管道安装工程施工方案培训资料样本.doc

第一章 工程概况及特点
1.1工程概况
西安市天然气城市气化二期工程三星快速干道技改工程次高压燃气管道工程，由中国市政工程华北设计研究总院设计，建设单位为西安秦华天然气，施工单位为中建工业设备安装。本工程浐河东路（咸宁东路—东月路）段管线起点为浐河东路和咸宁东路交叉口接浐河东路（长乐东路—咸宁东路）次高压燃气管道，管线在浐河东路西道牙东1.5米，终点在咸宁东路和东月路交叉口。途经咸宁东路、新兴南路两个关键通道且已经通车，施工难度较大。
本标段天然气管道为DN800螺旋缝双面埋弧焊钢管，材质为L290，规格为Φ813*9.5，管道长度2600米，属于次高压管线，设计压力为1.6MPa。钢管为PE三层加强级防腐管道，大部分管道埋深在2.0米以上。
1.2工程特点
1.2.1现在咸宁东路、新兴南路已通车，故本工程施工时和道路交通管理部门协调工程量较大，同时和周围当地村民、单位协调工作量也很大，在施工时需安排专员开展大量协作工作，以确保本工程顺利施工。
1.2.2因为本管道在浐河东路西道牙东1.5米处，处于机动车道上，管道施工和市政设施保护很关键，故在管道施工过程中，施工单位必需和道路管理部门保持亲密工作联络，提前向道路管理部门呈报管道工程施工进度计划，预防发生施工作业面受限受阻。
1.2.3本管道工程因为管径较大，需采取汽车运输、吊车吊装下沟，吊车及汽车需行驶在浐河东路建设好道路上，故管道施工单位应和道路管理部门保持良好协作关系，主动发明良好工作气氛，不得和道路管理部门发生矛盾，降低业主方、监理协调工作难度。
1.2.4本工程招标工期为93日历天，管道工程量2600米，工期相当担心，所以，施工单位必需采取强大施工力量和组织协调力度，确保本工程按期完工。
1.2.5本程管道材质选择L290，依据此材质要求及输送介质要求，管道采取手工向下焊施工工艺，另外因为管径较大，焊接量大。在施工过程中，施工单位必需派出技术过硬焊工负担本管道焊接工作，以确保工程质量及进度。
1.2.6因为管道由业主集中防腐，故施工单位在运输钢管时，须采取完善安全方法，并采取合理运输时间，以确保钢管安全运输。

第二章 施工程序、方法及技术要求

2.1管道施工关键施工程序
施工准备→作业带清理、防护搭设→测量放线→材料进场布管→管道组对、焊接→焊缝无损检测→焊口防腐→管沟开挖→钢管防腐电火花检测→钢管下沟→管道吹扫→管道强度试验→管道气密性试验→管沟回填→警示带铺设→管沟回填及地面清理→交工验收
2.2施工方法及技术要求
2.2.1施工准备
技术准备：
熟悉和审查施工图纸，包含管道平面图、断面图，了解线路地形、地貌、地质及地下设施情况。参与由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底及图纸会审，了解设计意图。备齐施工标准、规范。
制订施工计划，编制施工方案，交报企业、业主及监理审批。
参与由测量单位、建设单位、监理单位对施工单位进行现场交桩工作，由线路起点开始，逐步交接至终点。做好桩位交接统计。查对交桩统计、复查，准备好各类测量用表格。
明确测量放线位置及控制桩设置，搜集场地测量所需资料，做好技术交底。
编制材料进场计划，并做好所需材料进场准备工作。
测量仪器及工机具准备：
现场使用经纬仪、水准仪、电火花检测仪等计量检测器具首先要根据施工机具配置表配置齐全，送专业检测单位进行检验和校核，经校验合格后，方可使用。挖掘机、电焊机等机械设备要检验运转良好方可进场。
人员准备：
按劳动力进场计划，组织相关人员进场，由专业技术人员进行施工技术交底和安全、文明施工技术交底。
检验特殊工种持证上岗情况，并对特殊工种人员进行现场考评。
临时水源、电源准备：
本工程施工电源关键起源于柴油发电机，当施工区域企业机关能够提供电网电源时，应尽可能地接入电力电源，这么能够降低施工成本，同时减小发电机工作时噪声。在施工前，应对柴油发电机性能进行认真检验，以确保发电机含有良好工作性能。当发电机有故障时，立即安排新发电机进入施工现场，以确保工程顺利施工。
2.2.2作业带清理、防护搭设
因为本管道在浐河东路西道牙东1.5米位置，在车行道上，施工前要先和交通部门协商。
施工作业带要考虑管沟开挖区域、堆土区域、施工便道区域、管道堆放场地等综合占地施工范围，通常地段施工作业区清理、平整采取推土机进行，对于施工范围内影响施工机具通行或施工作业石块、杂草应清理洁净。
在作业带清理时，要注意保护施工标志桩，假如损坏应立即恢复，降低对作业区边农作物无须要损坏，对浐河东路道路修建设施设备防护，对周围已砌好雨水井、污水井防护。
在浐河东路路中以西搭设宽6m彩钢进行围护，预防行人坠入管沟，同时避免闲杂人员进入施工现场。围护按设计要求：采取1.8m高白色快装快拆式彩钢板，基座为预制混凝土块基座，高度40cm，外刷青灰色；在什字口及迎车方向粘贴黄黑相间防撞膜，长约1.2m左右。在路口处标注醒目标警示标志，夜间架设警示灯。
2.2.3测量放线
首先，应依据设计控制桩进行测量放线，施出线路轴线和管沟开挖边界，不得私自改变线路位置。确定桩位。水平转角应依据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线，采取预制弯头、弯管管段，应依据曲率半径和角度放出曲线。
依据测量单位提供桩位进行现场移桩，移桩位置为管道组装焊接一侧。距施工边界线内1m位置。转角桩按转角平分线方向移动，平移后桩位应设标志并标注。
在公路两端应设置标志桩。每百米设置一个标识桩，标识桩上要注明里程、地面高程、管底高度和挖深，插上红旗。
移桩时应采取和管道轴线等距平行移动方法移桩（图2-1所表示），移桩位置在管道组装焊接一侧，施工带边界线内1m位置为宜，转角桩应按转角角平分线方向移动，平移后桩称为原桩副桩。

