装饰装修施工组织设计范本样本.doc
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目 录 第一章 编制说明 第二章 工程概况 第三章 工程总体施工力量布署及施工方案 第四章 关键分部分项工程施工技术和方法 第五章 确保工程质量技术组织方法 第六章 确保安全生产技术组织方法 第七章 确保文明施工技术组织方法 第八章 确保工程工期技术组织方法 第九章 成品保护方法 第十章 售后服务承诺 第一章 编制说明 一、编制标准: 1、认真落实国家、各级政府及行业管理部门对装饰装修工程管理各项方针和政策,严格实施建筑装饰工程规范和行业标准。 2、遵照装饰装修工程施工工艺及其技术规范、坚持科学合理施工工艺和施工次序。 3、在确保质量、安全同时,采取分区分段分层、平行流水、交叉作业施工方法,科学合理地安排施工,本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等原因。 4、本着方案科学合理、技术优异可行,工艺简捷适用、方法保障得力、组织管理严密、计划具体实用,四处精打细算,降低工程造价标准,为确保工程质量、工期和投资达成业主满意,编制本施工组织设计。 二、编制依据: 1、工程招标文件及答疑纪要要求和要求; 2、业主提供工程设计图纸; 3、国家现行相关建筑工程施工及验收规范、规程; 4、国家现行相关建筑工程质量检验、评定标准; 5、国家及省、市现行安全生产、文明施工及环境保护等相关要求; 6、《建筑工程质量管理条例》; 7、企业现实状况和综合实力; 8、工程施工现场情况; 三、编制目标: 依据中国、省、市现行建筑工程技术规范文件、要求和建筑工程质量检验评定标准,结合本工程具体工程技术特点及施工进度要求编制施工组织设计、以策划本企业各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作,同时达成自觉接收相关单位检验、指导、监督。从而确保该工程遵照规范标准,工程协议书等相关要求施工,使工程质量达成国家要求合格标准。 第二章 工程概况 项目名称:中国农业银行股份鞍山分行网点装修工程 第七标段(立山支行营业部) 工程地点:立山支行营业部 建设单位:中国农业银行股份鞍山分行 施工单位:鞍山市大德建筑装饰工程 结构类型:框架结构 现场情况:含有室内装修施工条件 质量要求:符合《工程施工质量验收规范》标准 工期要求:30日历天 安全目标:无任何伤亡及火灾事故。 第三章 工程总体施工力量布署及施工方案 一、工程项目管理组织机构网络: 1、设置工程项目管理体系标准 工程全方面质量管理是企业各方面工作质量集中反应,企业各部门各岗位全部些人员工作质量全部对工程质量有所影响,全方面质量管理必需动员和组织企业全体人员全部来参与,成立质量管理小组,坚持自检、互检和质量管理小组活动,坚持全过程管理,全员管理和动态管理,使质量管理落实到基层落实到人。 2、设置工程项目管理体系依据 依据工程特点和建设方提出工期要求,结合施工现场实际情况,我们组织成立以企业经理为总指挥,以项目经理负责工程项目部逐层配置从管理→技术→施工→采购→概算→会计→→设计→资料等一整套管理网络,从而形成从上至下,从大到小齐备,完整管理、控制指挥决议系统。 二、明确项目组织体系关键人员及部门管理职责: (1)项目经理 1)认真落实国家相关方针、政策、法规及企业制订各项规章制度,确保企业下达各项经济指标圆满完成。 2)依据企业及协议相关要求编制项目管理制度,策划项目管理模式。 3)负责项目标全方面管理工作,领导项目组完成企业下达各项指标,对项目工作质量全方面负责,关键对项目班子工作质量负责。 4)维护企业形象和社会信誉,同意实施项目《质量计划》,建立项目各项管理制度,签发项目对业主、监理单位、业主指定土建施工承包方、企业文件。 (2)项目技术责任人 1)参与制订实施项目管理制度,并依据管理制度及施工规范制订项目施工组织设计。制订并监督实施项目质量计划和程序实施细则。负责项目全方面质量管理和技术管理工作,对施工管理实施监控,反馈整理信息。 2)加强项目施工技术和质量检验工作,对其工作和质量负责。 3)负责指导项目检验试验,审定技术确保资料。负责总体施工进度计划和月计划控制工作。 4)处理工程施工过程中出现关键技术问题。 (3)施工员职责 1)负责编制分项工程施工进度,跟踪、统计班组施工进度。 2)负责实施项目部要求和多种施工规范、操作工艺步骤,立即向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。 3)对施工班组进行施工技术交底,签发施工单,合理安排班组施工。 4)参政项目检测、质量验评工作。 5)组织管理施工现场生产活动,合理调配劳动力,使项目生产组织、生产管理、生产活动符合施工方案要求。 6)跟踪和指导各班组施工进度,落实施工工艺标准和规范要求,实施质量确保方法和文明安全施工要求。 (4)安全员职责 1)负责落实项目安全生产具体活动,检验、督促、整改、宣传教育职能工作。 2)制订本工程安全生产管理措施及安全奖罚方法,并帮助领导落实实施安全技术方法逐层交底制度。 3)深入施工现场、指导班组安全职员作,全方面掌握安全情况,对施工中安全隐患,立即提出改善意见和方法,并对整改情况进行监督检验。 (5)质检员职责 1)制订项目质量计划,并帮助领导组织实施。 