35KV线路综合项目施工组织设计.doc

目录
第1卷 工程概况 2
第2卷 施工组织及进度筹划 2
第3卷 施工总平面规划及劳动力组织 8
第4卷 材料和机具供应筹划 10
第5卷 质量管理及保证筹划 15
第6卷 安全管理及保证筹划 24
第7卷 重要施工方案 28
第8卷 文明施工和环保 54
第9卷 减少工程成本办法 57
第10卷 工期保证办法 58
第11卷 竣工验收及移送 59

第1卷 工程概况
一、工程简述
二、工程内容
本工程线路全长2669 米，电缆全长710 米，杆塔共22 基，其中终端杆塔8 基、转角杆塔11 基、直路杆塔3 基。
三、交通运送状况
本工程线路沿线地形起伏不大，交通运送较为以便，经现场踏看汽车运距5 公里，人力运距100 米。
四、地质状况
本工程地下水位较高，覆盖土层较厚，沿线地质重要觉得粘土和亚砂土为主。地质划分为：泥土坑40%，松砂石坑40%，流砂坑20%。
五、交叉跨越
本工程跨越高速公路1 次，跨越铁路1 次，跨越低压线2 次，跨越通讯线（话
缆）3 次，跨越10KV 线路8 次，跨越35KV 线路1 次，跨越架空气管5 次。六、重要技术参数 1、导、地线型号：导线选用JL/LB20A—240/30 型铝包钢芯铝绞线（制氧厂二回）
JL/LB20A—300/25 型铝包钢芯铝绞线（1#站二回） 地线选用LBGJ—50—40AC 型铝包钢绞线
2、电缆型号选用YJV32 26/35KV—1*400mm。 3、绝缘子选用U70BP 型。 4、钢管杆采用掏挖式基本及大开挖基本。

第2卷 施工组织及进度筹划
一、机构设立： 为了提高施工管理水平，本工程实行项目经理法施工。成立工程项目部”，代表公司对本标段实行全方位管理。项目经理由潘红军同志担任，项目经理部下设质安组、技术组、物资组、财务组、综合办，各组负责人由项目经理直接挑选公司相应部门骨干力量构成。为了保证工程管理延续性和有效性，公司规定项目经理在施工过程中始终坚持现场工作、不兼职、不调换。

二、职责和权限：
1、项目经理：
⑴、在公司经理领导下、负责组织贯彻公司质量方针和质量目的；
⑵、负责贯彻工程项目质量目的；
⑶、组织贯彻执行公司《质量手册》和程序文献规定，保证质量体系有效运营；
⑷、组织项目履约期合同评审；
⑸、参加内部质量审核；
⑹、履行项目质量筹划规定其她职责；
⑺、对本部门工作全面负责。
2、财务组：
⑴、负责与项目关于各类合同管理、及经济责任制实行；
⑵、进行工程结算及成本核算；
⑶、资金使用管理及劳动分派；
⑷、质量筹划中规定其她职责。
3、工程技术组：
⑴、编制施工组织设计和施工方案及各种安全技术办法、组织图纸会审和交底工作、严格按图施工；
⑵、负责现场技术管理工作及三级技术管理体系运作；
⑶、编制各工序作业指引书、解决施工中浮现技术问题；
⑷、负责新技术、新工艺、新材料运用和实行；
⑸、质量筹划中规定其她职责。
4、质安组。
⑴、负责制定工程质量筹划、质量管理原则、明确质量控制点和实行细则；
⑵、配合监理工程师做好现场监理工作；
⑶、做好现场质量检查和管理工作、配合甲方对工程质量验收和评级工作；
⑷、负责质量记录、施工记录、评级卡片管理工作；
⑸、负责质量体系正常运营；
⑹、负责工程质量检查认定工作；
⑺，坚持现场巡逻，严格执行安全奖惩制度；
⑻、负责安全保证金管理和兑现工作；
⑼、定期向项目经理报告质安管理状况；
⑽、组织事故调查及严格按“三不放过”原则执行；
⑾、加强管理，保证质量目的和安全目的实现。
5、物资组：
⑴、建立健全材料设备管理各项规章制度、编制设备、材料自购筹划及
材料需用量筹划；
⑵、负责材料和设备自购、验收、运送、保管、分派、发放；
⑶、负责工器具检查、配备和发放；
⑷、质量筹划中规定其她职责。
6、综合办：
⑴、负责工程环保、征地、青苗补偿及拆迁、改建等工作；
⑵、负责对外联系，并为监理提供生活条件和工作环境；
⑶、负责工程生产调度；
⑷、负责项目部寻常文书、打印、保卫和接待等事务工作。
三、工期规定
本工程总工期：135 日历天
四、施工形象进度横道图 详见“施工形象进度横道图”
五、施工网络筹划图（CPM） 详见“施工网络筹划图”