图2-1 移桩方法
依据本工程特点划分出测量段，利用经纬仪和水准仪，确定出第一个控制点，打上控制桩。然后，一样方法，每百米设置一个控制桩。控制桩上应注明桩号，里程、高程。并在对应测量表格上标识。
利用标识桩放出开挖边线及施工占地边界线，撒上白灰。
用金属探测仪对开挖沿线进行探测，复核设计图纸给出沿线地下其它市政设施，并检验施工带内有没有设计中漏项地下电缆、光缆、金属管线等障碍物，确定其位置，并在其上打上标识桩并画上草图。
测量放线过程中要做好各项统计，包含控制桩测量统计，放线加桩统计。
2.2.4材料进场及验收
依据现场情况及条件和施工需求量组织材料立即进场，管道领用前必需查对管道规格、型号，查验产品质量证实书及合格证，并进行电火花检测防腐层完好情况。管道在装车和卸车过程中一定要保护好外防腐层，严禁抛摔、拖拽和猛烈撞击。应避免暴晒和雨淋，捆扎和吊装时应使用含有足够强度，且不致损伤管道防腐层绳索（带）。
管道进场后，应平放在地面上，堆放场地必需平整，不应有可能损伤管道防腐层尖凸物，底下垫上沙袋，离地面距离大于30cm，堆放要牢靠。
2.2.5管道组对、焊接
管道清理
管道放置时疏密程度要适宜，管和管首尾相接距一个管口距离放置，然后进行管子及管口清理。
管内清理，应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫洁净，除少许浮尘外一切污物应全部清除。经清管管子应立即组对，不然，在组对时还应清管。管内清洁采取自制清管器进行清理，往返拉动最少3次。
用专用清管工具将管内脏物和杂物清扫洁净，用棉纱、灰刀、汽油、纱布、电动钢丝刷清洗管口内外表面，管端10mm范围内应无油污、铁锈、油漆和污垢，直到露出金属本色。管内及管口清理完成后，要立即进行组对，时间不能过长，避免二次清理。
管道坡口
应将管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉，并平缓过渡。管端坡口型式、坡口角度、钝边应符合设计要求和焊接工艺规程要求。
现场管口切割、坡口加工可采取机械或半自动氧—乙炔切割方法，但必需对坡口进行修整，用锉刀或电动砂轮机清除整平，以除去切割痕迹。
管道采取内对口器组对。焊缝采取Ｖ型坡口单面焊双面成型。
管口组对
经清理管子应立即组对，管道组对应满足以下要求：管内已清扫无任何杂物；管口已清理至设计要求；管端10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高已打磨掉，并平缓过渡；两管口螺旋焊缝或直缝间距错开大于或等于150mm；钢管短节长度大于等于1m；相邻和方向相反两个弯管中间直管段长大于0.8m；最大错边量小于管外径3/1000，且小于1.6mm；手工焊接作业空间大于0.4m；半自动焊接作业空间大于0.5m，沟下焊两侧大于0.8m。
焊口组对应采取外对口器组对，以确保管线对口和焊接质量；严禁用加热敲打或硬撬方法进行对口。使用外对口器时，应在根焊完成50％后方可拆卸。
管口组对错边量要均匀分布，打底焊完成后，严禁校正错边量，严禁用锤击方法强行进行组对。
管口组对完成，应由组对人员依据要求进行对口质量自检，并由焊接人员进行互检，检验合格，经现场监理复查，合格后，方可进行点焊，点焊时应符合下列要求：
点焊焊条应采取和错口焊接相同焊条，对称点焊，其厚度和第一层焊接厚度一致；钢管纵向焊缝及螺旋焊缝处不能点焊；点焊长度和间距应符合：点焊长度80-100mm，点焊间距不宜大于40mm。
管道焊接
本工程焊接是整个管道施工工序步骤中关键，焊接技术利用好坏，决定了整个管道安装工程质量优劣。而管材、焊材、焊接工艺和焊接设备等是影响焊接质量关键原因。针对本工程大口径天然气管材： L290(MB)，采取纤维素焊条手工电弧焊根部焊，填充、盖面焊接工艺。焊接方向为手工下向焊。
焊接工艺步骤
管道焊接工艺步骤见图
预热
根焊
对口器组对焊接
焊前准备

