电力有限公司厂区设备及钢结构防腐工程施工组织设计样本.doc
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1、华润电力厂区设备及钢结构防腐工程施工组织设计编写: 审核: 同意: 河南蓝天防腐安装日期:二0一五年八月二十一日一、工程综述1、工程概况及油漆要求华润电力湖南2600MW机组分别投产于6月和8月投产发电。经过5年运行,受空气中酸、碱、盐及氧化影响,部分管道、设备、钢结构构件出现不一样程度腐蚀。1.1油漆及涂膜厚度要求1.2采取环氧富锌防腐底漆、丙烯酸聚氨脂面漆系列漆;两底两面油漆,漆膜厚度140M。二、施工组织方法、技术方法项目经理一、组织机构图仓库管理员施工队长项目责任人技术员安全员各施工班组1.1.1本企业采取垂直领导式管理体制,按分级管理、分层负责管理模式实施,实施严格管理和优质服务。管
2、理分决议层、管理部门、实施部门和支持部门。1.1.2岗位分工和职责项目经理部全权代表总企业推行和业主所签定协议权利和义务,负责组织指挥本协议段工程施工和对外联络、协调工作,推行ISO9002质量体系运行,按期优质完成本工程任务。本工程按项目法施工,实施项目经理负责制,对企业负责,对业主负责。(1)项目经理职责认真落实国家和上级相关方针、政策、法规及企业制订颁发各项规章制度。自觉维护企业和职员利益,确保企业下达各项经济技术指标全方面完成。对项目范围全部工程进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考评验收、全方面负责。组织编制工程项目施工组织设计,包含工程进度计划和技术方案,制订安全生产和确保
3、质量方法,并组织实施。依据总进度施工计划,组织编制季(月)度施工计划,包含劳力、材料、构件和机械设备使用计划。据此和相关单位或部门签署供需和租赁协议,并严格推行。科学组织和管理进入项目工地人、财、物资源,协调各工种各专业之间关系,做好人力、物力和机械设备调配和供给,立即处理施工中出现问题,确保如实推行企业和业主所签署施工承包协议各项条款。并圆满完成任务。组织制订项目经理部各类管理人员职责权限和各项规章制度,搞好和企业机关各职能部门业务联络和经济往来,定时向企业总经理汇报工作。严格财经制度,加强财务、预算管理,推行多个形式承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间利益关系。(2)项目责任
4、人职责正确落实国家及地方各项政策和法令,实施业主和上级制订相关工程施工技术、质量、进度、安全规范和要求。全方面负责本项目工程施工技术管理工作,主持编制本项目工程实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书等,具体主持本项目标ISO9002质量体系运行工作。督促检验采购物资、设备选型控制,加强施工全过程工序控制,主持对不合格品评审和处理。组织完工文件编制及验收交接工作。(3)技术员职责在项目责任人领导下,直接负责整个项目标施工技术工作,按ISO9002程序要求,对本项目工程技术和工程质量负责。组织制订综合实施性施工组织设计,制订满足协议要求施工技术方案,对其中多种问题正确性、完整性负责。对本项目工程
5、全过程进行施工技术交底、技术控制和技术指导。组织技术文件、资料搜集、管理工作,参与工程质量评定和验收。负责施工调度和现场施工组织协调工作。(4)施工队长职责负责落实实施国家相关质量法规和企业质量管理制度,根据工程质量检验评定标准对施工过程进行检验监督。负责对施工过程中分项工程进行质量检验并评定质量等级,对工程质量实施监督,发觉问题限期整改,并对整改情况立即核查。立即检验工程质量,掌握工程质量动态,搜集相关原始数据,并进行统计分析,为工程工程技术部制订预防纠正方法提供依据。 参与不合格品评审和对其处理结果进行跟踪检验。组织作业队进行质量自检,并负责质量统计正确性、立即性、完整性和可追溯性。认真落
6、实实施业主和相关确保安全生产、工程质量和环境保护法令、法规、指示。严格按设计文件、技术文件、工艺要求和相关标准,组织对检验和试验及其状态控制;加强对现场环境保护情况监察巡视。全方面负责本项目标安全、质量和环境保护工作,提交工程质量检验分析汇报。组织进行安全、质量和环境保护教育,督促搞好工序质量管理。(5)仓库管理员职责负责项目标物资供给,组织进场材料、设备检验和验收,制订进场材料计划,负责对材料验收和管理。1管理目标为确保用户需求和期望得到确定,并转化为企业产品和服务要求,实现用户满意目标,特制订本企业质量方针: “质量为本、规范施工、用户至上、连续改善”2.安全和文明施工目标2.1.1杜绝死