六、影响工期重要问题
依照CPM 核心路线法及现场调查状况汇总分析后、拟定影响工期重要问题有：
1、施工准备阶段项目部关于人员不能及时到位、且准备工作漏项导致不能按期开工；
2、地方关系没联系好、影响各工序正常进行；
3、开挖遇流沙、影响开挖进度；
4、施工场地狭窄、某些杆塔采用大抱杆起吊、影响安装速度；
5、架线通道树木茂盛、影响导线展放；
6、雨季施工、坡陡路滑、增大施工危险性和难度；
7、质量一次验收合格率达不到100%、影响后继工序开展；
七、解决问题组织技术办法
1、施工准备阶段、公司领导及各部门负责人一定要全力支持项目部组织、保证抽调人员及时到位、并严格按施工准备阶段流程图实行；
2、运用施工网络筹划图控制核心路线、组织平行交叉流水作业、及时反馈工作信息，保证进度规定实现；
3、合理组织劳动力、选取最优途径方案、保证进场道路早日畅通、采用全面铺开各个击破施工组织方式、争取短期内形成施工规模；
4、积极与本地政府和关于部门保持密切联系、尊重本地人民风俗习惯、做好耐心细致思想政治工作、大力宣传国家关于政策法规、赢得她们支持和协助；
5、选用不同型号可拆卸便携式发电机、拌和机及运送工具、依照不同现场条件配用；
6、依照季节气候变化、合理安排施工周期、做好防坍防滑和防暑降温（防保暖）等工作；
7、制定培训筹划、先培训再上岗、并保证持证上岗、以保证新工艺、新产品和新技术应用和工艺质量；
8、抓好后勤保障工作、组织形式多样劳动竞赛活动、充分调动全体职工工作积极性；
9、积极搞好与甲方、监理和设计单位关系、保证资金和材料及时到位、质检鉴证及时精确、保证工程持续有序；
10、抓好质量管理工作、保证工程质量一次检查合格率为100%；
11、砂石料采样送检及配合比实验要及时真实、并将检查和实验报告上报甲方批准后方可使用；
12、建立质量管理和安全管理责任制、层层负责；责、权、利明确、目的责任到人；
13、严格遵守《电力建设工程施工技术管理制度》等其她管理规范；
14、因地制宜、制定科学合理组塔方案、做到既迅速安全、又保证质量工艺、并减少对环境破坏。
15、铁塔螺栓紧固选用适当加力扳手、以公斤扳手验收、保证满足验收规范规定。

第3卷 施工总平面规划及劳动力组织
一、现场施工总平面布置
二、驻点选取和施工队组织
1、驻点选取：项目部和施工队驻点选在青白江。
2、施工队组织：
依照本工程工期紧、难度大等特点和现场状况摸底、实现工程优质、安全、
高速、文明施工目的、公司将选取思想稳定、作风过硬、技术水平高、身体强
壮、具备丰富施工经验人员构成两个队伍、并为每个施工队伍配备必要交通
工具；
3、工程施工由两个施工队全面铺开组织施工、项目部负责对三个施工队进行
统筹安排、统一指挥。
三、道路修筑和砂石采集场选取
1、道路修筑:
对乡村公路做弥补解决、使大货车能顺利通过、对机耕道做路面填筑和弯道
扩宽解决使人力或骡马能顺利通过；
2、砂石采集场选取：
开工后、在得到甲方监理承认、满足质量规定前提下就近选用。
四、通讯设施布置
项目部与甲方、后方联系采用手机十台；
施工队驻点与施工现场采用对讲机；
五、施工技术力量配备
本工程筹划投入施工力量300 人、其中技工150 人、普工（含暂时性民工）
150 人、驾驶员8 人、管理人员20 人。

