液压万能压力机操作规程样本.doc

液压万能压力机操作规程

1、试验前应该检验试验机是否完好，油箱内油是否添足，确定机器处于正常状态方可使用；
2、 试验前应以钢筋试件直径大小和形状选择适合夹具；
3、在准备工作完成后，接通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离，将试件夹于上下端钳口中心位置；
4、然后依据试验要求加荷速度调整送油阀，进行加荷试验；
5、试件断裂后，先关闭送油阀，再打开回油阀，并停止油泵电机；
6、试验中应认真读取屈服荷载和极限荷载数值；
7、切断电源，清理卫生，统计设备使用情况。

压力试验机操作规程

1、将试样放在下加压板上，把试件推到试验机内并对准中心；
2、开动油泵，拧开送油阀，使上压板降到距离试样约10mm；
3、开动油泵，按试验要求加荷速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验；
4、试样压碎后，关闭送油阀打开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎试样；
5、统计需要数值（量程20%-80%有效）；
6、切断电源，清理卫生，统计设备使用情况。

数显抗压抗折试验机操作规程

1、接通电源，起动压力机是否运转正常；
2、按“菜单”键选择屏幕上所需参数；
3、开动油泵，可加大速率使抗压夹具靠近试件，靠近试件时应集中精力观察并把加荷速度减慢，试验时按要求速率加荷直至试件破坏（量程20%-80%有效）；
4、试样破坏后，关闭送油阀拧开回油阀，停止油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎试样；
5、统计需要数值；
6、关闭电脑，切断电源，清理卫生，统计设备使用情况。

水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程

1、开机前调整水平，向水箱内加清洁自来水，水位超出加热管3~5厘米即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水；将传感器纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水；
2、打开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底盖拧开加满清洁自来水；如自来水是地下水碱性重（硬水），必需改用蒸馏水（软水）；水箱加满水后必需将底盖拧紧；
3、将软管喷嘴按放在喷雾道口上，打开增湿器开关，将雾量旋钮调整至最大位置；
4、通电后先检验温﹑湿度上下限设定值是否正确，如不对则利用《设定》﹑《置数》﹑《移位》键作调整；
5、打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温﹑湿度达成控制值后，反复一次恒温后，再放入试件。

电动震筛机操作规程

1、电动振筛机是靠电动机带动各部件起震荡作用，使用时必需水平放置于稳固坚实工作台上；
2、在使用过程中本机外壳必需接有地线；
3、开机前应检验各机件固定情况是否完好、电动机旋转是否正常；
4、在放入分样套筛时，应根据筛孔大小次序选放，孔径大放在上，孔径小放在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层筛具内，然后再把物料套筛放在本机盘上，随即旋紧顶盖手柄，以固定筛具；
5、插上电源插头，扭动定时开关按所需工作时间，按下控制按纽，该机自动在指定时间内运动；
6、待定时器达成选定时间定位，震筛机自动停止工作；
7、试验结束关闭电源，打扫卫生。

数显式抗压抗折试验机操作规程

1、使用前应先检验油箱内油液是否充足，能够左侧外油箱外油标观察，如有不足，可打开后盖向油箱内灌油至液面在油标处为适宜；
2、检验各油管接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之，以防漏油和损坏机件，影响试验，检验防护罩应完整无损；检验电气接地无显著缺损，保险丝等安全方法是否有效；、
3、将试件或通抗压夹具平放在下压力板中，开启油泵电机，打开计算机系统和控制器电源，机器即处于自动状态；
4、操作中严禁将手等人体任何部位置于上下承压部分之间，并注意试件在断裂时碎片蹦出伤人。