2)负责落实实施相关法令和质量管理制度,根据质量检验评定标准对施工全过程检验监督,组织现场质检工作。 3)负责检验工程质量,抽检分部、分项工程质量评定等级,参与关键隐蔽工程质量检验,参与质量问题调查分析,检验落实整改情况。 4)负责技术复核工程质量技术资料,负责项目计量器具管理工作。 (6)材料员职责 1)掌握科学、合理仓储管理、保管好现场物资,和材料收发工作,立即正确对使用材料进行采购和供给。 2)按设计要求对施工材料进行验证,并负责检验质量。 工作,发觉问题立即处理。 (7)预算员职责 1)对分项工程所需材料用量进行严格预算、把关。 2)负责施工中因设计变更及增补部分签证预算报价工作。 3)负责工程预、决算工作。 (8)档案员职责 1)参与项目部每个月材料用量计划和进度计划编制,和向业主企业报送上月完成工作量月报。 2)搜集、整理各方面内业资料和全部完工资料并上报承包企业施工科。 (9)保管员:对场内材料、施工工具进行清查、分配、保管工作。 (10)各班组长职责 1)负责班组全方面工作,对本班组产品质量和工作负责。)加强本班组质量、安全、工期、文明施工实施管理和教育工作。 2)负责班组质量指标分解,组织本组职员严格遵守施工操作规程。 三、施工准备 1、临时设施安排部署 此次工程施工人员生活区将安排在施工现场以外,现场内依据业主安排设办公区和材料中转库等临时设施。其位置伴随工期、进度安排会有所调整。 2、施工技术准备 在进场前,首先组织项目部进行技术评审研究,审查施工图和相关设计资料,列出存在问题、不详之处,工程施工特点、难点,并提出对应处理方法,根据设计图要求顺利进行施工并达成业主最终要求。 第四章 关键分部分项工程施工技术和方法 一、石材地面铺贴施工工艺 (1)施工次序 基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡 (2)施工准备 石板材地面施工,通常在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场,检验铺砌或铺粘面部位有没有水、暖、电等工种预埋件,是否影响施工。并要检验板块规格、尺寸、颜色、边角缺点等,将板块分类码放。准备工序包含: ①基层处理: 板块地面铺砌前,应先挂线检验并掌握楼、地面垫层平整度,做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净,如是光滑钢筋混凝土楼面,应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。 ②找规矩: 依据设计依据,确定平面标高位置。通常水泥砂浆结合层厚度控制在10—15mm,砂结层厚度为20—30mm,沥青玛蹄脂结合层为2—5mm。将确定好地面标高位置线弹在墙立面上。依据板块规格尺寸挂线找中,即在房间取中心点,拉十字线。和走廊直接相同门口外,要和走道地面拉通线,分块部署要以十字线对称,如室内地面和走廊地面颜色不一样,分界线应放在门口门扇中间处。将拉出标准线固定于墙面。 ③试拼: 依据标准线确定铺砌次序和标准块位置。在选定位置上,对每个房间板块,应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 (3)施工方法 ①板块浸水: 天然石板材和人造石是多孔材料,又因为结合层砂浆通常在10—15mm,如使用干燥板块,则铺粘后水分得快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆和基层、砂浆和板块粘结质量,所以施工前应将板材浸水湿润。 ②摊铺砂浆找平层(结合层): 铺砌石板块地面,不仅要求有很好平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)干硬性水泥砂浆,铺设时稠度(以标准圆锥体沉入度)为2.5—3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。为了确保粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4—0.5水泥浆,并随刷随铺板块。 ③对缝及镶条: 正式镶铺时,板块四角同时平稳下落,对准纵横后,用像皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。对缝时要依据拉出对缝控制线进行,并要注意板块规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差板块应拣出后分尺寸码放。 ④灌缝: 对于无镶条板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)灌入缝内三分之二高低,并用小木条把流出水泥砂浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出水泥浆或水泥砂浆应在凝结前给予消除,再用和板在相同颜色水泥砂浆把缝擦满。待缝内水泥凝结后,再将面层清洗洁净,并在3天内严禁上人走动或搬运物品。 二、室内墙(地)砖铺贴施工工艺 (一)玻化砖地面施工工艺 1、工艺步骤 基层清理→贴灰→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖 →压平拨缝→嵌缝→养护。 