第4卷 材料和机具供应筹划
一、材料管理机构设立和普通规定
1、机构图：

2、普通规定：
集中材料站和各施工段材料集散地应制定相应管理规章制度、严格按程序
文献执行、严格退领料手续、禁止不合格品混入施工现场、并对提前到货材料
核对或试拼装、及时发现问题、保证供需平衡；
二、材料供应
1、本工程导线、地线、钢管杆、金具、绝缘子、电缆以及其她材料全由我
方供货，项目部应配合工程监理对于到达各材料站材料组织抽检和证件查验，
不合格坚决拒收、同步作好材料站装卸、清点及保管工作、组织力量突击工地
运送、并注意做好防火、防盗工作、对于在安装中发现产品质量问题、应及时
做好记录、并书面上报甲方、必要时及时告知甲方赴现场察看、采用办法、保证
质量。
重要材料选用状况一览表

序号
材料名称
生产厂家
联系人
电话
备注
1
导线

2
钢管杆

3
金具

4
钢材

5
地脚螺栓

6
高压电缆

7
电缆附件

2、基本材料供应
1) 自购砂石料要选取生产能力强、质量稳定砂石料场采样检查、合格
后将检查报告送甲方审查批准后方可使用、并保存原件以查验、检查
原则采用国标或专业部颁原则、线路施工验收规范及设计技术要
求、保证砂石料质量；
2) 自购水泥生产厂家和品牌品种、必要是通过中华人民共和国水泥产品质量论证
委员会认证通过、并提供相应认证证书号、以便甲方检查；
3) 现场施工所需钢材重要向甲方购买，对其她在别处购买钢材，应有
完整产品合格证、材质证明书，并向甲方提供复印件；
四、施工机具供应
我方中标后拟按下列保证投入机具及设备
重要机具配备一览表

序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
施工指挥车

辆
2

2
载重车
15T
辆
2

3
施工车

辆
3
双排座
4
载重车
5
辆
2

5
吊车
8T
辆
2

6
吊车
30T
辆
1

7
经纬仪

台
3

8
红外线测距仪
RED2A
台
1

9
钢模板

套
3

10
特制钢模板

套
4
用于人工桩基本
11
手持式振动器
2.5M
台
10

12
空压式凿岩机

台
6

13
柴油发电机
15KW
台
3

14
发电机
5KW
台
6

15
搅拌机

台
4

16
电缆传送机

台
20

17
电焊机

台
2

18
机动绞磨
5T
台
3

19
机动绞磨
3T
台
3

20
人工绞磨

台
4

21
抱杆
人字铝合金□500×□500×16 米
付
1
备用
22
立杆钢绳

套
1
备用
23
防纽钢绳
φ10.5
M
1000

24
放线滑车
铝制
只
40

25
起重滑车
铁制
只
20

26
丝杠
5T
个
6

27
对讲机
健伍
只
10

28
白棕绳

按实供应
29
各种卡头

按实供应
30
跨越架用钢管及扣件

按实供应

第5卷 质量管理及保证筹划
一、质量方针
科学管理 精心施工 过程受控 质量一流
二、质量目的
让业主满意是咱们一切工作出发点和归宿
工程质量达到优良级别
杜绝一切重大质量事故
三、工程质量目的
1、竣工验收合格率100%、优良品率达90%以上、符合验收规范规定；
2、无重大质量事故和责任事故；
3、做到整个工程无重大返工、不给业主单位留下任何隐患；
4、工程做到一次验收合格、一次启动成功；
5、施工记录做到齐全、精确、清洁、整洁。
四、所供材料质量目的
重要材料须采购国家定点厂家、产品合格证及地材检查报告等证齐全、质量
符合国家和部颁原则；产品合格率１００％。
五、质量管理及保证体系
质量检查工作要坚持专业检查与施工班组检查相结合制度工程部除固定
２～３个有质检证人经常进一步现场外、要经常配合各施工队质检员现场进行
各道工序质量监督、检查（验收）以及现场检查签收工作、它必要与各施工队
质检员形成一种完整质量保证体系、履行全面质量管理办法、做到人人注重
质量、谁施工谁负责、不达到原则下交工。

