PSJ100型高效小型破碎机设计毕业设计论文.doc

摘 要
初级破碎机的选择是采矿采石或工业矿产等涉及到减少岩石矿石或材料体积的操作成功的关键。被矿产业标准化了的装备将进行回转如双鄂破碎机，单鄂破碎机，高速回转窑，低速分拣机，撞击器，锤式粉碎机，以及支线破碎器。每种破碎机都有自己的优略，所以选择破碎机就是一个多标准的选择问题。选择等级法是非常著名的解决破碎机选择的方法。在这种方法中，决策者将会执行两两比较，然后两两比较过的地质和基数将会决定问题中各个参数的重要性。这个重要性将会知道决策者做出更为优越的选择。这个选择方法被应用到各种特殊的场合去解决问题，比如露天采矿，最优回收方案，岩体评估，矿坝的地址选择，地下矿采集方法选择，选择凿井方法，确定石矿山空间大小，选择物料搬运设备系统。然而初级破碎机的选择方法却很少被报道。在这里，我们将运用层级分析法对铁矿中破碎机的选择做出讨论。出于这个目的，破碎机的功率，填入物的大小，商品尺寸，岩石强度。磨损指数和破碎机在移动设备中的应用同样视为关键因素另外，对破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器的参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。此外，对破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，破碎机的主要部件的安装、操作及维修作了简单介绍。

关键词: 破碎比; 主轴设计; 高生产量

Abstract
The primary crusher selection is the key to the success of the mining, quarry or industrial mineral operation that involves there duction in the size of rock, ore or material. The crushing equipment standard to the mineral industries has been gyratory, double toggle jaw, single toggle jaw, high speed roll, low speed sizer, impactor, hammer mill and feeder breaker. There were advantagesand disadvantages for any crusher, so that the selection of suitable primary crusher is a multi-criteria decision making (MCDM) problem. Analytic hierarchy process is a well-known method for solving decision-making problems. In that method, pairwise comparisons are performed by the decision-maker (DM) and then the pairwise comparison matrix and the eigenvector are derived to specify the weights of each parameter in the problem. The weights guide the DM in choosing the superior alternative [1]. This method has been used for a variety of specific application in decision making problem such as equipment selection in open pit mining, selection of optimal reclamation method, rock mass rating, tailing dam site selection, underground mining method selection, selection of optimum mining method, Choosing shaft sinking method, Determining proper strategies for dimensional stone mines, equipment selection and selection of material handling equipment system [2-12]; however, its application in primary crusher selection has not been reported yet.In this paper, Analytical Hierarchy Process (AHP) was used for primary crusher selection for Golegohar Iron Mine in Iran. For this purpose, capacity, feed size, product size, rock compressive strength, abrasion index and application of primary crusher for mobile plants have conceded as important criteria.
Key words: broken up ratio; spindale design; high-capacity

目 录

第一章 前言 1
1.1破碎机背景及发展前景 1
第二章总体方案设计 3
2.1 破碎机箱体设计 3
2.2 破碎机进料口设计 4
2.3 锤体设计 5
2.4 破碎机进料口盖板设计 5
第三章破碎机机体盖设计 6
第四章电机选择 9
第五章带传动设计 9
第六章主轴设计 15
第七章轴承选择 17
7.1 轴承选择 17
7.2 轴承寿命计算 17
第八章键的强度校核 19
8.1 键的选择 19
8.2 键连接的强度校核 19
第九章机体底座设计和机架选择 20
总结 21
谢辞 22
参考文献 23
外文资料翻译 24

