设备使用安全管理制度样本.doc

　　使设备安全运行，发挥最好效益，必需建立严格实施设备使用、相关制度 。

　　1.岗位责任制

　　岗位责任制是生产经营单位安全管理一项基础制度，生产经营单位各项规章制度全部是以岗位责任制为中心建立，各项活动全部必需纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护各项工作全部是岗位责任制组成部分，必需在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必需表现在操作工人岗位责任制中，严格落实岗位责任制可确保设备使用维护各项规章制度落实，从而确保设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营发明有利条件。

　　2.操作证制度

　　生产 经营单位关键穗州设备操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科立案审批后实施，关键设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长同意后实施，并实施交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能让岗。

　　关键生产设备操作工人，包含学徙、实习生等 均经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人标准上只许可操作一个型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，许可其操作取得操作证型号设备。

　　操作工人必需经技术培训，训练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，严禁转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能 上岗。

　　应不停提升操作人员技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可发升级。在特殊情况下，比如事故生重新培训工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。

　　3.安全检验、检验制度

　　设备运行安全检验是设备安全管理关键方法，是预防设备故障和事故有效方法。经过检验可全方面掌握设备技术情况和安全情况改变及磨损情况，立即查明和消除设备隐患，依据检验发觉问题，开展整改，以确保设备安全运行、安全检验是按一定方法和检测技术对设备安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。

　　4.维修保养制度

　　设备长久使用，肯定造成多种零部件松动、磨损，从而使设备情况变坏，造成动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。所以，建立维修保养制度，依据零部件磨损规律制订出切实可行计划，定时对设备进行清洁、润滑、检验、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，预防早期损坏，避免运行中发生故障、事故有效方法。

　　5.交接班制度

　　生产经营单位关键生产设备，通常全部处于三班制或四班制日夜连续使用状态。所以必需建立设备交按班手续。形成 设备交按班制度。以明确设备维护保养责任，提供设备使用第一手资料，为设备故障动态分析和生产情况分析提供正确、有效、可靠依据。设备交接班工作应该做到：

　　（1）凡交接班制生产设备，全部必需实施交接班制度。认真正确填写“设备交接班统计”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使用日志”

　　（2）交班人员下班前必需认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置。转动系统、操作机构等各情况。运行中无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写统计。

　　（3）接班人员必需提前10-15分钟抵达现场，了解设备情况，认真接班并检验统计 填写情况。假如确定设备情况正常，统计填写无误，即可签字接班。不然，应立即提出，必需时可拒绝接班，并立即汇报本班组优点理。设备接班后发生，由接班者负责。

　　（4）交班组长应将本班内设备使用和故障情况，统计在组长“值班统计”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应立即向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任汇报。

　　（5）值班生机、电钳工、全部应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写“交接班统计”。

　　（6）车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定时和不定时地抽查设备交接班制度实施情况。

　　（7）“设备交接班统计”、“设备运转统计”、“设备安全情况统计”簿用完后，由车间保管，其中关键记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。

　　6.设备使用守则

　　大家在长久设备维修设备维护管理 实践中总结提炼限一整套有效管理方法，对设备维护管理相关键作用，这些方法是要求设备操作人员做到 “三好”、“四会”、“四项基础要求”、“五项纪律”和“润滑五定”。

　　（1）“三好”

　　1管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许她人动用。设备附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必需保持完善无损，设备运转不得离开岗位，离开时必需停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，立即、真实地上报事故情况。

　　2用好、严格招待操作规程，精心珍惜设备，不准设备带病运转、严禁超负荷使用设备。

　　3养好。操作者必需根据保养要求，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。

　　（2）“四会”

　　1会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功效范围，会正确选择速度、控制电压、电流、温度、流速、压力、振幅和效率，严格实施安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。

　　2会维护、操作者要掌握设备维护方法、维护关键点，能正确、立即正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质量、定质、定量润滑，确保油路通畅。

　　3会检验。操作者必需熟知设备开动前后检验项目内容，正确进行检验操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，经过看、听、嗅感觉和机装仪表判定设备运转状态，分析并查明异常产生原因。会使用检验工具和仪器检验、检测设备。并能进行规程要求部分解体检修工作。

　　4会排除故障。操作者能正确分析判定通常常见故障，并可负担排除故障工作，能按设备技术性能掌握设备磨损情况，判定零部件损情况，按技术质量要求，进行通常零部件更换工作。排队不了疑难故障，应该立即报检、报修。

　　（3）“四项要求”

　　操作工必需做到 设备及其周围工作专用地以下四项要求：

　　1整齐。工具、工件放置齐全，线路管道完整。

　　2清洁、设备整齐，环境不净，各滑动面无油污、无碰伤。

　　3润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全 ，油毡、油线、油标清洁，油路通畅。

　　4安全。合理使用，精心维护保养，立即排队故障及一切危险原因，预防事故。

　　（4）“五项纪律”

　　1凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

　　2保持设备整齐、润滑良好。

　　3严格实施交接班制度。

　　4随机附件、工具、文件齐全。

　　5定人。由操作者和设备检修保养者加油。