职工俱乐部工程施工组织设计方案样本.doc

目录一、工程概况及特点：1工程概况2工程特点二、工程质量目标及确保方法1工程质量目标2工程质量确保方法三、工程工期目标及工期目标确保方法1工程工期目标2施工进度计划安排3工期确保方法四、安全生产、文明施工目标及确保方法1安全生产、文明施工目标2安全生产确保方法3文明施工确保方法五、施工布署和施工准备1施工布署2施工总体布署3施工机械安排4施工准备5现场准备六、关键工程项目施工方法1关键施工程序：2施工测量控制3地基和基础工程4 主体工程5门窗工程6楼地面工程7装饰工程8屋面保温防水工程9脚手架工程七、冬、雨期施工方法1雨期施工方法2冬期施工方法八、安装工程关键施工方法1给水管道施工2排水管道施工3电气安装工程九、屋面卫生间渗漏防治方法十、土建工程关键工序质量保护方法1施工测量质量确保方法2模板工程质量确保方法3钢筋工程质量确保方法4砼工程质量确保方法5装饰工程质量确保方法6地面施工质量确保方法十一、其它各项管理方法1成品保护方法2质量保护承诺及回访服务3和建设单位和监理亲密配合方法十二、施工总平面部署十三、现场临时用电施工组织设计十四、附图及附表黑水县职员俱乐部工程施工组织设计一、工程概况及特点：1工程概况黑水县职员俱乐部工程在黑水县芦花镇长征路，建筑面积约3189.11 平方米。本工程是由黑水县总工会企业建设，是吉林援建项目，框架结构，七层带阁楼，标准层层高3.6米，总建筑高度为25.8米。2工程特点2.1本工程三通一平已基础完成。该工程建设规模较大，工期较短，三大材，机械设备和施工人员投入量相对较大。2.2本工程为独立基础，控制好基础工程施工质量尤为关键。2.3本工程施工现场机械设备密度相对较大，合理部署施工现场是确保工程顺利进行关键。2.4控制好砌筑质量速度，强化提升钢筋工程、模板工程、砼工程节奏，做好工序穿插，是确保工程质量、工程工期至关关键步骤。2.5屋面砼、屋面保温、外墙和楼面防渗防漏，将是工程关键步骤，应格外引发重视。2.6该工程主体结构施工正在该年度汛期高峰，关键抓好雨季施工控制，制订切实可行工期控制点，质量控制点，制订可靠工期确保方法和技术方法。2.7确保结构质量安全，确保使用功效质量是施工控制关键。二、工程质量目标及确保方法1工程质量目标确保工程质量达成合格目标。（附工程质量目标一览表）2工程质量确保方法2.1认真学习领会掌握公用建筑工程质量通病专题治理方法，州县建委、州县质监站相关公用建筑工程综合治理文件及培训班讲义内容精神。2.2建立以企业为首质量确保体系，企业质量处对工程进行定时检验，控制宏观质量情况，项目经理是工程质量总责任人，项目工程师帮助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程质量情况进行巡回跟踪检验，班组质检员对工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线、专管成网，人人全部有质量责任和质量目标，严格而又科学质量确保体系。上下通力合作确保质量目标实现。2.3强化质量意识，认真落实质量责任，在企业“以质求生”思想指导下，对项目全体职员进行强化质量意识教育，使大家从企业生存和发展立场上充足认识质量工作关键性，从而增强责任感、紧迫感，自觉从本职员人做起，形成一个“人人为企业、全员管质量”大好局面，推进质量管理和工程质量全方面提升，同时层层签定质量责任确保书，明确责任，奖罚分明，同各级工作人员收入挂钩，使质量目标实现落实到每一个人。2.4根据本企业管理要求编写本工程质量计划，制订具体创优计划，制订质量控制点严格实施，使分部分项质量有目标，有标准，把质量目标实现建立在科学可靠基础上。2.5强化质量技术工作，严格根据规范、规程、标准组织施工和验收，做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。各级质检人员和专业工程师必需严格实施企业各项技术管理制度。项目经理检验落实情况，严格图纸会审，认真编写施工方案，做到优异合理切实可行，关键方案请教授论证，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和统计，认真进行工程质量验收和评定，严格计量确保配合比正确，按要求留足试块，并立即进行试压、整理技术资料。2.6工人操作前以文字形式进行技术交底，必需方法优异，样板领路，对基础砼浇注，柱梁板砼施工，地面、屋面等关键分部分项必需经监理、业主和质检人员检验符合质量标准后方可大面积施工。分部分项工程完成后必需进行验收并做好统计，上道工序不合格果断不进行下道工序施工，立即纠正发生问题。2.7强化生产工人质量责任心，工人进场后立即组织学习，将该工程质量目标深入落实到每个人，明确她们质量责任，学习质量管理要求，进行职业道德教育，使质量第一、百年大计观念扎根于她们心中。操作时将其人名写在工作部位，并有文字统计，方便检验工作，分清责任，促进她们做好每一个步骤工作，每个操作人员全部要做到监督上工序，确保本工序，服务下工序。使创优质量目标建立在可靠基础上，从根本上得到确保。2.8严格实施质量检验验收制度，各质量责任人对予控制点实施走动管理，随时检验，不经验收不得进入下道工序施工。对发觉问题必需查明原因，追查责任，决不姑息迁就，并跟踪检验整改方法落实情况，对业主直包工程，纳入我企业质量管理范围，确保工程总体质量目标实现。2.9突出关键抓好阶段性施工质量，在全方面抓好施工质量同时，应针对不一样阶段工程特点有针对性加大管理方法，基础工程抓好条型基础放线工作，确保基础尺寸正确，关键抓好施工方案落实等。主体阶段关键抓好砼配合比、砂浆配合比、现浇梁板砼浇注，钢筋绑扎制作，支模、拆模、砼养护，抓好砌体砂浆饱满、砖润水程度、砌筑质量，严格控制标高、尺寸，严格控制材料质量，安装工程关键抓好预埋、预留，轴线及垂直度控制，装饰阶段关键抓好楼地面、卫生间和屋面防渗等，安装工程关键抓好使用功效及使用安全性，根本消亡质量通病，确保工程质量万无一失。 2.10严把材料采购和进场质量验收关，严格实施材料采购责任制验收责任制，从根本上杜绝不合格材料混入现场，在材料使用过程中，严格做到“四验”、“三把关”即“验规格、验品种、验质量、验数量”、“材料供给人员把关、技术质量试验人员把关，施工操作者把关”。