2、基层清理 基层表面砂浆、油污和垃圾应清除洁净,用水冲洗、晾干。 3、贴饼、标筋 依据墙面水平基准线,弹出地面标高线。然后在房间四面做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖厚度。再按灰饼标筋。 4、铺结合层砂浆 铺砂浆前,先刷一道水灰比为0.4-0.5水泥素浆,随刷随铺干硬性砂浆(砂浆稠度3.5cmm内),依据标筋标高,用木抹子拍实,括尺括平(平整度大小4mm)。拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。 5、弹线 每铺完一个房间或一个区段砂浆,按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角个方向排好砖,其接缝宽度应小于2mm。排砖确定后,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 6、浸水 将选配好砖块放入清水中浸泡2-3h后,取出晾干备用。 7、铺砖 铺砖时,应抹垫水泥湿浆,或撤1-2mm厚于水泥洒水润湿,将地面砖按控制线铺贴平整密实。 8、压平、拨缝 每铺完一个房间或一个段落,用喷壶洒水,15min左右用木锤和硬木后板按铺砖次序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用水平尺找平。 压实后,接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后,再用木锤拍板砸平,将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。 9、嵌缝 铺完地面砖2d后,将缝口清理洁净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆嵌缝。 10、养护 嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。 (二)釉面砖墙面铺贴: 1、施工准备 (1)材料要求 (2)水泥:325号一般水泥或矿渣水泥。 1)白水泥:325号白水泥。 2)砂子:中砂。 面砖:面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必需符合设计要求,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺点。采面砖吸水率不得大于18%。 4)石灰膏:使用前30天将生石灰焖淋,应过3mm孔径筛子,淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化颗粒及杂质。 2、操作工艺 (1)选砖 釉面砖通常按1mm差距分类选出1-3个规格,选好后依据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好,颜色均匀,表面无凹凸和扭翘等毛病,不合格不准使用。 (2)基层处理和抹底灰 1)基层为混凝土墙面: (a)首先将凸出墙面混凝土剔平,对大钢模施工混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。假如基层混凝土很光滑亦可采取以下“毛化处理”措施,即先将表面尘土、污垢清扫洁净,用10%火碱水浆墙面油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂内掺水重20%107胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终终后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高强度,用手掰不动为止。 (b)抹底灰:先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,每层厚度宜为5-7mm,底层砂浆和墙面要粘结牢靠,打底灰要扫毛或划出纹道。 1)基层为砖墙面: (a)首先检验并堵好脚手眼,检验墙面凹凸情况,对凸出墙面砖或混凝土要剔平。 (b)将墙面上残余废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理洁净,并提前一天浇水湿润。 (c)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 (d)抹底灰,先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,厚度约12mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。 2)基层为加气混凝土墙或板: (a)先用扫帚将墙面和板面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除洁净,用水将墙或板涸透(使水浸入加气墙或板深达10mm为宜)。 (b)检验墙面凹凸情况,对缺楞掉角墙板和板面接缝处高差较大时,可用1:3:9混合砂浆掺水重20%107胶水拌均,分层抹平,每遍厚度宜在7-9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。 (c)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 (d)抹底灰:先刷一道掺水重20%107胶水深液,紧跟分层遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆,厚度约7mm,吊直、刮平,打底灰要扫毛或划出纹道,待灰层终凝后浇水养护。 3)排砖、弹线 待基层灰六至七层干时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致面砖。如条件不能满足时,应将数量较多、规格较大面砖贴在下部。方便上部面砖由缝子宽窄找齐。开镜框镶贴时,通常由阳角开始,自下而上进行,尽可能使不成整块面砖留在阴角。如有水池、镜框时,必需以盆、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴角处,应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子或玻璃刀,依据所需尺寸划痕折断后,应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用面砖上下左右对准孔洞套划好,然后将面砖放在一块平整硬物体上用小锤轻轻敲打合金小錾子,先凿开面层,再凿内层,剔到符合要求为准。 在底层砂浆上应弹垂直和水平控制线,通常竖线间距为1m左右,横线通常依据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线,有墙裙弹在墙裙上口。 4)垫底尺 依据计算好最下一皮砖下口标高,垫放好尺板作为一皮砖下口标准。底尺上皮通常比地面低1cm左右,方便地面压住墙面砖。底尺安放必需水平,摆实摆稳;底尺垫点间距应在40cm以内。要确保垫板牢靠。 5)贴面砖 首先把挑选出一致规格面砖,清扫洁净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.4:2.5)由下往上镶贴,镶贴方法是在面砖后面抹一层混合砂浆约8mm厚,紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上,用小铲把敲平,亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处和长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖,做为墙面垂直、平整和砖层标准,然后按此标准向两则挂线镶贴。 6)擦缝 镶贴完成应自检有没有空鼓、不平、不直等现象,发觉问题应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗洁净,并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥互浆涂缝,然后用布将缝子素浆擦均匀,砖面擦净。 (三)质量标准 (1)确保项目 1)饰面砖所用材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和符合现行标准要求; 2)饰面砖镶贴必需牢靠,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。 (2)基础项目 1)表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著光泽受损处,无孔不入空鼓现象; 2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处压向正确,非整砖使用部位适宜; 3)突出物周围板块套割:用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面厚度一致; 4)滴水线顺直,流水坡向正确。 三、镶贴饰面板施工工艺 镶贴面板施工关键是将多种饰面板材,以镶贴或粘贴方法固定在墙面、造型面、固定配置物体和家俱表面。镶贴饰面施工,通常在木板或木夹板基面上进行。 镶贴面装饰施工,要求做工精细,工艺处理正确,镶贴施工关键问题是确保贴面平整和镶贴面对口处理两个方面。 (1)平整性施工要求 1)在镶贴施工前,依据设计图纸,选择基层材料,通常基层材料均采取脱水不会变型多层板或细工夹板做造型基底,基层板依据功效需要可用沥清、防火漆、隔音棉等材料做防腐、附潮、防虫(防白蚂蚁)、防火及隔音处理。基层为预防因温度、湿度改变而变形,通常竖向应分格接缝,以防变形起鼓。 2)要求基层面边线平直方正 如基面边线不平直方正,而饰面板下料平直方正,应会在饰面板和基层边部出现飞边或错位现象。如薄型饰面板按边线不平直方正基面镶贴,就会现走形形象,而影响装饰效果。所以要对不平直方正基面修整。对多出部分进行修刨。对缺位,假如边线内凹缺位置不大时,可用油性腻子补直,如凹缺量大时,可用镶木条方法,或更换基面板。 (2)镶贴面对口处理 1)对口应用原板边 两张饰面板假如要在一个平面上对口拼接时,最好用饰面板原板边来对口。因为大多数饰面板全部是经机械加工统一制成,其边口处较平直,也较少有缺口现象。而用人工开裁饰面板时,往往难以开裁很直,而且在开裁或修边,往往会操作饰面层,在对口处出现缺点。 