真石漆施工组织设计概述样本.doc
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1、目 录1、项目经理部组成; 2、施工布署及总平面部署; 3、施工进度计划及方法; 4、施工方案; 5、质量、安全确保方法; 6、使用新技术、新工艺可行性; 7、关键机械设备供给计划; 8、关键材料供给计划 9、劳动力安排; 10、文明施工方法 施工组织设计一、 工程概况1、工程名称:办公楼提升改造工程2、工程范围:具体面积以施工实测为准。二 、编制依据1、业主下发图纸。2、业主招标说明。3、本企业施工技术规程。三、 施工进度1、计划开工时间 :按协议确定时间为准。2、计划完工时间:按协议确定时间为准。3、总工期为:按协议确定时间为准。4、施工进度表:签署协议后按协议要求及实际情况编制。注:如遇
2、连续阴雨或恶劣天气,工期应顺延。办公楼提升改造工程施工进度表施工单位:建筑装饰设计工程序号建材城2468101214161820222426283032343638404244451垃圾清运2搭钢管架3真石漆腻子三遍 4安装GRC、EPS线条5楼顶彩钢板房制作6门头制作7真石漆喷涂8检验维修四、 施工准备及工艺: 外墙装饰工程施工配合条件1、 土建外墙抹灰工程、门窗工程,玻璃帷幕工程和阳台栅格工程,已完工并经土建单位自检及监理方共同检验,达成质量验收标准后交付施工单位; 施工单位将对基层进行过筛式检验,凡缺棱掉角,大块剥落等须在施工单位开始施工前10天修补完成。不然施工单位有权不予施工,并向后
3、推延施工工期。2、 提供清洁水源,可靠安全电源。3、 提供施工作业队伍临时材料、设备仓库、办公室及工人食宿条件。4、 提供物料垂直运输机械设备配合。5、 施工期间,相关单位应亲密配合,避免碰损、扬尘、水流冲刷、污物等外来原因对装饰涂层污染和破坏。6、 其它对应而未考虑到配合条件敬请建设单位、监理、土建施工单位给予支持并协同处理。 施工工艺及工序:A、 施工工具及设备:1、 空气压缩机、地来线、气管、喷枪、手电钻、搅拌叶、拖线板。2、 批刀辊筒、毛刷、砂纸、砂轮、卷尺。3、 多种辅助材料,如高级美纹纸、封箱带、双面胶、沟缝漆及保护用农膜纸、报纸、彩条布、警示线等。B、 施工工艺:序号分项名称材料
4、名称理论涂布量施工要求1素地处理-基层检验,污物、灰尘等不牢靠物去除,以求得干燥平整基层面2现场保护多种保护、遮挡材料将不施工处墙面或门、窗用农膜、报纸以胶带粘贴保护,地面若有绿化带应以彩条布进行遮盖,行人较多处应拉起警示线,发觉污染处应立即清洗3底漆施工抗碱底漆0.11kg/要求喷涂或滚涂均匀一致,无漏喷、漏涂、堆积现象产生。4沟缝处理-按设计图样或业关键求分割,以墨线标定,按沟缝大小,以胶带粘贴处理。5主石漆施工真石漆1.5-2.0kg/以喷涂在施工墙面上以满喷方法施工一遍,要求均匀一致,无漏喷(三枪喷法)。6主石漆施工真石漆1.5-2.0kg/以喷涂方法采取虚喷手法喷涂第二遍主漆色,喷涂
5、点状效果,要求点状分布均匀一致无堆积现象(三枪喷法)。7研磨采取100目标砂纸进行锐角研磨8面漆施工水性透明面漆0.17kg/以滚涂或喷涂方法进行面漆施工,要求均匀一致,无漏涂、堆积现象产生。9自检清理-进行自检,发觉缺点处立即修补,清理好现场卫生经建设单位及监理单位工地责任人同意后方可退场。C、 物理性能检验项目本产品指标检验结果结论在容器中状态搅拌后无硬块呈均匀状态搅拌后无硬块呈均匀状态合格施工性刮涂无障碍刮涂无障碍合格低温贮存稳定性3次试验后,无结块、凝聚及组成改变无改变合格干燥时间(表干)44合格耐冲击性涂层无裂经纹、剥落及显著改变无异常耐水性(96h)涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓,和
