浅析基础工程施工安全防护措施样本.doc

基础工程施工安全防护方法

一、 基坑工程
1．施工方案
(1) 基坑开挖之前,要根据土质情况、基坑深度和周围环境确定支护方案,其内容应包含：放坡要求、支护结构设计、机械选择、开挖时间、开挖次序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水方法及监测要求等。
(2) 施工方案制订必需针对施工工艺结合作业条件,对施工过程中可能造成坍塌原因和作业条件安全及预防周围建筑、道路等产生不均匀沉降,设计制订具体可行方法,并在施工中付诸实施。
(3) 高层建筑箱形基础,实际上形成了建筑地下室,随上层建筑荷载加大,常要求在地面以下设置三层或四层地下室,所以基坑深度常超出5～6m,且面积较大,给基础工程施工带来很大困难和危险,必需认真制订安全方法预防发生事故。
1) 工程场地狭窄,邻近建筑物多,大面积基坑开挖,常使这些旧建筑物发生裂缝或不均匀沉降；
2) 基坑深度不一样,主楼较深,裙房较浅,所以需仔细进行施工程序安排,有时先挖一部分浅坑,再加支撑或采取悬臂板桩；
3) 合理采取降水方法,以降低板桩上土压力；
4) 当采取钢板桩时,合了处理位移和弯曲；
5) 除降低地下水位外,基坑内还需设置明沟和集水并排除暴雨忽然而来明水；
6) 大面积基坑应考虑配两路电源,当一路电源发生故障时,能够立即采取另一路电源,预防停止降水而发生事故。
总而言之,因为基坑加深,土侧压力再加上地下水出现,所以必需做专题支护设计以确保施工安全。
(4) 支护设计方案合理是否,不仅直接影响施工工期、造价。更关键还对施工过程中安全是否有直接关系,所以必需经上级审批。
2．临边防护
(1) 当基坑施工深度达成2m时,对坑边作业已组成危险,根据高处作业和临边作业要求,应搭设临边防护设施。
(2) 基坑周围搭抗防护栏杆,从选材、搭设方法及牢靠程度全部应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》要求。
3．基坑支护
基坑支护作用关键有以下多个方面：保护相邻已经有建筑物和地下设施安全；利用支护结构进行地下水控制,施工降水可能造成相邻建筑物产生过大沉降而影响其正常使用功效,此时需采取局部回灌工艺；节省施工空间,在施工现场不许可放坡时,使用支护结构可将开挖空间限制在主体结构基础平面周围外不大范围内；减小基础底部隆起,因为开挖卸荷,基坑和其周围土体会发生回弹变形和隆起,严重时可造成基底坑隆起失效,合理地设计和施工支护结构,可使这种变形大大减小；利用永久性结构作为支护结构一部分,如作为主体结构地下室外墙等。
基坑支护结构侧壁安全等级及关键性系数能够分为：
(1)安全等级一级。破坏后果为支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周围环境及地下结构施工影响很严重,此时关键性系数r0取1。1。
(2)安全等级二级。破坏后果为支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周围环境及地下结构施工影响通常, 此时关键性系数r0取1。0。
(3)安全等级三级。 。破坏后果为支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周围环境及地下结构施工影响不严重,此时关键性系数r0取0。9。
不一样深度基坑和作业条件,所采取支护方法也不一样。
(1)原状土放坡。通常基坑深度小于3m时,可采取一次性放坡。当深度达成4～5m时,也可采取分级放坡。明挖放坡必需确保边坡稳定,浅基坑类别进行稳定计算确定安全系数。 原状土放坡适适用于较浅基坑,对于深基坑可采取打桩、土钉墙或地下连续墙方法来确保边坡稳定。
(2)排桩(护坡桩)。当周围无条件放坡时,可设计成挡土墙结构。能够采取预制桩或灌注桩,预制桩有钢筋混凝土和钢桩,当采取间隔排桩时,将桩和桩之间土体固化形成桩墙挡土结构。
