施工组织设计-道路工程样本.doc

海伦市海西新区世纪大道路面工程

施工组织设计

编制单位:福建省来宝建设工程海伦分企业
二0一十二个月三月三十日

施工组织设计依据和内容

一、依据：
（一）、海伦市海西新区道路工程（道路部分）施工图设计；
（二）、海伦雷炎大街路网工程《岩土工程勘察汇报》；
（三）、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）；
（四）、《公路路面基层施工技术规范》（034-）；
（五）、《公路桥涵施工技术规范》（041-）；
（六）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）;
（七）、海伦市水文、气象情况；
（八）、海伦市物质、机具及劳力资源综合利用情况；
（九）、海伦市政府对工程建设要求；
（十）、现行其它《规范》、《规程》、《措施》。
二、内容：
（一）、工程概况和特点；
（二）、施工布署；
（三）、施工方案；
（四）、施工质量方法；
（五）、施工安全方法；
（六）、施工进度计划；
（七）、施工机具设备需要计划；
（八）、施工材料需要计划；
（九）、劳动组织及劳动力需要计划；
（十）、施工平面部署图。
（一）工程概况及特点
1.工程概况：
本工程由海伦市政府招商引资建设海西新区项目标道路工程，由海伦锦江世纪房地产开发先出资建设。拟建世纪大道全长2044米，工程造价2850万元。
1.1道路设计关键技术标准：
1.1.1道路标准：世纪大道为城市Ⅱ主干道；
1.1.2设计车速：40公里/小时；
1.1.3路幅宽度和车道数：28（机动车道）+2×3（分隔带）+2×5（非机动车道）+2×8（人行道）＝60米，双向八车道；
1.1.4路面结构：采取C35水泥混凝土路面，其中：
机动车道24水泥混凝土+50cm水泥砂砾（水泥：砂砾：碎石＝10：35：55）；
非机动车道22水泥混凝土+30 cm水泥砂砾（水泥：砂砾：碎石＝10：35：55）。
1.1.5人行道铺筑采取彩色步道板砖，结构层总厚度23cm,其中上铺6厘米水泥混凝土人行道板，下设2cm1：3水泥砂浆，15cm水泥稳定砂砾（水泥：砂砾：碎石＝10：35：55）；
1.1.6本工程在K0+668.265、K1+162.45、K1+608地方有长度50.18m、规格3×1.5m钢筋混凝土箱涵，在K1+877地方有长度84m规格φ1.5m钢筋混凝土圆管涵；
1.1.7水文地质情况：
1.1.7.1勘察场地在11.0米钻探深度内未揭露地下水，地下水对工程施工没有影响；
1.1.7.2工程场地不存岩溶、滑波、危岩和坍毁、泥石流、采空区、地面沉降、活动断裂等不良地质作用；
1.1.7.3工程场地存在0.5～2.0 m左右杂填土①层,物理力学性质差，路基不稳定，应清除。
1.1.8气候特征：
1.1.8.1工程所在地气温季节改变显著，冬季（12月、1月、2月）是十二个月中最冷季节，其中1月份最冷，月平均气温在-14.7℃以下，春季（3月、4月、5月）以4月份为代表，气温全部在0℃以上，十二个月当中只有4月～11月时间能施工。
1.1.8.2年平均降水量400～500毫米。1月份最少，7月份最多，在7月份时间降雨对工程施工有影响，工程应采取防洪排涝方法。
1.2工程特点：
1.2.1地方机具设备源缺乏，机械设备要在外地域调遣；
1.2.2地方机具资源缺乏，施工工人要从外地调派；
1.2.3施工期限受自然条件约束，十二个月当中只有8个月施工时间，工期较紧；
1.2.4工程场地对环境保护有一定要求；
1.2.5当地材料资质不丰富；
1.2.6施工场所较宽广、交通运输方便；
1.2.7水泥稳定层和砼面层搅拌量较大；
1.2.8计划4月中旬动工，11月底完工，工期紧。
二、施工布署
2.1成立施工项目部，组织机构图：
项目经理
项目技术员
土建施工员
内业资料员
水、电安装施工员
路面施工队
机械土方队
排水安装队
照明安装队