六、质量筹划：
项目经理为质量第一负责人、对工程质量全面负责、项目工程部专工为直接
负责人、代表项目经理主持质量管理工作、保证体系正常运转、项目工程部质
保工程师负责体系运营中组织、协调、指引、监理、检查、考核和奖惩及现场
质量记录收集、整顿、归档、并及时向项目经理和项目工程部专工提供质量信
息、项目经理、施工队队长及各级专兼职质安员对质量管理负直接责任。
依照工作详细状况、一方面制定《质量筹划》、明确工程质量目的、方针及
质量管理人员责权利；
本工程严格执行《电气装置安装工程 35kV 及如下架空电力线路施工及验收
规范》（GB50173-92）和甲方关于质量规定以及公司质量体系文献。
七、质量管理办法
1、严格执行“施工质量一次否决制”即工作再苦再难、工期再紧、经费控制
再好、只要施工质量未达标、则一次否决、责令其返工、并进行恰当经济补偿
和惩罚；
2、严格执行“三级检查制度”、实行质量保证金制度、与工资奖金挂钩、重
奖重罚；
3、严格执行质量鉴证制度、每一程序均要严格把关、各负其责、保证质量状
态清晰；
4、在编制施工技术安全办法及详细工序作业指引书时、应明确规定所要达到
各项质量原则和工艺原则；
5、所有特殊作业人员必要经专业培训后、持证上岗、如测工、焊工、爆压接
续工等；
6、隐蔽工程检查验收必要经监理现场检查签字后、方可回填；
7、导地线爆压须先进行实验、合格后由监理现场检查、签字后、方可正式实
施、并在施工中随时接受检查；
8、严格执行自检、互检、专检“三检制”、每道工序完毕后、须提前申报
监理、经验收、评级、签字后、方可转入下道工序；
① 施工队“自检”制
各单项工程竣工后、由施工队组织“自检”、自检量为工程量100%按规程、
规范和施工手册作好自检记录、发现问题、随后纠正；
② 项目工程部“互检”制
在施工队“自检”基本上、由项目工程部专责工程师和质检负责人组织“互
检”；即项目工程部各施工队班互相检查、互检面100%、并作好完整互检记录；
在“自检”、“互检”基本上、由公司质检科组织、“专检”专检面不低于
30％、随意抽取有代表性杆塔和紧线段、作好完整专检记录。
9、应及时精确作好质量记录工作、并针对《送电线路施工检查及评级记录》
做好自查自纠工作、保证工序全过程受控；
10、及时听取甲方、监理和设计单位代表质量改进建议和规定、不断改进
质量管理工作；
11、对于工程中浮现质量缺陷及解决状况和设计变更、应严格按甲方和监
理规定进行解决、并做好详细记录、永久性缺陷报业主备案、列人工程移送
资料；
12、工程竣工移送前保管期及一年保修期内、无论由何因素导致质量
缺陷、均由我方负责及时解决、以实现为顾客服务宗旨；
13、如发生重大质量事故、项目工程部应及时向业主提交事故报告、事故分
析和解决意见、经批准后方可实行；
八、工程质量控制
工程质量控制表

