工期间主动配合业主,满足业主对工程建设提出多种合理要求。1-2-2施工组织管理机构设置企业组建工程项目经理部,代表企业具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。企业及项目组织机构以下图表: 企业决议层 企业专业分企业 服务配合 项目经理部 指导监控 企业职能部门 材 经 综 技 施 质 料 财 营 合 术 工 安 设 务 核 管 科 科 科 备 科 算 理 科 科 科 各专业施工
7、队伍1、管理人员、施工队伍:抽调思想素质好、技术水平高技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富项目班子,抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬职员组成施工队伍,管理人员、施工队伍在国庆节一过,立即组织进场施工。2、施工协调:建立业主、设计、质监、施工等几方参与协调会议制度,立即处理施工中重大问题,充足尊重各单位意见,协调和周围关系,加强联络,准期按质地完成业主交付施工任务。具体安排为:建立包含业主、设计院、质监、各协作施工单位参与协调会议制度;负责处理施工中可能出现问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量;开工前编制具体施工组织设计,关键分部工程施工方案,确保施工有计划,有组织、
8、有方法地顺利进行;施工前进行图纸会审,将存在问题及早处理,编制具体施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图;服从建设单位管理人员施工协调指挥,各专业工种隐蔽工程实施会签制,预防遗漏。1-2-3施工生产安排及材料设备供给1、 依据工程实际要求承包范围具体安排以下2、因为本工程量不大、时间紧、作业面狭窄,故本工程全部分项工程均无法全方面铺开施工;在同一分项工程作业面内,全部工程量边施工,边进行局部验收移交下道工序。3、材料设备供给工程材料设备:由项目部会同业主共同采购。施工周转材料:由企业材料分企业供给。施工设备:由企业设备分企业组织调配。钢材供给:由项目部在建设单位指导下,按国家正规厂家联络,
9、进行采购。工程名称组织方法结构工程钢筋工程场内加工,人工运输,人工绑扎模板工程场内加工,现场拼装水 泥采取岳阳君山牌水泥砂、砾石用洞庭湖生产河砂及河砾石金属构件工程企业专业队伍负担制作、运输、安装及拼装油漆防腐企业专业队伍施工,项目部统一协调管理室外隶属工程项目部自行组织施工1-2-4关键施工设备及周转材料投入1、关键施工设备投入混凝土搅拌机及振动器等设备由企业设备科组织调配;小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分企业配置,其它手推车等项目部自行调集。 打桩机械:冲孔桩带卷杨机打桩机械一套。混凝土设备:250L型混凝土搅拌机一台;混凝土振动器一台。钢筋加工机械钢筋调直机一台,切断机GJ40型一台
10、,弯曲机GW40型一台。焊接设备:BX330型焊机二台,氧割设备一套。安装运输设备:手动葫芦三个,液压千斤顶四个。排水设备:泥浆泵二台。土方回填设备:强力打夯机一台。测量仪器:GT3301型拓普康全站仪、J12型激光经纬仪一台,S3型水平仪一台。计量器具:经校验50m钢卷尺一条,35m钢卷尺十条,5m塔尺一条。2、周转材料投入建筑脚手架用48mm钢管、多种扣件、模板早拆体系由企业材料企业按施工使用计划负责调集配置,并优先确保。多种模板、枋料及脚手板等由项目部依据施工计划自行购置。1-2-5施工准备结合工程灵活调整,有些工作贯穿于整个施工过程(见下页表)。1-2-6施工检测结构用关键原材料、金属
11、构件按规范要求,同建设方共同取样检验判定,合格后使用。砼试块留设按规范要求,同建设方共同取样。钢筋接头按要求要求同建设方取样检测。桩基础施工完成后,进行单桩承载力试验,确保其单桩承载力大于50KN。1-2-7生活后勤安排依据场地特点,根据文明、安全施工需要,施工现场不设生活区,参与施工职员在厂外另外租用临时宿舍。厂外临时宿舍设职员食堂,依据劳务安排计划,提供职员就餐、开、热水等基础生活条件。施工现场工作面上配置茶水桶,专员送水,确保施工人员饮水需要。厂外临时宿舍设职员浴食,提供职员洗浴、洗衣服等基础条件。施工场地设临时厕所,方便职员在施工时生理现象。施工准备工作见下表:序号准 备 内 容实施部