焊接棚搭设
电焊条经烘干处理
管端清理洁净
电焊机运行良好

焊缝外观检验
盖 面 焊
填 充 焊

焊接统计
焊缝探伤

返 修

操作步骤
操作方法
下向焊时要求单面焊双面成型，后面焊缝要求焊波均匀，焊缝表面光滑且略有凸起，所以根焊是确保后面成形良好关键。在施工过程中，通常采取对称焊流水作业，即根焊、填充、盖面各有两名电焊工对称施工焊，流水施工。
根焊
采取手弧焊，从管顶中部略超出中心线5－10mm处起弧，从坡口内引弧，然后将电弧引至起焊处，电弧在起焊处稍作停留，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下，采取短弧操作，在焊口底部尤其应将焊条顶至根部，以免造成焊缝内凹。
填充焊道
填充焊道是为盖面焊打基础，焊道要求均匀、饱满，两侧熔合良好且不能破坏坡口。运条时通常稍作横向或月牙摆动。焊条倾角和根焊基础相同。
盖面焊道
盖面焊是确保焊缝尺寸及外观关键工序，焊条直径可大些，运条方法同上(填充焊道)。焊接时，除应用长弧预热，避免起弧和砂眼外，运条时还应注意坡口两边停弧及确保均匀运条，以达成控制咬边和得到良好外观成形。
质量控制
（1）首先，选择焊接性能优良焊材，经过将进口E6010焊条和中国同牌号焊条在相同条件下施焊比较，发觉使用进口焊条根焊，焊道双面成形不仅焊接纹路和焊道厚度均匀、美观，而且焊道内在质量良好，气孔形成率极低。
（2）严格控制焊材质量，对进口焊条焊丝化学成份、理化性能项目等进行认真分析，以确定其适用范围，并对进场焊材外观进行认真检验，焊条涂层必需均匀，表面无气孔，裂纹，脱皮及受潮现象；药芯焊丝药芯是否均匀，有没有偏心。
（3）经过对同类焊接设备焊接性能稳定进行比对，美国LINCOLN企业DC-400手工电弧焊机，美国MILLER企业XMT-304手工电弧焊机，北京时代集团企业ZX7-400B手工电弧焊机，济南奥太企业ZX7-400ST手工电弧焊机和美国LINCOLN企业DC-400直流电源+LN-23P送丝机，MILLER企业XMT304直流电源+S-32P送丝机。焊接过程中电弧电压相对较高。二次输出电感量较大，预防电弧熄弧和粘条，进行下向焊接时电流稳定，焊接性能优越。
（4）焊条在使用前，严格按焊接规程进行烘干，依据纤维素焊条使用说明书要求，烘干温度为70～80℃，保温1h，烘干后焊条放入恒温箱内，现场用放在保温筒内，随用随取。反复烘烤不得超出二次。
（5）因为天然气长输管线均为野外作业，所以焊接环境控制显得很关键。含有防风、防潮等功效焊接作业篷搭设是控制焊接作业环境必需手段。
（6）焊接前坡口处理也是影响焊接质量关键原因，采取机械加工后坡口边缘应用角向磨光机修磨，除去坡口表面夹皮、褶皱及影响接头质量表面层，坡口表面一定不许可存在凹坑、划槽，并将坡口及其两侧20mm范围内锈污清理洁净。
采取纤维素焊条根焊，管内壁焊渣很少，能够有效确保管内清洁，降低管线通球和吹扫次数。
2.2.6无损检测
管道焊接完成，对全部焊口必需进行100%超声波检测及X射线探伤检测。对出现不合格焊缝必需进行返修，并对经返修焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝返修次数不应超出2次。具体检测由甲方委托含有检测资质单位来完成。
2.2.7管道焊口防腐
本工程招标要求：管道焊口防腐由业主另行安排。故本方案暂不考虑。本工程焊口防腐由业主负责。当管道焊口水压试验合格且焊口防腐完成后、管沟土方回填前，须对管道绝缘防腐进行一次全方面细致检测。管道防腐采取电火花检测仪检测，电火花检测电压为15kv。当确定无防腐层损伤时方可进行管沟土方回填。
2.2.8土方开挖
施工地段场地清理完成，施工放线，应先撒出开挖灰线并报请监理工程师验线，由业主或监理依据设计图纸，对开挖段全部控制桩和标志桩、管道中心白灰线进行查对，查对无误后即可进行管沟开挖。开挖采取机械开挖方法，以测量放线边线标志为准，特殊地段需增宽要和业主约定后处理。
开挖前，由测量工程师对开挖机师傅及专业技术人员做好技术交底，使开挖机师傅和每一位施工人员均能掌握开挖堆土位置、深度、宽度及技术要求，做到心中有数。开挖过程由测量员跟踪监控开挖深度,预防超挖或留土过多。为预防基土扰动并降低人工清底工作量，机械开挖基底留土厚度严格控制在0.15～0.2m之间。严格控制开挖速度，使开挖和修边清底速度相一致。清底人员要注意避让挖机抓斗并预防坑槽壁滑移或坍塌，以免安全事故发生。
浐河东路（咸宁东路—东月路）已建成通车，为沥青路面，开挖前须先依次对沥青层、二灰石、三七灰土层进行破碎，并进行外运，然后进行土方开挖。
管沟开挖时，弃土堆置在施工作业带西侧，堆土距沟边大于0.5米，机械开挖深度在底部要留约20cm厚土层，在管道施工前由人工清挖至设计标高以上0.03m高，预留0.03米扎实高度。人工清槽时，要同时由测量工架设水准仪，在管沟下部由测量工手持塔尺跟随清槽工人随时控制标高，严禁超挖。
管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移许可偏差应符合以下要求：
项目
许可偏差（mm）
管沟中心线偏移
＜100
沟底标高
＋50
－100
沟底宽度
±100
变坡点位移
＜100
土方开挖完成要立即组织监理、设计单位验槽、验桩。
局部超挖处理方法
沟槽超挖15cm以内者，可用原土回填扎实至靠近原地基天然土密实度或用砂土仔细填实；干槽超挖15cm以上者，可用三七灰土处理；槽底有地下水，或地基土壤含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂回填。
沟底开挖宽度为1.6米，焊口部位挖成2.5米工作坑。管沟开挖边坡坡度按1：0.25进行放坡，预防塌方。无法放坡地段，采取加支撑方法。管沟开挖完成后，用蛙式打夯机进行沟底部原土扎实，最少夯三遍。
最终进行自检，自检合格后，报请监理进行验收。验收合格，立即进行工序交接。
管沟开挖注意事项：