7、亡和重伤事故发生,杜绝重大设备、火灾和交通事故。2.1.2轻伤事故频率为“0”。2.1.3项目部特种作业人员和安全员必需经过培训,且持证上岗。2.1.4创建市级文明工地。3.环境目标噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,杜绝施工现场火灾等事故。4.工程回访及服务目标将对该工程质量负责制,并对完工交付使用保修、回访工作负责。工程完工后,向甲方提供工程质量保修书。企业每十二个月定时组织相关人员进行一次质量回访,发觉问题立即进行返修,填写完工工程质量回访表立案,争创“用户满意工程”。二、技术方法1.质量标准本工程质量须根据SHGHDL 0025-国火力发电厂钢结构防腐蚀技术规
8、范进行验收。工程完工资料应齐全、正确、规范并立即归档。如防腐材料厂家有特殊要求标准上按制造厂质量标准实施,如无要求,则按中国现行国家、部颁质量标准实施。2.工期要求按甲方要求完成施工。3.通常要求涂料施工方法有刷涂、滚涂和喷涂。因为钢结构作业部位作业面较小,推荐采取手工滚涂施工。辊筒应使用质量好、不宜掉毛羊毛辊筒。涂刷前检验辊筒,织物应粘结牢靠、无开胶、无打结,辊筒应清洁无水。涂刷时蘸漆应均匀、饱满,但不能流淌、滴落。施工中用力应均匀,呈“V”字移动,注意搭接,漆膜厚度要均匀,不可漏涂、不可形成流挂。防腐涂料施工时,环境温度宜控制在5至30之间,相对湿度小于85。如涂料厂家提出具体大气环境湿度
9、和温度控制要求时,应遵照厂家要求。涂层施涂及干燥过程应避免出现大风、雨雪、霜冻等天气。夏季高温天气应做好现场安排,避免在日光直射下施工。防腐涂料施工时,钢结构应保持干燥,表面含水量不宜大于6%。如涂料厂家提出具体基层含水量控制要求时,应遵照厂家要求。正式涂装前应进行涂装试验,以确定涂料品种、涂层结构、涂装施工工艺。涂装试验不得损坏钢结构。严格遵照厂家提供防腐涂层体系各层涂料种类、配比、稀释剂用量等和修补腻子配制要求。防腐涂料应按施工技术规范书中要求配比进行混合。宜使用慢速动力搅拌器混合均匀,桶底边缘不得有结块,不许可手工搅拌。注意确保配制好后涂料熟化时间和适用期,并应在厂家要求时间之内用完,逾
10、期绝不再用,已固化材料不可再使用。严格遵照厂家提供每道涂料施涂工艺要求。施工人员必需经过专业技术培训。确保施涂漆膜密实、均匀,无气泡、无针孔、无裂缝、无漏涂,无异物、无流挂,并注意搭接宽度。注意每层防腐涂料施工间隔,每道涂层必需在实干后才可进行下道涂层施涂(但也不能超出要求时长)。涂层干燥采取自然干燥,各层涂刷间隔应依据实际采取防腐涂料性能确定。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,预防灰尘、雨、雪、冰和接触等作用。各道涂层颜色应易于区分,以确保涂层完整覆盖预防漏涂。控制单位面积涂料用量等方法来确保涂层施涂质量。施工过程中可用湿膜测厚片检测湿膜涂层厚度。涂料使用量受环境原因、基层粗糙程度、施工工人
11、操作水平等原因影响,大面积施工前,应进行涂装试验,以确定较为正确使用量。锅炉钢结构防腐涂刷为高空作业,作业人员均需有高空作业资质,作业时应佩戴安全帽和安全带。专用施工机具如:吊笼、小车等应有可靠安全方法。涂刷施工中应做好防火、防毒、防高空坠落等。多种方法应符合国家高空作业规程规范要求。防腐涂料应在原始密封状态下,并根据产品要求进行贮存,避免日光直射。4.施工工艺基础要求施工所用设备、材料和仪器必需经过实际应用论证,并含有出厂质量合格证或质量检验汇报,必需时应进行质量复检。防腐工程施工应满足国家相关法律、法规对环境保护要求,防腐施工应有妥善安全、环境保护防范方法。油漆施工环境条件要求:温度5、湿