12、门1现场技术准备建立建设、设计单位联络渠道,保持联络通畅。技术科、施工科2图纸自审和会审,搜集各项技术资料。技术责任人、技术科3编制实施性施工组织设计和项目质量确保计划,并送相关部门审批。技术责任人、技术科4制订各项工程技术方法,组织技术、安全文明施工交底。技术科5预算员做施工预算及分部工程工料分析。经营核实科6关键构配件立即统计计划,提出加工定货数量规格和需用日期。材料设备科、技术科7现场生产准备施工区用地用临时设施封闭,达成防火要求。施工科8利用原有场内道路进行运输。施工科9经过现场具体勘察和计算,确定施工临时用电、用水计划,设置照明设施,建立施工排污系统。施工科10根据要求搭设好加工、设
13、备及材料仓储临建棚仓。材料设备科、技术科11施工设备按计划逐步落实。材料设备科、施工科、质安科12制订测量方案,会同建设单位相关部门共同检验和确定,建立轴线控制网和基准点技术科、施工科1-3现场施工组织(一) 施工程序为了按时、按质、按量完成施工任务,平面划分流水施工段施工。整个工程以基础和钢结构主体工程施工为先导,根据先地下、后地上;先土建后金属安装;先结构后油漆防腐,由上而下,先湿作业后干作业次序进行施工。 (二)施工标准:以设计图纸为依据,施工管理为目标、规范为标准,科学利用资源,有效使用时间空间,组织有序、均衡地施工。(三)施工阶段:依据该工程特点,将该工程分为土建部分和金属构件结构部
14、分。0.000以下施工阶段:包含土石方开挖、钢筋砼基础、无筋砼基底垫层、地下层结构土方回填。基础开挖定位放线完成后,依据基础平面部署图正确放出基础位置和几何尺寸,经复核无误后,即开始开挖基础土石方。开挖前,还需要依据场地地势和地表水情况,挖好集水坑和排水沟,进行集中排水。因为本工程和现有其它建筑紧密相邻,所以开挖时不能采取风镐机挖掘开挖,而只能用人工开挖,绞盘出土。各基础施工次序和进度交错进行。保持相邻各基础中有一较深集水坑进行集中排水,以降低正在开挖中各基础渗水量。挖至设计标高或持力岩层时,则通知甲方及设计等相关人员进行现场判定,并取岩样检测单轴天然湿度抗压强度,待测试强度满足设计要求强度值
15、后,即快速清理基底,待甲方工程师检验签字后,随即浇灌封底砼,安放钢筋,浇灌C25砼桩承台基础。模板在基础垫层施工完成后,立即进行模板安装,模板采取优质高强竹胶板制作,刷上脱模剂后,按施工图纸设计几何尺寸,进行制作安装,砼浇灌完成后,二十四小时后方可进行模板拆除。钢筋制作、安装当基础开始进入垫层施工后,即开始制作钢筋。就位安装采取人工施工一次完成。安装完成后,留好保护层,垫好垫块,以确保钢筋保护层厚度,并在基础柱上口处将钢筋笼固定,预防浇灌砼时钢筋偏位。砼采取现场集中搅拌,人力运输,插入式振动器振捣。分层厚度控制在0.3m左右,即灌入0.3m高砼,振捣一次。若基坑内渗水量较大,用常规方法不能确保
16、砼质量时,则采取水下浇灌法。基砼浇灌完成后,会同甲方人员组织砼试块试压,进行强度检测,确保基础工程质量。0.000以上钢结构主体施工阶段包含钢结构主体结构制作、安装、拼装等;油漆施工阶段:包含金属构件油漆、防腐及施工时对原有工程破坏后修复等隶属工程。(四)施工工艺0.000以下结构土方开挖人工修整土方1088钢管桩内灌C20细石混凝土C10混凝土垫层C25钢筋混凝土桩承台基础基础柱土方回填0.000以上框架结构:分中弹线搭支模架制作安装H型钢柱制作安装P标高32a工字钢制作安装P2.000标高32a工字钢装除锈刷防锈油浇刷兰色面漆二道。1-4土建施工方法1-4-1施工测设施工测量严格依据测量规
17、范GB5002693标准实施。平面控制网依据设计指定坐标建立,经复核签证认可作好对应统计。本工程投入测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测,并按其检验周期送检,以确保施工测设精度。项目部设专职测量工程师,持证上岗。测量准备工作:依据设计及建设单位相关部门所提供建筑物定位水准点,往返复测并签证后作为引测控制网起始依据。测量严格根据先确定平面控制网后正确定位标准。平面控制网应依据现场实际情况建立,经复核签证认可,作好对应统计。在基坑开挖完成后立即正确地建立以关键轴线组成控制网,并随建筑物施工高度外延至周围空地或建筑物上,方便建立测量控制和校核系统。先控制轴线网后局部测设定位。测量程序以下页所