开挖时，要避免塌方事故，开挖过程中如碰到地下管道、电缆及不明障碍物体时，要停止作业，报知业主及监理，处理后，方可继续施工。
每次下雨后，必需仔细检验管沟壁，如发觉裂纹等不正常情况时，要采取加固及支撑方法后，并确定安全情况下，方可施工。
在穿越公路处要设置显著标志，夜晚设警示灯。
2.2.9管道检验、下管
管沟开挖到设计标高，基础经扎实并检验合格后，管道可运至沟边准备下管。管道下沟前应使用电火花检漏仪对管道防腐层进行检验，如有破损或针孔应时修补。
管道下管宜使用8吨轮胎式汽车吊，严禁使用推土机或撬扛等起重机具，吊装使用尼龙吊带下垫橡胶保温材料，严禁直接使用钢丝绳，起吊高度以1.5米为宜，DN800管道吊点间距最大为24m。
管道下沟时应注意和周围物体挂碰，要注意保护防腐层。下沟时，由专员统一指挥作业，吊装区域内严禁有没相关人员。
管道弹性敷设，如过路时，应将该段管道在沟上全部组装焊接完成，同时下沟。
2.2.10管道吹扫试验
1、试验准备
管道安装完成，检验合格后，应对管道进行通球吹扫试验。管道在进行通球吹扫试验前应编制施工方案，报业主、监理审批后实施。制订安全施工方法。确保施工人员及周围民众和设施安全。施工时排专业人员现场巡视，无关人员不得入内。
管道吹扫试验
在管道一端加压推进球体，在管道终端安装球体接收装置，对吹扫管道进行全方面检验，检验施工是否完善。管道吹扫时管口不准对准人或建筑物。目测吹出无杂物时为合格。
2、管道强度试验
依据本工程招标要求，施工单位仅进行管道强度试验及气密性试验。
试压准备
管道安装完成，检验合格后，应依次进行管道强度试验、管道气密性试验。管道在进行管道强度试验、气密性试验前应编制施工方案，报业主、监理审批后实施。制订安全方法。确定施工人员及周围民众和设施安全。试验时应设巡视人员，无关人员不得入内。
管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。全部试压仪表应在校验使用期内，而且压力表精度不得低于1.5级，量程应为试验压力1.5-2倍。
每个施工段之间焊缝不再进行打压，进行100%X射线探伤，合格即可。
对试压段管路进行封闭，管端盲板进行加强加固。对封闭好试压段进行全方面检验，检验施工是否完善，管卡是否牢靠；管道焊接工作是否已结束并全部检验合格。
管道气密性试验时，应认真观察压力表改变情况，最好在同一温度下确定试验压力，预防因环境温度影响而降低试验质量。
管道强度试验
试压时压力表设置2块，一块在进口，一块在终端。试压管路在其末端设排气阀，始端设进口阀、泄口阀。在泵入口处设过滤器，避免在管线高点开孔排气。
本工程管道设计压力为1.6Mpa，故强度试验压力为2.0MPa，进行强度试验时，压力应逐步缓升，先升至试验压力50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升至试验压力，稳压1小时，观察30min无压力降为合格。
管道气密性试验
（1）管道严密性试验应在水压试验合格后且管线土方回填完后进行。
（2）试验用压力计应在校验使用期内，其量程为试验压力1.5~2倍即1.84MPa，故表量程选择0~4.0MPa；其精度等级为0.25；选择盘径不低于200mm，我企业计划采取250mm表盘，方便于正确读数；压力表最小分格值为0.01MPa。
（3）气密性试验介质为压缩空气，选择无油压缩机作为动源。
（4）试压时升压速度不宜过快，压力须缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检验系统有没有异常情况，如无异常情况则继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始统计。
（5）严密性试验稳压时间为二十四小时，每小时统计大于1次，当修正压力小于133Pa时为合格。修正压力降应按下式确定：
ΔP=（H1+B1）-（H2+B2）（273+T1）/（273+T2）
式中ΔP为修正压力
H1 、H2是指试验开始和结束时压力计读数（Pa）；
B1 B2是指试验开始和结束时气压计读数（Pa）；
T1 T2是指试验开始和结束时管内介质温度（℃）。
（6）管道气密性试验合格后，应将排泄阀缓慢操作转动，使空气缓慢降压，另外，排气口不得对准道路或民房建筑物，必需向天空方向，以防高压气流伤及行人或其它构筑物。
2.2.11沟土回填
土方回填在管道安装完成，并经无损检测、压力试验、通球、吹扫检验合格、管道防腐层电火花检测合格后进行，沟槽应立即回填，但需留出未检验安装接口。回填前，必需将槽底施工遗留杂物清除洁净。
管道两侧及管顶以上0.5m内回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采取灰土回填，回填采取人工回填方法，管道两侧及管顶以上0.5m内回填土必需采取人工压实，0.5m以上可采取蛙式打夯机压实。要求分层扎实，每层厚度不超出400mm，进行一次扎实，每次扎实时用蛙式打夯机最少夯打三遍。
管沟土方回填工艺及回填质量，对以后地貌能否保持很好稳定性有直接关系，尤其是有不少位置管道部署于道路边缘，假如管沟回填质量不能确保，则肯定引发道路地面塌陷、草坪塌陷等质量事故，将造成不良社会影响。所以，管沟回填质量不可小觑。管沟回填从施工结构方面分成二个层面，一是管道周围部分，二是管道顶部250mm以上至路基或地面层部分。
针对二种不一样施工部位，应采取不一样施工工艺：一是对于管道周围部分，可采取人工扎实措施，进行管沟回填，最大程度地确保该层面土质密度。二是对于管道顶部250mm以上至路基或地面层部分，可分为两种情况处理，一是在道路部位管沟回填，先是使用打夯机扎实，靠近路面部分应使用压路机压实，压实度不得小于95%；二是在绿花带部位管沟回填，应全部采取蛙式打夯机扎实回填，并在表面500mm厚范围内进行虚填土，虚填土高于地面高度，方便于虚土自然沉降，满足绿化工作对土质需求。
回填土扎实后，应分层检验密实度，并做好回填统计。沟槽各部位密实度答合下列要求：

