设备管理制度汇编样本样本.doc
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1、设备管理制度汇编一 设备科岗位职责1.设备科长职责1)设备档案及相关资料系统整理;结合企业实际情况,制订符合企业特点设备管理、维修、维护、保养润滑制度、设备操作规程及设备安全操作规程、设备完好标准、设备考评制度并贯穿实施,同时,依据企业发展实际要求不停对其修改并完善2)组织拟订设备更新、改造等中长久计划及修理反馈资料搜集整理,审查设备更新和大修计划并协调实施,大、中修备品备件计划和零件采购计划审核,标准备件验收检核;改造项目标审核、监督,制作、改造备品(备件),改造设备设计,对工厂不合理安装、配置提出整改意见; 3)组织制订提升生产设备管理水平计划和方法,编写、审核相关技术规程、技术标准4)了
2、解、掌握企业设备运转情况,熟悉现场生产装置和设备及生产过程改变情况,分析多种设备运行经济性能,作好设备更新和改造工作,设备更新、报废审核及监督5)制订设备维修保养制度,监督检验设备维修维护情况,发觉管理漏洞,立即查漏补缺6)领导下属参与各项设备管理工作,制订部门工作计划并落实;协调和设备相关部门关系,完成设备管理目标7)计划、组织、实施大修、技改、扩容等各项工作,包含方案制订审核、费用预算和控制、组织验收等8)配合生产统筹安排工艺停机,组织编制停机检修计划并实施,检验和监督检修进度及质量,组织验收交接9)协调安排、组织事故抢修工作,立即组织生产恢复,降低事故损失;调查事故原因,参与或组织事故分
3、析,加强事故教育10)综合历年经验和下十二个月度生产需要,提出下十二个月度设备管理目标和计划,并监督检验落实情况2.生产设备管理员职责1)帮助设备科长制订设备管理各项制度,为制度科学性提供数据支持2)认真落实监督落实企业各项设备管理制度,确保生产正常运行3)搜集设备资料信息(包含中国外相关设备)并存档,为设备引进、改造提供依据4)负责企业全部设备档案资料整理和保管工作,建立完善设备台帐5)帮助制订设备大、中、小修计划;改造工作方案,监督实施6)负责设备运行日常检验,发觉问题立即上报并协调处理;负责设备维护检验,协调处理维修工作,帮助推进各类维护任务实施7)帮助组织生产事故抢修,立即恢复生产,降
4、低损失8)根据设备情况,监督设备保养工作9)配合设备主管并立即完成交代工作任务。3.设备主任岗位职责1)认真实施设备科各项设备管理制度、技术规程和决定。2)组织、训练、指导操作人员正确使用,精心维护设备,认真落实实施各项制度和规程,确保设备正常运行。对危害设备行为提出批评和处理意见。3)编制、落实年、月设备检修、备品配件、修旧利废计划,并组织实施。管理使用备品配件,抓好设备用、管、修。4)定时组织本车间设备检验评级活动,对设备缺点和跑、冒、滴、漏应立即采取方法,给予消除。搞好文明生产,搞好设备管理信息传输工作。5)组织领导检验督促班组,认真搞好设备检修,实施检修定额,提升检修效率,确保检修质量
5、,并组织好日常维修工作。6)组织本车间相关设备方面技术业务学习,加强安全技术教育,抓好档案技术资料积累和固定资产及设备事故管理工作。4.设备维修人员岗位责任1)根据常规维修计划对车间设备进行维修,确保设备正常运转。2)常常对设备进行巡回检验,发觉问题,立即上报车间主任,如有需要,填报维修计划表,按计划进行维修。3)依据设备类型、安全等级,按摄影应标准进行维修。4)对车间维修任务,需办理动火申请,经上级管理部门同意后,方可进行维修。5)维修人员要做好维修统计,配件使用等情况,汇总后上报主管部门。6)特种维修人员应持上岗证上岗作业,不得无证上岗。7)维修人员做好必需安全防护方法后方可进行检修作业。
