箱梁预制施工组织设计概述样本.doc
《箱梁预制施工组织设计概述样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《箱梁预制施工组织设计概述样本.doc(37页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、箱梁预制施工方案第一节 编制依据和说明 一、编制说明 1、本施工组织设计编制以企业现有施工技术力量和历年来桥梁施工经验作为基点,以协议总工期为控制进度目标,统筹考虑全协议段施工工艺、现场部署和施工进度计划。2、组织生产部门、技术部门、经营部门、现场项目部等各部门进行讨论研究,明确了本工程施工目标和施工全过程技术及管理关键点。确保在施工过程中每一个步骤全部能达成合格。二、编制依据 1、施工图设计文件2、公路桥涵设计通用规范 (JTG D60-)3、城市桥梁设计规范 (CJJ11-)4、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 (JTG D62-)5、公路桥涵地基基础设计规范 (JTG D63-)
2、 6、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/T B07-01-)7、施工承包协议书,招投标文件及施工设计图等。8、协议总工期要求及我部施工组织总体布署。9、现场实地测量资料。10、我企业拥有设备物资资源、经济技术实力及多年道路、桥梁、排水防护工程 及其它隶属工程施工经验。三、工期安排 7月5日至7月30日进行梁厂建设。 8月1日至9月10日进行箱梁预制。第二节 箱梁工程概况本项目在兰州树屏产业园区,路设计起点接S201线,向东展线在K0+065处设置5-20m桥梁跨越碱沟,在K0+158处下穿现有兰州至中川机场城际铁路,在K0+189.297处转折向北展线,后平行于兰州至中川城际铁路布线
3、,在K2+832.705处转折向西展现,在K2+865.7处设置2-20m预应力混简支小箱梁跨越碱沟后和S201线平交。K0+065大桥和K2+865.7中桥上部结构均采取预应力简支混凝土小箱梁,总共35片梁,其中边梁14片,中梁21片。梁间距为3.95米,湿接缝宽度为0.775米。中梁顶板宽度2.4米,底板宽1米;边板顶板宽度2.85米,底板宽1米,悬臂长度0.837米。箱梁跨中顶、底板厚度0.18米,腹板厚度0.18米;梁端顶板0.18米,底板厚度0.30米,腹板厚度0.30米,悬臂端部厚度0.18米,根部厚度0.25米。箱梁预制顶面横坡为1.5%,确保支座水平。下部结构:桥台采取柱式桥台
4、,基础为30米钻孔灌注桩基础。台后设8米长搭板。 第三节 施工总体布署 一、施工组织目标 1、质量目标坚持遵照“ 城市桥梁工程施工及验收规范CJJ 2-”要求和由此编制质量体系文件,确保本协议段分项工程一次交验合格率100%;单位工程优良率93%以上,完工项目优良率 100%。确保本工程创省优级质工程奖。 2、工期目标以协议总工期为基准,加大施工力度,加紧施工进度,争取提前完成本工程。我企业将坚持“优质、按期、安全、高效”施工管理方针来确保该工程工期。3、安全目标:本工程安全目标为:严格根据国家安全制度和要求,达成“三无一杜绝”、“一创建”目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性
5、直接经济损失在五万元以上其它工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在 0%,创建西安市安全文明工地。4、文明施工目标以兰州市建设工程现场文明施工管理措施及甲方相关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均根据文明施工和环境保护管理措施实施,创“兰州市文明施工样板工地” 。为本单位赢得声誉,为业主增添光彩,为环境保护做出努力。 5、环境保护目标认真落实实施国家、西安市环境保护法律法规和环境标准,采取清洁工艺,坚持清洁生产,不停提升全体参建职员环境保护意识,综合利用多种资源,最大程度降低多种原材料消耗,节能、节水、节省原材料。废气、废水、多种废弃物达标排放,从严把握噪声标准