12、度85%、表面温度比露点高3通风良好,无阳光暴晒、无扬尘。如油漆技术说明书要求高于本规范书要求时以说明书为准。我方服从甲方技术人员质量监督和施工管理,甲方技术人员对上道工序检验合格后,方可实施下道工序。仅施工面漆,则工艺上需进行油漆相容性试验,面漆和原有底层油漆不相容时应立即通知招标方和油漆厂家调整施工方案。本项目所包含钢结构锈蚀部位需要将原有表面油漆及铁锈等污物动力(或手工)进行打磨处理,清理洁净设备表面污垢及锈蚀,除锈至St3级,表面油漆有缺点则打磨除去附着力不足油漆及原有面漆,然后进行面漆施工。表面清理后应用吸尘器或干燥、洁净压缩空气清除浮沉和碎屑,清理后表面不得用手触摸。清理后钢结构表
13、面应立即涂刷底漆,施工前如发觉表面被污染或返锈,应重新除锈、清理。油漆搅拌、施工工艺必需经甲方技术人员认可,严格根据使用说明书要求进行相关操作。施工专用工具在施工间歇时,要用同种溶剂(或稀释剂)洗涤洁净封闭,不许可在水中存放。表面预处理和施工之间间隔:湿度较低晴天不应超出8h,其它天气不宜超出4h。各层之间施工间隔时间应符合油漆产品说明书或规范书要求,如超出其最长时间间隔,应动力(或手工)打毛后再涂刷下一道涂层。各层防腐漆施工中应保留合适色差,便于两层施工质量检验。施工面漆时,应动力(或手工)将原有面漆清理、打毛后再涂刷。油漆涂装完成待根本固化二十四小时后,合格后方可验收。电厂钢结构高强螺栓构
14、件连接处、间断焊缝无焊接处,应嵌刮耐蚀密封膏,钢构架上阴角、阳角、翼缘板等边角部位施工难度较大,应做出可靠质量确保方法。钢梁底部空心腔体内清理后应无残留污垢及锈蚀,残留水渍使用热风吹干,底部灰尘使用吸尘器吸出。5.涂层保护在涂层完全固化前,要避免机械碰撞或机械擦伤等对涂层损伤。通常情况下,施工完成后养护固化1周即可,但若固化环境较差,如温度低于+5或湿度大和85%,则养护固化应酌情延长。只有在涂层完全固化后,涂层才能正式使用。6.成品保护方法防腐后成品保护应做到以下几点a.对防腐后成品或半成品要进行妥善保护。b.避免对还未完全干燥样品堆叠堆放,避免敲打和撞击塔体.c.在施工时,注意在较近范围内
15、无焊接和打磨施工.因为火星飞溅,表面防腐层会受到损害或甚至会燃烧,必需采取对应防护方法.7.施工质量控制7.1 检验、验收和工程质量评定应在投标人自行检验、评定基础上进行;下一道工序前应由施工单位通知电厂技术责任人,组织现场检验验收,经过后方可实施下一道工序。7.2 现场验收由电厂技术责任人、施工单位技术责任人共同现场验收、签字确定。8.检验8.1 通常要求8.1.1 防腐涂料、涂装遍数和涂层干膜厚度应符合设计要求。 8.1.2 防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料品种、规格、性能等,应符合现行国家标准和设计要求,产品质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报应齐全。 8.1.3 检验、验收和工程质量评定
16、应在施工单位自行检验、评定基础上进行;涂装下一涂层前应由施工单位通知建设单位、施工单位专职检验员,监理单位现场监理员、监理工程师,组织现场检验验收并形成验收文件。 8.2 检验8.2.1 除锈等级应按现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)中对应标准进行目视比较评定。 8.2.2 表面粗糙度应根据现行国家标准涂装前钢材表面粗糙度等级评定(比较样块法)(GB/T13288)相关要求,用标准样块目视比较评定表面粗糙度等级,或用剖面检测仪、粗糙度仪直接测定表面粗糙度。检验数量按同类构件抽查10%,且每工班大于3件。 8.2.3 涂装作业环境温度和湿度应用温度湿度仪进行测量并统计在
17、施工日志中,检测次数每工班不得少于3次。 8.2.4 涂装施工前应逐件进行外观检验,表面不得有污染或返锈。 8.2.5 防腐涂料型号、名称、颜色及使用期应和质量证实文件相符,每种规格抽查5%,且不少于3桶。 8.2.6 涂层表面应均匀,色泽一致,不应有皱皮、流淌、气泡和裂纹等缺点,外观检验应采取目视逐件检验。 8.2.7 涂层附着力,要求钢结构涂层附着力拉开法不低于5MPa,或划格法不低于ISO 2409标准“1级”。附着力检验,涂层厚度小于或等于120m时,可根据现行国家标准色漆和清漆划格试验(GB296)相关要求采取划格法检验;涂层厚度大于120m小于等于250m时,附着力检验可采取拉开法