电动脱模机操作规程

1、开机前，应检验电源线路，开关完好；机体和部件连结紧固无损坏，方可接通电源；开机后，人不离岗，集中思想，精心操作，仔细观察，确保机器正常运转；
2、电动脱模器，按试筒口径，使用同口径推板；试筒连土体装入脱模机，应检验试筒、推板、顶盖孔径在同一轴线，推板试筒同圆心，方能开机；土体推出试筒，机自动停稳，才能取出；然后，手拿试筒，筒口和推板周围应在空隙，按键降落；推板降至试筒下口线外，停机取出试筒；当需手动摇把，用毕即取下手摇把，严禁带摇把开机；
3、用以上机器，如在运转中发觉异常响声、机械失调、部件损坏，应立即停机，汇报领导检验分析原因维修；每次试验完成，随即擦抹，检验保养。

路面材料强度试验仪操作规程

1、接通电源后，检验电机转向（可调整电源接头，使之相符）；
2、将试件放于底座中心位置，和应力环上球座对好；将速度手柄置于快档，上升至试件上表面和球座刚好接触，停止上升，转换为慢档上升；观察应力环上指针改变，当试件破碎时，记下最大读数；然后换算成破坏荷载；
3、转换成快档下降进行卸载。
注意事项：
1、不可在电机工作中，变换升降速度，避免损坏变速箱中齿轮；
2、 严禁超负荷使用，避免损坏齿轮箱和仪器构件。

凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布将量钵和盖内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡；
2、抹平后随即称出容器和砼试样总质量；
3、在正对操作阀孔砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法
兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀；
4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2；5、关紧操作阀打开进水阀加少许水，关闭进水阀、排气阀使之
密封不漏气；
6、打开操作阀，使气室内压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。

多功效电动击实仪操作规程

1、开机前检验仪器，使之处于复位停机停移位置；
2、将工作滑台向后推移25mm，将转换定位键旋转90度；
3、打开电源开关检验电源指示是否显示；
4、按所需锤击数置数；置数完成后，将准备开机键处于“1”位置；
5、做下周期击实只需“置数”即可；
6、在操作过程中，若遇急需停机时按下暂停键；需重新开启，按开启键即可接续设定次数而继续工作，直到完成所设定程序；
7、加填料时需用器械，不要将手伸进试模筒内；
8、工作完成后将电源关掉；
9、定时对仪器进行保养和维修。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；
2、搅拌机上料前应将搅拌装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机子拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时快速复位；
3、依据搅拌时间调整时间续电器定时，注意在断电前情况下调整；
4、将按配合比称好料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加水及外加剂继续搅拌；
5、达成调定时间后自动停车；脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好混凝土全部倒出；
6、试验完成后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入适量清水，清洗洁净；
7、搅拌机长久使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙。

标准养护室温湿度自动控制仪操作规程

1、将控制器置于干燥通风环境，安放平稳；
2、在安装时必需接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪上；
3、将传感器置挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水；
4、依次按动电源制冷、加热、加湿按钮，仪器即进入工作状态；
5、仪器安装结束后，首先调整温湿度要求值；
6、打开全部开关，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，即可正常工作；
7、长时间停止使用时，要关闭总电源。

水泥净浆搅拌机操作规程

开机前检验交流电源电压，选择手动或自动开关；机器运行正常，方可投入正常使用；其操作次序为：
1、三位开关打在“停止”位置；“程控/手动”开关打在“程控”位置；“工作/停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源；
2、对程控器件预热20秒种（每次从“手动”到“程控”工作时必需这么；）
3、把“工作/停止”开关打到“工作”位置；按动“开启”按钮开始工作；
4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好500克水泥加入水中，预防水和水泥溅出；
5、将锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机；
6、试验完成后，关闭电源，将设备上净浆清理洁净。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0；
2、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置；
3、自动操作：将开关拨至自动位置，仪器自动运行；
4、搅拌完成，取下搅拌锅；
5、小心地倒出锅内砂浆成型试件；
6、清洗搅拌锅并擦拭洁净；
7、将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。

水泥胶砂振实台操作规程

1、接通电源，取下突头护套，检验台盘下面计数用插片；
2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮；
3、将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，作好准备工作；
4、将水泥胶砂分二层装入试模内，每层振动60次，共振动120±5秒停车；
5、关闭电源，立即清理水泥砂浆，清洁仪器；
6、作好仪器使用统计。