自觉接收业主、监理监督检验，按要求对建筑材料和半成品进行检验和复验并原样封存，包含甲方供材，无产品合格证、准用证或不合格材料，果断严禁使用，并对材料进行妥善保管。2.11加大监督力度，给予质检员更大权力，支持质检员更大权力，支持质检员对工程质量一票否决、一票罚款，果断兑现。2.12实施全方面质量管理，开展QC小组活动，对在施工过程中难点、关键，设置质量管理点，以消除质量通病为关键开展QC质量攻关，并经过治理达成消除目标，以求全方面提升工程质量。2.13制订成品保护方法，加强对成品、半成品保护，降低损坏、污染。2.14加强施工技术资料管理：施工技术资料管理，符合国家相关技术资料、完工文件、档案管理要求，满足质量评定标准和施工验收规范要求。2.15强化质量社会监督意识，虚心接收业主，监理和政府部门，质监部门和社会监督指导，建立信息反馈系统，定时要求业主、监理和质监部门意见，并立即整改。三、工程工期目标及工期目标确保方法1工程工期目标145 天2施工进度计划安排 开完工时间： 6 月 20日开工， 11月 15 日完工，日历天数 145天。3工期确保方法为确保工期目标实现我们采取以下确保方法：3.1确立施工管理中指导思想，协议要求总工期是安排工程进度计划基础标准。为确保工程计划，科学安排施工作业计划和关键工期控制点，协调各工序和分部分项工程施工，组织好各工种配合，实现合理快速施工进度。3.2建立强有力项目施工组织机构，选择高水平组织管理者，全方面负责该项目工程施工。根据项目法施工要求进行管理，严格实施企业各项管理制度。对工期、质量、安全等各项指标进行预控，和业主、监理、设计共同配合，对工程实施有效管理。3.3层层落实责任制，加大奖罚力度，督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期实现。3.4立即进行技术准备工作，审学图纸和制订施工方案必需认真提前做完，方便会同设计、监理、业主妥善处理，加强技术和预控，提前采取方法，为顺利施工发明良好条件。3.5认真落实劳动力、设备、材料计划，确保准期进场，编好物资进场计划，确保所需材料、设备、周转工具立即配套到位，确保资金专款专用，接收业主监督，决不因资金问题影响施工。3.6设置工期控制点，实现目标控制，施工计划按总体网络管理依此做出具体施工进度计划安排，施工技术实施二级管理层层复核，确保按期完工。3.7推行项目法施工，向关键工序要时间，施工中利用网络技术动态控制，加强计划严厉性，可行性。3.8合理安排，严密组织，从优化施工方案，强化管理下功夫。3.8.1做好施工准备工作，根据施工组织设计，狠抓落实，确保按期开工。3.8.2采取交叉施工方法，确保各控制点按时完成。3.8.3合理安排雨季施工，降低雨季对工程质量及进度影响。3.8.4加强工程质量管理和成品保护，避免返工浪费时间。3.9提前编制物资进场计划，搞好物资供给，确保所需材料设备，周转工具立即配套就位。3.10提升机械化施工水平，配好备用机械，搞好机械维修，确保正常运转。3.11利用流水作业法及网络计划技术安排总进度计划，确保工程进行组织连续、均衡、有效、有节奏流水施工，做到主次分明，专业分工和工序穿插施工标准，编制出合理优异进度计划确保工期。3.12加大协调力度，立即处理“卡脖子问题”，充足利用经济手段，奖罚分明，做到各负其责，立说立行，讲究实效，确保政令通畅，协调、保障有力。3.13做好施工进度计划检验工作，跟踪检验施工实际进度并采取对应方法确保进度计划准期完成。3.14充足发挥我企业技术优势，采取优异合理施工技术和施工工艺，为缩短工期提升施工质量，确保安全生产提供保障。3.15必需时抢工方法：施工时因气候等自然条件或业主追加工程量等原因使总工期实现碰到困难时，专门制订抢工方法，确保总工期目标实现具体施工方法以下：3.15.1工程指挥部（企业）领导到场亲自组织抢工。3.15.2建立机动后备劳动力名单，需要时随时进场，确保抢工人员立即到位。3.15.3加强现浇面施工组织，立即组织支模帮扎钢筋浇灌工作，确保下道工序立即施工。3.15.4实施分段并进，平行流水，立体交叉作业，适时组织两班作业。3.15.5召开现场碰头会，由各专业关键责任人就影响工期问题立即确定处理方案，立即填补工期损失。3.15.6确保资金和抢工所需物资立即到位。四、安全生产、文明施工目标及确保方法1安全生产、文明施工目标根据建筑施工安全检验评分标准及四川省建筑企业施工现场管理考评标准，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5%0以下，减轻污染和施工噪音。2安全生产确保方法2.1建立健全安全生产文明施工确保体系，企业安全部门全方面监督指导，并进行常常性监督检验，项目经理为首抓好项目标安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检验，突出关键部位防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检验本班组安全文明施工，全体职员自觉遵守相关要求，将安全生产文明施工方法条条落实到人，并同经济利益挂钩。2.2加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前三级教育，另外，职员上岗前要学习安全操作规程及文明施工管理要求，牢靠树立“安全第一、预防为主”思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过分疲惫引发安全事故。2.3加强组织纪律性，严格遵守企业规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护本市建筑行业良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生。2.4做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工方法，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实施监护。