2.1.1项目经理负责本工程项目技术、施工、质量、安全、材料等工作，以实现企业预期目标。
2.2施工技术准备：
2.2.1搜集技术资料：包含水文、地质、气象、材料、交通运输、机具设备等情况；
2.2.2审查图纸：学习、熟悉施工图纸，理清设计图各专业间是否存在矛盾，搞清设计意图、结构情况、使用材料特点，并向施工人员技术交底；
2.2.3编制施工组织设计：组织设计作为指导现场施工纲要，依据工程特点，制订分部分项工程方法和技术方法，且要有针对性；
2.2.4施工预算：依据图纸、施工方案、相关定额编制预算，作为工程备料、供料、编制计划依据；
2.2.5设测量控制网：依据设计给定永久性控制坐标基点，按道路设计平面图要求，引测到现场，并在场内设置永久性控制坐标桩和水准基点桩，建立工程测量控制网。
2.2.5.1本工程采取一台全站仪和一台水准仪进行现场坐标和标高和距离测量。
2.2.6技术组织：
2.2.6.1按施工要求，组织配套技术力量，配项目经理1人、施工员2人、测量员2人、试验员1人、材料员1人；
2.2.6.2制订完整技术岗位责任制和技术、安全、质量网络，建立技术责任制和质量检验制度。
2.3施工现场准备：
2.3.1临时施工道路：修筑一条6米宽简易道路（原土压实，铺简易泥结碎石面层）和爱城村道连结，经过村道和城市公路网连结，把材料、机具运到工地。
2.3.2临时用水：
2.3.2.1本工程施工用水关键为混凝土搅拌、养护和砂浆搅拌用水，水源征用或租用当地村民水井一个或二个给工地供水，据了解当地水井深度达70m左右，日夜抽水不干，能满足工程施工用水要求；
2.3.2.2本工程用压力控制开关控制水泵抽水，接至施工区域分两路接出水管，一路为施工用水，一路为生活用水；
2.3.2.3用DN100水管部署至施工现场，以满足施工用水要求；
2.3.2.4现场施工用水量计算：
工程用水：q1＝ K1∑Q1N1·K2 ＝1.05×200×2400×1.5＝13.125L/s
　　　　　　　　　t8×3600 2×8×3600