土体固化方法可采取高压施喷或深层搅拌法进行。固化后土体不仅含有整体性好,同时能够阻止地下水渗透基坑形成隔渗结构。桩墙结构实际上是利用桩入土深度形成悬臂结构,当基础较深时,可采取抗外拉锚或坑内支撑来保持护桩稳定。
(3)坑外拉锚和坑内支撑。
1)坑外拉锚。用锚具将锚杆固定在桩悬臂部分,将锚杆另一端伸向基坑边坡上层内锚固,以增加桩稳定。土锚杆由锚头、自由段和锚固段三部分组成,锚杆必需有足够长度,锚固段不能设置在土层滑动面之内。锚杆应经设计并经过现场试验确定抗拨力。锚杆能够设计成一层或多层,采取坑外拉锚较采取坑内支撑法能有很好机械开挖环境。
2)坑内支撑。为提升桩稳定性,也可采取在坑内加设支撑方法。坑内支撑可采取单层平面或多层支撑,支撑材料可采取型钢或钢筋混凝土,设计支撑结构形式和节点做法,必需注意支撑安装及拆除次序。尤其对多层支撑要加强管理,混凝土支撑必需在上道支撑强度达80%时才可挖下层。对钢支撑严禁在负荷状态下焊接。
3)地下连续墙。地下连续墙就是在深层地下浇注一道钢筋混凝土墙。即可起挡土护壁又能够起隔渗作用，还能够成为工程主体结构一部分，也能够替换地下室墙外模板。地下连续墙也可简称地连墙。地连墙施工是利用成槽机械，根据建筑平面挖出一条长槽，用途膨润土泥浆护壁，在槽内放入钢筋笼，然后浇注混凝土。施工时，能够分成若干单元（5～8m一段），最终将各段进行接头连接，形成一道地下连续墙。
4)逆做法施工。逆做法施工工艺和通常正常施工相反，通常基础施工先挖至设计深度，然后自下向上施工到正负零标高，然后再继续施工上部主体。逆做法是先施工地下一层（离地面最近一层），在打完第一层楼板时，进行养护，在养护期间能够向上部施工主体，当第一层楼板达成强度时，可继续施工地下二层（同时向上方施工），此时地下主体结构梁板体系就作为挡土结构支撑体系，地下室墙体又是基坑护壁。这时梁板施工只需在地面上挖出坑槽入模板钢筋，不设支撑，在梁底部将伸出筋插入土中，作为柱子钢筋，梁板施工完成后再挖土方施工柱子。第一层楼板以下部分因为楼板封闭，只能采取人工挖土，可利用电梯间做垂直运输通道。逆做法不仅节省工料，上下同时施工缩短工期，还因利用工程梁板结构做内支撑，能够避免因为装拆临时支撑造成土体变形。
4.基坑开挖和支护监控
（1）监测要求。
1）基坑开挖前，应做出系统开挖监控方案。内容包含：监控目标、监测项目、监控报警装置、监测方法及精度要求、监测点部署、监测周期、工序管理和统计制度和信息反馈系统等。系统监控方法是安全关键确保。
2）监测点部署应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内需要保护结构和设施均应作为监控对象。具体范围应依据土质条件、周围保护物关键性等确定。
3）位移观察基准点数量不应少于两点，且应设置在影响范围以外。
4）检测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。
5）基坑监测项目标监控报警值，应依据监测对象相关规范及支护机构设计要求确定。
6）各项监测时间间隔可依据施工进程确定。当变形超出相关标准或监测结果改变速率较大时，应加密观察次数，当有事故征兆时，应连续监测。
7）基坑开挖监测过程中，应依据设计要求提交、阶段性监测结果汇报。工程结束时应提交完整监测汇报。
汇报包含以下内容：工程概况；监测项目和各测点平面和立面部署图；采取一起种类和监测方法；监测数据处理方法和监测结果过程曲线；监测结果评价。
8）应该采取可靠实用监测仪器，在监测期间内保护好测点。
(2)监测内容。
1）支护结构顶部水平位移监测。作为最关键部位监测，通常每隔5～8m设一监测点，在关键部位加密布点。
2）支护结构倾斜监测。掌握支护结构在各个施工阶段倾斜改变情况，立即提出支护结构深度、水平位移、时间改变曲线及分析结果。
3）支护结构沉降观察。可按常规方法用水平仪对支护结构关键部位进行观察。
4）支护结构应力监测。用钢筋应力计对桩身钢筋和桩顶圈梁钢筋中较大应力断面处应力进行监测，以防发生结构性破坏。
5）支撑结构受礼监测。施工前进行锚杆抗拔试验，施工中用测力计监测锚杆实际受力。对钢支撑可用测压应力传感器或应变仪等监测受力改变。