2.5针对分部分项工程特点，制订有针对性安全技术方法或专门安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。2.6现场多种机械设备有专员操作并严格实施安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。2.7加强用电管理，严格实施“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专员管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按要求设避雷装置。2.8对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完成，需按要求经验收合格方可使用，并进行常常性跟踪检验，立即消除隐患。2.9充足利用“三宝”，进入现场必需符合要求，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，预防事故发生。2.10突出抓好阶段性安全工作关键。在全方面抓好安全生产同时，应针对不一样阶段工程特点关键防范。基础施工阶段关键抓好支护及围挡，主体施工阶段关键抓好洞口防护，脚手架稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必需抓好安全用电。2.11严格实施本企业安全防火制度和工程项目防火责任制，落实预防为主，消防结合方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配置足够消防器材，现场用火须经项目经理同意，采取严密方法，关键预防用电和火种管理不妥，引发怒灾。每七天组织一次安全防火检验，关键是关键防火部位，如仓库、宿舍、木工棚等。2.12备足防雨器材，现场做排水沟和必需挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定时检验垂直运输机械锚固，设专员收听天气预报，采取一切必需方法，预防风雨天气造成危害。2.13加强检验突出关键部位防范。发生隐患，定人定方法，立即进行整改，并监督实施，做好统计。实施安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产要求决不许可施工。对整改不力进行经济处罚。2.14各分项工程及机具安全管理方法：2.14.1土方工程：2.14.1.1开挖基坑、基槽前，严格制订出基坑开挖专题施工方案。2.14.1.2开挖基坑、基槽时依据土质情况和深度设置安全边坡和做好固壁支撑。2.14.1.3挖土时确保土壁稳定性，发觉有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并立即处理。2.14.1.4人工挖土时，前后操作人员间距大于2-3米，堆土要在1米以外，而且高度不得超出1.5米。2.14.1.5每日或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下工作，不得将土或其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。2.14.1.6机械挖土操作中，进铲不得过深，提升不得过猛。2.14.1.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械任何部位和架空输电线路最近距离要符合安全操作规程要求。2.14.1.8基坑四面必需设置1.2米高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下施工楼梯。2.14.1.9开挖土方，要严格根据组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引发土体位移或支撑破坏。2.14.1.10挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引发支撑破坏或拉损。2.14.1.11挖土中发觉管道、电缆及其它埋设物立即汇报，不私自处理。2.14.1.12场内道路立即整修，确保车辆安全通畅，多种车辆有专员进行指挥引导。2.14.2回填土工程：2.14.2.1装载作业范围内不得有些人平土。2.14.2.2打夯机工作前，必需检验电源是否有缺点和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格实施一机、一箱、一闸、一漏电保护要求，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、带绝缘手套，并有专员负责电源线移动。2.14.2.3基坑支撑，要根据回填速度，按施工组织设计立即要求依次拆除，即填土时要从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不得事先将支撑拆除掉。2.14.3模板工程：2.14.3.1模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专题施工方案，并经甲方和监理同意。2.14.3.2模板支撑设计要有支撑设计和细部结构大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均具体注明。2.14.3.3进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业人员必需佩带安全带，并做到高挂低用及系牢靠。2.14.3.4经过查体不适合高空作业人员，不得进行高空作业。2.14.3.5工作前要认真检验使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用绳系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。2.14.3.6安装和拆除2米以上模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，预防上下在同一垂直面操作。2.14.3.7碰到六级以上大风时，应暂停室外高空作业。