机械用水：q2＝ K1∑Q2N2·K3＝　1.05×6×200×2　＝0.09L/s
　　　　　　　　　t8×3600 2×8×3600

生活用水：q3＝ P1·N3·K4 ＝ 50×40×1.4 ＝0.10L/s
　　　　　　　　　t×8×3600 8×3600

总用水量：Q＝q1+q2+q3＝13.125+0.09+1.10＝13.315 L/s
　　2.3.2.4管径计算：d＝ 4Q = 4×13.315 =0.011
πv·1000 3.14×1.5×1000
取100mm。
2.3.3临时用电：
2.3.3.1本工程和拟建政府大楼适用申请一台变压器，以确保场地动力用电和照明用电，由供电部门安装至现场周围；
2.3.3.2用电量计算：
P计＝1.24∑PC＝1.24×0.6×（61+327）＝289KW﹤315KW
选功率315KW变压器。
2.3.3.3施工用电线路架设用水泥杆作立杆，每隔20m设一杆，线路采取大于12平方铜芯（有绝缘保护）线，采取三相五线制；
2.3.3.4现场设总电箱→分电箱→开关箱，三级保护。
2.3.4场地平整：
2.3.4.1清除地表影响工程质量软土、腐殖土、垃圾、草地等，对不宜作土料或路基土稻田淤泥，应分别情况采取挖除或设排水沟疏干、抛填、片石、砂、砾等方法进行妥善处理。
2.3.5临时设施：
2.3.5.1临时生活设施，含住宿、食堂、厕所、洗澡间和办公室等搭盖在拟建道路东端靠近爱城村地方，以方便施工人员日常购物；
2.3.5.2临时生产设备包含砼搅拌站、砂浆搅拌站、水泥仓库、材料仓库和机具仓库，搭设在拟建世纪大道中间南侧空地上。
2.3.5.3临时设施安全防护要求：
2.3.5.3.1油料库、木材加工场及料场等应远离食堂等　有火源临时设施了，并应设一定宽度防火通道，准备足够消防器材；
2.3.5.3.2防风：在高地，风口上修建临时设施了，应考虑风力作用，做临设屋面和地面锚固，预防被大风卷起；
2.3.5.3.3防雨：水泥库、木构件库、五金库等，应避免设在低洼处，屋面应有一定防水功效，地面应设防潮层，预防材料雨淋或受潮；
2.3.5.3.4防触电：临建动力照明线路应做好和建筑特绝缘，室内严禁采取裸线，仓库等设施应设置避雷装置；
2.3.5.3.5防冻：严寒地域预制厂、搅拌站等临时设施，应有防寒保温方法，预防水管容器冻裂，混凝土受冻。
2.4物质、机具及劳力准备：
2.4.1物资材料用量：
2.4.1.1钢筋、水泥、雨（污）水管等大宗材料依据工程预算用量，由企业采购部经市场询价后向厂家订购，然后依据工程进度分期分批供货，模板（公路用）向相关专业户租赁使用；
2.4.1.2碎石、中砂、砂砾等地方性材料，尽可能就地取材，以降低运输，节省费用。尽可能利用施工场地广宽优势。在冻土期间运输方便、材料廉价，多进料备用；
2.4.1.3组织进场材料查对、检验、验收，特种材料应按要求复验，无合格证材料，经材质判定合格方可使用。
2.4.2施工机具：
2.4.2.1本工程需用挖掘机2台，推土机1台，振动式压路机1台，装载机1台，砂砾搅拌站1套，砼搅拌站（JS-1000型）1套；
2.4.2.2本单位缺乏施工机具向相关单位或专业户租赁，按期供货；
2.4.2.3进场机械设备应配套，按总平面部署图就位，并进行维护、检验和试动转，使保持完好状态。对操作及维护人员进行必需技术培训。
2.4.3劳力组织
2.4.3.1成立工程项目部，按专业分4个施工队（机械土方队、路面砼队、排水安装队、照明安装队），组建精悍队组，集结施工力量，组织劳动力按工程进展陆续进场；
2.4.3.2作好职员入场思想安全教育，进行专业技术培训，确定总分包单位对外委托工程项目，做好分包或劳务安排，签署分包或劳务协议。
三、施工方案：
3.1施工标段划分：本工程总长2044米，以纵向中间为界线分东西两段，东至雷炎大街转盘，西至爱城村公路，组织分段流水施工；
3.2施工次序：先低后高，从西向东推进：
3.2.1首优异行箱（管）涵和雨、污水管（井）施工，同时穿插路基挖、填土方施工。
3.2.2其次进行水泥稳定砂砾碎石施工，同时穿插路灯管线预埋。
3.2.3第三进行路面C35砼施工。
3.2.4最终进行路沿石、步道板、路灯灯杆灯具安装。
3.2.5因为世纪大道东头是雷炎街道，人流、车流量较大对现场施工有影响，大道西头是爱城村公路，人流、车流量较少，所以采取从西向东推进施工。
3.3关键工序施工方法和技术方法：
3.3.1工程施工程序：
施工准备
测量放样
箱（管）涵土方开挖
路基土方挖填运
排水管土方开挖
箱（管）涵基础

箱（管）涵底板、墙钢筋
箱(管)涵支模板

箱(管)涵顶板钢筋

箱(管)涵砼浇捣
箱(管)涵洞封堵
路基护坡
路床碾压
10%水泥稳定层
C35砼路面浇捣
路沿石安装
铺步道板
安装灯、灯杆、灯具
道路验收
安装雨（污管）
砌筑雨(污)井
雨(污)井壁粉刷
安装雨(污)井铸铁盖

3.4施工方法和技术方法（关键工序）
3.4.1路基放样：
3.4.1.1路基施工前，应依据恢复路线中桩，设计图表、施工工艺和相关要求钉出路基用地界桩和路堤坡脚、堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设置控制桩，其间隔不宜大于50m，桩上标明桩号和路中心填挖高，用（+）表示填方，用（-）表示挖方。
3.4.1.2在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填5m应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。
3.4.2路基土方施工：
3.4.2.1路基土方挖方104328m3,填方34065 m3，采取机械化挖填运施工。
3.4.2.2机械化修筑路基，机械配置应依据实施性施工组织计划，按就地取土填筑，短距离运土填筑，短距离弃土标准预以配置。
3.4.2.3本工程路基土方挖、填、运配置机械设备以下：
序号
设备名称
数量
型号
出厂日期(年)
生产厂家
备注
1
挖掘机
1台
日立