6、,控制施工噪声、扬尘污染。保护保护城市绿地,维护城市交通正常秩序,创环境保护型绿色施工工地。 二、施工组织机构1、人员组织安排 组建“兰州树屏产业园经十六路工程项目经理部”。项目经理部由工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务管理部、计划协议部、综合办公室、工地试验室等职能部门组成。依据工程量和各分项工程分布特点,项目经理部下设置专业桥梁施工作业队。拟为承包本标段设置组织机构同时为了确保桥梁工程正常、安全开展,特成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长,项目综合管理部质量、安全等主办人员为组员桥梁工程施工领导小组,负责我部桥梁工程施工安全。 (1)小组组员以下: 组 长:焦忠有副组长:杨亮亮组
7、 员:杜文山(2)小组职责分工:组长:负责重大决议和全方面指挥。副组长:帮助组长工作,负责指挥,协调各相关人员具体行动,实施决议。 小组组员:帮助正、副组长工作,负责研究、制订安全章程,对施工人员进行安全技术交底,对日常施工进行质量、安全巡查。2、施工队伍组成施工劳动力是工程施工直接操作者,也是工程质量、进度、安全和文明施工直接确保者。为确保工程顺利进行,在组织劳动力时,我企业将从劳务企业中抽出含有良好质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且含有类似工程丰富施工经验一线操作工人安排进场施工。施工人员进场前统一经过劳务技能及质量、安全技术等培训,考 核合格和身体检验合格后上岗挂牌施工。本项目桥梁
8、施工计划组织一个桥梁施工队伍进行作业。施工人员实施动态管理,依据施工现场需要进行必需增减,充足满足施工要求。施工队伍施工管理人员桥队人数5人45人3、关键机械设备表 序号设备名称型号 规格数量台/套备注1鼓风机5m/h22空压机3m/min23发电机150KV14吊车50t25吊车25t16低压水泵8BA-1287挖机28真空压浆剂UB3 0.5m29电焊机LHF-400、AXP-500610钢筋弯曲机WJ-16-40mm111钢筋切割机2.2kw112砂轮切割机5.5kw113装载机114箱梁模板22m215桥台模板116自卸车217张拉千斤顶218运梁车60t2第四节 施工准备 一、技术力
9、量准备1、图纸会审 熟悉图纸关键是摸清建设规模和工艺步骤、关键材料、技术标准和质量要求、和坐标和标高等,充足了解设计要求及对施工要求、各专业之间有没有矛盾等问题。2、原始资料复核 工程开工前由专员负责勘察现场,对照图纸清点统计管线沿途地上、地下障碍物和地下管线排查,同时做好原始统计。3、劳动力组织准备 开工前按施工组织设计中要求立即组织含有多年施工经验专业施工技术人员及专业施工队伍进场。4、测量放线测量人员必需推行复核制度,同时做好原始统计。管道导线点,临时水准点等测量结果经监理工程师和相关部门共同复验确定无误后,方可作为整个施工期间测量依据。二、临时工程 1、施工用电 经过对全桥施工作业面分
10、布、预制场地部署、施工工期和沿线高压线路网等情况综合分析,施工及生活区用电现在采取两台150KV柴油发电机,待500KV变压器安装以后,采取网电供给。2、施工用水依据现场周围环境综合分析,现场打一口水井作为施工用水及生活用水起源。3、预制场 主预制场部署在 XXX 以南、XXX 以西、XXX 以北一块施工场地内。我部以租用形式进行预制梁场施工。4、工程材料进场计划 (1)材料运到现场方法本项目施工场地内设置材料堆放场,钢筋、锚具、支座等候用材料依据计划分批运至材料堆放场存放,混凝土采取在商混站集中拌制,经过混凝土运输车运至各墩位泵送点。 (2)材料采购对于自行采购数量金额批量较大物资,必需招标
11、采购,采购时,所采购物资满足设计规范及施工各项技术细则要求,并附有产品合格证实及检验材料; 实施采购过程中,严格根据项目物资采购控制程序要求,坚持集中批量,竞(限)价订货标准,在经过评价合格分供方名单中采购,采购中比质量、比价格、比运距、比服务,核实综合成本。 (3)材料检验、运输 多种材料由供货商运至指定地点后,项目部物资部门会同业主、监理单位及供货商对材料规格、型号、数量、品种、检测汇报、合格证书、外观质量等按供货协议要求进行初步验收,合格材料由参与验收各方代表签字,由项目部物资部门出具收货单,临时接收,不合格拒收。 材料接收后,严格根据施工协议和标准规范要求,对临时接收材料进行取样检验,