2)饰面板对口要尽可能少 在一个装饰面上,如需整面平贴大面积装饰板,要尽可能降低装饰上对口。在贴前要测量装饰板尺寸,并依据装饰板原有尺寸,来安排装饰面上对口,以对口最少为目标。 3)对口应安排在不显眼处 假如装饰面高度或宽度大于装饰板原整板高度或宽度,而需要对口拼缝时,应将对口拼缝安装在不显眼处。其标准是将对口拼缝处安排在0.5m以下或2m以上部位。 4)角位对口处要直 在直角位对口侧边要直,并最好采取原板边。薄饰面板可直接对口,3mm以上饰面板要采取倒角对口或压边对口。 四、乳胶漆涂饰施工工艺 1)特点:乳胶漆,是以优质乙酸、乙烯及丙烯酸共聚物研制而成高级进口亚光涂料。含有较高附着力和抗菌、抗碱能力。无味、无毒、施工方便。 2)施工次序,基层清理→补缝(快粘粉加玻璃纤维)→贴绷带刷抗碱底漆→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂。 3)注意事项:每道工序间隔时间(在5℃—20℃之间)必需满足10小时后方可进行二道工序,每道工序施工完必需用360目水砂纸打磨,最终乳胶漆用纯羊毛排顺光涂刷。 4)具体施工方法 A、基层清理、补缝 基层要求含水率<10%,PH值<10,且必需平整、坚实、洁净、干燥、无酥松、粉化、脱皮等情况。水泥砂浆常温粉刷须凉干7天以上,常温现浇砼须凉干28天以上才能进行乳胶漆施工。修整基层面时,应先把基层面起皮、松动处和基层表面凸起地方剔除,将灰渣铲洁净,钉眼需进行防锈处理,扫净基层面,然后用水泥石膏把坑洼缝隙和碰撞处找平、干燥后用砂纸砂平、清扫泥尘。 B、刮底(刮腻子)、磨平 刮底遍数由基层面平整度决定,通常为三遍,依据基层不一样、调制腻子时稠度要适中。腻子配合比为白乳胶:滑石粉:纤维素:1:5:3.5(重量比),第一遍用胶皮刮板横向满刮,连续操作,接头不得留槎,每刮板最终收头要洁净利落,干燥后用砂纸将浮腻子及刮痕磨平麻圆,且清扫洁净基层面。第二遍用胶皮刮板竖向满刮、施工方法同第一遍,第三遍用胶皮刮板找补腻子。将基层面刮平刮光,待干燥后用细砂纸磨平磨光,但不得将腻子磨穿。 C、底漆、面漆涂饰 首先将基层面清扫洁净,用洁布将基层面粉尘擦掉,涂饰次序先刷顶板、后刷墙面、墙面是先上后下,乳胶漆用纯羊毛排笔涂刷,假如使用新排笔时,应把活动排笔毛埋掉,因为乳胶漆易沉淀分层,使时必需搅拌均匀,严格根据使用说明合适加水稀释,以预防头遍涂刷不开、涂刷一遍待干燥后复补腻子,再干燥后用水砂纸磨光且清扫洁净,第二遍乳胶漆施工方法用第一遍、漆膜干燥后用细石砂纸将基层面小疙瘩和排笔羊毛打磨掉,磨光后清扫洁净,第三遍乳胶漆施工方法同第二遍,因为乳胶漆膜干燥较快,应连续快速操作。涂刷时从一头开始,逐步刷向另一头,要上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后有接头痕迹,刷底涂和面涂时,接槎必需在施工缝或阴阳角处不得任意停工甩槎。 (5)质量标准 1、确保项目 严禁脱皮、漏刷、反锈。 2、基础项目 1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面显著处无。 2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 3)装饰线、分色线平直:偏差小于1mm(拉5m线检验,不足5m拉通线检验)。 4)颜色刷纹:颜色一致,刷纹通顺。 (6)成品保护 1)油漆墙未干前室内不得清扫地面,以免尘土污沾墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。 2)油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。 涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等工程。 五、玻璃装饰施工工艺 (一)玻璃饰面 (1)玻璃墙面安装施工 现代室内装饰工程中,常常使用玻璃装饰。 (2)玻璃固定部分安装 a、安装前准备: 安装玻璃前,地面饰面施工应完成,边框不锈钢或其它饰面应完成。边框顶部玻璃限位槽已留出。其限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4毫米,槽深10-20毫米。 玻璃安装尺寸,应从安装位置镀部、中部和顶部测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度切裁尺寸。如在上中下测得尺寸一致,则裁玻璃时,其宽度要小于实测2-3毫米,高度要小于3-5毫米。裁好玻璃后,要在四面围进行倒角处理,倒角宽2毫米,四个角位倒角要尤其小心,通常应用于握细砂轮块,慢慢磨角,预防崩边崩角。 b、安装施工: 用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后玻璃板,应先插入门框顶部限位槽内,然后放到底托上,并对好安装位置,使玻璃板边部,恰好封住侧框柱不锈钢饰面对缝口。 c、注玻璃胶封口操作方法: 首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内,用玻璃胶枪后压杆端头板,顶住玻璃胶罐底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄,并不停松、压循环地操作压柄,使玻璃胶从注口处少许挤出。