2.14.3.8抬运模板时要相互配合，协同工作，传输模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运输，高空拆模时，应有专员指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。2.14.3.9不得在脚手架上堆放大批模板等材料。2.14.3.10支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动模板、支撑等运走或妥善堆放，预防因踏空、扶空而坠落。2.14.3.11模板工程安装完成，必需由技术责任人根据设计要求进行检验验收后，方可进行混凝土浇筑。2.14.3.12模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，要在模板拆除后立即洞口盖好。2.14.3.13高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不得站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。2.14.3.14模板支撑在拆除前，必需确定混凝土强度达成设计要求时，向监理申报同意后，方可进行拆除。2.14.3.15装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，预防上下在同一垂直面工作。2.14.3.16拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下模板要立即清理，堆放整齐。2.14.4钢筋工程：2.14.4.1全部从事钢筋工程施工人员必需戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。2.14.4.2全部钢筋机械必需由专员进行操作，其它人严禁乱动，钢筋机械接电、维修及保养也必需由专员负责。2.14.4.3钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。2.14.4.4搬运钢筋要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.14.4.5起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好摘钩。2.14.4.6起吊钢筋时，规格必需统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。2.14.4.7切割机使用前，必需检验机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。2.14.4.8钢筋头应立即清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。2.14.4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。2.14.4.10在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。2.14.4.11钢筋骨架不管其固定是否，不得在上行走。2.14.5钢筋冷拉、焊接工程：2.14.5.1钢筋冷拉时，卷扬机要设置防护挡板，冷拉两端必需装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉钢筋。2.14.5.2电焊机必需采取接零和漏电保护，以确保操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接线处，全部要可靠地绝缘。2.14.5.3大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超出60，为此要尤其注意遵守电焊机暂载率要求，以免过分发烧而损坏。2.14.5.4焊工必需穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥木板或其它绝缘垫上。2.14.5.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。2.14.6混凝土工程：2.14.6.1夜间进行混凝土工程施工时，要有安全领导组员值班，施工照明充足，防护方法可靠，符合施工和安全要求。2.14.6.2震动泵操作必需由专员负责，严禁其它人员乱动，震动泵所用电缆确保不破损、不漏电，全部漏电保护安全有效，灵敏可靠。2.14.6.3全部操作人员严禁疲惫作业，不得连班，夜班加班供给夜餐，并确保有良好休息场所。2.14.6.4全部操作工人劳动安全防护用具必需佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必需戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。2.14.6.5用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，预防料斗碰人坠落。2.14.6.6离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必需系好安全带，并扣好保险钩。2.14.6.7使用振动泵前应检验电源电压，必需经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，预防割破拉断电线而造成触电事故。2.14.7地面工程：2.14.7.1操作时必需穿水鞋，以免水泥湿脚。2.14.7.2晚上压光地面必需有足够照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。2.14.7.3在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。