石油液化气站评价报告样本样本.doc

一、 安全评价依据
1、中国主席令第70号《中国安全生产法》
2、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》
3、原国家经贸委令第36号《危险化学品经营许可证管理措施》
4、国家安全生产监督管理局安监管管二字［］103号《相关危险化学品经营许可证管理措施》实施意见》
5、GB50028――93《城镇燃气设计规范》
6、原劳动部劳部发［1995］56号《爆炸危险场所安全要求》
7、公安部令第6号《仓库防火安全管理要求》
8、GBJ16－87（）《建筑设计防火规范》
9、GB15608－1995《常见化学品贮存通则》
10、GB18265－《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》
11、GB18218－《重大危险源辨识》
12、GB17914－1999《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
二、 被评价单位基础情况
三、 关键危险、有害原因辨识
1、危险性物质
液化石油气关键成份是丙烷和丁烷混合物，是一个略带臭味无色可燃气体。液化石油气析易挥发，闪点为-60℃，和空气混合后，只要碰到微小火源就能引燃，爆炸析限为2.25-9.65%。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远地方，碰到明火就会回燃。其火灾危险等级为甲A，和氧化剂接触反应猛烈。长久接触其低浓度气体者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、情绪不稳和植物神经紊乱等现象，吸入其高浓度气体时有麻醉作用，并能引发窒息。

2、罐区危险性
液化石油气罐独立部署在储罐区，和液化气分装间、机房、槽车装卸台设施相邻。因为罐体、管道、阀门等损坏发生泄露，如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事故。因为液化石油气罐内是正压，空气、火焰钻不进去，所以储罐本身不会从内部发生着火爆炸，但在无法阻止泄露情况下，则火焰无法扑灭。当液化石油气和空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如碰到明火、电火花、静电火花、高温热源则会引发爆炸。
3、罐体燃烧爆炸危险性
液化石油气储罐、阀门、管道等发生严重破裂瞬态泄露时，液化石油气将以气态和液态两种形态扩散到空气和火堤内。瞬间蒸发百分比决定于环境温度，液态液化石油气吸收周围热量继续蒸发。泄露液化气如立即遇明火、电火花、静电火花、高温热源，则发生沸腾液体扩展为蒸气爆炸，如延迟点火，则发生蒸气云爆炸，前者属燃烧型，后者属爆炸型，其后果全部很严重。
4、装卸作业危险性
（1）因槽车、储气罐及闸阀管道等设备存在故障缺点或违章作业、操作失误而出现跑气、泄漏时，液化气遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生着火爆炸事故。
（2）液化石油气泄露将污染环境，且可能造成人员中毒。
5、机泵房和灌装间危险性
机泵房和灌装间存在夹伤、擦伤、卷入等机械伤害。如发生泄漏可造成火灾、爆炸及人员伤亡及中毒事故。
四、 评价方法选择和分析评价
依据该企业经营范围、站厂情况，结合国家安全监督局《相关开展危险化学品生产、储存企业安全生产情况评定工作通知》工作要求，采取《危险化学品经营单位安全评价导则（试行）（征求意见）稿》推荐安全检验表法，划分安全管理制度，安全管理组织、从业人员要求、仓储场所要求、仓库建筑要求、消防和电气设施6个单元进行评价。见表一、二

危险化学品经营单位基础情况表

企业名称

注册地址
联络电话

传　真

邮政编码

企业网址

电子信箱
企业类型

非法人单位
　　 　分企业　　 　　　办事机构
尤其类型　
　 　个体工商户　　　　百货商店（场）
经济性质
　　 全民全部制　 　 集体全部制　 　私有制
主管单位

登记机关
法定代表人

主管责任人

职员人数

技术管理人数

安全管理人数

注册资本

固定资产

上年销售额

经营场所
地址　

产权
自有　　　　租赁　　　　　承包

储存设施
地址

建筑结构

储存能力

产权
自有　　　　　租赁　　　　承包
仓储设施设计单位资质

仓储设施设计单位资质

关键管理
制度名称

关键消防安全设施工、器具配置情况
名 称
型号、规格
数 量
状 况
备 注

经营危险化学品范围
剧毒化学品
成品油（液化气）
其它危险化学品
品名
规格
用途
品名
规格
用途
品名
规格
用途

经营方法
批发 零售 化工企业外设销售网点

经营单位法定代表人或责任人签字：

年 月 日

（经营单位盖章）

年 月 日

液化石油气储配站安全评价现场调查表
项目
检验内容
类别
事实统计
结论
一
、
安
全
管
理
制
度　
1、有各级各类人员安全管理责任制。
A

2、有各岗位安全操作规程。包含卸车、灌瓶、劳动保护用具佩带和防火花工具使用等。
A

3、有健全安全管理制度，包含防火、用火、培训、检修等。
A

4、有完善经营销售管理制度，包含运输，验收、登记、销售等。
A

5、有安全检验制度。包含巡回检验、交接班检验、夜间和节假日值班检验等。
B

6、有装置、设施维护保养制度，定时检验、维修。
B

7、有事故应抢救援方法，组成重大危险源，应建立事故应抢救援预案，内容通常包含：应急处理组织和责任、事故类型和原因、事故防范方法、事故应急处理标准和程序、事故报警和汇报、工程抢险和医疗救护、演练等。