6）对邻近构筑物、道路、地下管网设施沉降及改变监测。
（3）监测结果分析。基坑支护工程监测意义在于经过监测取得正确数据后，进行定量分析和评价，并立即进行险情预报，提出提议和方法，深入加固处理直到问题处理。
1）对支护结构顶部水平位移分析，包含位移速率和累计位移计算。
2）对沉降和沉降速率进行计算分析，沉降要区分由支护结构水平位移引发或因为地下水位改变引发。
3）对各项监测结果进行综合分析并相互验证和比较，判定原有设计和施工方案合理性。
4）依据监测结果，全方面分析基坑开挖对周围环境影响和支护效果。
5）检测原设计计算方法适宜性，估计后续工程开挖中可能出现新问题。
6）经过分析评价、险情报警后，应立即提出处理方法，调整方案，排除险情，并跟踪监测加固处理后效果。
7）监测点必需牢靠，标志醒目，并要求现场各施工单位给配合，确保监测点在监测阶段不被破坏。
5．坑边荷载
（1）坑边堆置土方和材料包含沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超出1.5m。
（2）大中型施工机具距坑槽边距离，应依据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。规范要求“基坑周围严禁超堆荷载”。土方开挖如有超载和不可避免边坡堆载，包含挖土机平台位置等，应在施工方案中进行设计计算确定。
（3）周围有条件时，可采取坑外降水，以降低墙体后面水压力。
6.基坑降水
基坑施工常遇地下水，尤其深基施工处理不好不仅影响基坑施工，还会给周围建筑造成沉降不均危险。对地下水控制方法通常有：排水、降水、隔渗。
(1)排水。当基坑开挖深度较小时碎石土、砂土及黏性土地基，可在基坑内或基坑外设置排水沟水井，用抽水设备将地下水排出。
施工方法是，当基坑开挖靠近地下水位时，沿基坑底部四面挖排水沟，并设置集水井。采取基坑内明沟排水时，基坑分层开挖。当挖土面靠近排水沟底周围时，加深排水沟和集水井。要求集水井井底低于排水沟底0.5m左右，排水沟底要低于挖土面0.3～0.4m。
排水沟和集水井应设置在基础轮廓线以外，并留有合适距离，预防地基土结构遭到破坏。集水井容量应确保停止抽水10～15min后井中水不外溢。
当土中水渗出量较大、施工现场较宽时，可在距坑边3～6m外挖大型排水沟，沟底要比基坑底面低0.5～1.0m。
(2)井点降水。井点降水是在基坑外面或基坑里面经过井(孔)将地下水降低到所要求水位。井点降水常见四种方法是：电渗法、单(多)层轻型井点、喷射井点和深井井点。
1)电渗法。电渗法降水是将井点管本身作为阴极，将井点管沿基坑外侧部署，将金属管(直径50～75㎜)或用直径约为20㎜钢筋作为阳极埋设在基坑内侧，和井点管并行交错排列，间距为0.8～1.0m。阳极露出地面0.2～0.4m，其入土深度大于井点管深度约0.5m。阴阳极分别用直径约10㎜电线接成电路，然后分别和直流发电机对应电极连接。通电后，地下水流向井点管，再从井点管抽水，地下水位下降。
2)轻型井点降水。井点管由滤管和井管两部分组成，可用水冲法或钻孔法埋设。若要求降水深度大于5.0m时，可采取两级或多级降水。
井点平面部署由基坑平面形状、大小和所要求降水深度及土性质等原因而定。井点距坑边约0.5～1.0m，当降水深度小于5.0m且基坑宽度小于6.0m时，可采取单排井点，基坑宽度大于6.0m时，宜采取双排井点或环形部署井点。当基坑宽度大于抽水半径二倍时，可在中间加设一排井点。井点管间距依据土质和所要求降水深度而定，或经过现场试验确定，通常为0.8～1.6m，最大为3.0m。
3)喷射井点降水。喷射井点降水是在井点管内，利用高压泵或空气压缩机和排水泵等组成一个抽水系统，将地下水抽出。
当基坑宽度小于10m时，井点可单排部署。当基坑宽度大于10m时，井点可双排部署，当基坑面积较大时，宜环形部署。井点间距通常为2～3m，孔深比滤管底深0.5m，井点管设于地下后，灌入粗砂，在距顶面1.5m范围内用黏土封口。
4)深井井点降水。深井井点降水是在基坑内或外成井，每井设泵抽水，将地下水抽出。