然后把玻璃胶注口对准需封口缝隙端。 d、厚玻璃板之间对接: 固定部分玻璃板,往往不能用一块来完成。在玻璃对接时,对接缝应留2-3毫米距离,玻璃边需倒角。两块相接玻璃定位并固定后,用玻璃胶注入缝隙中,注满以后用塑料片在厚玻璃两面刮平玻璃胶,用净布擦去胶迹。 (二)玻璃镜安装施工 室内装饰中玻璃镜使用较为广泛,玻璃镜安装部位关键是有顶面、墙面和柱面。安装固定通常见玻璃钉、粘结和压线条方法。 (1)墙面玻璃镜安装 a、对基面要求: 基面应为板面结构,通常是木夹板基面,假如采取嵌压式安装基面能够是纸面石膏板基板面。基面要求平整、无鼓肚现象。 b、嵌压式固定安装: 嵌压式安装通常见压条为木压条、不锈钢压条。 木压条在固定时,最好用20-25毫米钉枪来固定,避免用一般圆钉,以预防在钉压条时震破玻璃镜。 (2)玻璃钉固定安装: a、玻璃钉需要固定在木楔上,安装前应按木木楔间隔尺寸在玻璃上打孔,孔径小于玻璃钉端头直径3毫米。每块玻璃板上需钻出四个孔,孔位均匀部署,并不能太靠镜面边缘,以防开裂。 b、玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后,先用直径2毫米钻头,经过玻璃镜上孔位,在基层面上钻孔,然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后应对角拧紧,以玻璃不晃动为准,最终在玻璃钉上拧入装饰帽。 (3)粘结加玻璃钉双重固定安装: 在部分关键场所,或玻璃镜面积大于1平米墙面安装,常常见粘结后加玻璃钉固定方法,以确保玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。玻璃镜粘结方法为: a、将镜后面清扫洁净,除去尘土和沙粒。 b、在镜后面涂刷一层白乳胶,用一张薄牛皮纸粘贴在镜后面,并有塑料片刮平整。 c、分别在镜后面牛皮纸上和顶面木夹板面涂刷万能胶,当胶面不粘手时,把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。 d、用手抹压玻璃镜,使其和顶面粘合紧密,并注意边角处粘贴情况。然后用玻璃钉将镜面再固定四个点,固定方法如前述。 注意:粘贴玻璃镜时,不得直接用万能胶涂在镜面背后,以预防对镜面涂层腐蚀损伤。 (一)质量标准 1、确保项目 玻璃裁割尺寸正确,安装必需平整、牢靠、无松动现象。 2、基础项目 (1)油灰底灰饱满,油灰和玻璃、裁口粘结牢靠,边缘和裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。 (2)固定玻璃钉子数量应符合施工规范要求,规格应符合要求并不得露出油灰表面。 (3)木压条镶钉应和裁口边缘紧贴,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。 (4)橡皮垫和裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。 (5)彩色玻璃、压花玻璃拼装图案、颜色应符合设计要求,接缝吻合。 (6)玻璃安装后表面应洁净,无油灰、浆水、油漆等班点污染,有正反面玻璃安装朝向应正确。 (二)成品保护 1、凡已经安装完门窗玻璃,必需派专员看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以降低玻璃损坏。 2、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,预防刮风损坏玻璃,并将多出破碎玻璃立即送库或清理洁净。 3、玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等保护。 六、吊顶施工工艺 (一)微孔铝扣板吊顶施工: 1、施工工序:弹线定位→固定悬吊体系→安装和调平龙骨→安装铝扣板。 2、弹线定位: 放线关键是弹标高和龙骨部署线。 1)依据设计图纸,结合具体情况。将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。多种吊顶、龙骨间距和吊杆间距通常全部控制在1.0—1.2m以内。弹线应清楚,位置正确。 2)确定吊顶标高:将设计标高线弹到四面墙面或柱面上:假如吊顶有不一样标高,那么应钭变截面位置弹到楼板上。然后,再将角铝或其它封材料固定在墙面或柱面,封口材料镀面和标高线重合,角铝常见规格为25mm×25mm,铝合金板吊顶角铝应同板色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定,亦可用射钉固定。 3、固定悬吊体系: 伸缩式吊杆悬吊 伸缩式吊杆形式较多,用得较为普遍是将8号铅丝调直,用一个带孔弹簧钢片将两根铅丝连起来,调整和固定关键是靠弹簧钢片。当用车压弹簧钢片时,将弹簧钢片两端孔中心重合,吊杆就可伸缩自由。当手松开后,孔中心错位,和吊杆产生剪力,将吊杆固定。 4、安装和调平龙骨 主、次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序“就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。 