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第一章 前言
第一章 前 言
1.1破碎机背景及发展前景
破碎机是冶金、矿山、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。 新中国成立前， 我国几乎不能生产任何类型的破碎机设备，新中国成立后，才有了破碎机设备制造工业，并从模仿经典的、国外的破碎机开始，逐步发展到自行设计、制造各种破碎机设备，到20世纪60年代逐渐形成系列产品。
随着我国建设的迅速发展，破碎机用量、产量逐年增加，国内破碎机行业兴旺发达。近些年，国外各种先进的破碎机我国几乎都有引进，对国内破碎机械行业造成很大的冲击，根本原因在于国产破碎机在设备结构、品种规格和技术性能等方面与国外相比仍存在不同程度的差距。另一方面，随着贫矿增多、工业利用积聚起来的再生材料占有比率不断增大，加之能源短缺的尴尬现状，研制“多碎少磨、节能降耗”的高效破碎设备和改进现有碎磨机械，对于达到优质、低成本、低能耗具有极为重要的意义。
从整体情况来看，我国的小型破碎机还没有形成出口规模，一般都是些国内的私家作业。首先从结构看，小型破碎机一般是结构较为简单、性能也较为安全可靠。如一般机械生产的SMS系列液压圆锥破碎机，体现的就是这种简单可靠的设计理念。其次从价格上看，小型破碎机价格比较便宜。相对大型破碎机而言，小型破碎机的价格区间幅动比较大，一般都是集中在7万到60万之间。这个价格让更多的客户有了足够的选择空间，很多民营作业者都会选择小型破碎机设备，这也就是说小型破碎机所针对的用户群更加的广泛。
虽然小型高效破碎机的市场发展趋势良好，但是随着我国对能源的倡导，提高破碎机的破碎效率也是小型机器未来的研发方向。所以在2013年下半年一帆机械就推出了其具有高破碎效率的现代化绿色小型破碎设备。对于作业都来说，小型机器的操作所要求的条件也不是很多，从如今我国经济建设发展的趋势看，工业化、信息化的发展正朝着农村渗透，而中国西北、西南等相对欠发达地区以及国内三、四级城市对破碎机设备的需求也在不断上升。小型破碎机的投资收益也不会相对太差，所以有很多国内用户热衷于投资小型的机械设备。
随着目前中国矿山、工程机械市场扩大，购买群体日益趋于成熟。根据分析，未来购买小型机械的群体主要有三：一是工程建设单位。他们购买设备是为满足公司内部经常性使用。二是租赁公司。施工用户并不需要购买、维护、拥有相关设备，而只需要在需要使用的日期内以租借的形式来获取所需设备的使用权限。三是个体工程承包商，购买设备主要为了承接工程。这类客户则占据了小型破碎机购买者中的很大一部分，而且将来具有转变为租赁商和工程承包商的潜质。随着小型轻便型机械设备的日渐普及，客户在使用这些设备时也积累了越来越多的使用经验，从而购买时考虑的因素也更为全面。
因此，性价比高、经济实用的产品更受市场青睐。客户对所购买的产品在质量上的期待越来越高的同时，对于在购买后对于产品的后期服务质量也提出了愈来愈高的要求。
伴随我国基础化设施建设的不断完善，国内的基础设施建设模式正逐渐由粗放型向集约型转变，因此，很多种类的小型、轻型机械，比如小型破碎机正逐渐发挥出他们在未来建设中的优势和作用。再加上中国正在逐步稳健的深化新农村建设，小、轻型机械设备在农村，小城镇的建设中的应用将会越来越广泛。同时，随着我国正在逐步提速环境保护和生态文明的建设，园林、园艺、农林、农田、绿化、生态化建设中的工作量也有了明显的增加，因此，小型破碎机将成为未来发展的一个趋势，也将得到更为广阔的发展。
然而，虽然目前而言，国内小型机械产品行业被认为形势一片大好。但进入近些年以来，由于铁路以及相关设施建设速度明显放缓、商品房购买限制因素增多，因此导致工程机械行业进入了相对缓慢的发展阶段，工程施工量也随之大幅减少。再加上二手产品抢占市场空间，一部分机械产品因施工量减少和被二手机械代替已经在短期内达到市场饱和。但是，国家大力鼓励城乡基础设施建设和水利建设，小型破碎机、移动破碎站等设备挽救了很多企业。放眼整个机械行业，小型高效设备的优势显而易见，逐渐成为企业和用户眼中的宠儿，发挥着它们不可替代的作用。
31

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第二章 总体方案的设计
第二章 总体方案设计
考虑到课题中对于破碎机高效小型的要求，总体方案选定为卧式锤式破碎机。首先，选择卧式破碎机更有利于对物料的细碎。其次，采用锤式破碎的特点是：单位产品所需的能耗较低；结构简单、可靠，容易制造；设备质量轻便，使用性能高，移动便捷；操作、维护都十分简便。破碎机一般是因为中型和小型的偏心轴负荷，破碎比可达到10，机器生产是高，产品粒度细，低功率消费。上述特点也使锤式破碎生产能力高，得到的产品相对均匀。而9月1995张家口建筑水泥在PLR - 1580型预研磨机，产品的粒度小于10毫米，使轧机生产能力提高30％，单位电耗降低了20％以上，但是轴太长而有两个偏心，太多的不利因素，在设计过程中比较麻烦。锤式破碎机主要是由冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机在工作时，电机带动带轮作高速旋转，随即带传动带动主轴做高速旋转。物料均匀的进入破碎机腔体中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎。大于过滤缝尺寸的物料将阻留在过滤网上继续受到锤头的打击和研磨，直到破碎至所需出料尺寸，最后通过过滤网排出机外。
2.1破碎机箱体设计
考虑到小型高效破碎机的工作原理、高效性、便捷性以及对破碎机工作环境的考察，破碎机体设计为由板件焊接而成。板厚为5cm，材料选为Q235A。机体形状及结构如图2-1所示：