井点抽水量、降深、井数、井距等最好由现场试验确定，要求计算降深应大于工程要求降深0.5～1.0m实际井点数应为计算量1.1倍，并应有一定数量观察孔，必需时还应进行地面应力、地面变形及孔隙压力观察。
二、 土石方开挖
(1) 基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡。挖土应由上而下，分层分段按次序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采取底部掏空塌土方法挖土。
(2) 挖土方不得在危岩、孤石下边或贴近未加固危险建筑物下面进行。
(3) 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁变动情况，如发觉有裂纹或部分坍塌现象，应立即进行支撑或放坡，并注意支撑稳固和土壁改变。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，多种支护应依据土质及基坑深度经计算确定。
(4) 机械多台阶同时开挖，应验算边坡稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
(5) 在有支撑基坑槽中使用机械挖土时，应预防破坏支撑。在坑槽边使用机械挖土时，应计算支撑强度，必需时应加强支撑。
(6) 基坑槽和管沟回填土时，下方不得有些人，所使用打夯机等要检验电器线路，预防漏电、触电，停机时要关闭电闸。
(7) 拆除护壁支撑时，应根据回填次序，从下而上逐步拆除，更换支撑时，必需先安装新，再拆除旧。
(8) 爆破施工前，应做好安全爆破准备工作，划好安全距离，设置警戒哨。闪电鸣雷时，严禁装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事。
(9) 炮眼深度超出4m时，须用两个雷管起爆，如深度超出10m，则不得用火花起爆，若爆破时发觉拒爆，必需先查清原因后再进行处理。
三、 桩基础工程
1. 打(沉)桩
(1) 打桩前，应对邻近施工范围内原有建筑物、地下管线等进行检验，对有影响工程，应采取有效加固防护方法或隔震方法，施工时加强观察，以确保施工安全。
(2) 打桩机行走道路必需平整、坚实，必需时铺设道渣，经压路机碾压密实。
(3) 打(沉)桩前应先全方面检验机械各个部件及润滑情况，钢丝绳是否完好，发觉问题立即处理；检验后要进行试运转，严禁带病工作。
(4) 打(沉)桩机架安设应铺垫平稳、牢靠。吊桩就位时，桩必需达成100%强度，起吊点必需符合设计要求。
(5) 打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤末打到桩顶就起锤或过早刹手，以免损坏桩机设备。
(6) 在夜间施工时，必需有足够照明设施。
2. 灌注桩
(1) 施工前，应认真查清邻近建筑物情况，采取有效知道防震方法。
(2) 灌注桩成孔机械操作时应保持垂直平稳，预防成孔时忽然倾倒或冲(桩)锤忽然下落，造成人员伤亡或设备损坏。
(3) 冲击锤(落锤)操作时，距锤6m范围内不得有些人员行走或进行其它作业，非工作人员不得进入施工区域内。
(4) 灌注桩在已成孔还未灌注混凝土前，应用盖板封严或设置护栏，以防掉土或人员坠入孔内，造成重大人身安全事故。
(5) 进行高空作业时，应系好安全带，混凝土灌注时，装、拆导管人员必需戴安全帽。
3. 人工挖孔桩
(1) 井口应有专员操作垂直运输设备，井内照明、通风、通讯设备应齐全。
(2) 要随时和井底人员联络，不得任意离开岗位。
(3) 挖孔施工人员下入桩孔内须戴安全帽，连续工作不宜超出4h。
(4) 挖出弃土应立即运至堆土场堆放。
四、 地基处理
(1) 灰土垫层、灰土桩等施工，粉化石灰和石灰过筛，必需戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用具，并站在上风头；向坑槽、孔内夯填灰土前，应先检验电线绝缘是否良好，接地线，开关应符合要求，夯打时严禁夯击电线。