1) 就位:安装时,依据已确定主龙骨(大龙骨)位置及确定标高线,先大致将其基础就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。 2)调平调直:龙骨就位后,然后再满接纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最终再精调一遍,直到龙骨调平和调直为止。假如面积较大,在中间还应考虑水平线合适起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端,要做到纵横平直。 尤其对铝合金吊顶,龙骨调平调直是施工工序比较麻烦一道,龙骨是否调平,也是板条吊顶质量控制关键。因为只有龙骨调平,才能使板条饰面达成理想装饰效果,不然,波浪式吊顶表面,宏观看上去很不顺眼。 3)边龙骨固定:边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时,通常常见高强水泥钉,钉间距不宜大于50cm。假如基层材料强度较低,紧固力不好,应采取对应方法,改用胀管螺栓或加大钉长度措施。边龙骨通常不承重,只起封口作用。 4)主龙骨接长:通常选择连接件接长。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,在其表面冲成倒刺,和主龙骨方孔相连。全方面校正主、次龙骨位置及水平度,连接件应错位安装。 (三)、质量标准: 1、确保项目 (1)轻钢龙骨和罩面板材质、品种、式样、型号、规格应符合设计要求。 (2)轻钢龙骨大、中、小龙骨安装必需位置正确,连接牢靠,无松动。 (3)罩面板应无脱层、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺点;安装必需牢靠。 2、基础项目 (1)轻钢龙骨吊杆,大、中、小龙骨应位置正确、平直无弯曲、无变形;吊挂件,连接件应符合产品组合要求。 (2)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉线和压条宽窄一致,平直正平缝应墙面平整。 (3)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染,及锈等缺点。 (四)、成品保护 1、轻钢龙骨架及罩面板安装时注意保护顶棚多种管线,轻钢龙骨吊杆不准固定在设备件上。 2、轻钢龙骨、罩面板及其它吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,确保不变形,不受潮,不生锈。 3、已安装好骨架上不得上人踩踏,其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。 4、为了保护成品,罩面板安装必需在棚内管道保温,试水等一切工序全部验收后进行。 七、石材干挂工艺 (一)该工艺是利用耐腐蚀螺栓和耐腐蚀柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构外表面,石材和结构之间留出40~50mm空腔。用此工艺做成饰面,在风力和地震力作用下许可产生适量变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。 (二)施工准备: 1、材料要求:石材:依据设计要求,确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检验其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材后面柔性背衬材料,要求含有防水和耐老化性能。 玻璃纤维网格布:石材背衬材料。防水胶泥:用于密封连接件。防污胶条:用于石材边缘预防污染。嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套铁垫板、垫圈、螺帽及和骨架固定多种设计和安装所需要连接件质量,必需符合要求。 (三)关键机具:台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、多种形状钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 (四)作业条件: 1、检验石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工。 2、搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检统计,合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4、外门窗已安装完成,安装质量符合要求。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术方法、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成成品。大面积施工前应先做样板,经质检部门判定合格后,方可组织班组施工。 (五)质量标准: 1、确保项目:饰面石材板品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必需符合设计要求,要有产品合格证。面层和基底应安装牢靠;粘贴用料、干挂配件必需符合设计要求和国家现行相关标准要求,碳钢配件需做防锈、防腐处理。 