图1 进料口

2.2 破碎机进料口设计
进料斗安装于机体之上，用于引导物料进入破碎腔。如前所述与机体配合的安装部位之尺寸与机体设计的开口尺寸设计相同。为避免垂直进入进料口的尺寸较大的物料直接冲击破碎机构，造成对主轴以及锤体不必要的损伤。故将进料斗设计成具有一定的倾斜角度，以引导物料在滑向破碎腔内时有一个缓冲过程。其角度不致使物料在进料斗有所停顿，角度大约为 10° 30°为宜，设计取倾角为 15°。如图2-2所示：

图2-2 进料口
2.3 锤体设计
锤头是破碎机上最为重要的耐磨件，磨损方式主要为撞击。一般破碎机工作环境十分恶劣，在高速旋转的过程中与投入破碎机腔体内的物料进行撞击，摩擦，正应因为这种特殊的工作环境导致锤头损耗极为严重。
现如今，破碎机锤头材料一般采用的是高锰钢，常用的有Mn13，这种材料在破碎机械中应用非常广泛。从高锰钢加工硬化后的显微组织的角度来看，最外层的硬化组织在结构上发生了很大的变化，晶粒受力变为扁平状，与受力方向垂直或接近于垂直的方向上滑移线的数量最多。而且，不同的晶粒在受力过程中会具有不同的滑移方向。由表及里，随着内部结构变形程度的降低，晶粒的变形程度也随之减小，滑移线相应也减少。对高锰钢加工硬化组织进行观察可知，高锰钢在受到压力、冲击、拉伸等应力作用时，均会产生形变硬化现象，其显微组织在受力时的特点是出现许多的滑移带，在出现滑移带后甚至会出现滑移带弯曲或滑移台阶。就锤体的形状而言，考虑到破碎机箱体的尺寸，以及为了保证受力平衡、与花键轴的配合等因素，设计为如图2-3所示形状：

图2-3 锤体
2.4 破碎机进料口盖板设计
在破碎机工作，即机体内部回转装置高速回转时，进入腔体内的物料会高速运动，而这就有可能对施工人员造成伤害，所以在进料口下端设计一块挡板，用连接栓与机体连接，旋转盖板挡住出料口，以防物料飞溅伤人。挡板厚5cm，尺寸与出料口下端相符合。材料选用Q235A。具体形状如图2-4所示：

图2-4 进料口盖板
破碎力在腔内的分布情况及其合力作用点位置、大小，是机构设计和零部件强度设计的重要依据。由于破碎力分布以及其合力大小，作用点位置具有随机性，用理论分析的方法将会产生较大的误差。故通过大量实测数据统计分析，再通过理论推导，建立实验分析计算式是一种较好的方法，能够近似反映出破碎力的变化规律并有较大的计算准确度，因而具有较大的应用价值。

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第三章 破碎机机体盖设计
第三章 破碎机机体盖设计
机体盖安装于机体之上，防止破碎物料飞溅造成伤害。为了方便在破碎机使用过程中及时的调整和观察内部回转机构，机体盖上焊有把手，并用焊耳和连接栓与机体连接在一起，方便打开，这里机盖设计为半圆形盖，壁厚5cm，尺寸与机体壳相配，以提高防护、防尘效果。具体结构如图2-5所示：

