矿井工程施工通风设施安全技术措施样本.doc

矿井施工通风设施安全技术方法一、工程概况：为满足矿井采掘工作面通风需要，需在指定地点建密闭墙、测风站、风门墙，并拆除旧密闭施工等通风设施工程。通风设施工程具体为：1、永久密闭采取红砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙或采取新型密闭材料构筑，施工方案依据现场情况确定。2、临时密闭采取打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙（若喷浆，厚度由现场情况确定，板墙四面抹不少于100mm裙边）。若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于240mm。3、测风站、风门墙、调整风墙、临时密闭及拆除通风设施等设施设备位置及技术参数由通风管理部技术室指定。二、施工临时密闭:（一）、施工准备1、施工前，提前将多种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准材料牌板，利用各采掘地点“三通”，将压风及静压水引到施工地点。2、将临时密闭位置两帮及顶板金属网剪除（锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，确保临时密闭墙和顶板紧密接触，临时密闭不漏风，达成质量要求。（二）、施工工艺步骤1、施工临时密闭工艺步骤安全检验剪网、打方木点柱钉木板（打戗柱）钩缝搞施工现场文明生产。2、材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。方木：200200（35006000）（mm）。柱帽：30020060（mm）。木板：200（30003500）（mm）。3、施工用具及机械：木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。（三）、工程质量标准在施工临时密闭地点，巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，然后用规格木板，呈鱼鳞式由上至下用铁钉钉在方木点柱上，板墙靠全风压一侧用水泥沙浆抹面（厚度不少于50mm），另一侧假如负压大，必需用200mm长短适宜圆木打三根戗柱，以45角紧靠三根方木立柱，并用三颗扒钉联结，预防墙倒影响正常通风。 （四）、施工临时密闭安全方法：(1)、施工临时密闭前，应先加固施工地点支护并将网片剪开。(2)、方木点柱打稳、打牢成一直线并和顶底板垂直。(3)、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝和顶板钢带联锁。(4)、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周围接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四面抹裙边不少于100mm。(5)、立柱上需打戗柱加固时，应在实底掏一柱窝，戗柱呈45度角跟立柱密贴，并用扒钉联锁，每颗柱上钉扒钉不少于3颗。(6)扶戗柱时，要轻起轻放，预防立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风。三、施工调整风窗：（一）、施工准备1、施工前，提前将多种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准材料牌板，利用各采掘地点“三通”，将压风及静压水引到施工地点。2、将调整风窗位置两帮及顶板金属网剪除（锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱，确保调整风窗和顶板紧密接触，调整风窗不漏风，达成质量要求。（二）、施工工艺步骤1、建调整风窗工艺步骤安全检验剪网、打方木点柱钉木板（打戗柱）钩缝搞施工现场文明生产。2、材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。方木：200200（35006000）（mm）。