对Ⅰ、Ⅱ区部位，密实度不应小于90%；对Ⅲ区部位，密实度应符合对应地面对密实度要求。
2.2.12警示带敷设
本工程警示带设置按设计要求，回填土至管道上方0.3m处时，回填土压实、压平后，并排放置两条0.5m宽黄色聚乙烯警示带，规格为500mm*0.2厚。然后按要求进行其作部分回填土，回填土时注意警示带要保持平整。
2.2.13地形地貌恢复
标志桩、里程桩、阴极保护测试桩等安装完成后，对整个施工作业带进行清
理，恢复地形地貌。路面回埋到结构层以下，其它部分回埋到自然标高。
2.2.14交工验收
管道安装完成，强度试验合格，吹扫洁净，验收完成。回填土符合要求。且各项试验满足设计、规范技术及业主各项要求，完成了协议约定全部施工内容。安装工程质量检验评定符合国家相关标准。施工资料完整齐全。管路通畅、美观，符合设计要求。按期完工，无重大安全责任事故。即可进行工程交工验收。
向业主及监理提供完工汇报，经业主组织各方共同验收，要求整改内容已全部整改完成。业主和监理在完工验收证实书上签字确定后，提供业关键求各项书面统计，提供施工现场变更统计，提供完工图纸。交工验收完成。