日本

2
自卸汽车
4辆
东厂

国产

3
装载机
1台
厦250型

厦门

4
推土机
1台
宣化140型

河北

5
振动式压路机
1台
Y214-18T

徐州

6

3.4.2.4路基施工应做好原地面排水设施，结合道路地下雨、污水管线一起考虑永久性排水。
3.4.2.5原地面坑、洞、墓穴等，应用砂性土回填并压实。
3.4.2.6原地面杂填土、有机土、种植土应清除出去。
3.4.2.7路基底原状土强度不符合要求时，应进行换填，换填深度，应大于30cm，并预以分层压实。
3.4.2.8土方路堤应分层填筑压实，用透水性不良土填筑路堤时，应控制其含水量在最好压实含水量±2%之内。
3.4.2.9土方路堤，必需依据设计断面，分层填筑，分层压实，采取机械压实时，分层最大松铺厚度不应超出30cm，按土质类别、压实机具功效、碾压遍数等，经过试验确定。
3.4.2.10填方压实度≥93%。
3.4.3路面基层（稳定层）工程。
3.4.3.1本工程设计采取10%水泥砂砾、碎石稳定层（水泥：砂砾：碎石=10：35：55），厚度50cm，分二层碾压。
3.4.3.2采取中心站集中厂拌法施工，用砼搅拌站JS-1000型强制式搅拌机拌料。
3.4.3.3在施工之前，应对依据水泥、砂砾、碎石材料现场取样检测，经过试验给出最好配合比，依据现场含水率计算施工配合比，施工时按配合比下料。
3.4.3.4拌成混合料用机动翻斗车（后翻斗）送到铺筑现场，用稳定土摊铺机摊铺混合料。
3.4.3.5混合料摊铺后用18吨振动压路机碾压密实。
3.4.3.6下层水泥稳定层碾压完后，须养生7天后铺筑上层水泥稳定层。在铺筑上层稳定层之前，应一直保持下层表面湿润，在铺筑上层稳定层时，宜在下层表面撒少许水泥或水泥浆。
3.4.3.7每一段碾压完成并经压实度检验合格后，应立即开始养护养生。
3.4.3.8养生采取洒水养护，一天不少于2次，在养生期间，应封闭交通，限制重车通行。
3.4.4路面面层（C35砼）施工：
3.4.4.1世纪大道路面面层砼设计弯拉强度不低于5.0mpa,相当抗压强度C35。
3.4.4.2采取水泥，其物理性能和化学成份应符合国家相关要求，粗细骨料，水及接缝料应符合施工规范要求。
3.4.4.3施工配合比应依据现场测定水泥实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采取最好配合比。
3.4.4.4本工程路面面层25cm，选择24cm高槽型钢模，每个车道4米宽，安装钢模从中间道开始，纵向依据标高每200m拉通线，钢模安装沿通线排列，高低用1cm砼垫块微调，钢模顶面和通线水平一致后用木斜撑和钢模尖固定。
3.4.4.5采取中心站集中厂拌法施工，用砼拌和站JS-1000型强制式拌和拌料。
3.4.4.6拌料之前，请监理工程师作开盘判定，依据配合比设计材料重量，分别装入料斗，经过计量电脑控制器，读出料时间，施工时按此时间来控制配合比，材料含水量改变要按实调整施工用水量。
3.4.4.7搅拌砼向拌和机投料次序是：石子→水泥→砂砾和水。
3.4.4.8投料完成后，在搅拌机中延续搅拌时间不小 1.5min。
3.4.4.9砼水平运输采取机动翻斗车，机动翻斗车计划用10辆。
3.4.1.10砼在运输中应保持其匀质性，作到不分层，不离析，不漏浆，运到浇筑地点时，应含有要求坍落度，当有离析现象时，应进行二次搅拌方可入模。
3.4.4.11砼浇灌前应对钢模支撑牢靠检验，对纵缝拉杆钢筋要按设计间距预埋，钢模和基层缝隙用簿膜封闭以防漏浆。
3.4.4.12砼浇灌以人工用耙子摊平。
3.4.4.13砼浇捣第一遍用插入式震动器振捣，再用平板震动器振捣，第三遍用震动梁振捣，第四遍用滚筒滚平（凸处要铲平，凹处要填平，直至砼面和钢模面水平），最终用圆盘打磨机打磨出浆，振捣工序一气呵成。
3.4.4.14砼浇捣后30分钟内用木抹子第一次初步拉毛，等到用手指按砼面有轻微指印，用铁抹子进行第二次抹光。
3.4.4.15路面砼压光后，进行压纹，压纹用专用工具进行人工压纹，压纹纹理深浅一致，标准上压纹时压纹机不会把砼面带出小块粒是最好时间。
3.4.4.16砼浇筑后有一定强度，通常时间控制在二十四小时内进行切割分仓缝，分仓缝宽度5mm，深度5cm,分仓缝应灌沥青。
3.4.4.17砼浇筑后二十四小时后进行养生，养生等用洒水车洒水养护，养生7D，天天不少于2次，除洒水车外其它载重车辆不得通行。
3.4.4.18路面C35砼面层施工工节步骤：
安钢模→穿纵缝拉杆→搅拌砼→运输砼→浇捣砼→打磨→压光→压纹→切割分仓缝→浇沥青→洒水养护。
3.4.4.19面层和其它结构物相接应平顺，检验井盖顶面高程应高于周围路面1～3mm,雨水口标高按设计比路面低5～8mm，路面边缘不积水。
3.4.5箱（管）涵洞施工：
3.4.5.1世纪大道箱涵三个，管涵一个，箱涵长50.18米，宽3米，高1.5米，管涵长84米，直径d=1.5m。
3.4.5.2涵洞土方施工和路基土方施工相同。
3.4.5.3台背回填砂砾及基底砂砾垫层分层扎实，每层厚度不超出３０cm，密实度≥93％。
3.4.5.4涵洞基础垫层采取C25砼，砼浇筑前用全站仪和水准仪把平面位置和标高定好，按设计配合比搅拌浇灌振捣。
3.4.5.5涵洞钢筋工程：
a、钢筋表面上油渍，漆污和锤击能剥落浮皮，铁锈应清除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