柱帽：30020060（mm）。木板：200（30003500）（mm）。3、施工用具及机械：木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。（三）、施工调整风窗安全方法：(1)、施工调整风窗时，应先加固施工地点支护并将网片剪开。(2)、方木点柱打稳、打牢成一直线并和顶底板垂直。(3)、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝和顶板钢带联锁。(4)、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周围接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四面抹裙边不少于100mm。（5）施工调整风窗时，要将风筒布钉到方木上，四面边向内折200mm，贴紧煤壁，确保调整风窗四面严密不漏风。(6) 施工超出2米，必需架设脚手架，脚手架上平行放置厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜木板作为工作台，确保放平放稳。四、施工调整风墙（一）、施工准备1、施工前，提前将多种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准材料牌板，利用各采掘地点“三通”，将压风及静压水引到施工地点。2、调整风墙工艺步骤安全检验挂边线和水平线砌墙抹面搞施工现场文明生产。3、材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超出3%。红砖：24012050（mm）。4、施工用具：抹刀、瓦刀、铁锹、水平尺等。（二）、施工调整风窗安全方法：1、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。2、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。3、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜木板作为工作台，确保放平放稳。4、脚手架下方严禁有些人施工或站立。5、上架物料要堆放平稳整齐，不准超出脚手架载荷，重心应落在同一水平上，预防架倒伤人。6、调整风墙封顶应和顶板接严接实。五、施工永久密闭墙（一）、施工准备1、施工前，提前将多种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准规范材料牌板，利用各采掘地点“三通”，将压风及静压水引到施工地点。2、将永久密闭墙位置两帮及顶板金属网剪除（锚喷巷道除外），用风镐对墙体周围掏槽（掏槽深度以施工图纸为准），确保密闭墙和两帮及顶板紧密接触，密闭不漏风，达成质量要求。3、遇巷道顶板破碎地段，必需打木点柱或井字型木垛，加强施工地点前后20范围支护，确保施工安全。（二）、施工工艺步骤1、红砖砌筑永久密闭（1）工艺步骤：安全检验剪网、挂边线和水平线掏槽砌墙抹面搞施工现场文明生产。（2）材料规格：水泥：325#复合硅酸盐水泥。黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超出3%。红砖：24012050（mm）。（3）施工用具及机械：风镐、锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、木工斧、手钳、扳手、水平尺等。（4）砌墙安全方法：、砌砖墙时，两帮和底必需掏至实帮实底，深度不得小于300mm。、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，预防掉炭伤人，掏槽自上而下进行，预防片帮伤人。、剪网片期间，必需对作业地点瓦斯浓度认真检验，瓦斯浓度小于1%时，方可作业。、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜木板作为工作台，确保放平放稳。、脚手架下方严禁有些人施工或站立。、上架物料要堆放平稳整齐，不准超出脚手架载荷，重心应落在同一水平上，预防架倒伤人。