2.14.8砌筑工程：2.14.8.1在操作前必需检验操作环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢靠，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。2.14.8.2砌基础时，堆放材料应离开坑边1米以上。2.14.8.3在楼层施工时，堆放机械、材料不得超出使用荷载。2.14.8.4施工脚手架堆料不得超出要求荷载，不准用钢模作立人板，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同一脚手板上操作人员不得超出2人。2.14.8.5砖笼、索具等，必需满足负荷要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并常常检验，发觉问题立即修理。2.14.8.6要作好防雨方法，避免雨水冲走砂浆，使砌体坍毁。2.14.9脚手架工程：2.14.9.1搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变杆件不得使用。2.14.9.2严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏扣件不得使用。2.14.9.3脚手架基础除按要求设置外，必需作好排水处理。2.14.9.4脚手架必需有扫地杆连接保护，并在立杆上设置底座保护。2.14.9.5剪刀撑不得使用对接扣件，应采取叠交方法，搭接长度大于60厘米，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头大于10厘米。2.14.9.6脚手架拆除必需设置警戒区域，张挂醒目标警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必需推行职责。2.14.9.7仔细检验吊运机械及其索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上，应另行设置。2.14.9.8施工人员严禁从高处抛掷钢管及其扣件。2.14.9.9脚手架拆除按搭设反程序进行拆除。2.14.9.10全部连墙杆、斜拉杆等必需随脚手架步层拆除，同时进行下降，不准先行拆除。2.14.9.11全部杆件和扣件，在拆除时应分离，不许可杆件上附着扣件运输地面，或两杆同时拆下输送地面。2.14.9.12输送至地面全部杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。2.14.10抹灰工程：2.14.10.1抹灰工程使用操作平台必需搭设平稳牢靠，脚手板高度小于2米，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶要放平稳。2.14.10.2搭设平台不得有硗头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或暖气管道上。2.14.10.3操作前要仔细检验操作平台是否牢靠，发觉有不安全地方立即作加固处理，不准用钢模板作立人板。2.14.10.4搅拌和抹灰时要注意预防灰浆溅到眼内。2.14.10.5严禁从窗口向下随意抛掷东西。2.14.11屋面工程：2.14.11.1防水卷材施工时，必需使用防护用具，穿工作服、带手套。2.14.11.2屋面铺贴卷材，四面应设置1.2米高围栏，斜屋面四边防护高度视坡度增高，靠近屋面四面沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应停止操作。2.14.11.3凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检验相关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢靠，检验合格后，才能进行高空作业。2.14.11.4不要穿硬底易滑鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应尤其注意安全，谨防拌脚跌倒。2.14.11.5碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。2.14.11.6其它安全事项按相关安全技术要求实施。2.14.12油漆工程2.14.12.1施工现场应有良好通风条件，如在通风条件不好场地施工时，必需安装通风设备，方能施工。2.14.12.2在用钢丝刷、板锉、气动或电动工具是清除铁锈、铁磷时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。2.14.12.3在涂刷或喷涂对人体有害油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。2.14.12.4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料油漆时，应注意预防铅中毒，操作时应戴口罩。2.14.12.5在喷硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂和稀释涂料时，不准使用明火。2.14.12.6高空作业需系安全带。2.14.12.7操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站诊疗。2.14.12.8在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油棉纱和擦手布不许随便乱丢。2.14.12.9油漆仓库明火不准入内，须配置灭火机。2.14.13电焊工程：2.14.13.1电焊，气割，严格遵守：“十不烧”规程操作。2.14.13.2操作前应检验全部工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。2.14.13.3每台电焊机应有专门电源控制开关。开关保险丝容量，应为额定电流1.5倍，严禁用其它金属丝替换保险丝。完工后，切断电源。2.14.13.4电气焊电弧及火花点和氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m,和易爆物品距离不少于20m。