负压筛析仪操作规程

1、水泥样品应充足拌匀，并经过0.9mm筛；
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检验控制系统，调整负压至4000～6000Pa范围内；
3、称取试样25克，置于洁净负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下；筛毕，用天平称量筛余物；
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常；
5、试验筛必需保持洁净，筛孔通畅；
6、仪器使用完成后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表擦拭洁净，吸尘器应定时清灰。

砂浆搅拌机安全操作规程
1、砂浆搅拌机在使用前，必需经过建筑安全管理部门验收，确定砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装地方应平整 实，机械安装要平稳牢靠；
2、临时施工用电应做好保护接零，配置漏电保护器，含有三级配电两极保护；通常搅拌机均为单向旋转进行搅拌，所以，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上箭头方向；
3、开机前，先检验电气设备绝缘和接地是否良好（如采取保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整；
4、开启后，先经空运转，检验搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业；
5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆；搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必需挂上安全钩；
6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨；
7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障；
8、作业后，应做好砂浆搅拌机内外清洗，保养及场地清洁工作，切断电源，锁好箱门。

LB-40连续式标点机操作规程

1、将试样材料放入试样座槽内，并依据试样材料长短调整丝母座，根据试样调整长短及圆形材料直径大小调整试样座；
2、依据材料要求，对准直径中心以后用左手拉动拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并揿紧，用右手根据顺时针方向摇动手柄，依据试样材料转一周或几周而成。

水泥比表面积测定仪

本仪器关键应用于测定水泥、煤粉、火药等粉状物料比表面积；
1、按要求调整操作室内温湿度；
2、插上单相电源线，并打开电源开关；先检验仪器气密性是否良好；
3、用漏斗灌水入U型管中，等液面抵达所表示刻度线停止注水；
4、将装有水泥试样圆锥体置于U型管上口，密封良好后，开动开关，使 U型管内水柱上升至管柱膨大部；关闭开关，按试验要求用秒表统计水柱下降所需要时间；
5、试验完成关闭电源，小心倒出U型管内水柱，并将仪器擦拭洁净。

维卡仪操作规程

1、净浆拌和结束后，将拌制好水泥净浆装入已置于玻璃底板上试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多出净浆，抹平后快速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下；
2、试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，忽然放松，统计试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间距离；整个操作应在搅拌后1.5min内完成；以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm时水泥净浆稠度为标准稠度，此时用水量为标准稠度用水量；
3、初凝时间测定：将圆模放在玻璃板上，将按标准稠度用水量搅拌好净浆放入圆模内，插捣、振动数次；试件放在养护箱养护30min；然后开始测试，计时从水泥加水开始，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，临近初凝每5min测定一次；当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥初凝时间；进行第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯；
4、终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下并翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护；临近终凝每15min测定一次，当试针沉入深度小于0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥终凝时间；
5、抵达初、终凝时，应反复测一次，两次结论相同才能确定。

水泥沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内加水至180mm左右，放入试件，酌加适量水在水槽内，盖上箱盖；
2、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，赔偿升温开关置于“关”位；
3 、按开启按钮，程序控制器开始工作，显示器秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮；再经过180min仪器自动停止工作，数字显示器复零，试验完成；
4、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤，箱内未加水时，严禁仪器工作，以防电热管干烧、损坏等事故发生；
5、停止工作后，关闭电源开关，开盖冷却至室温，取出试件；待箱内残留水分自然蒸发后再盖上箱盖；
6、沸煮箱内必需用洁净淡水，此设备久用后，箱内可能累积水垢；试验人员必需定时清洗。

雷氏膨胀值测量仪操作规程

1、按规范方法制备雷氏夹试模及在湿气养护箱内养护24±2H； 2、先测量试件指针尖端间距离A，正确到0.5MM，接着将试件放入水中篦板上，针尖朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5MIN内加热水至沸腾，并恒沸3H±5MIN；
3、沸煮结束后，即放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别：测量试件指针尖端间距离C，统计至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）平均值小于5.0mm时即认为水泥安定性合格；当两个试件C-A值相差超出4mm时，应用同一样品立即重做一次试验；
4、仪器每次使用完成，仔细检验仪器性能情况将仪器擦拭洁净；
5、关闭电源。