6、二 设备管理制度1.设备前期管理制度 设备是企业关键生产要素,为加强设备管理,促进设备管理现代化,使企业设备得到充足使用并得到立即维修、改造和更新,愈加好地为降低消耗、确保安全生产、提升生产技术水平、产品质量和经济效益服务,特制订此制度。 设备管理和维修要落实实施以预防为主方针,促进生产依靠技术进步,坚持设计、制造、使用和维修相结合,日常维护保养和计划检修相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理和群众管理相结合,技术管理和经济管理相结合。 设备管理基础任务,是经过技术、经济和管理方法,对企业关键生产设备进行综合管理,做到全方面计划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更
7、新,使设备常常处于良好技术状态,不停改善和提升企业技术装备素质,达成设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要目标。 1)根据设备综合管理要求,生产部及设备科生必需加强设备投人使用前管理工作,建立健全设备前期管理各项制度。 2)实施设备前期管理,做好设备计划及投产阶段全部管理工作,包含设备计划决议、外购设备购置或自制设备设计制造、设备安装调试、设备使用前早期管理四个步骤,进行有效组织安排、协调和管理。 3)设备科必需参与或负责设备更新改造、自制设备和生产技术方法项目和零星购置设备计划决议工作,对改善、扩建工程公用设施设计和审查后方能实施。 4)设备计划方案确实定,应由生产副经理主持,组织各
8、相关部门人员,共同进行技术经济论证,作出决定,并编制费用预算和资金筹集方法方案,列入企业技术方法计划,经同意后,责成相关部门实施。5)设备技术经济论证,应有多个方案分析比较,并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等原因进行评价,选择最好方案,在分析对比时,要注意定性分析和定量分析相结合,搜集数据正确,利用系统工程、价值工程等见解评价计算,使选择方案经济效益最好、投资回收期最短。 6)设备选择要遵照技术优异、经济效益高、生产适用、维修方便等标准,具体应考虑以下多个方面:技术优异性; 设备生产效率; 生产产品质量; 耗能水平; 安全环境保护性; 设备适用性; 满足生产工艺程度; 设备可靠性; 设备维
9、修性; 人机匹配操作方便。 7)外购设备订货,首先选择能满足产品生产工艺要求设备型号,选择制造质量确实可靠,售后服务好23个采购商对她们设备技术性能和投资费用深入对比,从中选定。8)设备在选型时,应尽可能和现有机型统一,降低机型繁杂,保留技术优异、可靠性和维修性好型号,有利于设备管理、维修工作标准化、通用化和系列化,节省费用(图纸、备件、修理、技术准备工作等)。9)设备订货协议管理:设备订货应按企业年度技措计划实施,签署协议后建立台账,逐项登记,和技改方法计划查对,发觉有未落实项目,应立即采取方法,进行订购,已订购落实设备,应排出交货日期次序,按时进行催交和组织到厂,确保新设备早日到厂安装投产
10、使用。 10)设备购置申请同意程序:全企业全部设备(包含低值易耗设备)购置,均应有同意依据,新增设备和更新设备按年度技措计划实施,零星购置设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,经相关部门会签后,由主管领导同意,交采购科负责购置。 11)企业关键、关键设备,除了要进行技术经济论证外,还应由生产副总经理决议同意。进口设备项目、重大技术改造项目则由总经理组织相关部门,进行技术经济论证,编制项目可行性研究汇报12)设备科应参与或负责设备自制设计工作,依据企业技术方法计划或年度技改计划,由生产副总经理下达自制设备(关键包含自制非标准设备)设计任务书,其中应明确要求设备各项技术参数、可靠性、维修性要求、
11、验收标准、完成期等内容,设备科按设计任务书要求,提出设计方案。13)外购设备到企业后,由设备科组织相关人员进行验收,根据订货协议,检验到货数量、设备名称、型号规格,装箱质量验收合格后办理入库手续,并通知使用部门立即组织开箱验收。 14)新设备开箱时,由设备科会同使用部门共同参与,按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和多种技术文件(包含出厂合格证,精度检验单,使用说明书),并填写设备开箱验收单,若验收不合格,设备科负责查询,并向相关单位联络索赔。 15)设备科要制订新设备安装方案,经生产经理审核同意后,组织新设备开箱,基础施工和安装技术准备,关键设备安装方案要由副总经理同意后实施。 1