B

二
、
安
全
管
理
组
织
1、有安全管理机构或配置专职安全管理人员；从人员在10人以下有专（兼）职业安全管理人员或委托含有国家要求资格人员提供安全管理服务。

A

2、有经过专业培训义务消防队伍，并定时组织演练。
B

3、灌区应确定一名关键安全管理人员为安全责任人，全方面负责灌区安全管理工作。
B

三
、
从
业
人
员
要
求
1．单位关键责任人和主管人员、安全管理人员经省级或设区市级安全生产监督管理部门考评合格，取得上岗资格。

A

2．其它从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考评合格，取得上岗资格。
B

3特种作业人员经市级以上相关监督管理部门考评合格，取得上岗资格。

B

四
、
储
配
站
建
筑
及
工
艺
要
求

1、液化石油气储配站布局应符合城市总体计划要求，且远离城市居住区、村镇、学校、工业区、娱乐场所等人员集中地域。

A

2、站址应选择在所在地域安整年最小频率风向上风侧，且应地势平坦，开阔、不易积存石油石油气地段，同时应避开地震带、废弃矿井、地基沉陷等地带。

B

3、储配站贮灌和地基外建，构筑物防火间距应符合设计规范要求
A

4、储配站贮罐灌瓶间和瓶库和明火、散发怒花地点和基地内建构筑物防火间距应符合设计规范和要求。

A

5、液化石油气储配气站总平面必需分区部署。即分为生产区（包含贮罐区和灌装区）和辅助区。生产区宜部署在站区整年最小频率风向上风侧或上侧风侧。灌瓶间气瓶装卸平台前应有较宽大汽车回车场地。

B

6、储配站四面和生产区和辅助区之间应设置高度不底于2m非燃烧体实体围墙。
B

7、储配站生产区应设置环形消防车通道，同道宽度不应小于3.5m。当贮罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车通道和面积不应小于12m×12m回车场

B

8、液化石油气供给基地生产区和辅助区最少应各设置1个对外出入口。
B

9贮备站生产区严禁设置底下和半底下建构筑物（地下贮罐和消防水泵结合器除外）。生产区内地下管沟必需采取干沙填充。

A

10、地上贮罐之间净距离大于相邻较大罐直径，地下贮储之间净距不宜小于相邻较大半径，且不应小于1m。贮罐区四面应设置高度为1m非燃烧体实体防护墙。

B

11、卧式贮储罐组宜设置联合钢梯平台，当组内贮罐超出4台时，最少应设置2个斜梯。
B

12、液化石油气泵宜露天设置在贮罐区内，当设置泵房时，其外墙和贮罐间距不应小于15m，如其外墙为无门窗洞口防火墙时其间距可降低至6 m。

B

.13、液态液化石油气泵进、出口均应安装长度为0.5 m左右高压耐油铠装像胶管或采取其它预防振动方法。泵进、出口管段上阀门及附件应设置操作阀和放气阀，进口管应设置过滤器，出口管应设置止回阀和液相安全回流阀。

B

14、灌瓶作业线上应设置灌瓶量复检装置，且应设检漏装置或采取检漏方法，灌瓶间和瓶库内气瓶应按实瓶区、空瓶区分组部署。

B

15、贮备站和灌瓶站应设置残液倒空和回收装置。
B

液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门，进口管道应设置过滤器，出口管道应设置止回阀和安全阀，进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。

B

16、液化石油气压缩机进出应设置气液分离器，出口应设置油气分离器。严寒地域宜设置在压缩机室内。

B

17、液化石油气压缩机进出口管道应设置阀门，进口管道应设置过滤器，出口管道应设置止回阀和安全阀，进出口管之间应设置旁通管及旁通阀。

B

18、液化石油气压缩机机组之间净距不应小于1.5 m；机组操作侧和内墙净距不应小于2.0 m，其它各侧和内墙净距不应小于1.2 m；气相阀门组宜设置在和贮罐、设备及管道连接方便和便于操作地点。

B

19、液化石油气车槽车装卸台（柱）胶管接头洞庭湖采取和汽车槽车配套快装接头，该接头和胸管之间应设置阀门。

B

五
、
管
道
及
附
件
、
贮
罐
、
容
器
和
检
测
仪
表

六
、　　　　　　　建
、
构
筑
物

防
火
、
防
爆
及
消
防

七
、
电
气
防
爆
、
防
雷
和
防
静
电
1、液态液化石油气管道管最高工作压力在0.6Mpa以上气态液化石油气管道应采取钢号为10、20或含有相同性能以上无缝钢管，其技术性能应符合GB669、YB231和其它相关标准要求。