b、对局部曲折、弯曲或成盘钢筋应加以调直。
c、依据配料表要求长度截断，通常见钢筋切断机（机械式）切断。
d、按图纸设计要把截断钢筋弯曲成型，成型后钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，翘曲不平现象。
e、钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，查对钢筋配料表和料牌，查对成品钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量。
f、基础、墙、顶板钢筋网绑扎，四面两行钢筋相交点每点扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
g、梁和板纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm或25mm以上短钢筋，以保持其设计距离正确。
h、结构采取双排钢筋网时，上、下两排钢筋网这间应设置钢筋撑脚，每隔1m放1个，墙壁钢筋网之间应绑扎φ6～10mm钢筋制成撑钓，间距为1m，相互错开排列，以保持双排钢筋间距正确。
i、受力钢筋保护层厚度25mm。
j、纵向受拉Ⅱ钢筋锚固长度la为30d:搭接长度35d。
k、钢筋加工及安装应符合国家验收规范要求，径验收合格后，方可下道工序施工。
3.4.5.6涵洞模板工程：
a、底顶板模板采取组合式模板，胶合板做底模或侧模，木方做立档或横档，钢管或钢卡具做支撑系统拼装而成。
b、模板所用截面尺寸需依据各部位不一样受力情况选择，对浇筑高度大结构模板应进行强度验收。
c、拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密不使其漏浆，模板接头差距应错开。
d、墙体施工是先施工墙基底板，在离底板10～20cm墙上留设施工缝，再施工上部墙，支模可先沿上阶放置水平垫木，然后将外侧板紧贴墙凸出部分支起吊直，再用水平撑和斜撑固定，钢筋绑扎好，再同法安装另一面侧板，用斜撑支牢，两侧板之间加设长度和墙体同厚撑头木，再用铁丝对拉拧紧，如墙体在地面以上，为避免使用过多斜撑，采取下部用φ8～12mm对接螺栓固定，侧板上口钉搭头木固定。
e、模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量，侧压力和施工荷载。
f、模板拆除应在浇筑混凝土有足够强度后进行，依据构件跨度和施工温度，本工程考虑10天拆模。
3.4.5.7涵洞混凝土工程：
a、对原材料水泥、石子、碎石要按要求抽样检验，判定合格后方可使用。
b、依据混凝土强度等级，耐久性和工作性等要求进行配合比设计首次使用混凝土配合比应进行开盘判定，其工作性应满足设计配合比要求，开始生产时应最少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据。
c、砼搅拌采取强制式J350型搅拌机拌和，投料次序：石子→水泥→砂和水，搅拌时间1.5mm。
d、砼运输从搅拌场用机动翻斗车运到浇筑现场，现场再依据基础底板和墙，顶板部位分别用漏斗和平推斗车把熟料投放施工部位，砼运输过程作到不分层、不离析、不漏浆。
e、基础底板和顶板砼用平板震动器振捣，墙用插入式震动器振捣。同一施工段混凝土应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层混凝土浇筑完成。
f、砼浇筑尽可能采取连续浇捣，当不可避免停歇要留施工缝，施工缝处理应用水冲洗洁净，用高一标号水泥砂浆浇灌一遍，然后再进行砼浇筑。
g、砼浇筑完成后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，砼浇水养护不得少于7D,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
3.4.6排水（雨、污水管）工程：
3.4.6.1采取挖掘开挖管道沟槽土方，开挖过程专员用水准仪控制标高，开挖到槽底后，必需会同相关部门一同验槽。
3.4.6.2挖沟槽深度小于3米，采取1：0.3系度放坡，深度超出3米，采取槽钢支挡土板方法支挡土板间距50cm设一根，离沟边50cm距 离用钩机钩斗压入土里并成一定排列。
3.4.6.3沟槽底宽度是管径加60cm.开挖过程中苦有地下水，应挖集水坑用潜水泵抽水，集水井位置视现场情况而定。
3.4.6.4管道沟槽底如遇淤泥质粉质粘土时必需清除，当淤泥层厚度较大时，清除厚度为1.5m,然后撼砂回填到基础底，撼砂要求达成密实。
3.4.6.5挖管道沟槽按200米分段流水施工，每挖200米沟槽后，紧接着施工砂石基础，铺接水管，砌筑检验井。
3.4.6.6铺接管道时依图纸要求确保排水坡度，两根管对接要注意接口密封，做到接头地方不渗漏，当管径大于1000MM时，应在管内作整圈勾缝。
3.4.6.7砌筑雨、污水检验井必需确保道路交叉口处及给出桩号井位置正确性，同时按设计砂浆标号和砖强度使用材料。
3.4.6.8砌筑检验井，井壁砂浆饱满，灰缝平整，圆形检验井，按设计或标准图号要求放预埋块或预埋件，深度较大检验井，砌筑过程应搭脚手架进行施工。
3.4.6.9检验井砌到要求高度，安放预制砼井框、井盖。
3.4.6.10井框、井盖安装必需平稳，井口周围不得有积水。
四、工程施工质量方法：