12、6)新设备安装:由设备科负责组织,基础验收合格后,组织设备出库、就位、安装、调试,必需时生产部可委托安装。17)新设备安装调试后,由生产部组织使用车间、安全办、安装单位等相关人员进行验收。 验收内容是: 制造厂出厂检验精度和项目检验精度 设备空运转、负荷试验; 电气控制情况; 液压装置情况; 安全防护装置和环境保护性能; 设备处理和安装正确性检验; 按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件等。 18)设备验收合格后,由生产技术部负责办理验收及移交手续,填写设备安装验收移交单、设备精度检验统计、设备运转试验统计、设备附件、工具明细表、随机备品配件入库单等,经参与验收人员共同签字后,正式移交
13、给使用部门,随机附件及工具由使用部门操作者保管,随机备、配件由备件库负责保管,技术文件由生产部统一整理归档保管。2.设备使用管理制度正确操作设备是确保设备正常运行,避免设备不正常磨损或损坏,预防人身、设备事故发生,延长设备使用寿命和大修周期,降低备件消耗,降低维修费用,确保生产正常进行关键之一。所以,各生产车间领导和车间操作人员必需严格根据设备操作规程,正确操作设备。设备操作规程编制 1)设备操作规程应依据设备性能参数和生产工艺要求,制订正确使用方法,它是生产活动中,操作者必需实施法规。为此,认真编制好设备操作规程,是确保安全运行前提。 2)每种设备全部必需有具体使用规程。 3)每种设备全部应
14、在投产前编写好使用规程。 4)设备操作规程内容,必需包含以下部分: 设备性能参数。 交接班制度。 操作者应含有和做到以下4点: a.操作前准备工作; b.操作次序; c.紧急状态处理; d.在使用过程中设备和人身安全注意事项。 5)操作前准备工作: 操作者必需经过企业三级培训,持有操作证。凡新上岗和还未取得操作证人员,必需在持有操作证操作者指导下方可操作。 设备开启前,必需按使用规程要求进行检验。 生产线上或集体操作设备,要熟悉和掌握开机前联络方法和内容。 进行必需试操作时,必需观察上下工序和观察设备区域内是否有些人工作或置放物件。 6)操作次序 必需先发出开启设备警告信号,然后按设备操作规程
15、要求动作程序进行操作,设备在开启和运转过程中,应注意检验(观察)是否有不正常现象。7)紧急状态处理 当设备在开启过程或运行中,发觉异常情况时,为确保人身和设备安全,必需要立即立断停车。 8)在使用过程中设备和人身安全注意事项: 非本机操作者未经同意,不得使用本机。 任何人未经同意不得随意取消或改变安全装置。 任何人未经同意不得乱割、乱焊和改变设备结构。 必需严格实施交接班制度,交班操作人员应具体向接班工作人员交待本班设备运行情况和还未处理设备故障,并填好交接班统计,双方在交接班统计上签字。 设备在运行中发觉故障,凡在本班能够处理,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班
16、人员应接着处理完成,并具体检验,一切正常后,方可开车。 设备运行部位或运转区域内检修,必需在停车后设备处于静止状态下进行。 设备在开启和运行中,应对周围环境进行监视,注意前后工序衔接和配合,注意仪表指示改变。 必需保持设备区域内文明卫生,每班工作人员应每日对设备进行擦试及区域内打扫工作,以保持设备和区域整齐。设备操作规程制订和审批 1)设备所在车间主任(责任人、技术员)召集车间相关人员,部署编写操作规程工作,安全部分由安全办编写;设备科负责汇总编写工作。 2)设备操作规程经生产部审核,由生产部报企业主管领导同意,落实实施。设备操作规程修改 1)操作规程改变时必需经生产经理审核同意后对原规程进行
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