河边污水主管道改造工程施工组织设计样本.doc
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1、施工组织设计(方案)报审表工程名称:松溪县一中段河边污水主管道改造工程 编号: 致:广东粤能工程管理我方已依据施工协议相关要求完成了 松溪县一中段河边污水主管道改造工程施工组织设计(方案)编制,并经我单位上级技术责任人审查同意,请给予审查。附:施工组织设计(方案)承包单位(章):福建晟鑫建设工程项 目 经 理: 日 期: 审查意见:项目监理机构:广东粤能工程管理总监理工程师: 日 期: 松溪县一中段河边污水主管道改造工程施工组织设计 承包单位:福建晟鑫建设工程 编制时间:二一七年九月目 录第一部分: 工程概况一、 编制依据二、 工程概况三、 施工条件第二部分:施工平面图第三部分:工程总体布署一
2、、工程特点二、布署标准三、队伍部署及任务划分四、 资源配置计划第四部分:工期确保方法一、工程目标二、计划进度及保障方法第五部分:施工方案一、 沉井施工技术方案二、 顶管施工技术方案三、 开挖排管施工技术方案四、 拖拉管施工技术方案五、 窨井砌筑六、 闭水试验七、 回填八、 雨季施工方法第六部分:工程质量确保方法第七部分:文明施工方法第八部分:安全施工方法一、 安全施工管理思想及安全目标二、安全管理确保制度三、施工安全方法第一部分:工程概况一、 编制依据:1、松溪县一中段河边污水主管道改造工程项目图纸2、市政排水管道成品和半成品施工及验收规程市政排水管道工程施工及验收规程聚氯乙烯PVCU加筋管下
3、水道施工及验收技术规程给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)市政排水管渠工程质量检验评定标准3、工程测量规范GB50026934、和本工程相关其它行业标准、规范、规程等5、现场踏勘情况二、工程概况本工程包含污水管建设长度484m,其中DN800塑料管484m,DN300塑料管72米,混凝土井12座。 三、施工条件1、场地条件本工程管道位置在松溪县一中段河边,整个管线基础位河边,须在沿线铺筑施工便道。3、交通条件施工地段在松溪县一中周围,交通较为便利。4、地下管线情况施工地段没有提供管道资料图纸,施工前要对施工区域地下管进行探测,要先开挖样洞,搞清管线位置后再进行施工,碰到地下管道
4、时注意加以保护。5、施工用水生产用水拟借用沿线单位水管或消防水,抽取沿线河道水措施处理生产用水。 第二部分:施工平面部署 1、因为本工程施工场地在河边外侧,拟在施工沿线修筑施工便道后进行开槽埋管施工,在过河及过路段采取顶管工艺施工。尽可能降低对周围环境影响。 2、现场生产用电从业主提供变压器引入施工现场配电房,生产用水采取抽取沿线河道水措施处理。 3、在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚,确保各个工段材料供给;项目经理部部署要考虑简练明了,以提升施工效率,表现本单位风格。本着确保工程施工质量、工期、安全和文明施工,结合本工程在进行顶管会形成大量泥浆特点,和顶管施工高技术性要求,科学、合理、方便标准
5、对现场平面进行了精心部署和合理安排。第三部分 施工总体布署一、工程特点:本工程工期比较短,从开工到完工只有短短2个月,要完成484米DN800塑料管开挖埋管,72mDN800塑料管开挖埋管,混凝土井12座,工期是比较紧。二、布署标准1、充足考虑本项目工程特点和难点,确保实现投标文件中所要求,我单位所坚持进度、质量、安全和现场管理等目标。2、确保2个月完成协议内全部工程施工任务,达成验收标准。在进行施工组织设计时,经过人、材、机优化配置和施工全过程严格管理,确保工期目标实现。3、依据我单位现有技术实力、施工管理水平和机械配套能力,充足发挥多年来我们在类似工程实践中积累成功经验,确保安全生产,实现
6、全方面创优。4、坚持文明施工标准,努力争取把工程对环境和居民生活影响降至最低。三、队伍部署及任务划分依据本工程特点和工期安排,拟组织3个专业施工队进场,分别是:1个沉井施工队,1个开槽埋管施工队,1个顶管施工队。具体情况以下:1、沉井施工队,分两个班组共15人,负责本项目工程范围内沉井制作、下沉。2、开槽埋管一队,共20人,负责本工程DN800塑料管开挖埋管#范围内开槽埋管施工任务。4、顶管施工队,共10人,负责本工程范围内顶管施工任务。四、资源配置计划1、关键管理人员和技术人员配置计划依据本项目工程特点,拟配置各类专业技术和管理人员共9名,其中:项目经理1名,施工员2名,质检员1名,材料员1
7、名,技术工程师1名,劳务管理员1名,试验员1名安全员1名。2、劳动力组织计划依据本项目工程特点,根据分工明确、突出专业化施工、确保工程质量标准。投入含有丰富施工经验专业施工队参与本工程施工,配置含有多年管道施工和管理经验人员进行施工管理。在施工过程中,首先,加强施工配套机械设备投入,提升机械化作业程度,推进劳动生产率进步;其次,采取用工弹性制度,依据工程进展进行合理安排劳动力。3、关键材料进场时间(1)、因为现场场地限制,材料以边用边进为标准,水泥经简易工棚堆放,注意防水、受潮,使用时短驳。(2)、成本控制,对多种原材料进场必需先检质量后对数量,尤其是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、和成品
8、钢筋砼管等需要严格把关,从而控制原材料质量和进货成本。(3)、严格材料领用制度,谁领用谁负责,所用材料于何道工序,多少数量全部必需填写申请表,以杜绝工地浪费造成成本上升。4、劳动力进场计划 劳动力进场计划需要立即增减,部分技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗,施工时要严格按施工规范施工,杜绝因人为原因造成质量事故。同时要预防因质量问题返工。第四部分:工期确保方法一、工程目标施工质量、工期、安全生产及文明施工全部会对整个工程起到至关关键作用,企业决心在以往管道施工经验基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持企业质量方针,利用科学管理,制订严格质量、进度和安全生产控制方法,大力采取新技术、新工艺和新材