九、工程质量薄弱环节及防止办法
依照本工程特点、结合以往施工经验、预测也许浮现质量薄弱环节及
防止办法、以保证施工质量；
1、基本工程

薄弱环节
防止办法

1、编制严格施工技术方案

2、采用挡土板及地下水引流等办法
雨天施工容易塌方
3、减少检查验收时间

4、提高工人工艺质量意识

1、加强质量意识教诲

2、控制塌落度和配合比
基本浮现蜂窝麻面及跑浆和变形
3、采用专人振捣，专人监督检查

4、加强模板支护，及时修整补强

2、杆塔工程

薄弱环节
防止办法

1、合理选取吊点数量和位置

2、对塔材进行计算和补强
起调时塔材易变形
3、吊点处加隔衬垫

4、起吊时严密监控，防挂拖

1、采用加力扳手
螺栓紧固力达不到规程规定
2、逐个检查用公斤扳手

3、实行验收承包责任制
3、接地工程

薄弱环节
防止办法

1、增长敷设长度或型式变化
不易达到设计电阻值
2、经甲方批准使用降阻剂

3、换土及增长深度和接地极
4、架线工程

薄弱环节
防止办法

1、装卸运送采用防护办法

2 、加大放线张力，增设落地滑车和衬垫

3、牵引场落地防护
导线易磨损
4、加强对也许落地点监护

5、转角塔增设预偏压线装置

6、注意检查线盘出口处导线质量

1、合理选取滑车
接续管过滑车易弯曲
2、采用接续管保护套

3、使用矫正器
十、质量控制点设立 详见“质量控制点设立表”

控制环节
控制要点
负责人
主
要
控
制
内
容
工作根据
工作见证
一
设计交底
1
图纸技术

图纸资料与否齐全，能否满足施工
图纸技术文献
自审记录
2
技术交底 熟悉图纸

理解设计意图
图纸技术文献
设计交底会议记录
二
制定施工文 件
3
施 工组织设计

编制施工组织设计、上报审批
图纸及国家技术原则、验收规范
批准施工组织设计
4
施工方案

编制施工方案、上报审批
公司资源
批准施工方案
三
物 资 及 设备管理
5
各专业提出需要筹划

编制、审核、批报
图纸、规范、定额

四
施 工机具进场
6
施工设备进场
项目设备 技术人员
设备完好状况
设备筹划
施工机械设备 验收清单
五
人 员资格承认
7
特 殊作业人员
项目技术人员
审核操作证
国家关于规定
资格证书
六
开工报告
8
确 认施工条件
项目经理
人员、设备、材料、设施准备
施工组织设计
批准开工报告
七
技术交底
9
逐级交底
项目技术人员
设计意图、规范规定、技术核心
图纸及施工方案
技术交底、会议记录
八
施工过程
10
见各专业施工过程控制程序

九
设计变更
11
设计变更
项目技术人员
确认、下达、执行
设计变更
设计变更告知记录
十
附属设施
12
按专业拟定
项目技术人员
编制施工方案或作业指引书上报审批，组织实行
图纸规范、施工方案或作业指引书
各过程施工记录
十一
隐蔽工程验收
13
分项工程
项目技术人员
隐蔽内容、质量原则
图纸、规范
隐蔽工程验收记录
十二
最后检查实验
14
需要检查 实验项目
项目技术人员
制定检查、实验方案、上报审批、组织实行
规范方案
各项记录

第6卷 安全管理及保证筹划
一、组织机构设立
认真学习和贯彻全国安全生产电视电话会议精神、从讲政治高度充分认
识安全重要性、进一步明确该工程项目经理为安全第一负责人、项目工程部安
全、技术、质检负责人为安全直接负责人、项目工程部安全负责人为安全管理执
行负责人、建立并完善以第一负责人为核心、分部门负责、层层把关安全管理
体系、执行安全生产责任制、做到责任明确、办法得力、贯彻到人；
安全管理体系见下图：