第三章 施工进度计划及方法
3.1施工进度计划总体安排
本标段工期要求为93个日历天，分为两个施工段同时组织施工，计划自开工之日起， 93个日历天完成招标要求全部施工内容。
3.2确保工期技术方法
建立工期确保组织机构
为有效确保工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总体管理方管理体系下建立工期确保体系见进度计划确保体系图，由项目经理负责推进整个体系有效运转，并经过有效控制方法和资源协调，确保各项工作全方面展开，优质高效地完成本工程建设。
为此，我企业项目部成立后，立即建立工期确保机构，经过项目管理体系运行，调动一切原因，围绕本工程工期目标及施工进度控制点，开展一系列活动。我企业项目部成立工期确保组织机构详见图3-3。
项目经理
项目技术责任人
项目副经理
协议预算部
质量安全部
工程技术部
物资贮备部
施工班组

工期确保组织机构 图3-3
组织机构中各部门职责
1.项目经理
项目经理是本工期确保体系责任人和监督实施者，负责本工程总进度计划实施。依据工程实际情况，对确保工程进度施工要素进行合理调配。
2.项目副经理
依据工程实际情况，协调施工中多种资源调配，在确保各工期控制节点实现前提下，对月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。
3.工程技术部
负责对工程进度计划实施给予技术支持；负责优化多种专业施工方案和调试方案，立即处理施工中技术问题，主动推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提升职员劳动生产率，有效缩短各工序周期，并向施工班组作好技术交底。
负责本工程机械设备装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施管理；确保本工程投入机械设备和多种设施运转完好，满足生产需要，努力提升本工程生产中职员设备装备率，为工程顺利进行提供确保。
4.质量安全部
负责本工程质量、安全生产管理，对工程进行质量检验控制、安全防护方法实施、检验验收等；负责现场文明施工和消防卫生活动；经过质量、安全管理，从而避免工程因质量问题造成返工，和因安全事故造成人员伤亡和劳动生产率降低，确保工程工期实现。
5.物资贮备部
负责本工程中各类设备材料确实定和采购，认真分析各工序材料需用量，做好多种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主立案，以确保多种材料设备按工程要求进场，确保各工序按计划顺利实施。
负责本工程机械设备装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施管理；确保本工程投入机械设备和多种设施运转完好，满足生产需要，努力提升本工程生产中职员设备装备率，为工程顺利进行提供确保。
6.协议预算部
负责工程资金计划调配，满足工程进度要求，利用经济手段确保工程施工需要。
第四章 投入机械、劳动力情况
4.1关键机械设备配置计划