4.1建立质量确保体系;
4.2工程质量目标：确保本工程质量一次性验收合格，努力争取达成优良。
4.3工程施工质量确保方法：
4.3.1建立以企业主管生产副总经理为挂帅项目管理班子，挑选技术业务精干工程技术管理人员参与本工程施工管理，实施企业领导下项目经理，项目工程师技术质量负责制。
4.3.2强化项目质量管理确保体系，项目开工前，依据企业质量确保文件，编制对应项目质量确保计划，加强施工过程质量控制。
4.3.3施工过程控制中，各工序工作进行事先交底控制，中间检验，事后验收制度，同时严把好材料验收制度和计量管理制度。
4.3.4工程质量努力做到精益求精，工程在开工之日起，自始至终根据优质工程档案资料管理要求，做到齐全、正确、规范化标准。
4.3.5施工过程中正确领会落实设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间配合协调工作，使工程进度顺利进行。
4.3.6施工过程中，认真做好土方、路面、排水、照明等各专业分包之间配事协调关系，立即处理各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。
4.3.7具体技术质量确保方法：
4.3.7.1立即做好施工前期业主提供相关水准点，坐标轴线控制点复核，验收接收及保护工作，做好相关书面资料搜集整理档，为下道工序施工提供可靠技术确保。
4.3.7.2工程施工前，由项目经理组织召集项目部相关技术人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和相关键部位质量要求和施工方法。
4.3.7.3现场项目部依据项目质量确保计划要求，制订一个更具体质量控制体系，明确每道工序事前交底，中间验收及最终验收步骤要求，严格实施质量三级验收制度，立即发觉问题立即整改，确保工程中每个分项直至每个工序步骤施工质量，来确保最终工程质量目标。
4.3.7.4为确确保达成工程质量目标，各专业工种队伍选择，应有承建过同类工程经验施工队伍来施工，同时对于项目部管理人员配置方面，也必需配置有多年现场工作经验管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保质量目标实现。
4.3.7.5施工现场加强管理工作，现场各级管理人员全部必需岗位明确，从管理体制上确保工程施工质量。
4.3.7.6工程施工过程中，同时加强计量工作和工程施工资料整理归档工作，在抓好工程施工硬件同时，必需抓好软件管理工作，从而在资料上表现工程施工质量。
4.3.8原材料质量控制方法：
加强材料质量控制，凡工程需用成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，供给部门提供产品合格证，按要求要求抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证实产品一律不准使用，并采取必需封存方法，立即退场。
4.3.9土方施工技术质量控制方法：
认真清除地植被、杂物、积水淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求，路基必需分层填筑压实，每层表面平整、路拱适宜、排水良好。
4.3.10雨（污）水管道排水施工质量控制方法：
管材必需逐节检验，不合格不得使用。基础混凝土强度达成5MPa以上时，才可进行管节铺设，管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5MM，管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物，管道内检验口缝，当管径大于1000MM时，应在管内作整圈勾缝，砌筑检验井砂浆配合比正确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，圆形检验井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢靠，井框、井盖安装必需平稳，井口周围不得有积水。
4.3.11路基基层施工质量控制方法：
水泥用量和砂砾碎石级配按设计控制正确，路拌深度要达成层底，摊铺时要注意消除粗细料离析现象。混合料处于最好含水量情况下，用重型压路机碾压至要求压实度，碾压检验合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
4.3.12水泥混凝土面层控制方法：
水泥、粗细骨料、水等原材料应符合国家相关标准和施工规范要求，施工配合比应依据现场测定水泥实际标号进行计算，并经试验室试验，选择采取最好配合比。砼搅拌、运输、振捣按施工规范要求，接缝位置、规格、尺寸及传力杆设置应符合设计文件要求，砼铺筑后按施工规范要求养生。
质量确保体系
项目经理
项目技术责任人
施工技术人员
材料员
机管员
内业资料员
测量员
现场质量员
明确质量管理关键
制订技术方法
确定各类施工方案
明确施工工艺
明确材料质量标准
明确多种材料性质
明确工程用料数量规格
确定机电其使用方案
质量档案整理归档
质量原始统计
明确技术方法
明确质量标准
熟悉仪器性能
熟悉操作规程
明确质量标准
复核验收
反馈信息
提供优质材料
加强验收
加强管理提供服务
搜集整理归档
平面位置、标高、放样正确
过程监控
质量预控
加强全过程质量管理，实现预定目标