12、出具检验证书,分别送达参与验收其它三方。 根据进货检验和试验程序,由管库员对入库物资进行数量验证、外观质量及规格检验、随行文件(合格证、技术证件等)验证。严把验收关,对不符合要求材料 和设备果断不接收。 (4)材料现场管理 严把物资进货质量关,杜绝质量事故。做到物资进场多种质量统计齐全,保留完整,以实现其可追溯性。严格控制成本,实施定额管理,限额发料,各施工作业队全方面推行物耗成本核实,克服物资超耗现象。 5、混凝土 我部采取拌合站集中拌合,罐车运输方法进行现场混凝土浇筑工作。确保混凝土浇筑过程连续,不中止。第五节 箱梁桥施工工艺一、箱梁预制工序步骤 预应力箱梁施工工艺框图 试件制作压试件工料
13、机、场地及试验工作准备绑扎底板钢筋,埋设波纹管绑扎面板钢筋混 凝 土 灌 筑混凝土养护、模板拆除锚具制备钢绞线穿束安装板梁底模、边模张拉预应力筋孔道压浆、封锚板梁起吊、出坑、堆放压试件钢绞线制作张拉设备校验试件制作压试件预制下一片梁二、预制梁场建设场地部署:首先清表,清楚杂物,推平,压实表面,摊铺50cm天然砂砾,用20T压路机压实,在浇筑10cmC20砼进行场地硬化,四面和场地设好排水沟,将雨水和养活用水排出预制场外。预制场似设置35个箱梁台座,台座长、宽尺寸按箱梁设计图尺寸而定;制作台座采取C30混凝土,台座端部基础进行加强处理,以确保箱梁预制和预应力张拉后台座不发生不均匀沉降。 三、预制
14、箱梁施工工序 施工工艺步骤 清理底模、施工放样绑扎底、腹板钢筋安装底腹板预应力管道安装侧模安装内模绑扎顶板钢筋安装顶板预应力管道锚具固定安装端头模板浇筑梁体混凝土梁体养生张拉、压浆移梁梁端封锚、堵头混凝土。 1、 施工准备 制梁台座混凝土达成一定强度后,铺设钢板,经监理工程师检验合格后,方可进行箱梁预制。准备钢筋、模板、锚具、钢绞线、混凝土(用商混站混凝土)等。2、 清理底模、施工放样 底模清理洁净,底模表面无混凝土残余物,且线型平顺,表面平整。测量底板梁长,涂抹脱模剂,脱模剂必需均匀,无积油污染钢筋。底模两侧和侧模接触面安装直径大于3cm软塑料管,塑料管和底模平行,接缝平整,预防漏浆。3、
15、钢筋绑扎及预应力孔道预留 钢筋钢筋保护层垫块采取专用混凝土垫块,并按梅花形部署。 后张法预应力孔道采取塑料波纹管成孔,波纹管部署时,其纵横向曲线参数必需满足设计要求。波纹管接头处采取大一号波纹管进行旋接,接头内口旋接时须先将毛口打磨平滑,以确保穿束顺畅。波纹管接头外口须用胶带包裹好,以预防漏浆。波纹管埋设时,另须注意张拉端处位置正确,并要求和锚垫板喇叭管管道自然顺接,接口处牢靠、不漏浆。波纹管预埋时,使用“井”字形定位钢筋固定,其中直线段每50cm设置一道,在曲线处每30cm设置一道。预应力波纹管坐标必需根据图纸设计要求,严格施工。4、模板安装 (1)模板组成外模板采取定制大型钢模板。侧模由多
16、个单元模扇组成,单元模扇由面板、支撑面板横肋、竖肋、竖向加筋肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、固定模扇拐角及安装在侧模上振动支架组成。 芯模采取定制组装式活动钢模,为方便于箱梁腔内进行模板拆装,芯模采取骨架和面板组合方法。骨架和面板联结采取螺栓,芯模面板在整个横断面上分四块(两侧腹板各一块,顶板倒角各一块),腹板内侧模板和顶板倒角模板用固定骨架连接。 (2)模板安装清理侧模表面浮浆,用钢丝刷打磨,清理洁净,包含翼缘板边缘侧板、端头模板清理。模板安装接缝平顺、严密、无错台,模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范要求,对拉螺杆齐全、紧拉,支撑稳固。侧模和底模之间,侧模和侧模之间接缝不严 密处用透明玻
17、璃胶填补,确保模板接缝不漏浆。 模板安装和钢筋安装结合进行。箱梁芯模于底、腹板钢筋绑扎成型后进行支立。箱梁侧模采取墙包底形式,于底、腹板钢筋绑扎成型,预应力(N1N4)孔道部署结束,芯模安装就位后进行安装。模板安放到位后,须调整模板边线及垂直度,另须收紧模板间对拉螺栓,使模板上口边线顺直。 4、 混凝土浇筑 箱梁混凝土由商品拌合站集中拌合,砼运输车运料,利用25吨吊车配合浇注。在浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验,并做好统计。 (1)预应力混凝土浇筑施工准备 砼浇筑前应检验预留孔道位置正确,端模板应和侧模和底模紧密贴合,并和孔道轴线垂直。孔道管固定处应注明坐标位置,锚垫板还应编号,方