9、料,以科技推进生产,降低成本。在施工过程中,和建设单位、监理单位、设计单位和质检单位亲密合作。实施项目法施工,责任到人,实施目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我企业制订以下各项目标:1、工期:确保60日历天内完成招标要求全部工程项目。2、质量:做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达成优良标准。3、安全:杜绝伤亡、设备、火灾事故,确保行人、车辆安全和周围建筑物安全。4、文明施工:达成企业文明样板工地标准;尘土、噪音、污水控制达标,施工现场整齐、美观。二、计划进度及保障方法1、工程计划进度表2、确保方法:、我单位确保人员和机械设备全部立即到位,在接到业主通知书后
10、,立即进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料进场准备工作,确保在七天内完成人员、机械进场,临设搭建,完成施工准备工作。(2)、组建强有力指挥机构。选派指挥能力强、决议水平高、富有开拓精神和类似项目管理经验干部进入各级管理层。配置专业素质高、业务能力强,富有强烈事业心技术干部。调集足够含有市政污水施工经验,有良好社会信誉和施工业绩施工队投入本工程施工建设。合理配置对应机械设备,确保工期目标实现。(3)、强化物资供给系统,确保物资供给渠道通畅,做到预先定货,立即采购,正确供给,确保工程进度正常进行。(4)、编制科学、合理、严密实施性施工方案,并严格付诸实施。按网络计划组织施工,施工段划
11、分科学、合理,采取分项流水,周密安排,环环相扣,并留有余地组织施工。切实考虑当地域多雨对施工带来不利影响。充足利用施工黄金季节,不影响施工质量,不扰民前提下,实施倒班作业。推行全方面质量管理,确保关键项目、关键工程工期。以日产保月产,从而确保总工期。(5)、合理运筹资金,加强调控能力,确保工程正常运转。(6)、选派敬业精神强、业务精、技术熟练工程技术人员和技术工人参与施工,针对工程特点及技术要求,对参与施工人员先培训后上岗,避免出现返工现象,以确保施工次序进行。(7)、主动推广新技术、新工艺、使用新设备、优等材料、半成品,加紧施工进度,缩短工期。(8)、确保工程质量和施工安全,不因质量和安全而
12、影响工期。严格根据设计要求、技术规程组织施工,推行全方面质量管理,针对技术和质量问题,开展小组攻关活动。全方面实施“自检、互检、专检”质量“三检”制度,杜绝质量事故,避免工程返工,确保各项工程、各个工序按工期要求,有条不紊地进行。(9)、实施目标管理,奖罚分明。使工程做到长计划,短安排,切实指定各个阶段生产计划和确保方法,使职员明确目标。为提升职员主动性,定时考评评选,奖罚立即兑现。加强经济管理和承包核实工作,以劳动、材料、机械定额为依据,采取承包责任制,使企业效益和个人利益有机结合,健全管理制度,使职员收入和工程进度、质量、安全挂钩,调动职员生产主动性,以确保工期。(10)、成立项目经理为首
13、,由各部门责任人和工程人员组成项目进度计划管理班子,随时掌握了解工程进度情况,立即调整施工力量,以确保本工程按期完成。(11)、主动和业主、设计、监理单位联络,立即了解和掌握业主和监理对工期和质量要求,方便立即采取方法,确保施工有序进行,从而确保工期目标实现。第五部分 :施工方案 一、沉井施工技术方案本工程检验井共207座,均采取标准图钢筋混凝土井室,砼材料采取C25、S6,钢筋混凝土盖板,流槽为Mu7.5砖砌。1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋
14、保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土和钢筋间结合其它材料。堆放钢筋场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层垫块用和现浇混凝土相同强度、颜色和配合比混凝土制成。(3)钢筋安放要求确保位置正确并牢靠地固定,保护钢筋位置支托为相同钢筋或相适应其它钢制品。绑扎钢筋金属丝为2022#软铁丝,全部钢筋交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求长度,由经验丰富钢筋工进行冷弯。严格按施工规范相关要求进行钢筋切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范要求要求,进行钢筋焊接作业。(6)不管是在混凝土浇筑之前
15、或以后全部不得将已绑扎钢筋弯曲或拉直。加工钢筋许可误差见下表。钢筋加工许可误差表序号项目许可误差1剪切长度25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢13mm3弯头位置25mm3、模板工程(1)模板采取轻型组合钢模板,采取厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必需达成不漏浆要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条和模板内表面平齐。紧固采取48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采取对拉螺栓,钢管扣件支撑。(2)依据图纸所表示永久工程真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生侧向压力,并不受气候影响。立模时,模板要均匀、平直地部署,使接缝处混凝土表面平整均匀。模板接缝
16、设计要和结构物外观相谐调,使竖向和平面缝均保持平直。模板不得和结构钢筋直接连接,亦不得和施工脚手架连接,以免引发模板变形、错位。(3)模板内表面涂刷脱模剂,以预防和混凝土粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上锯末、刨花、灰尘、其它杂务和滞水。(4)按图纸要求位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞位置和数量和设计图一致,安装牢靠。(5)模板拆除时混凝土强度应符合设计规范相关要求。已拆除模板和支架结构,在混凝土强度达成设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采取搅拌站集中拌和,