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装拧紧；
2、振动台应有可靠接地线，确保安全；
3、把所需振实试件对称放置在台面上，使负荷平衡；开启电源，按要求将试模内砼震平出浆为止，然后关闭电源，震动中应预防试模掉下伤人；
4、试件振实后，按下“停止”按钮，待振动停止后方可取下试件，应立即把仪器清洗洁净，避免残余混凝土粘接在仪器上。

液塑限联合测定仪操作规程

1、接通电源，调平机身，打开开关，装上锥体；
2、将装好土样试杯放在升降座上，转动拨杆使试杯渐渐上升，土样表面和锥尖刚好接触，蜂鸣器报警，停止转动拨杆；
3、按下检测键，传感器清零，同时锥体下沉，5秒钟后液晶显示器显示锥入深度；数据显示停留5秒钟以上；
4、改变锥尖和土体接触位置（两次锥入位置距离大于1cm），反复2﹑3条步骤，统计锥入深度值；
5、去掉锥尖入土处凡士林，取10g以上两个土样测定其含水率，并计算其平均值；
6、将标准锥及传感器测杆擦拭洁净，存放于干燥处。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，依据需要设定好烘干所需温度要求值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内托架上，预防有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完成后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，依据需要设定好烘干所需温度要求值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内托架上，预防有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完成后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，依据需要设定好烘干所需温度要求值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内托架上，预防有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完成后切断电源。

恒温干燥箱操作规程

1、接通电源，依据需要设定好烘干所需温度要求值；
2、用托盘盛放物料放置在干燥箱内托架上，预防有水直接滴到干燥箱内；不能放易燃易挥发物品以免发生爆炸；
3、先设定好所需加热温度，再按下“加热”按钮，仪器开始工作，加热过程中可打开风扇使加热均匀；
4、在放置托盘时，托盘不能放置在干燥箱内底板上，以免影响温度测定，损坏仪器；
5、取出托盘时应先停止加热后才能取出；
6、使用完成后切断电源。

电子天平操作规程

1、检验电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、常常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完成，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检验电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、常常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完成，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检验电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、常常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完成，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检验电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、常常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完成，应罩上防尘罩。

电子天平操作规程

1、检验电子天平水准泡是否居中；
2、将天平接通电源，并预热；
3、常常使用天平时，应使天平连续通电，使天平处于相对稳定状态；
4、将装称量物称量工具全放至天平中央，按去皿器键显示值即回复到0.0g，向称量工具中装称量物，当稳定指示信量“g”出现时，读数已进入稳定状态度，显示值即为称量物重量；
5、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入；
6、使用完成，应罩上防尘罩。

玻璃仪器安全操作规程

1、使用前要检验玻璃仪器，不能使用有裂纹仪器；
2、细口瓶或容器瓶受热易炸裂，不得直接在火焰上加热；
3、用酒精灯时，应先将洒出酒精擦洁净，然后再点燃；用酒精加热烧杯时，下部应垫石棉网以防不均匀炸裂。

静水天平操作规程
1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动台面上；
2、静水天平应由计量检定部门检定合格，取得合格证书后方可使用；
3、使用前先检验天平水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用；
4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调整水温；
5、在空载情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达成溢出孔；
6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡；(电子静水天平不用加码)
7、将全部砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重；(电子静水天平直接读数)
8、操作时要小心轻放，预防振动；而且要让水容器中水波动稳定下来时才能读数；容器中水液面应达成溢出孔；
9、使用完成，倒出容器中水，做好清洁工作。