18、。附着力检验数量按构件数抽查1%,且不应少于3件。8.2.8 涂层干膜厚度应采取干膜测厚仪检验。测定值达成设计厚度测点数不应小于总测点数85%,且最小测值不得低于设计厚度85%。涂层干膜厚度检测数量,同类构件抽查10%,且均不应少于3件。8.3 验收 8.3.1 钢结构表面清理检验和检测结果应得到质量监督员或监理工程师签字确定。 8.3.2 防腐蚀涂装施工验收应先检验表面清理验收,确定表面清理施工统计和质量证实材料齐全且满足设计要求后进行。 8.3.3 防腐蚀工程完工验收时,应提交资料: 为了使项目管理更规范,步骤更清楚,确保施工质量,真实地反应整个项目施工全过程管理,为以后施工工作提供可靠技
19、术资料,投标人在施工过程中立即整理下列工程资料:1)开工汇报及施工方案;2) 施工日志(包含人员情况,工程进度情况)。3) 每批进厂物料出厂合格证及检验汇报(必需有检验单位或检验中心红印章;假如是复印件也必需加盖检验单位红印章,不然无效)。4) 物资到货清单。5) 设备材料到货验收单。6) 施工技术交底和安全交底。7) 安全工器具检验清单。8) 工程验收单。9) 油漆涂刷分项质量验评。10) 特种作业人员情况记录表。11) 安健环(S.H.E)教育培训考评表。12) 施工大事记。13) 项目关键点验收卡。三、施工进度计划及控制方法我企业为工程建立了良好施工队伍,确保在协议签定5天内完成材料、施
20、工机具准备并进厂施工。施工进度目标:按甲方要求时间为准。我们一定全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案审定工作。我们将发挥本企业管理综合优势,协调各专业工序之间施工。总体要求1. 开工之前,依据实际情况编制各分项工程施工方案,使各分项工程在确保质量情况下,最为省力省时,成立工程施工项目部,落实各岗位人员2.施工项目进度控制项目进度控制目标是提前完成预定工期。进度控制将有限投资合理使用,在确保工程质量前提下按时完成工程任务,以质量、效益为中心搞好工期控制。施工控制难度最大,问题最多,必需使用正确方法和对策,进行立即有效控制。3.施工进度前期控制工期预控制是对工程施工进度进行控制,达成
21、项目要求工期目标。施工次序要安排合理、均衡有节奏才能实现计划工期。依据协议对工期要求、设计计算出工程量,依据施工现场实际情况、总体工程要求、施工工程次序和特点制订出工程总进度计划。依据工程施工总进度计划要求和施工现场特殊情况而制订月进度计划,制订设备采、供计划。施工现场勘测,作好施工前准备,为施工发明必需施工条件,作好施工前一切准备工作,包含:人员、机具、材料、施工图纸等。4.施工进度中间控制在施工进行、进度检验、动态控制和调整,立即进行工程计量,掌握进度情况,按协议要求立即联络进行工程量验收。对影响进度诸原因建立对应管理方法,进行动态控制和调整,立即发觉立即处理。因为本工程很多系统同时施工,
22、相互影响原因较多,现场作业条件和现场作业情况改变及土建、安装现场条件改变,对应对施工进度作出立即调整。落实进度控制责任,建立进度控制协调制度,有问题进行立即协调;落实施工过程中一切技术支持,增加同时作业施工面,采取高效施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间间歇时间;对施工进度提前、对应急工程立即实施奖励,和确保施工使用资金立即到位;按协议要求立即协调相关各方面进度,以确保工程符合进度要求。每个月要检验计划和实际进度差异、形象进度、实物工程量和工作量指标完成情况一致性,提交工程进度汇报。当实际计划和进度计划发生差异时,分析产生原因,提出调整方案和方法,如进度计划、修改设计、材料、设备、
23、资金到位计划等,必需时调整工期目标。5.施工进度后期控制进度后期是控制进度关键时期,当进度不能按计划完成时,分析原因采取方法,改善工艺,实施流水立体交叉作业,增加人员,增加工作面,加强调度。工期要突破时,制订工期突破后补救方法,调整施工计划,资金供给计划、设备材料等,组织新协调。建立健全技术管理制度,包含技术责任制度,图纸会审制度,技术交底制度,材料、设备进场检验制度,施工技术日志,工程质量验收制度,工程技术档案制度,在施工中严格实施。制订奖励条例,激励技术人员。科学设计完善施工计划。6.施工进度计划技术确保方法在确保质量前提下,要加紧施工进度并取得很好经济效益,除了提升机械化施工程度,必需采
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