、密闭墙封顶应和顶板接严接实。2、水泥沙浆砌筑永久密闭（1）、工艺步骤：安全检验剪网、挂边线和水平线掏槽砌板墙喷浆搞施工现场文明生产。（2）、材料规格：方木：200200（35006000）（mm） 柱帽：30020060（mm）木板：200（30003500）（mm） 风筒布水泥：325#复合硅酸盐水泥。黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超出3%。石子：515（mm）细粒石子。速凝剂、外加剂（3）、施工用具及机械：喷浆机、喷浆管、水管、铁锹、手钳、扳手等。（4）、喷浆安全技术方法：（1）、构筑板墙时，严格根据调整风窗安全技术方法施工。（2）、喷浆前，保护好施工地点电缆、电气设备，管路及其它设施，严禁损坏或影响其它单位正常施工。（3）、喷浆机安设在底板干燥，顶板完好，巷道宽广，能满足行人经过地方。（4）、搅拌喷浆料时，按设计百分比搅拌均匀。（5）、喷浆干料配合比：水泥：黄沙：石子=1：2：2（体积比） 水灰比：0.45 （6）、速凝剂掺入量为水泥重量2.54%，外加剂为7%，受潮变质速凝剂、水泥不得使用。（7）、严格按操作次序操作开机：开水开风送电送料关机：停料停电停风停水（8）、喷浆次序：从下至上，从巷道底板开始，先凹后凸，先初喷300毫米厚，等候15分钟后再复喷，最终达成设计要求。（9）、开始喷浆时，应先喷水冲洗受喷表面，然后喷头垂直于受喷面喷射。（10）、处理堵管时，喷头前方不准有些人，用敲击法疏通堵管时，喷射手和辅助人员应紧握喷头，预防喷管甩动伤人。（11）、 干料要过筛，上料应连续均匀，严禁将手伸入料斗内。（12）、严禁将喷头对着人员喷射。（13）、喷浆成巷后，不出现赤脚、穿裙现象。（14）、喷浆后，立即清理现场回弹及杂物，文明生产达标。（15）、墙体四面必需掏槽并喷裙边不少于400mm。3、新型密闭材料灌筑永久密闭(1)、工艺步骤：安全检验剪网、挂边线和水平线掏槽构筑隔离墙注浆搞施工现场文明生产。(2)、材料规格：方木：200200（35006000）（mm） 柱帽：30020060（mm）木板：200（30003500）（mm） 风筒布瑞米密闭号(3)、施工用具及机械：LZB-100/1.2-7.5注浆泵内径1.25寸高压输浆管、内径1寸高压水管、木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等(4)、新型密闭料施工永久密闭施工安全技术方法：（1）构筑隔离墙时，要先将施工地点顶板、两帮金属网全部剪断，清理洁净浮煤，巷道两帮要进行掏槽（掏槽深度以施工图纸为准），掏槽宽度为密闭墙厚度。（2）构筑隔离墙时，先施工靠近采空区一边板墙，要严格按调整风窗安全技术方法进行施工。（3）第一道板墙远离采空区2米开始施工第二道板墙，在距顶板0.5米处预留100*200mm窗口，方便观察注浆情况。(4) 严格按操作次序操作开机：开水送电送料关机：停料停电停水(5) 将注浆管固定到木板预先打好孔上，注满后使管口带压注浆，确保框架内充填满浆液。（6）在浆注到窗口后，立即将窗口用棉纱和小木板封上，避免浆液流出来。（7）在确定注满后，停止进料，封好注浆孔。使用压力水将泵及管路冲洗洁净，然后停泵停水。切记要在供水情况下开关泵，在泵开启状态下调整进料螺杆转速。（8）清理现场，将剩下材料及泵运到井上。（9）在施工过程中应注意：该产品虽无毒，但如不慎进入眼睛，应立即用大量水冲洗，并立即就医，不能吸入产品喷沫；施工时，戴手套和做好眼和面部保护方法。（10）施工板墙时，要将风筒布钉到木板上，四面边向内折200mm，贴紧煤壁，确保充填材料时，材料能和煤壁很好结合，确保密封性。（三）、工程质量标准永久密闭墙采取红砖和水泥沙浆砌筑，（两帮及底板掏槽深度以施工图纸为准）。在砌筑封堵采空区瓦斯密闭墙时，靠全风压侧墙面用水泥沙浆抹面；砌筑安设风门闭墙时，墙体全部抹面。抹面厚度均不得小于20 mm，抹裙边大于100mm，灰沙百分比：水泥：黄沙=1：2（体积比）。在有水巷道，必需预设反水沟或返水管，需要抽放瓦斯地点，防尘队提前通知钻探队预埋瓦斯抽放管。