混凝土贯入阻力仪操作规程

1、从砼拌和物中，筛取过5mm筛砂浆装入试模，振捣密实；
2、拌和好砂浆记2h开始贯入度测量；
3、测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm，使筒内倾斜，吸去表面泌水；
4、测试时砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆和筒重合作为量数.
5、将测针端部和砂浆表面接触，按动手柄，渐渐加压；
6、加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值；
7、一只砂筒再次测1~2点，以后再隔1h测一次；
8、在临近初凝及终凝时间加密测点，必需时反复进行直贯入阻力大于28MPa
为止；
9、依据砂浆凝固情况，适时更换测针。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好试验用砂浆放入锥形盛料容器内；
2、调整锥体架使标准锥体尖端和砂浆混合物表面接触并紧固好；
3、调整螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端和试锥滑杆上端轻轻接触；
4、松开螺钉标准锥体以其本身重量沉入砂浆混合物中；
5、待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触此时即可在表盘上读得所测沉入深度，以此深度即为砂浆稠度。

质量确保体系框架图钢筋力学试验，粗细集料试验，土工试验，水泥物理试验，砼强度试验
试验员
控制管理体系
组织确保体系

试验室操作规程

试验室岗位职责

试验室管理制度

项目部管理制度

质量管理体系
质量确保体系
质量确保体系
试验室副主任
试验室主任

试验室组织机构框图
项目经理

质检工程师
项目总工

试验室主任

机动检测组

混凝土组

水泥组

力学组

内
业资料组

土工组

集料组

试验室试验检测工作程序
信息反馈

汇报发出

汇报审核

试验汇报

数据整理

原始统计

检验测试

测试准备

试样制作

仪器设备

标准规程
确定是否有效或重新试验
重新取样
调查分析
标准规程
试验室办公室

试验室管理制度
一、试验室实施主任负责制，负责日常管理工作，具体试验工作由各试验组完成；
二、每个试验组设责任人一名(称为组长)，配助手1-3名，组长负责主持该类试验工作开展，包含试验方案制订，试验过程实施，试验数据整理分析和计算试验结果，助手不固定，在各类试验组调整，所以要求各试验人员熟悉试验规程规范和有较全方面试验操作技能；
三、室内试验任务由试验室主任下达成各试验组完成，由试验人员进行数据计算、整理、分析，出试验汇报；
四、室外试验等各项工作由主任接收和安排，各试验组人员在主任安排下完成工作；
五、各试验人员按下列程序开展试验工作：
1．依据试验任务特点，搜集相关技术资料，包含技术规程、标准、规范，试验方法及相关图纸等；
2．制订试验方案或实施细则，关键试验经主任同意后组织实施；
3．试验准备工作，包含仪器设备和组织实施准备工作；
4．按相关规范标准和试验方案或实施细则要求，开展试验工作；
5．进行试验数据整理分析，检验确定后出汇报。
现场仪器室管理制度

1、现场仪器室仪器设备按排专员管理；
2、依据业关键求及项目部施工进度，安排现场检测计划；检测人员应做好检测前准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一；
3、注意安全，配置现场检测必需安全保护方法，以免意外发生
4、仪器设备进出现场仪器室要有本室专员负责领取，带全配件，检验充电是否符合要求，使用完成立即交回现场检测室，预防丢失及损坏，在出仪器室到交回对设备安全负责，并保持洁净；
5、场检测室仪器设备未经相关领导签字同意，不允需外借。

资料管理制度
一、设置一名资料管理员，专员负责资料搜集、编订、保管，多种资料集中保留，归类存档，专员保管；
二、国家、地域部门相关试验、检测工作政策、法规、文件；公路桥梁工程设计和施工技术标准；试验检测规程、规范细则、仪器设备操作规程和方法；仪器设备说明书、检测、合格证书、仪器设备真实技术档案，这些资料要具体保管，并列出目录分类归档；
三、建立试验登记台账及分类试验台账，确保试验编号一致，在施工过程中工序资料，质量证实资料，认证资料必需做好具体资料目录，填写资料概况，并由专员负责整理、汇总、归类、归档；
四、对委托材料资料根据相关要求签收，分别做好目录台账；
五、做好资料签收程序和工作，不完善、填写不规范资料拒绝接收，资料搜集和借出要进行登记立案及署名，以防漏丢，试验资料严禁外借及无关人员查阅；
六、原始统计不得随意涂改，填写不妥可在原处划一横，在其上方补写正确数据，并在其下方签字或盖章备查；
七、试验检测汇报填写应内容齐全，字迹清楚，数据正确，原始统计严禁使用铅笔和圆珠笔。
八、试验检测汇报应该按要求送有相等或以上技术人员复核后送主管审核，监理签认，盖章方能存档，原始统计和试验汇报同时登记存档；