18、便钢绞线部署时对号入座。同时梁内预埋件位置应正确,尤其是锚垫板应和端头模板紧密贴合,不得平移或转动。压浆孔应做防漏浆方法,并安装出气孔,检验是否漏浆。最终要检验预应力孔道数量、固定间距、各接头是否密封,检验预应管道是否顺直。 (2)预应力混凝土浇筑次序混凝土浇筑应按一定厚度、次序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝前完成上层浇筑。上下层同时浇筑时,上层和下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。浇筑具体次序要求为:底板和腹板一起浇筑,最终顶板,从梁一端到另一端,分层灌注混凝土。 (3)预应力混凝土浇筑 1)模板、钢筋、预应力管道、锚具和预
19、应力钢筋经监理工程师检验并同意后方可浇筑混凝土。 2)浇筑混凝土时,应保持预应力管道、锚垫板位置稳固。 3)混凝土开始浇筑后,浇筑过程中应连续不间断。 4)箱梁混凝土振捣采取插入式振捣棒进行振捣,以插入式振捣为主附着式为辅。 5)分层浇筑时应插入下层混凝土510cm,每一处振动完成后,应边振动边渐渐提出振动棒。振捣过程中严禁振捣棒插碰模板、波纹管及锚垫板。 6)混凝土浇筑应连续进行,浇筑过程中,应设专员检验支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情况,当发觉有松动、变形、移位时,应立即处理。7)砼浇筑过程中,应按规范要求留取7d及28d强度同条件养护试件,方便施工控制。 8)箱梁端部锚固区,为了确保混凝
20、土密实,宜使用外部振捣器加强振捣,集料尺寸不要超出两根钢筋或预埋件间净距二分之一。 6、拆除侧模及内模 按规范要求,当混凝土抗压强度达成2.5Mpa时,方可拆模。拆模时,先拆芯模,后拆外模,人工操作,吊车配合。拆除过程中须注意保护成品,严禁乱撬乱砸。 拆模时先松掉多种联结螺栓和扣件,撤消支撑结构,采取绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板,小撬棍辅助撬动,反向设防溜绳,预防摔坏模板。严禁使用大锤锤击或沿梁体表面撬动模板,预防损坏模板和破坏混凝土表面结构。内模拆除时注意通风和内模倾覆。 7、梁体养生 拆模后箱梁采取洒水养护,养护时间通常不少于 7d, 以确保构件一直保持湿润状态, 同时注意保护预留预
21、应力孔道,严禁将水和其它物质灌入孔道。 8、预应力筋张拉施工梁体砼达成设计强度90%以上,而且龄期冬季期14d,其它季节10d后,方可进行预应力张拉施工。 (1)钢绞线下料 经检验合格后钢绞线方能下料使用,钢绞线设置专用下料场地,场地上严禁有粘土,钢绞线盘应设置固定钢筋箍架。下料长度根据设计图弯道曲线要素计算确定,并考虑锚夹具、千斤顶及预留工作长度。预应力钢绞线采取钢筋切断机或砂轮切割机截断,不得使用电弧或气割,钢铰线切割时,先将钢绞线拉到需要长度,切口两端 50mm 处 用铅丝绑扎,以免切割后钢丝松散,然后用砂轮切割机切割。 (2)钢绞线穿入采取人工穿孔。穿孔前用高压风清除管道内水分及杂物,
22、钢绞线端头可用铅丝增加绑扎圈数,预防穿束时散丝,引线可先预留于管道内。下好料做好端面编号,避免搬运和穿束时犯错。搬运时严禁和梁场内电焊机接触,预防钢绞线被打火。 (3)张拉机具每组采取2台YCM150千斤顶进行张拉。 张拉机具应和锚具配套使用,均由专业人员校验。张拉用油泵性能必需良好,供油足,压力稳定,无渗漏现象,张拉缸、回程缸运行平稳。工具夹片在安装前,在锥面上均匀涂一层石蜡,确保卸锚灵活。各孔之间夹片,要均匀打紧,勿使松紧不一。 (4)张拉程序张拉时梁体两端对称张拉,张拉力和伸长率双控制,控制张拉应力为主,并以伸长量校核。按设计要求次序对称张拉,先张拉至初应力,量取伸长值,再张拉至设计应力
23、量此时伸长量,连续10min后,实测伸长量和理论伸长量误差应控制在6%之内。 张拉程序:00.1con 持荷5min0.2con持荷5min张拉控制应力con持荷10min 锚固。千斤顶工作程序:安装工作锚穿绞线至工具锚千斤顶对中就位张拉施加预应力锚固拆除千斤顶。 (5)张拉施工 正弯距束张拉施工于箱梁砼强度达90%,且龄期冬季期14d,其它季节10d后进行,张拉按设计次序采取两端张拉对称均匀张拉,具体次序为:N1N3N2N4。 张拉采取双控,即以应力控制为主,伸长量作为校核,其理论伸长值按下列公式计算: L=PLl-e-(kx+)/ApEp(kx+) 式中:P预应力筋张拉端拉力(N) X从张
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 施工组织设计 概述 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。