6、未浸泡相比许可有轻微色差无开裂、剥落、起鼓、变色现象合格耐碱性(48h)涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓,和未浸泡相比许可有轻微色差无开裂、剥落、起鼓、变色现象合格耐沾污性5次循环试验2级1级合格涂层耐温性10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓,和标准板相比许可有轻微色差无粉化、开裂、剥落、起鼓、变色现象合格粘结强度Mpa0.70.96合格D 、 施工条件:1、涂装基面之表面强度,需在5kgf/c 以上之标准。2、涂装基面应坚牢靠平整,含水率10%以下,PH值10以下。测量基面含水率方法(现场简单测定法) a 晴天时利用透明农膜纸平铺基面,以胶布封合农膜四面,经过2-4小时后,若胶布内部展现结露现象,
7、则基面含水率高,不宜施工。 b 取干燥报纸平铺基面,再透明胶带封合四面,约2小时后,报纸取出点火,若无法点燃,则基面含水率高,不宜施工。E、 基面修整和清洁: 1、污物、灰尘等附着物、粉化物、未硬化物、不牢物等均应清除洁净。 2、涂装基面局部不平、高低孔穴(较小部份)需批腻补平。F 、 底漆: 1、水泥粉光面以外墙抗碱底漆涂布,以达成防水效果,增加附着力、调整含水率、酸碱率,更含有抗碱、防霉效果。本企业专门为仿砖效果提供耐候含砂底漆型号“立邦QB229”. 2、 涂布时应使用羊毛辊筒或喷涂施工,并要求滚涂均匀一致,无漏涂、堆积现象产生。 3、 外墙抗碱底漆涂布后须待干透后方可进行下道工序施工。
8、G 、 沟缝: 1、按设计图样或业关键求分割,以墨线标定,要求水平垂直。 2、以和沟缝相同大小胶带将划线区和分格条处给予粘贴遮盖。 3、胶带须贴紧基面,以预防涂装时脱落。 H 、 真石漆施工: 以喷涂施工方法在施工墙面上满喷一遍,要求均匀一致,无漏喷或漏批;随即采取虚喷方法喷涂第二遍真石漆,要求喷涂点状并分布均匀无堆积、流挂现象,喷完第二遍可连续进行第三次喷涂,喷涂时也采取虚喷方法,要求喷涂点状并分布均匀无堆积、流挂现象。完成后立即去除沟缝处胶带,去除胶带时应尽可能往上拉开不要往左右拉以防破坏涂膜切角。 I、 研磨:待涂层干透后采取100目砂纸进行研磨处理,以消除锐角,来增加涂膜视觉美感及触摸
9、手感。J、 水性透明面漆:以滚涂或喷涂方法分进行面漆施工,要求均匀一致,无漏涂、堆积、发花现象产生。 其它注意事项1、 使用前,请用专用搅拌器充足搅拌均匀后,方能进行施工。1、 产品开封后,请立即使用完成,储贮于通风阴凉处。2、 风雪、阴雨、潮湿天气,请勿施工,涂装基面须完全干燥、平整及洁净。五、现场施工组织方法 现场施工组织a) 实施项目法施工、项目管理负责制、项目内部设置施工技术组、质量安全组。b) 成立工程现场项目部,在企业领导、发包方支持、监理土建单位帮助下对本工程项目实施管理。c) 成立全方面质量管理小组,对整个工程实施全方面质量管理。d) 劳动力安排:项目主管,工程技术、管理人员、
10、施工人员,分为三班组。 现场职能部门职责1、 项目部工作职责: 全方面负责和督促各个班组对工程全过程管理。 处理和实施本工程一系列日常事务,重大事宜将信息反馈到到企业并立即和发包方取得沟通。 负责洽谈或签署审核材料供货协议、设备机具定货、租赁协议及横向联合协议,并负责对协议进行部门交底。 制订审核本项目标多种规章制度,协调本项目各班组工作关系。 立即传达上级主管部门和企业相关文件,并做好职员思想教育工作。 搞好横向关系,为确保工程顺利进行提供一个良好环境。 热情接待上级领导及相关教授对本工程进行指导和监督,并立即处理相关领导和教授对本工程提出宝贵意见。2、 施工技术组工作订职责: 负责本项目施
11、工技术管理工作,全方面完成各项技术效益指标,落实实施各级技术标准和管理标准。 负责编制施工组织设计方案。 立即对各施工组进行技术交底,参与质量事故处理,提出技术处理方案。 会同本工程质监部门参与工程验收。 立即编制项目计划和工程形象控制点计划。 编制设备及材料购置、使用、检修计划。3、 质量安全组工作关键职责: 负责工程质量检验及监督工作。 制订质量安全规范,施工操作防护标准实施标准。 负责监督、检验本工程质量和安全,监督、检验国家相关标准和本市相关标准落实。 坚持每日质量安全制度,深入施工现场督促检验质量、安全管理工作。 开展质量、安全意识教育,配合相关部门搞好特殊工种培训和取证。 搞好工程