2.14.13.5乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器，橡皮管连接处须用扎头固定。2.14.13.6氧气瓶严防沾染油脂。有油脂衣服、手套等，严禁和氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。2.14.13.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，预防焊渣溅入眼内。2.14.13.8常常检验氧气瓶和减压阀表头处螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有没有阻塞现象。2.14.13.9注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。2.14.13.10焊割点周围和下方应采取放火方法，并应指定专员防火监护。2.14.14电气工程：2.14.14.1在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。2.14.14.2电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必需实施“一机一闸一漏一箱”。2.14.14.3全部移动式电动工具，全部应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。2.14.14.4人力弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。2.14.14.5各类电动工具，要管好、用好，常常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。2.14.14.6材料间、更衣室不得使用超出60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包含电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。2.14.14.7电气设备所用保险丝额定电流应和其荷容量相适应。严禁用其它金属替换保险丝。2.14.14.8办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。2.14.14.9现场所用多种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。2.14.15圆锯安全使用：2.14.15.1操作前应检验机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检验锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。2.14.15.2操作时，操作者应站在锯片左位置，不应和锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。2.14.15.3锯片上方必需安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离尺10-15cm外，安装弧分料器。2.14.15.4送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。2.14.15.5料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。2.14.15.6锯断料时，必需用推杆送料。2.14.15.7木料卡住锯片时，应立即停车后处理。2.14.15.8如发觉锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，降低第三齿继续损坏。2.14.15.9当锯片出现裂纹，长度不超出20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。2.14.16搅拌机安全使用：2.14.16.1搅拌机应设置在平坦位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。2.14.16.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必需仔细检验，经空车试转认为合格，方可使用。试运转是应检验拌筒转速是否适宜，通常情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮和转动轮百分比。2.14.16.3拌筒旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。2.14.16.4检验传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有没有损坏，轨道滑轮是否良好，周围有没有障碍及各部位润滑情况等。2.14.16.5开机后，常常注意搅拌机各部件运转是否正常。停机时，常常检验搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.14.16.6当混凝土搅拌完成或估计停歇1小时以上，初将余料出净外，应用石子和清水倒入搅拌机筒内，开机转动，把粘在料筒上砂浆冲洗洁净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。2.14.16.7下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。2.14.17塔吊安全使用：2.14.17.1塔吊必需安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。2.14.17.2塔吊安装完成后，必需进行通常技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及相关部门联合验收后，方可投入使用。