名 称
品 牌
型号、规格
数量
单位
用 途
备注
汽车吊
徐工
8T
3
台
下管、吊装

挖掘机
日立
ZW220
2
台
机械挖土

装载机
柳工
ZK70
1
台
场地平整

汽车
东风
10吨（加长）
2
辆
管材运输

下向焊焊机
时代
ZX7-400B
6
台
管道下向焊焊接

焊条烘干箱
东正
250℃
3
台
焊条烘干

蛙式打夯机

6
台
土方回填

对口器

自制
8
台
对口

潜水泵

Q100
10
台
管道注水

压风机
博莱特
BLT-30A
15m3
2
台
管道试压

发电机
科新
150KW
1
台
动力电源

发电机
科新
30KW
5
台
动力电源

4.2关键计量器具配置计划
检验和检测设备仪器需用量计划表
序号
名 称
型号及规格
单位
数量
备 注
1
水准仪
AM-S2
台
2

2
经纬仪
TDJ2E
台
1

3
金属探测仪

台
1

4
焊缝检验尺

把
6

5
游标卡尺
II型（0-300）
把
2

6
磁力坠线
85×67×25mm
只
4

7
电火花检漏仪
HTD-30
台
1

8
水平尺
500mm 2mm/m
把
4

9
条式水平仪
400mm
台
2

10
钢卷尺
100m
把
1

11
钢卷尺
50m
把
1

12
钢卷尺
10m
把
5

13
钢卷尺
5m
把
15

14
角尺
50mm
把
2

15
钢板尺
1000mm
只
2

16
钢板尺
150mm
只
8

17
压力表
MG32
块
2

4.3劳动力计划安排
依据本工程施工内容及技术要求和工期目标，我企业计划投入2个施工队、2个独立施工班组，即1个管道安装队、1个土方施工队、一个运输班组及一个辅助班组，共投入施工力量80人。具体情况以下：
管道队：管道安装队施工人员均为我企业现有职员，每个管道安装队由管工、电焊工、气焊工、质量检验员、安全员等工种组成，管道安装队又分成若干个施工班组，分别独立地组织施工。
土方施工队：我企业标准上安排和我企业长久合作西安市当地乡镇建筑队中选派。土方施工队关键施工任务是管沟开挖、土方回填、警示带铺设等工作。
运输班组：专门从事钢管运输、卸管、布管。
辅助班组：负责临时用电、用水安排工作，负责建筑垃圾处理，负责沿线交通指挥、施工区域洒水、治安保卫等工作。
第五章 安全施工方法
5.1安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负关键责任重大责任交通事故；轻伤负伤率≤3‰。
5.2天然气管道安全危险源分析
（1）管沟测量放线：易发生交通安全事故；
（2）管沟开挖：破坏地下电缆、管道等设施，管沟塌方，车辆坠入管沟，行人坠入管沟，醉酒人坠入管沟，小孩坠入管沟等；
（3）管沟沟底施工：管沟塌方伤人，地面物体坠入管沟砸伤人；
（4）管材运输：机械事故，交通事故，管子放置不稳砸伤人；
（5）管道安装：机械事故，管子砸伤人，触电事故；
（6）钢管防腐电火花检测：触电事故；
（7）管道焊接：触电事故；管沟塌方伤人，地面坠落物伤人；
（8）管道焊缝无损检测：射线对人伤害；
（9）管道试验：液体或气体击伤人；
（10）管沟回填：触电事故，机械事故
5.3企业安全管理体系
我企业在工程施工过程中，认真实施本企业在工程施工过程中，认真实施GB/T28001职业健康安全管理体系标准，同时，注意安全防范，重视保护职员/相关方职业健康安全，重视环境保护，对施工中产生多种废物及噪声进行妥善处理和有效控制。
企业在施工生产活动和服务中，根据相关法律、法规和其它要求，主动开展劳动保护，采取安全生产预防方法，确保职员和其它相关方安全和健康。我企业职业健康安全管理体系见下页。
坚持 “安全第一、预防为主”方针，为了把安全生产工作落到实处，项目部建立健全以项目经理为首安全生产确保体系。项目经理为安全生产第一责任人，配置专职安全员；同时，各专业施工队设兼职安全员；从项目经理到现场作业人员层层落实安全生产责任制，各尽其职，各负其责。
5.4本工程安全确保体系
针对天然气管道施工特点和安全危险源分析，本标段天然气管道施工属郊外施工，尤其是本标段处于浐河东路沿线，开挖管沟对行人及车辆交通产生较大影响，存在安全危险源较多，假如不采取强有力安全管理方法，则无法确保安全施工目标实现。
本工程中，我们将建立健全以项目经理为首安全确保体系。项目经理为安全生产第一责任人，配置专职安全员，现场各技术人员为兼职安全员。同时，接收西安市安全生产管理部门、业主、监理、企业上级安全管理部门监督。
5.5确保施工安全管理方法
5.5.1 加强安全、消防培训教育
1.通常参与本标段施工人员必需进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面教育，讲授安全设施使用方法，增加全员自我保护意识，使全体职员自觉、认真、严格地按规程施工。
2.进场作业人员必需进行安全消防规章制度方面学习，包含国家、当地、我企业相关要求、标准。使全员自觉遵守项目施工现场各项安全消防规章制度。
3.专业技术人员在班组作业前依据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中安全技术方法相对应安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。