图2-5 机体盖板

3.1 破碎目的和方法
3.1.1 破碎的目的
小型石材粉碎筛选，可用于砾石不同粒度之后。
(1) 分离出有用矿物的矿石
并有单独的金属矿床及多金属矿，原矿大多走低矿石。后原矿破碎，可以使有用金属和矿石的脉石和有害杂质的分离，由于原料的处理中，除去杂质并得到高品位精矿。
(2) 提供原料磨
粒度的研磨过程中不超过1〜5毫米原料，还有一个破碎产物。例如，在焦化厂，烧结厂，压块植物，粉末冶金，水泥等部门，由破碎过程原料提供，通过磨削该产品满足粒径和粉末状态的要求。
3.2 破碎方法
当外力如挤压，冲击，摩擦材料上的机械力，克服了材料本身的凝聚力，从大至小的材料，这是破碎的材料。
破法的材料主要有以下几种：
(1) 粉碎
由压缩应力在两个破碎表面之间的压力后在矿石的矿石达到其抗压强度极限和被打破。
(2) 分
矿石由两个楔形物体的力是破碎。这种方法对于矿石破碎了最有利的。
(3) 破
具有两个工作表面具有多个角挤压矿，矿像两个支点或多个保护束集中载荷，作为矿石的弯曲应力弯曲强度极限矿石被打破了。
(4) 磨削
矿石在一定的压力和剪切应力面之间的运动，矿石中的剪切应力达到其抗剪强度极限，矿石破碎。
(5) 冲击式破碎
经受高速旋转部件的冲击和破碎矿石由于破碎力是瞬时力。因此，粉磨效率高，能源消耗大，但锤头磨损严重。
沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第四章 电机选择
第四章 电机选择
因为交流电动机负载转矩在允许限度内变化时，其转速保持恒定，功率因数可调节。价格昂贵，一般只在不需要调速的高压，低速，大容量的机械中使用。因此使用交流电动机。绕线型电动机启动转矩大，启动功率高，且可以进行小范围的非连续的变速调节，控制设备简单，所以大量用于需要简单调速，电容量小，启动次数多的机械中。由于小型破碎机工作环境恶劣，并且体积不大，而且需要多次启动，电机的选择一般是由用途、主要性能以及结构特点来决定的。因选用的是破碎机的电机，该电机应适用于灰尘多、土扬水溅的场合。查阅了《机械手册》[2]后选用了Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机。
Y系列（IP44）封闭式三相异步电动机效率高，耗电少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维修方便，为B级绝缘。结构为全封闭、自扇冷式，能防止灰尘、铁屑、杂物侵入电动机内部。
考虑本次设计课题所给功率4KW，要求转速1156r/min。选用Y112M-4型电机，功率5.2KW,转速2890r/min,重量23KG。安装尺寸见国标规定。所以实际配用电机功率选。查找手册选用了型号为Y112M-4的三相异步电动机,各项技术数据如表1所示：
表1 各项技术数据
电动机
型号
额定功率KW
满载转数 r/min
堵转转矩
最大转矩
Y112M-4
15
970
1.8
2.0

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第五章 带传动设计
第五章 带传动设计
破碎机在工作时，所受载荷变化很大，有冲击载荷和脉动循环；并且使其皮带轮的飞轮的传动较大。两传动轴间距离要求甚远。对传动系数折磨损较大，所以在本设计中选用带传动方式。其优点是：传动带具有弹性，能对破碎机工作是产生的冲击进行一定程度的吸收，使传动平稳，保护电机；皮带可以在皮带轮上打滑，具备一定的过载保护能力。可造于中心距较大的传动。带传动的结构简单、制造、安装精度要求不高，使用维护方便，因此在本次设计中我依然采用的是带传动。
在传动时，V带的两个侧面和轮槽相接触。槽面摩擦可以提供更大的摩擦力。另外，V带传动允许的传动比大，结构紧凑，大多数V带已经标准化。上述特点也使V带在机械行业中得到了广泛的应用。因此选用V带传动。
⑴ 确定计算功率
计算功率是根据传递功率和带的工作条件而确定的

有表8-8查的，破碎机取1.3。则：

⑵ 选择V带的类型
根据计算功率5.2kw和小带轮转速2890r/min,从表8-11中选用A型V带
⑶ 确定带轮的基准直径并验算带速V
① 初选小带轮的基准直径
根据带的类型，参考表8-7表8-9确定小带轮基准直径，应使。A型带的最小基准直径为50mm。所以初选为75mm。
② 验算带速V
根据式8-13计算带的速度。带速考虑到中的对带速的要求，以及考虑到实际的工作需求和实际的制造条件，则：

=11.3m/s
因此速度满足要求。
③ 计算大带轮的基准直径
由=i计算，并根据表8-9加以适当圆整。传动比大，则小带轮包角将减小，带传动的承载能力将减小。因此，带传动的传动比不宜过大，一般为i7,推荐值为i=2~5。在这里：
=2.5
因此，=177.5，根据表8-9圆整为180.
⑷ 确定中心距a，并选择V带的基准长度
① 根据带传动的总体尺寸的限制条件或要求的中心距，结合式（8-20）初定中心距。带传动的中心距越大，则相应带的包角也越大，这样将有利于减少带传动工作时单位时间内带轮会转的循环次数，因此有利于提高带传动的工作寿命。但是如果中心距过大，在带传动工作时带的波动将会明显增加，这就会降低带传动在工作时的稳定性，同时也将会增大带传动的整体设计尺寸。中心距小则有相反利弊。一般初选中心距为