二、安全方针
贯彻执行“安全第一、防止为主”方针；
三、安全目的
⑴、杜绝重伤事故，死亡事故；
⑵、杜绝重大机电设备事故、交通事故、人灾事故；
⑶、杜绝高空坠落、触电、爆炸、坍方、倒塔和跑线事故；
⑷、普通事故率控制在３‰如下；
四、工程安全薄弱环节预测：
1、材料堆放防潮、防火、防盗办法制定不齐全、管理不善；
2、道路修补不善、山高坡陡路滑、易浮现险情和发生事故；
3、注意客货混装、易发生人身伤亡事故；
4、雨季车辆防滑设施不全、预想冲坏道路导致坍方滑坡；
5、地锚坑雨季进水、承力减小、基坑坍方；
6、起重吊装、指挥人员技术不纯熟、现场未清理；
7、超高、超长件运送缺少醒目的志；
8、重件搬运固定方式、抬运方式及人员搭配不合理；
9、机械钻孔人员口罩和风镜防护不合规定；
10、开挖坑口堆土不合规定、易导致坍方伤人；
11、模板支护不力、支撑偏移和数量不够；
12、浇制平台不够牢固；
13、现场铁钉铁丝清理不够干净而伤人；
14、坑下人员不戴安全帽落物伤人；
15、施工环境差、高空作业落物、坠落伤人；
16、抬塔材时落在脚上；
17、安装螺栓用手指找正伤人；
18、吊装工器具以小代大、不听从现场统一指挥；
19、没有检查登高安全防护用品和保险带绑扎不当；
20、塔上抛掷工具小件伤人；
21、雨后作业防滑办法不到位；
22、对放线时不断电跨越监护不力、办法不到位；
23、牵引场接地设施不全、雷击和感应电防护不力；
24、压线腾空等没靠内侧站立、排除障碍站位不当；
25、跨越架搭设不够牢固；
26、绝缘用品不合格；
27、通讯不畅、导致盲目施工；
28、违章作业、违章指挥、野蛮施工；
29、毒虫、毒蛇、毒蜂防护用品及药物配备不齐；
30、传染病、流行病防止办法不到位；
31、食堂饮食卫生没搞好；
五、保证安全防止办法：
1、认真学习“一标三现范”和安全操作规程等安全知识、提高职工适应多
变施工环境安全素质、使操作者自我安全意识得到强化、严格遵守《电力建设
安全施工管理规定》及其他关于安全规定；
2、由各级领导和安全员构成安全保证体系、负责实行安全管理、检查和监
督、制定本工程安全管理办法、建立各级安全责任制、层层订立安全目的责任
书、明确规定各负责人责权利、并规定各部门、各施工队负责人为安全第一责
任人、做到层层抓安全、人人管安全、事事讲安全、保证安全责任横向到边、纵
向究竟；
3、实行安全保证制度、与工资、奖金挂钩、定期考核评比、奖惩兑现、重奖
重罚；
4、建立健全安全定期检查和抽查制度、及时奖罚；
5、搞好安全培训教诲工作、坚持持证上岗制度、摆正安全与进度、安全与质
量、安全与效益关系、坚持“安全第一”方针、做到未经三级教诲工人，
未经培训发证特种作业人员、管理人员禁止上岗；
6、对于重要特殊、危险施工项目及新技术、新工艺实行、更要制定完善
安全办法、做到万无一失；
7、坚持“五同步”和“三不放过”原则、强化安全意识、加大反习惯性违章
力度、提高全员自我保护意识；
8、坚持安全活动及“三工”活动、工程部每月召开一次安全工作专项会议、
各施工队队长、负工、技术员、安全员都必要参加；.
9、坚持施工前安全技术办法交底工作；
10、加强车辆与施工机具安全管理、实行定人、定岗、定机制度、杜绝无
证操作；
11、对暂时民工也要进行安全技术培训、经考核合格后方可使用、并规定配
齐各种安全用品；
12、对工程中安全薄弱环节防止办法要定人、限时、定办法整治、真正贯
彻“防止为主”安全方针；
13、甲方有权对安全严重失控施工单位、责令其停工整顿；
14、如发生安全事故、应及时上报甲方并严格按“三不放过”原则执行；
15、实行每季度安全检查通报制度、将现场检查状况及最新安全精神
和规定通报给职工、并上报甲方、监理；