(2) 扎实地基起重机应支垫平稳，遇软弱地基，须用长枕木或路基板支垫。提升夯锤前应卡牢回转刹车，以防夯锤起吊后吊机转动失稳，发生倾翻事故。
(3) 扎实地基时，现场操作人员要戴安全帽；夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人，非工作人员应远离夯击点30m以外，以防夯击时飞石伤人。
(4) 深层搅拌机入土切削和提升搅拌，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起以后，才能开启电机。
(5) 已成孔还未夯填填料之前，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
(6) 当使用交流电源时应尤其注意各用电设施接地防护装置；施工现场周围有高压线经过时，必需依据机具高度、线路电压，具体测定其安全距离，预防高压放电而发生触电事故；夜班作业，应有足够照明和备用安全电源。
五、 地下建筑防水
1. 防水混凝土施工
(1) 现场施工责任人和施工员必需十分重视安全生产，牢靠树立安全促进生产、生产必需安全思想，切实做好预防工作。全部施工人员必需经安全培训，考评合格方可上岗。
(2) 施工员在下达施工计划同时，应下达具体安全方法，天天出工前，施工员要针对当日施工情况，部署施工安全工作，并讲明安全注意事项。
(3) 落实安全施工责任制度，安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。并落实到岗位，责任到人。
(4) 防水混凝土施工期间应以漏电保护、防机械事故和保护为安全工作关键，切实做好防护方法。
(5) 遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设置安全方法及有针对性安全宣传牌、口号和安全警示标志。
(6) 进入施工现场必需佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业，高空作业人员应系好安全带，严禁酒后操作、吸烟和打架斗殴。
2. 水泥沙浆防水层施工
(1) 现场施工责任人和施工员必需十分重视安全生产，牢靠树立安全促进生产、生产必需安全思想，切实做好预防工作。
(2)施工员在下达施工计划同时，应下达具体安全方法，天天出工前，施工员要针对当日施工情况，部署施工安全工作，并讲明安全注意事项。
(3)落实安全施工责任制度，安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。
(4)特殊工种必需持证上岗。
(5)遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业，现场设置安全方法及有针对性安全宣传牌、口号和安全警示标志。
(6)进入施工现场必需佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业，高空作业人员应系好安全带，严禁酒后操作、吸烟和打架斗殴。
3.卷材防水工程施工
(1)因为卷材中一些组成材料和胶粘剂含有一定毒性和易燃性。所以，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。
(2)施工过程中做好基坑和地下结构临边防护，预防出现坠落事故。
(3)高温天气施工，要有防暑降温方法。
(4)施工中废弃物质要立即清理，外运至指定地点，避免污染环境。
4.涂料防水工程施工
(1)配料和施工现场应有安全及防火方法，全部施工人员全部必需严格遵守操作要求。
(2)着重强调临边安全，预防抛物和滑坡。
(3)高温天气施工，须做好防暑降温方法。
(4)涂料在贮存，使用全过程应注意防火。
(5)清扫及砂浆拌和过程要避免灰尘飞扬。
(6)施工中生成建筑垃圾要立即清理、清运。
5.金属板防水层工程施工
(1)施工人员作业时，必需戴安全帽、系安全带、并配置工具袋。
(2)现场焊接时，在焊接下方应设防火斗。
(3)高温天气施工须做好防暑降温方法。
(4)施工中产生建筑垃圾应立即清理洁净。