式中，为初选的带的中心距。跟据破碎机箱体的设计，以及实际的尺寸限制，
初选中心距=416mm。
② 计算相应的带长。

=1238.6mm
带的基准长度根据由表8-2选取为1330mm。
③ 计算中心距a及其变动范围。
传动的实际中心距近似为

考虑到带轮在制造时的尺寸偏差，还有带传动在工作室的波动，以及各种所采用的张紧装置对带传动整体结构的影响，因此取包角的上下限为：

⑸ 验算小带轮上的包角
通常小带轮上的包角小于大带轮上的包角，小带轮上的临界摩擦力小于大带轮上的临界摩擦力。因此，打滑通常发生在小带轮上。为了提高带传动的工作能力，应使，此处

故满足。
⑹ 确定带的根数z

式中：查表取=1，=0.34，=1.15，=0.98。则：

为了使各V带受力均匀，带数不宜过多，一般应少于10跟，因此带数取为3根。
⑺ 小带轮设计
小带轮材料选用HT150。而小带轮（d为安装带轮的轴的直径，mm），所以选用实心式。轮毂开有键槽，与电机轴相配合。采用轴端挡圈轴向固定。小带轮的各个具体设计尺寸以及形状如图5-6所示：

图5-6 大带轮
⑻ 大带轮设计
大带轮材料选用HT150。由于大带轮300，因此采用腹板式。轮毂开有键槽，与主轴相配合。与轴承之间加以轴肩，另一侧加以轴端挡圈轴向固定。具体尺寸及结构如图5-7所示：

图5-7 小带轮

⑼ 保护壳设计
为了安全，以及为了保证带传动能正常工作，带传动应置于保护壳之内。保护壳设计尺寸根据带传动尺寸而定，壳厚5mm，壳体开有小孔，用螺栓及连接板与箱体相连。结构如图5-8所示：

图5-8 保护壳
沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第六章 主轴设计
第六章 主轴设计
⑴ 轴尺寸确定
主轴是回转装置中至关重要的零件，轴上所装的锤体上所受物料的破碎力、冲击力等均是由主轴来承受的。在运动中，当所需破碎的物料被投入腔体内进行破碎、撞击等多重作用时，被破碎成符合尺寸要求的小颗粒及粉状料，物料在机体内回旋，最后排出体外。主轴的材质选用为45 钢 ，主要受力部分设计为花键轴，六个锤体与七个花键套相间装于轴上，相邻锤体彼此呈。由文献初步估算最小轴径

式中： D-计算截面处轴的直径，mm；
[]—许用扭转切应力，；
由此得轴的直径

查表取=115，则。
考虑到键槽的结构，所以相应的应该考虑到它对轴的强度的削弱影响。因为主轴直径，且需要在轴上开一个键槽，故轴径应增大 10%-15%，即

为保证安全，取为24mm。
各段轴的据体结构以及相应的轴颈应该以轴上所装的零件、轴的各段的受力状况、工作状况来具体确定，主轴结构如图9所示：

图9 主轴
⑵ 轴的校核
由于主轴即受弯矩又受扭矩，所以按转轴校核方式进行校核。转轴安全系数按下式计算：

式中：查表得=275，=1.6， =2.2，=0.78，则：

故轴的强度符合要求。

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第七章 轴承选择
第七章 轴承选择
7.1轴承选择
选用深沟球轴承。
7.2轴承寿命计算

图7-10 受力图
由受力分析图7-10知：

N
式中：

而：

式中：—轴向派生力。
由表13-5取e=0.44,因此，

式中：由表13-7取=2.4，由表13-5取X=1，Y=0。则:

式中:球轴承取3，由表[1]13-3取轴承预计计算寿命为25000h。则：

因此由选取C=4.7KW的61806-A型轴承。
由式13-5得

故所选轴承满足要求。

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第八章 键的强度校核
第八章 键的强度校核
8.1 键的选择
选择应用广泛的 A型普通平键作为大带轮与主轴的连接。根据主轴轴径，d=24mm，查表6-1，取。
8.2键连接的强度校核
按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算，根据普通平键连接的强度条件为：

[]—键、轴、轮毂三者中最弱材料的许用挤压应力，。
而:

式中：

则: N
由表6-2查的，=60~90，则：
，故键连接校核满足要求。
沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 第九章 机体底座设计和机架选择
第九章 机体底座设计和机架选择
(1) 机体底座设计
机体的重量主要由底座承受，为了节省材料，以及考虑到底板上各零、部件的安装和破碎机的移动性，还有破碎机的整体尺寸，地板设计为由板件焊接而成。具体尺寸结构如下图9-1所示:

图9-1 机体底
(2) 机架选择
破碎机机架是整个破碎机零部件的安装基础。他在工作中承受很大的冲击载荷，就其质量来说，占整机质量的很大比例，而且加工制造的工作量也较大。机架的刚度和强度，对整机性能和主要零部件寿命均有很大的影响。因此，设计的时候要求：结构简单易制造，重量轻又要求有足够的强度和刚度。
破碎机机架是整个破碎机零部件的安装基础。它在工作中承受很大的冲击载荷，其重量占整机重量很大比例(对铸造机架为50%左右，对焊接机架为30%左右），而且加工制造的工作量也比较大。机架的刚度和强度，对整机性能和主要零部件寿命均有很大的影响。因此，对破碎机机架的要求是：结构简单易制造，重量轻，且要求有足够的刚度和强度。破碎机机架按结构分，有整体机架和组合机架：按制造工艺，有铸造机架和焊接机架。

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 总结
总 结
破碎机是冶金、矿山、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的重要设备。 新中国成立前， 我国几乎不能生产任何类型的破碎机设备，新中国成立后，方有了破碎机设备制造工业，并从模仿经典的、国外的破碎机开始，逐步发展到自行设计、制造各种破碎机设备，到20世纪60年代逐渐形成系列产品。其次，众所周知，我们机械行业是一个需要投入很多精力和心血才能铸就辉煌的行业。马上我们将会毕业，我个人认为，毕业绝对不止是结束，而更意味着一个崭新的际遇等待我们扬帆起航。
本次所选的设计方案可以满足题目要求的设计任务，而现有的技术也可以达到设计的要求。目前，国内破碎机大多是通过对国外产品的引进，并在此基础上消化吸收改造。有关资料表明，国产破碎机更多是模仿而消化吸收，但不乏一些达到国际先进水平的产品，虽然仍有一些国产破碎机在设计及材料等方面与国外先进产品存在不同程度的差距，但是仍有可观的前景。
沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 谢辞
谢辞
当我一开始接触到这个全新的课题，可以说大脑一片空白。随后，我便对整个课题进行了冷静的分析。之后便在王志成老师的帮助下开始了资料的搜集和整理。这个过程之后则是方案的初步确定，方案确定的过程中老师给了我很大的指点。从整体到局部，甚至每个细节，王志成老师都为我答疑解惑，他渊博的知识，严谨的科学态度给我留下了深刻的印象。可以说，此次设计不光有我的努力，更是凝结了老师以及周围同学的智慧和心血。很多次当我遇到困难进退维谷的时候，都是他们给了我无限的正能量，我的毕业设计才得以完满完成，所以在这里，我要感谢王志成老师，还有帮助过我的同学！
我们的这次毕业设计，不仅从知识上给我们的四年大学生活做了一个梳理和总结，更加从我们的为人处世的态度上为我们进行了一次历练，通过这次毕业设计，我懂得了遇事要认真对待，万不可有侥幸心理，不管做什么事都要严谨认真，时刻铭记老师的谆谆教诲。在以后的人生道路上，每一句老师的殷切叮咛都将是我们做人处事的准则，每一个老师坚定地目光，都将是我们披荆斩棘的灯塔。
设计结束了，然而我对机械的爱才刚刚开始。在机械的道路上我一定会不断学习，勇攀高峰，用自己勤劳的双手推开属于自己光辉明天的大门！！

沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 参考文献
参考文献
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沈阳化工大学科亚学院学士学位论文 外文资料翻译
外文资料翻译

设计题目: PSJ100型高效小型破碎机设计
译文题目: 应用层次分析法选择初级破碎机

Contents lists available at ScienceDirect International Journal of Mining Science and Technology Application of analytical hierarchy process to selection of primary crusher Rahimdel Mohammad Javad a,⇑, Ataei Mohammadb
1. Introduction
The primary crusher selection is the key to the success of the mining, quarry or industrial mineral operation that involves the reduction in the size of rock, ore or material. The crushing equipment standard to the mineral industries has been gyratory, double toggle jaw, single toggle jaw, high speed ro