六：建平衡风门：（一）、 施工准备：1、施工前，提前将多种材料准备到位，并分类码放标准，挂标准材料牌板，利用各采掘地点“三通”，将压风及静压水引到施工地点。2、将构筑平衡风门位置两帮及顶板金属网剪除，并用风镐对墙体周围掏槽（掏槽深度以设计为准），确保风门墙和顶板紧密接触，密闭不漏风，达成质量要求。 （二）、施工工艺及步骤1、建平衡风门工艺步骤 安全检验剪网、挂边线和水平线掏槽固定风门框架砌墙抹面搞施工现场文明生产。2、材料规格水泥：325#复合硅酸盐水泥。黄沙：中粗粒黄沙，含泥量不超出3%。红砖：24011550（mm）。石子：515（mm）细粒石子。3、施工用具及机械：锹、大剪、铜锺、钎子、铜镐、铜抹刀、铜瓦刀、手钳、扳手、水平尺等。3、建平衡风门安全方法(1)施工安装风门墙体时，应先稳住下门坎，下门坎上平面要稍高于底板，下坎设计好后，再安装门框及上坎横梁，门框垂直于门坎成90直角，上下坎平行，并用水平尺找好水平。(2)在有水沟巷道中砌风门墙时，必需先砌反水沟或预埋返水管，规格以设计图纸为准。 (3)两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐步把风门框嵌入墙垛内。(4)风门墙垛或其它密闭墙经过电缆和管路时，在砌筑墙时要按要求预留孔口埋穿墙管。(5)管线孔待施工完成后要封堵严密。(6)水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。(7)安装门扇时，应将门扇上圆孔套入门框轴上，并使门框和门扇四接触严密，确保门扇不坠不歪，开、关自如。(8)风门要包边缘口，风门必需实施两组相互联锁。(9)如风门上需安设调整风窗时，窗框预留在风门正上方；密闭墙上需设调整风窗时，窗框应预留在墙体正上方。(10)调整风墙、调整风窗必需有完整、可调整风量插板。注：每组风门不少于两道。通车风门间距不少于15米，行人风门间距不少于5米。(11)设施尺寸规格应按通风管理部技术室提供图纸施工。七、建测风站1、施工准备2、建测风站安全方法：（1）、建测风站时，建测风站地点要符合煤矿安全规程中相关要求。（2）、在砌碹巷道或锚喷巷道建测风站时，应先用清水冲洗巷帮，然后用水泥沙浆抹面，一次抹面不宜过厚，待首次抹面凝固后，再抹第二次，最少抹三次，达成设计要求。（3）、在抹巷道顶部时，人员要戴好防护眼镜。（4）、巷道凹凸改变大时，先将凹处补平，然后分次抹面，达成设计要求。（5）、抹面长度不少于5米。（6）、必需对测风站巷道表面加以涂白处理，测风站两边缘要刷漆，刷漆宽度不少于50mm。（7）、施工完成后，测风站内必需按设计要求设测风牌。八、拆除通风设施：（一）、施工准备（二）、拆除工艺步骤安全检验架设脚手架自上而下拆墙清理施工现场，文明生产达标。（三）、施工用具及机械：风镐、锹、木锯、大剪、铜锤、钎子、铜镐、木工斧、手钳、扳手等。（四）、拆除通风设施安全方法1、需拆除原来密闭时，应先加固工作地点两侧顶板和两帮。2、拆墙由上而下逐一进行。3、拆除木板墙时，应先拆木板，再进行倒柱工作，倒柱时要确定倒柱方向，柱倒方向10米以内严禁有些人作业或滞留。4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，预防架倒伤人。5、保护工作地点电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管作工作台支撑，需停电地方必需事先作停电汇报。6、拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必需使用铜制工具。7、用钎子拆除砖墙时，领钎工和领锤工要相互配合好，一人双手握钎，一人双手握锤，集中精力操作，严防失手伤人。8、立即回收现场柱、木板、砖块等废旧材料。九、拆除风门（一）、施工准备（二）、拆风门工艺步骤安全检验架设脚手架拆风门顶卸工字钢自上而下拆墙清理施工现场，文明生产达标。（三）、施工用具及机械：风镐、锹、铜锤、钎子、铜镐、撬棍、手钳、扳手等。（四）、拆风门安全方法1、拆除风门前，要保护好传感器等监测监控系统。2、拆除风门工字钢时，要将风门周围人驱散，设专员看管，严禁人员走动。