试验检测数据管理制度
一、试验检测资料包含委托单、来样登记、试验统计、现场检测统计、试验汇报、试验台帐、不合格材料通知单、不合格材料台帐；
二、资料填写内容应正确、完整、整齐、不得涂改，如是笔误，应采取“杠改法”，将正确写在其上方；
三、不合格试验材料汇报，由试验员填写不合格材料通知单，登记不合格材料台帐，通知施工管理人员，并保留返回处理意见；
四、资料应签字齐全；
五、资料应分类管理，定时装订归档；
六、工程试验资料和试验室资料应分别管理，发放工程用试验资料应推行签字手续。

原始统计填写、保管和检验制度
1、原始统计是指包含抽样和检测时填写最初统计，它是反应被检产品质量第一手资料，应该严厉认真对待；
2、原始统计应采取格式纸和表格，用钢笔或签字笔填写，原始统计不得随意涂改或删除，确需要更改地方只能扛改；
3、填写原始统计应做到字迹工整，所列栏目填写齐全；对试验中不检测项目应在对应项目空栏目内打一横线或加以说明。

试验检测汇报整理审核和同意制度

1、试验检测汇报是判定相关材料、工程质量关键依据，试验检测人员除严格根据操作规程试验外，更关键是严格推行审核手续；
2、试验检测人员要根据要求格式和文字认真填写试验汇报，做到字迹清楚，数据正确，内容真实，不得私自取舍试验数据；试验汇报不许可有涂改现象，如无需填写项目，应在空栏打一横线或加以说明；
3、试验人员在完成检测任务并确定数据无误后应立即给监理工程师签证。

不合格品管理制度
一、不合格品分类
1.将不合格品分为三类：不合格物料；不合格中间产品；不合格产品；
2.不合格物料是指进厂验收检验不合格物料和超出贮存期复检不合格物料；
3.不合格中间产品是指不符合中间产品质量标准中间产品；
4.不合格产品是指不符合成品质量标准不合格产品；
二、不合格品处理程序
1.各部门发觉或各步骤产生不合格品一经确定应立即隔离，并做好标识；
2.不合格品发生部门立即填写不合格品处理表，表中需写明不合格品品名、批号、数量和不合格原因，并提出已隔离不合格品处理方法；将不合格品处理表交质检部；
3.质检责任人收到不合格品处理表后，立即对不合格品处理方法进行审批，必需时可会同技术部门等相关部门责任人对表中处理方法进行会审，并提出审核意见；
4.经审批不合格品处理表返回至不合格品表提出部门；不合格品表提出部门按审核结果组织实施不合格品处理；质检部门需派人对处理过程进行跟踪监督；
5.实施不合格品处理部门需在不合格品处理表实施栏填写实施进程、结果，并有质检人员签字认可；
6.不合格品处理审核表由发出部门留底，复印件交质检部门存档；
三、对于生产过程中发生非整批不合格中间产品根据隔离→标识→处理程序；在处理前须经质检人员同意，并在处理统计上签字认可。

抽样制度

一、试验室依据上级下达工作任务，完成对产品质量抽检、评优、复检等各项工作，试验员负责抽取试样；
二、抽样人员必需严格根据标准要求，随机抽样，如实填写抽样统计；
三、抽样人员要秉公执法，不循私情；在抽取样品过程中发觉特殊试样时应将情况汇报主管；
四、检测试样一经抽取，不得更换。