（五）施工安全方法：
5.1安全生产体系（见表）
5.2安全生产目标：安全生产以现行考评指标为依据，达标率100%，确无重大伤亡安全事故。
5.3安全生产方针：安全第一，预防为主。
5.4安全施工确保方法：
5.4.1施工现场实施上级各相关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”方针，做到安全生产和文明施工。
5.4.2参与施工作业人员经安全技术作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程项目，工序施工前由施工责任人进行书面交底。
5.4.3专职安全负责依据本工程施工特点，结合安全生产制度和相关要求，常常进行现场检验督促整改，如发觉严重隐患及不安全情况时，有权责令其停止施工，并立即汇报项目经理，经处理整改后方可继续施工。
5.4.4作为现场承包方，有义务全方面负责整个现场安全生产正常秩序，并制订一套针对本工程实际情况安全制度条例，进行对各专业公共或各分包商安全生产消防方法进行考评，以督促安全消防制度，方法层层分解，落实到位。
5.4.5基坑形成后四面及关键通道应设置好1.2m高红白油漆相间防护栏杆，上下基坑需设专用通道或登高方法，并保持夜间有充足照明。
5.4.6作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）地点及走向，并采取显著记号表示，严禁在离电缆1M距离以内作业。
5.4.7机械运动中，严禁接触转动部位和进行检修，在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置上，并应在悬空部位垫上垫木。
5.4.8在施工中碰到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工。
5.4.8.1填挖区土体不稳，有发生坍塌危险时；
5.4.8.2气候突变，发生暴雨，水位暴涨或山洪暴发时；
5.4.8.3地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
5.4.8.4工作面净空不足以确保安全作业时。
5.4.9配合机械作业清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必需在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
5.4.10挖掘装载机在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。
5.4.11推土机行驶前，严禁有些人站在履带或刀片支架上，机械四面应无障碍物，确定安全后，方可开动。
5.4.12搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或经过，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
5.4.13工地采取三相五线制，三级漏电保护，电气设备要接地接零保护。
安全确保体系
项目经理
制订相关安全消防规章制度
监督指导安全消防方法
负责落实安全消防奖惩工作
项目技术责任人
施 工 员
安 全 员
班 组 长
编制安全消防方案
安全设施设备验收
特殊安全消防交底
施工安全消防交底
过程安全消防监督
班组安全消防教育
安全消防监督整改
职员违章教育处理
安全消防台账积累
消防器材保养、维修使用制度、安全方法落实
遵守安全生产六大纪律
加强自我保护意识
听从管理指挥