第7卷 重要施工方案
一、人工挖孔桩施工方案
施工准备：
（一）材料及重要机具：
水泥：宜采用325 号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不不不大于5%。
石子：粒径为0.5~3.2cm 卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不不不大于5cm 石
子，且含泥量不不不大于2%。
水：应用自来水或不具有害物质干净水。
外加早强剂应通过实验选用，粉煤灰掺合料按实验室规定拟定。
钢筋：钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告。
普通应备有三木搭、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土
搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、
防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、
活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。
木板、木方，8 号或12 号槽钢等。
（二）作业条件：
1． 依照施工现场场地工程地质资料和必要地质资料和铁塔基本工程施工图及
图纸会审纪要等关于资料制定切实可行施工方案；
3． 施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工根据并列入工程档
案；
4． 桩基施工用暂时设施，如供水、供电、道路、排水、暂时设施等，必要在
开工前准备就绪，施工场地应进行平整解决，以保证施工机械正常作业。
5． 按基本平面图设立桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工
影响地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
6． 场地及四周应设备排水沟，并制定泥浆和废渣解决方案施工现场出土路
线应畅通。
7． 施工前应由施工单位技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，
逐级进行技术、安全交底和安全教诲，使安全管理在思想、组织、办法上都得到
贯彻。
施工流程：
场地整平——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模灌溉第一节混凝土护
壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——设立垂直运送架、安装葫芦、
吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、
校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板、支第二节模板、灌溉第二节混凝土护壁
——重复第二节挖土、支模、灌溉混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度——
检查持力层后进行扩底——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查
验收——清理虚土、排除孔底积水——吊放钢筋笼就位——灌溉桩身混凝土。
测量控制：
1． 开孔前，桩位应定位放样精确，特别是高低腿,一定按施工手册施工,在桩
位外设立必在辅助桩，安装护壁模板必要用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
2． 桩位轴线采用在地面设十字控制网，基准点。安装提高设备时，使吊桶钢
丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控
制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大
线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截
面尺寸对的。
施工办法：
（一） 挖孔办法：
挖土由人工从上到下逐级用镐、鍬进行，
遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中
间某些后周边，按设计桩直径加2 倍护壁厚度
控制截面，容许尺寸误差3cm。每节高度根
据土质好坏、操作条件而定，普通以0.5-1.0m 为宜。扩底某些采用先挖桩身圆柱
体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直
运送，在孔上口安支架、工字轨道、人工绞架，慢速提高。吊至地面上后用运出
施工作业面。
地下水采用随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧
挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水
办法，再进行开挖。
逐级往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底应支
承在设计所规定持力层上。
（二）护壁施工：
1． 护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，
拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U
形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便
灌溉混凝土和下一节挖土操作。混凝土用机械拌制，用吊桶运送人工浇筑，采用
如图护壁形式。
2． 第一节井圈护壁应符合下列规定：
（1） 井圈中心线与设计轴线偏差不得不不大于20mm；
（2） 井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增长100~150mm。
3． 修筑井圈护壁应遵守下列规定：
（1） 护壁厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计规定；
（2） 上下节护壁搭接长度不得不大于50mm；
（3） 每节护壁均应在当天持续施工完毕；
（4） 护壁混凝土必要保证密实，依照土层渗水状况使用速凝剂；
（5） 护壁模板拆除宜在24h 之后进行；
（6） 发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水
通过护壁流入桩子内，以防导致事故；
（7） 同一水平面上井圈任意直径极差不得不不大于50mm；
（8） 灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒重复插捣；
（9） 不得在桩孔水沉没模板状况下灌注所壁混凝土。
（三）钢筋施工
钢筋笼成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，普通在主筋内侧每隔2.5m 加设
一道直径25~30mm 加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢
固构成骨架。主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍加工成形，可
采用在惯用弯曲机顶盘上加一种同箍筋直径圆盘以插销连接，在不变化传动
机构状况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。钢筋笼组装普通在桩基工程附
近地面平卧进行，办法是在地面设二排轻轨，先将加强箍间距排列在轻轨上，按