17、混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求和注意事项以下:(1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验,模板内杂物、积水和钢筋上污垢清理洁净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。(2)浇注前,检验混凝土均匀性和坍落度。(3)对浇注混凝土使用脚手架,应便于人员和料具上下,且必需确保安全。(4)混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超出40cm。(5)浇筑混凝土时,采取插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列要求:a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超出振捣棒作用半径1.5倍;和侧模应保持510cm距离;插入下层混凝土510
18、cm;每一处振捣完成后边振动边渐渐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。b、对每一振动部位,必需振动到该部位混凝土密实为止。密实标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面展现平坦、泛浆。(6)混凝土浇筑必需连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。许可间断时间应经试验确定,若超出许可间断时间,须采取确保质量方法或按工作缝处理。(7)在混凝土浇筑过程中,应注意观察:a、随时观察所设置预埋螺栓、预留孔是否移动,若发觉移位时应立即校正。b、预留孔成型设备立即抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专员检验,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处
19、理后方可继续浇筑。(8)在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土条件下,采取方法将水排除。继续浇筑混凝土时,应查明原因,采取方法,降低泌水。(9)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应立即进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。(10)混凝土达成一定强度后,要立即洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。5、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷洁净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,严禁用灌浆法砌筑。实心砌体采取一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式。砖砌体灰缝应横平竖直
20、、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80%,厚度以10mm为准。竖缝采取挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为1012mm。砂浆采取机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采取M7.5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采取1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面通常分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最终抹光,确保砂浆密实,光洁美观。检验井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢靠、灌浆密实。6、检验井周回填土。(1)、现浇砼水泥砂浆强度应达成设计要求强度后方许可回填。严禁和浇注井体同时回填。(2)
21、、井周50cm宽范围内回填材料,均应采取无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检验井(井室、井室盖板、井筒周围)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料(配比425#水泥:石头:水=0.244:1.02:0.05),并振捣密实。(3)、压实机具:按规范配置压路机具。尤其要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中,优先采取立式冲击夯。(4)、压实工艺:井室周围回填,应和管道沟槽回填同时进行,当井室周围回填和管道沟槽回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内松土挖去,换填预先拌制好无砂大孔混合料或低标号混凝土,并
22、在确保在混合料强度达成要求时才能回料。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。在进入道路结构层施工时,除采取压路机碾压外,还应采取蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以清除碾压死角。7、井框(盖)安装施工 (1)、对井周进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固。具体做法是:沿井筒周围放加固钢筋箍;放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间厚度为路面厚,井圈和井室平面位置一致);井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固(浇筑砼时必需严格采取机械振捣);用临时盖板将井口盖好。(2)、对检验井井盖标高调整 井盖标高
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