12、质量管理资料汇总、统计和上报工作。 凡发生工程质量安全事故,应立即汇报,找出事故原因,根据“四不放过”标准,配合相关部门,提出意见和整改方法。六、EPS装饰构件系统介绍 1)EPS装饰构件系统材料组成:粘结剂、聚苯线条、抗裂抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布和锚固钉。 2)技术要求: A、粘结剂技术要求: a、基层处理:清除墙体表面油污、灰尘、疏松物、脱模剂等不利于粘结物质。 b、材料制备:按本产品重量20-25%加水配料,机械搅拌3分钟,使之均匀无结块、无粉团;静置5分钟后,视其和易性加入适量水再搅拌一次,即可使用。 c、材料施工:用锯齿抹灰刀将粘结胶浆抹到EPS装饰构件后侧,以后EPS装饰构件均
13、匀揉压粘贴到基层墙面上,EPS装饰构件应横平坚直,EPS装饰构件缝应压紧至无空隙,并用2m靠尺检验平整度,EPS装饰构件之间不能粘胶,粘贴方法: (1)、整面粘贴(当基层平整度数小于5mm/2m时)。 (2)、点边粘贴(当基层平整度数小于10mm/2m时)粘贴面积40%整 EPS装饰构件后面积。 d、施工条件:施工温度+5以上及相对湿度85%以下施工。 e、干燥时间:表干:2小时/25。干燥时间会随环境温、湿度不一样而改变。 f、工具清洗:全部工具用完后,应立即用水清洗洁净。 B、抗裂抹面砂浆技术要求: a、基层处理:粘贴EPS表面应尽可能平整、坚固、清洁,必需时可用粗砂纸合适打磨。EPS装饰
14、构件间应压紧,可能出现板缝必需用保温材料或发泡胶填充(绝不能用砂浆或抹灰填充)。 b、材料制备:按本产品重量20-25%加水配料,机械搅拌3分钟,使之均匀无结块、无粉团;静置5分钟后,视其和易性加入适量水再搅拌一次,即可使用。 c、材料施工:用不锈钢抹灰刀将抗裂抹面砂浆抹压于EPS装饰构件上,将玻璃纤网格布压入湿抹灰砂浆中找平。玻璃纤维网格布连接处应重合,重合宽度为10cm,玻璃纤维网格布必需 完全埋入,抗裂抹面层厚度约为3-5mm。 d、用量:在保温板埋置玻璃纤维网格布,所需抗裂抹面砂浆用量大约为4.0-5.0kg/m2。 e、施工条件:施工温度+5以上及相对湿度85%以下施工。 f、干燥时
15、间:表干:2小时/25。干燥时间会随环境温、湿度不一样而改变。 g、工具清洗3)本工程EPS装饰线条构件系统各组成材料介绍: A、粘结砂浆:粘结剂是一个单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工简便、环境保护安全,专门用于外墙外保温隔热系统保温板和多个墙体高强粘贴。 B、耐碱玻纤网格布:耐碱玻璃纤维网格布,是由表面涂覆耐碱防水材料玻璃纤维网格布制成,埋入抹面砂浆中,作为薄抹灰增强防护层,用以提升防护层机械强度和抗裂性。 C、锚钉:锚固钉在EPS装饰线体系中起到机械固定连接作用。 D、抗裂抹面砂浆: 抗裂抹面砂浆是一个单组份聚合物改性水泥基复合材料。产品性能优异、施工方便、环境保护安全,
16、专门用于外墙外保温隔热系统保温板表面抗裂抹面。七、EPS装饰构件施工技术方案 1、EPS装饰构件施工方案(1) 、安装结构图示:(2)、施工方法:采取外墙脚手架施工粘EPS装饰构件.具体施工工序:基面验收检验(基层抹灰平整度要求达成5mm以内,阴阳角顺直,基层无松动、起鼓等情况)基面处理吊线(严格采取垂直线和水平线)粘贴EPS装饰构件(由下往上)打磨EPS装饰构件发泡胶或EPS装饰构件填板缝打锚钉、挂网制作防护面层(由上往下)。 2、通常性要求 2.1材料及施工温度宜50C,大风、下雨(无避雨方法时)不得施工。 2.2 材料刚施工还未硬化时要有防雨方法,以避免受到雨水冲刷。 3 、基面要求及处