在拆除过程中，施工人员要协调一致，工字钢两段捆绑牢靠，要有专员负责指挥，两边同时下放直至抵达地面。3、拆风门墙时，由上而下逐层进行。4、高空作业应架设好工作台，系好保险带，预防架倒伤人。5、保护工作地点电缆电气等设备。6、立即回收现场废旧材料。十、打柱或打木垛安全方法：1、在巷道压力大地点施工通风设施时，施工前必需打点柱或井字型木垛以加强支护。2、打点柱时，要前后上下对照将柱打成一条直线，柱要落在实底上，且垂直于巷道顶板，和顶板接触处，加柱帽木楔打紧，紧贴顶板，不得出现松动现象。3、打柱时由班长指定一名经验丰富、责任心强老工人负责观山望顶，三人作业，两人扶柱，一人打柱，其它人员远离打柱区域，预防柱倒、锤脱伤人。4、打柱前事先清理退路，一旦发觉异常情况，作业人员应立即撤出危险区域，排除隐患后再进行作业。5、站在高凳上打点柱，事先把凳放平放稳，并派专员扶凳，以防凳倒、蹬空等意外事故发生，2m以上高空作业必需配戴保险带。6、打柱要避开锚索、钢带、工字钢等物，柱要打在实顶上。7、在锚网巷道打柱时，柱头要用10#条丝联锁在顶板网和钢带上；在锚喷或锚杆巷道内打柱时，柱和柱之间应用撑木加木板相互联锁，以防柱倒伤人。8、顶板破碎地带，必需加密点柱，缩小柱距。9、井字型木垛要打成一条直线，要垂直于顶板，和顶板接触处要打紧打实。10、木垛要打至实底，底板浮煤必需清理洁净。严格实施“由外向里、逐架架设”标准。十一、通风设施施工处巷道补强构筑风门、永久密闭等通风设施时，生产技术部要安排施工队组对需要施工设施前后5米范围内顶板及巷帮进行补强，采取补打锚索或构筑木垛等方法方法确保风门及密闭施工处顶板、巷帮强度。十二、避灾路线每一作业人员，必需熟悉施工地点避瓦斯、火灾及水灾路线，严格按下列路线撤退。1、发生火灾、瓦斯灾难避灾路线：当发生火灾、瓦斯事故时，作业人员要经过一切可行措施，经最短路线撤到进风系统，并经安全出口，进风井筒快速撤到地面。2、发生水灾时避灾路线：当矿井发生水灾时，作业人员应就近选择标高较高巷道，经安全出口撤到地面，假如水情已将通道隔断无法经过时，受灾人员应在本区域内最高点停留等候营救。十三、施工通风设施应遵守：1、构筑通风设施掏槽深度等，以设计图纸上相关技术参数为准。2、全部参与此项工作人员，施工前必需认真学习本方法，听从值班干部和当班班长安排及注意事项。3、入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。4、进入施工地点作业前，当班安全责任人首先对作业环境巷道、顶板、两帮支护、通风、瓦斯等情况进行全方面认真检验，严格实施敲帮问顶制，确定无隐患后，方可进入作业 (当班副班长为当班安全责任人) 。5、高空作业要系保险带。6、永久密闭和临时密闭若用水泥沙浆抹面时，沙要筛，面要平，打光压实，1凹凸小于10mm，厚度不少于20mm，并在闭墙四面抹大于200 mm裙边。7、密闭墙施工完成后，应立即清理现场，确保现场文明生产达标，需建栅栏密闭墙应立即设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。8、人员严禁横跨皮带和煤溜。9、每一施工地点材料要分类码放，并挂牌，不得影响行人、行车，材料要码垛整齐。10、材料应码放在全风压处，不得超出巷道断面1/3。11、施工地点5米范围内无杂物、无积水、无淤泥、无大块矸（炭）。12、严禁在回风巷道中敲打易产生火花铁器等硬物，要使用铜制工具，以防意外事故发生。13、建密闭墙前必需先回收密闭内一切设备设施，严禁将支护材料、设备设施、电缆、电气设备等任何导电体密闭在里面。14、密闭墙要选在支护完好，巷道压力小地点，底板要找平，墙要用线打直。砌墙时，在顶、帮、底按要求掏好槽开始铺底时，先用1：3百分比水泥和沙在底槽上铺5080mm灰浆后再开始砌墙。15、新型密闭材料，要严格按产品说明书中要求百分比进行调制，调制人员必需佩戴手套、眼镜等防护用具。操作人员要细心操作，预防一切事故发生。16、施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套。17、未尽事宜实施煤矿安全规程及煤矿安全质量标准化标准及考评评级措施中相关要求。18、本方法适适用于矿井全风压通风，且瓦斯不超限各作业地点。