样品管理制度
一、样品接收、登记、标识、入库、发放、留样、处理等由样品管理员负责；
二、建立样品入库和出库台帐，登记抽检样品名称、规格、数量、日期等；
三、样品管理员须将样品入库，并按类别进行统一标识、摆放整齐；
四、检测完成后必需按要求数量留样，留样务必做到标识清楚，摆放有序；
五、保持样品清洁，妥善保管，在要求留样期限内，不得随意挪动样品，严禁随意处理样品；
六、样品室环境条件及设施应满足存放样品要求，确保样品不变质损坏或降低性能；
七、管理员须随时统计各类样品抽检频率和数量，并立即上报室主任。

仪器设备管理制度

一、试验检测仪器必需建立登记台账，方便核查；
二、试验检测仪器均需计量部门标定合格后才能使用；
三、经计量部门标定合格仪器应贴上合格标签；
四、在计量部门未能标定仪器，由试验室自检校核贴上合格准用证；
五、对计量部门标定不合格仪器或已损坏仪器应贴上停用标志；
六、仪器、设备操作前应该具体阅读仪器、设备使用说明书，熟悉其结构和操作原理，认真进行安全检验，严禁仪器带病作业；严格按章试验操作规程进行操作，严禁违规操作，发觉故障，立即排除，非试验人试验检测仪器发生故障或损坏，经检修正常，需请计量部门再次标定；
七、试验检测仪器使用周期满后，应由计量部门再次标定方能使用；
八、建立试验检测仪器操作统计登记制度，发觉仪器异常应立即汇报；
九、试验检测工作完成后，仪器应清理洁净并归回原位保管；
十、关键仪器由专员负责保管，保养，清理，维护；
十一、精密仪器应妥善放置及盖罩，以免影响其精密性能；
十二、保持良好工作环境，确保仪器性能处于正常状态。

仪器设备、计量器具校定校准制度

1、器具设备均须根据国家标准计量部门相关要求进行定时检定，凡没有检定合格证或超出检定使用期仪器设备一律不准使用；
2、对检定合格仪器设备检定合格证应随同仪器设备一起妥善保管；
3、新购置仪器设备应优异行检定，并取得合格证后方可使用；
4、检定有效周期内仪器设备在使用过程中出现失按时，经调整或修理后，应重新进行检定；
5、自制或非校设备、没有国家或部门检定标准、要求时，试验室必需按相关要求编制暂行标准方法，报相关计量部门立案并按校准方法实施定时校准。

检测事故分析汇报制度
1、属下列情况之一者均为检]测事故
（1）试验时弄错来样单位；
（2）样品丢失损坏，因保管不妥使样品性能丧失、下降；
（3） 加工试样时，弄错规格以至无法填补；
（4） 未按标准方法或不采取标准样品进行检测；
（5） 检测时未立即读数或未填写原始统计而写不出检测结果；
（6）检测结果达不到要求精度；
（7） 已发出检测汇报，其检测数据计算错误或结论不正确；
（8）检测汇报发错单位，在要求保留期内原始统计丢失，检测资料失密；
（9） 检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备严重损坏。
2、一旦发生事故，应立即汇报主任和质量责任人，并在统一格式事故记录表上登记。
3、 对事故应立即进行调查，搞清事实，由试验室主任或质量责任人主持召开相关人员参与会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给批评教育和合适处理，并总结教训，杜绝这类事故反复发生；同时，快速采取补救方法，确保检测质量，降低无须要损失。

试验室安全管理制度
一、牢靠把握“安全第一，预防为主”指导思想，切实做好安全工作，严格实施国家相关安全，消防法规政策和要求；
二、试验室是进行检测工作场所，必需保持清洁，整齐、平静，严禁将和检测无关物品带入室内；
三、精密珍贵仪器设备，易燃易爆化学药品，放射性仪器(如核子密度仪)应指定专员保管，带有放射性物质仪器严禁放在人员较多