（六）施工进度计划
6.1施工工期要求：经过对工程设计图纸资料和对各施工工序步骤安排分析，结合当地气候条件，本工程确定4月15日开工（暂定）。11月15日完工，总工期定为320天绝对工期。
6.2施工总进度计划：详见施工进度计划表
6.3确保工程进度计划实施方法：
6.3.1编制并实施短期时间周期计划（如月、旬、周等）
6.3.2用施工责任书、任务书把计划任务逐层逐层落实，使工程不管从企业到项目部，再到施工班组纵向上还是从施工具体负责部门到相关协调配合部门横向上全部得到分解落实。
6.3.3坚持进度过程控制，搞好实际进度统计，利用现代工程网络技术对进度进行控制，对关键工作进度，时差利用情况，工作工序逻辑关系变动情况、资源情况、成本情况及其它多种情况进行检验统计。
6.3.4分析检验内容，对进度综合情况进行分析描述，对进度偏差情况及造成偏差原因分析，制订具体处理方法并主动报对工期调整。
6.3.5采取分段流水施，确保各工序按流水节拍依次投入，缩短工期。
6.3.6利用现有大型机械设备优势，立即调配适合本工程施工各类机械设备投入，为加紧工程进度作有力确保。
（七）施工机具需用计划：

关键施工机具设备一览表

序号
机具设备名称
单位
数量
型号
额定
功率
备注
1
挖掘机
台
3
日立
1M3
路基沟槽开挖
2
装载机
台
1
厦250型

路基挖填
3
推土机
台
1
宣化140型

路基回填
4
摊铺机
台
1
7-12.5m

路面基层
5
振动压路机
台
1
Y218T

路面基层
6
砂砾拌和站（移动式）
套
1
YWCB-200型

路面基层
7
砼拌和站
台
1
JS-1000G型

路面浇砼
8
发电机组
台
1

75KW
停电备用
9
插入振动器
台
4

2.5KW
浇捣砼
10
平板振动器
台
4

2.5KW
浇捣砼
11
振动梁
台
2

3KW
浇捣砼
12
磨光机
台
2

3KW
浇捣砼
13
钢筋成型机
台
1
CG-25
4.5KW
箱涵钢筋
14
钢筋弯曲机
台
1
CQ-25
15KW
箱涵钢筋
15
交流电焊机
台
2
BX-120-1
3KW
钢筋焊接
16
木工圆锯
台
2
MG104
3KW
模板加工
17
潜水泵
台
3
QY15-26-2.2

沟槽抽水
18
钢模
米
6000
24cm宽4.5m长

路面砼模板
19
自卸汽车
辆
4
东风

路基土方
20
机动翻斗车
辆
10
建设

基砼砼运输

八、施工材料需用量计划：
施工材料需用量计划

序号
材料名称
单位
数量
进场时间
备注
1
水泥
吨
10600
从开工到完工按需陆续进场

2
钢筋
吨
80
拟计划4月20日

3
板方材
m3
1100
拟计划4月20日

4
碎石
m3
32337
拟计划.6.15日陆续进场

5
中砂
m3
10000
.4.20日陆续进场

6
d300砼管
m
196
.4.20日陆续进场

7
d400砼管
m
320
.4.20日陆续进场

8
d500砼管
m
841
.4.20日陆续进场

9
d600砼管
m
2341
.4.20日陆续进场

10
d700砼管
m
48
.4.20日陆续进场

11
d800砼管
m
318
.4.20日陆续进场

12
重型铸铁井盖
套
101
.5.20日陆续进场

13
球墨铸铁踏步
套
101
.4.20日陆续进场

14
花岗岩路沿石
m
18253
.9.30日陆续进场

15
荷兰砖
M2
29418
.9.30日陆续进场

16
护坡花格预制块
M2
5258
.6.25日陆续进场

17
草袋
M2
79793
.6.30日陆续进场

18
雨水口盖板
套
98
.9.30日陆续进场

19

20

九、施工劳动力需用量计划：
序号
工种
施 工阶 段
路基及沟槽土方
涵洞及路面
排水工程
路灯照明
人数
人数
人数
人