2.14.17.3作业前，必需对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物和物件重量和分布等情况进行全方面了解。2.14.17.4多塔作业应亲密注意保持塔吊之间操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间距离不得小于2米。2.14.17.5操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必需鸣声示意。起重机指挥人员必需经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应和操作人员亲密配合，操作人员应严格实施指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝实施。2.14.17.6遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。2.14.17.7塔吊操作人员必需很熟练“十不吊”要求，并认真实施“十不吊”要求。3文明施工确保方法认真落实实施青岛市建设工程施工现场安全文明施工管理相关要求，实施总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式。3.1施工现场进行围挡、封闭管理3.1.1施工现场采取彩色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8米。3.1.2围挡做到坚固、平稳、整齐、美观（做彩绘处理）。3.1.3加强施工现场管理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其它硬质）横幅，两侧设置（彩喷PVC或其它硬质）企业方针等内容竖幅。3.1.4出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。3.1.5加强施工现场工作人员管理，进入施工现场人员，必需佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。3.1.6进出施工现场，实施登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。预防非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。3.2强化对施工场地管理3.2.1施工现场临时设施部署要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程施工位置，要和建筑物保持一定安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有显著划分，办公区和生活区也要合理地划分、区分开来，避免出现管理混乱。3.2.2各类仓库根据材料性质和珍贵程度，分别采取库房、棚子、露天堆场三种方法。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以降低二次搬运。3.2.3对现场平面进行合理、规范部署。划分材料堆放位置时，充足考虑施工进入高峰时堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排部署。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点安全距离为标准，降低二次搬运。3.2.4对施工现场场地进行硬化，确保道路平整、坚实、通畅，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，确保现场运输和消防车通畅。3.2.5施工现场道路和场地均采取自然排水，确保场地无积水。3.2.6建筑物内外零碎碎料和垃圾渣土要立即清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必需做到活完场清，脚下净。3.2.7施工现场严禁吸烟，杜绝因吸烟而发生危险情况，为此在工地设置固定吸烟室。3.2.8在工地办公区和生活区及其它适宜部位进行绿化。3.3加强对材料和机具管理3.3.1施工现场工具、构件、材料堆放必需根据总平面图及建设单位要求位置放置。3.3.2多种材料、构件堆放根据品种、规格进行堆放，并设置显著标志牌。3.3.3多种材料堆放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用方木垫起。3.3.4作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土通常达成强度要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。3.3.5施工现场材料保管，要依据材料性能，采取必需防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等方法。3.3.6易燃易爆物品不得混放，要有专门安全存放处，设置显著标志，班组使用零碎多种易燃易爆物品，必需按相关要求进行使用和存放，剩下立即入库存放。3.3.7水泥库要含有有效防雨、防潮方法，分品种和型号堆放，离墙不少于10CM，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超出10袋，使用时优异先出。3.3.8加强对施工机具设备保养3.3.8.1立即对施工机具进行日常保养和定时保养，对施工机械进行整齐、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态一系列工作，降低机械磨损，延长使用寿命，提升机械完好率。3.3.8.2班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检验并紧固零件，检验操纵、转向和制动是否灵活可靠，并作合适调整。3.3.8.3立即排除发觉机械设备故障，更换工作期满易损部件，调整部分零部件。3.3.8.4坚持做到每个月进行一次小修，三个月进行一次中修，五