划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不不不大于50mm。上下节主筋接
头错开50%。螺旋箍筋每隔1~1.5 箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋
笼四侧主筋上每隔5m 设立一种Ф20mm 耳环作定位垫块之用，使保护层保持7cm，
钢筋笼外形尺寸要严格控制，比孔小11~12cm。钢筋笼就位，对重1t 以内小型
钢筋笼，可用带有小卷扬机和活动三木搭小型吊运机具运送和吊放入孔内就位。
（四）混凝土灌筑
挖孔桩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要
求应进行清理。混凝土配制采用粒径不不不大于50mm 石子，水泥用425 号普通或矿渣
水泥，坍落度为8~10cm，用人工拌制。混凝土用人工运送。混凝土下料采用串桶，
深桩孔用混凝土导管。混凝土应持续分层灌溉，每层灌溉高度不得超过1.5m。大
直径挖孔桩应分层捣实，
第一次灌溉到扩底部位顶面，随后振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。
在混凝土初凝前抹压平整，避免浮现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮
浆层应凿除，以保证与上部承台或底板良好连接。在灌注过程中，混凝土表面
不得有超过50mm 厚积水层，否则，应设法把积水排除，才干继续灌注混凝土。
混凝土应边灌注边插实，宜采用插入式震动器和人工插实相结合办法，以保证
混凝土密实度。当渗水量过大（>1m3-h）时，可考虑采用水下混凝土灌注法，
或采用先封底后灌注办法。
人工桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。
质量规定：
1． 人工桩原材料和混凝土强度必要符合设计规定和施工规范规定。
2． 实际浇筑混凝土量，禁止不大于计算体积。
3． 浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆解决，必要符合设计规定和施工规范规
定。
4． 基本项目：
（1） 桩身直径应严格控制。普通不应超过桩长3‰，且最大不超过50mm。
（2） 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计规定，桩底桩底应
落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。
（3） 容许偏差项目见表。
人工成孔灌注桩容许偏差
项次 项目 容许偏差(mm) 检查办法
钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查
钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查
钢筋笼直径 ±10 尺量检查
钢筋笼长度 ±50 尺量检查
桩位中心轴线 ±10 拉线和尺量检查
桩孔垂直度 3‰L,且不不不大于50 吊线和尺量检查
桩身直径 ±10 尺量检查
桩底标高 ±10 尺量检查
护壁混凝土厚度 ±20 尺量检查
注：L 为桩长。
注意事项：
1． 遇到流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁施工可按下列办法进行解决：
（1） 减少每节护壁高度（可取0.3~0.5M），或采用钢护筒施工，采用上述
办法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报关于技术
部门及设计单位解决；
（2） 对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土；
（3） 开挖时流砂严重桩孔，应先将附近无流砂桩孔挖深，使其起集水井作
用。集水井应先在地下水流上方。
（4） 当抽水影响邻近原有建（构）筑物基本及地面下沉时，应即在原有建（构）
筑物附近设立灌水管，或运用已开挖但未完毕桩孔进行灌水，以保持水压平衡
与土体稳定。
2． 当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时告知建设、设计单位和质检（监）
部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计规定后，才干按设计规定进行
入岩挖掘或进行扩底端施工。
3． 当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用无声破碎办法。若用少量炸药爆破，应
订出可行施工方案并经关于公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆
破时，现场其他孔内作业人员必要所有撤离。
4． 主筋净距必要不不大于混凝土粗骨料粒径3 倍以上；
5． 加劲箍宜设在主筋外侧，主筋普通不设弯钩，依照施工工艺规定所设弯钩不
得向内圆伸露，以免妨碍导管工作；
6． 搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立
即固定。
成品保护：
1． 已挖好桩孔必要用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员
坠落。禁止用草袋、塑料布虚掩。
2． 已挖好桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，
以防坍方。有地下水桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避
免地下水浸泡。
3． 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
4． 保护好已成形钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。
串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，导致夹土。
5． 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋
笼上浮。
6． 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶主筋或插铁扶正，
用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7． 施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
应注意质量问题：
1． 垂直偏差过大：由于开挖过程未按规定每节核验垂直度，致使挖完后来垂直
超偏。每挖完一节，必要依照桩孔口上轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下
顺直。
2． 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现
场土质状况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，
不留间隔空隙，避免坍孔。
3． 孔底残留虚土太多；成孔、修边后来有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放
钢筋笼先后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
4． 孔底浮现积水：本地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会浮现积
水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。