18、表示。工程轴线施测方法:测量严格根据先确定平面控制网后正确定位标准进行。高程控制和传输a、0.000以下采取标杆控制,由场内控制点测定标杆上标高并分划标识,坑内用水准仪后视标高施测。b、0.000以上传输时,将高度控制点引测到建筑物框架边钢柱部位,用钢尺沿坚直方向向上量至设计高度处,据此控制各构件标高。1-4-2钢筋工程施工标准以下:1、钢筋原材料选择及检验:该工程所用钢筋采购时选择优质产品,原材料会同建设单位工程师共同取样复检合格后用于工程中,将检验资料存档。2、钢筋配料料单签发:由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。配料依据:按施工图及相关施工规范要求。接头方案:纵向钢筋位置及同一截面接
19、头数量按施工规范要求实施。纵向受拉钢筋最小锚固长度La钢筋种类砼强度等级C20C25C30C35级31d27d21d15d级40d35d31d28d级46d40d31d22d3、钢筋加工加工场地:全部钢筋在现场加工车间加工。加工方法:采取绑扎接头,盘元钢筋用调直机调直,采取切断机下料,弯曲机成型。4、钢筋运输:加工车间至施工现场人工运输。5、钢筋保护层控制基础柱:外侧主筋上绑扎505030mm预制砂浆垫块。6、钢筋施工技术方法钢筋成品和半成品进场必需附有出厂合格证及力学试验汇报,进场后必需挂牌,按规格分别堆放。坚持验收程序,柱主筋采取加强箍电焊固定,预防浇注混凝土时移位。封模或浇注砼前对验收关
20、键控制钢筋品种、规格、数量、绑扎、长度等到进行检验,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,验收合格后方可进入下一道工序。7、钢筋绑扎质量要求钢筋部署必需符合设计及施工验收要求要求。钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和规范要求。钢筋绑扎许可偏差值必需符合相关规范要求,合格率控制在90%以上。以下页表所表示:分项名称许可偏差值骨架宽度、高度5mm骨架长度10mm受力钢筋间距10mm排距5mm箍筋、结构钢筋间距20mm受力钢筋保护层梁、柱5mm板3mm一、具体施工以下:(一)施工准备1、机械设备:钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机。2、材料:多种规格、多种等级钢筋
21、,必需有出厂合格证。进场后须经物理性能检验,经检验合格后方能使用。(二)操作工艺1、钢筋表面应洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直用机械或人工调直。调直后钢筋不能有局部变曲、死弯、小波浪形,表面划痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽可能降低和缩短钢筋短头,以节省钢材。4、钢筋弯钩或弯曲:钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆、直及斜弯钩。弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径不少于直径3倍。箍筋末端应作弯钩,形式应符合设计要求。钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要
22、求综合考虑。(三)施工注意事项1、避免质量通病:钢筋下料切断尺寸不准,依据结构钢筋所在部位和钢筋切断后误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不正确,箍筋歪斜,外形误差超出质量标准许可值,钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、关键安全技术方法:机械必需设置防护装置,注意每台机械必需一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路通畅,危险部位必需设置显著标志。操作人员必需持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、产品保护:各类型钢筋半成品,按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标牌,堆放场所应有遮盖,预防雨淋日晒。转运时钢筋半成品小心装卸,避免钢筋变形。二、钢筋绑扎和安装(一)施工准备1、材料:半成品质量要符合设计图
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