4.开展特殊季节施工安全教育。对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节安全施工生产。
5.5.2配置多种安全防护设施
安全工作做到首位，就必需把安全消防设施配置工作做在前面，全部安全消防设施应根据相关规范要求实施。
1.施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型口号和安全色标，随时提醒职员注意安全生产。
2.现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必需配置齐安全防护用具，一旦发觉防护用具破损应立即更换。
3.关键地段管沟两侧设置防护栏杆，预防发生人员误坠入管沟内。
4.尽可能降低夜间施工，避免工人过分疲惫。在夜间作业时应确保充足照明度。
5.依据季节特点，制订对应冬季施工方法，增加自我保护能力。
6.配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，严禁她人随意开、合闸和动用带电设施。全部用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，确保用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采取雨棚等遮盖方法，确保设备正常运转。
7.各工种依据其工作特点，配齐安全防护用具。
8.施工现场临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包含需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配置兼职消防人员，以预防或控制火灾。
9.施工现场配置有足够灭火器材。
5.5.3有效实施各项制度化管理
经过对进场职员培训和教育，使职员产生安全意识，并含有一定自我保护能力，为规范职员日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全各项管理制度。
1.安全教育制度：全部进场施工人员必需进行三级安全教育和入场安全教育，并进行考评，考评合格后方可上岗。
2.安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员组织下坚持每七天一次安全学习，施工班组针对当日工作内容进行班前教育，经过安全学习提升全员安全意识，树立“安全第一，预防为主”思想。
3.安全方案、方法审批制：项目施工前，必需编制项目安全管理方案，报企业、业主和监理审批，经审批经过，方可开始作业。在施工过程中，在输电线路、地下管道、易燃易爆地段施工前应向工程师提出安全防护方法，经工程师认可后实施。在放射、毒害性环境中施工（含储存、运输、使用）前14天以书面形式通知工程师，并提出对应安全保护方法，经工程师认可后实施。
4.安全技术交底制：依据安全方法要求和现场实际情况,项目经理部必需分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必需定时对各分包队伍进行安全书面交底。
5.安全例会制度：项目部每七天组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期安全消防情况，部署下期安全工作，针对出现安全消防隐患，采取预防方法，并做好统计。
6.安全检验制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检验；各专业工长和专职安全员天天对所管辖区域安全防护严格按安全标准进行检验，督促各分包队伍采取必需安全防护方法，对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检验出安全隐患落实责任人，定时进行整改，并组织复查。
接收业主方、现场监理、上级相关部门对本工程安全生产定时或不定时指导、监督和检验。
7.大中型机械设备必需经项目安全部门进行验收后才能使用。不经验收一律不得投入使用。
8.持证上岗制：对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必需经过本工种安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
9.安全隐患停工制：专职安全员发觉违章作业、违章指挥，有权进行阻止；发觉安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报，并立即采取方法消除安全隐患。
5.5.4安全文明施工、卫生环境保护物资投入
（1）物资采购确保方法
1.经过对采购过程控制，使所采购钢管、扣件、安全网、安全笆、安全帽、安全带、安全鞋、护目镜、标牌、卫生设施等符合安全要求要求。
2.采购文件审批
1)工程项目部施工经理负责审批项目部采购文件。
2)特种材料和新型推广安全设施采购文件必需报总工程师审核和同意。
（2）材料采购和验收控制点
1.由项目部材料员负责，对项目所需要安全防护用具进行采购，由安全部门验收。
2.采购能够采取计划、直接二种方法，其中计划采购要上报企业安全部同意后方可采购。直接采购经材料员填写申报表，由安全经理同意后方可采购。
3.对业主所提供物资验收，由项目部工程、安质、设材部门共同实施。对材料质量确保书、