2、基础项目:表面平整、洁净;拼花正确、纹理清楚通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处板压向正确。缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。突出物周围板采取整板套割,尺寸正确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直,流水坡向正确、清楚美观。 (六)成品保护: 1、要立即清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2、认真落实合理施工次序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)活应做在前面,预防损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后,易破损部分棱角处要钉护角保护,其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 6、已完工外挂石材应设专员看管,遇有危害成品行为,应立即阻止,并严厉处理。 (七)应注意质量问题: 1、外饰面板面层颜色不一:关键是石材质量较差,施工时没有进行试饼和认真挑选。 2、线角不直、缝格不匀、不直:关键是施工前没有认真根据图纸尺寸,查对结构施工实际尺寸,和分段分块弹线不细,拉线不直和吊线校正检验不勤等原因所造成。 3、打胶、嵌缝不细:这和渗漏和美观有很亲密关系,尤其要注意外窗套口周围、立面凹凸改变节点、不一样材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台和挑檐和墙面等交接处。首先操作人员必需认真坚持有些人检验和无人检验一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后全部要进行认真细致检验验收。 八、电气、综合布线 1、适适用于住宅单相人户配电箱户表后室内强弱电电路布线及电 器、灯具安装。 2、配电箱户表后应依据室内用电设备不一样功率分别配线供电;大功率家电设备应独立配线安装插座。 3、配线时,相线和零线颜色应不一样;同一住宅相线(L)颜色应统一,零线(N)宜用蓝色,保护线(PE)必需用黄绿双色线。 4、导线间和导线对地间电阻必需大于0.5MΩ。 5、各弱电子系统均用星型结构。 6、进线穿线管 2~3 根从户外引入家用信息接入箱。出线穿线管从家 用信息箱到各个户内信息插座。所敷设暗管(穿线管)应采取钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管(硬质PVC管)。 7、直线管管径利用率应为50%~60%,弯管管径利用率应40%~50%。 8、所布线路上存在局部干扰源,且不能满足最小净距离要求时,应采取钢管。 9、暗管直线敷设长度超出30米时,中间应加装过线盒。 10、暗管必需弯曲敷设时,其路由长度应≤15米,且该段内不得有S弯。连续弯曲超出2次时,应加装过线盒。全部转弯处均用弯管器完成,为标准转弯半径。不得采取国家明令严禁三通四通等。 11、暗管弯曲半径不得小于该管外径6~10倍。 二、施工关键点: 1、应依据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座位置。①电源插座间距小于3m,距门道不超出1.5m,距地面30cm。(国际标准)②全部插座距地高度30cm。③开关安装距地1.2~1.4m,距门框0.15~0.2m。 2、电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。3、暗盒接线头留长30厘米,全部线路应贴上标签,并表明类型、规 格、日期和工程责任人。 4、穿线管和暗盒连接处,暗盒不许切割,须打开原有管孔,将穿线管 穿出。穿线管在暗盒中保留5毫米。 5、暗线敷设必需配管。 第五章 确保工程质量技术组织方法 我企业各级领导及相关职能部门全部很重视产品质量,并依据ISO9001质量确保体系要求,采取了全过程质量控制加事后检验质量确保方法,愿以优质产品,良好信誉和主动态度来完成此项工程,实现工程质量合格质量目标。 一、质量确保体系内容 (一)质量确保体系 企业依据ISO9001质量确保体系要求,采取了全过程质量控制加工后,检验质量确保体系。 二、确保工程质量施工方法 1、在施工技术质量管理基础上,明确各职能人员职责,分别对各自工作负责,分工协作,共同确保工程质量。 2、交底制度:各分部分项工程施工前,由工长统一向施工班组进行交底,质量员参与,并即时做好统计。 3、深入明确并严格实施“三检制”即:自检、互检及交接班验收。 (1)自检:由施工班组自行组织进行,并做好自检统计。 (2)互检:由工长组织施工班组进行,做好互检统计。 (3)交接班验收:由项目经理组织施工班组进行,工长、质量员参与,做好交接班验收统计。 (4)隐蔽验收制度 (5)材料质量管理 1)进货检验和试验 a、仓库保管员和现场材料员、要严格根据物资验证细则,进行物资验证,并留有统计做证。 b、依据材料、半成品抵达工地,即- 配套讲稿:
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