17、理 3.1墙面平整度要求达成外墙中级抹灰验收标准; 3.2 基底应有承载能力,表面抗拉强度大于0.3N/mm2; 3.3 新水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过最少1周干燥保养期(若遇阴雨天气时间应对应顺延),使基层在涂刷前含水率小于10%; 3.4现浇或预制水泥混凝土基底,需更长养护时间,并根本清除表面脱模剂。 4、EPS装饰构件固定采取EPS构件专用粘结砂浆和锚栓固定,砂浆必需饱满不低于80%。 5、发泡胶填充EPS装饰构件缝保温板之间缝隙用发泡胶填充,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹。较宽缝隙也可塞EPS板条。 6、EPS装饰构件面打磨发泡胶干燥后(约30分钟即可
18、干燥)用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用专用打磨板磨去EPS装饰构件缝处不平整,同时使整个保温墙面平整度达成4mm/2m。EPS装饰构件粘贴控制标准。 保温层许可偏差项次项目许可偏差(mm)1表面平整(用2m靠尺检验)32阴,阳角垂直33阴,阳角方正34立面垂直45分格条垂直26EPS板相临板面高低差1 7、防护面层(抗裂层)在防护面层施工开始之前,应再次检验EPS装饰构件粘贴质量,对于不满足前述质量要求部位应予修补。按施工规范,在使用防护砂浆前,用于粘贴EPS装饰构件建筑粘胶需要48小时干燥养护期,即隔日施工。 在水泥基外墙外保温体系中所使用抗裂砂浆,使用前重量比为4.55:1(干粉:水)百
19、分比加水搅拌均匀即可使用。施工时应在1.10 m1.20m宽度范围内,由下至上将搅拌好防护砂浆均匀地涂抹到EPS装饰构件上,板面保留防护砂浆平均厚度大于3毫米。在防护砂浆尚含有良好工作性时间范围内,立即地将玻纤网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充足地为防护砂浆所包裹。首先玻璃纤维网格布应尽可能靠近防护砂浆表面,其次,玻璃纤维网格布不得裸露于防护面层表面,以能看到网格布格子而看不到网格布颜色为准。玻璃纤维网格布搭接:玻璃纤维网格布之间应搭接(绝对不得对接),搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接部位应刮掉部分防护砂浆,以使此处不至于过厚。不应在大风环境中或夏天
20、阳光直射墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。2天后即完全干燥硬化。在环境温度比较低或空气相对湿度很高时,材料干燥硬化需要时间也对应比较长。应避免还未硬化材料受到相对恶劣气候条件直接作用,尤其是避免雨水冲刷。必需时应对新施工墙面加以保护。 8、施工结果确保方案 1、建立健全多种确保质量规章制度和质量奖罚方法。 2、各项制度实施情况检验完善。检验各项制度落实情况,并不停进行修改,不停完善。 3、坚持落实各项制度和方法,确保工程质量。施工人员严格根据施工工艺要求进行施工。 4、坚持三不放过标准,出现质量问题,不隐瞒、不过夜、不私自处理。实施样板先行,班前交底、班中检验、班后总结
21、,必需时进行示范方法,确保各操作人员充足领会设计要求和规范要求质量保准。坚持实施三检制方法,控制质量。 9、 施工过程材料控制方案为确保该工程质量,全部半成品、原材料选择含有对应资质企业生产产品,进场时必需加强自查验收工作,须提供出厂证实及检验合格证,经业主,监理验收符合要求方可入场七、施工过程质量控制方案 1质量管理方法 1.1 施工协调工作: 在工程进入连续施工阶段时,确定每七天召集一次施工协调会议,处理上一周遗留问题,对业主、监理提出批评作出整改方法。 1.2凡本工序存在质量问题在本工序内处理。 1.3施工人员上工前须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场情况施工。 1.4
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