A

2、管道宜采取焊接连接。管道和贮罐、容器、设备及阀门可采使用方法兰或螺纹连接。
B

3、液化石油气管道系统上胶管应采取耐油胶管，其最高许可工作压力应大于系统设计压力4倍（内含4倍）。

B

4站区室外液化石油气管道宜采取单排低支架敷设，其管底和地面净距可取0.3 m。跨越道路采取高支架时，其管底和地面净距不应小于4.5 m。

B

5、液化石油气贮罐必需设置安全阀，安全阀设置应符合下列要求：
① 必需选择全启封闭弹簧式；
② 容积为100m3或100m3以上贮罐应设置2个或2个以上安全阀；
③ 安全阀应装设放散管，其管径不应小于安全阀出口管径。放散管管口应高出贮罐操作平台2 m以上，且应高出地面5m以上；
④安全阀和贮罐之间必需装设阀门。

A

6、贮罐应设置检修用放散管。液化石油气气液分离器、油气分离器和气化器应设置封闭弹簧式安全阀，安全阀也应设置放散管，其管口高度应符合本表5.5第③款要求。

B

7、液化石油气必需设置就地指示液位计和压力表，宜设置就地指示液化石油气液温温度计。
A

8、液化石油气气液分离器、油气分离器和容积式气化器等应设置直观式液位计和压力表。
B

9、液化石油气泵、压缩机、气化、混气和调压装置进、出口应设置压力表。
B

10、爆炸危险场所应设置可燃气体精密度检测器。报警器应设置在值班室或计分表间等常常有值班人员场所。小型液化石油气灌瓶站、瓶装供给站等采取手提式或燃气体浓度检测报警器。液化石油气报警浓度应取爆炸下限20%。

B

1、封闭建筑物耐火等级，封闭建筑泄　压方法应符合GBJ16要求；
A

2、含有爆炸危险建、构筑物耐火等级不应低于“二级”设计要求
B

3、门窗向外开、地面采取不生火花材料，其技术要求符合GBJ209。
B

.4、含有爆炸危险建筑物应采取良好通风方法。
B

5、液化石油气贮罐应牢靠地设置在基础上。卧式罐支座应采取钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于2h。

B

6、液化石油气供给基地消防给水系统应包含：消防水池（或其它水源）、消防水泵房、给水客网、地上式消火栓和贮罐固定喷淋装置等。

A

7、液化石油气站内含有火灾和爆炸危险建、构筑物应设置小型干粉灭火器和其它简易消防器材。
贮罐区：按贮罐台数，每台设置2个，每个设置点不应超出5个；
汽车装卸台柱：2个；
灌瓶间及隶属瓶库、压缩机室、烃泵房；按建筑面积，每50㎡设置1个，但不应少于2个，每个放置点不应超出5个；
其它建筑面积，每80㎡设置1个。

B

8、储配站生产区排水系统应采取预防液化石油气排入其它发工会图管道或低洼部位方法。
B

1、储配站用电负荷应符合GB50052“三级”负荷设计要求。但站内消防水泵应为“二级”负荷。当按“二级”负荷设计有困难时，可采取内燃机作动力。

A

2、站内爆炸危险场电力装置设计应符合GB50058要求，站内危险区域范围和等级划分应符合GB500528－93相关要求。

A

3、站内含有爆炸危险建构筑物防雷等级应符合GBJ57“第二类”设计要求。防雷接地装置冲击接地电阻应小于10Ω。

B

4、储醒站静电接地设计应符合GD90A3要求，静电接地体接地电阻应小于100Ω。
B

.5、汽车槽车装卸站台（柱）应设置静电接地栓（卡）。
B

6、容积为50m3或503以上液化石油气贮罐为设置内梯或能中和罐内积聚电荷设施；罐内突起物曲率半径不应小于100㎜。

B

.7、装卸液化石油气用胶管两端（装卸接头和金属管道）间应采取断面大于6㎜2铜丝跨接。

B

8、烃泵和压缩机外部金属保护罩应接地。
B

注：1、类别栏标洋“A”，属否决项，类别栏标注“B”，　非否决项。
2、依据现场实际确定检验项目全部合格。为符合安全要求。
3、A项中有一项不合格，视为为不符合安全要求。
、B项中有5项以上不合格，视为不符合安全要求；少于5项（含5项），但不超出B项总数20%，为基础符合安全要求。
5、对A、B项中不合格项，均应整改，但整改后必需由评价机构认定，达成要求也视为合格，并修改评价结论。

七、提议补充安全对策方法
1、严格根据所制订各项安全管理制度，岗位职责，操作规程进行管理，并结合工作实践深入充实完善；
2、认真规范学习《危险化学品事故应抢救援预案》，熟练掌握多种消防设施使用方法，并定时进行演练；
3、加强库区消防管理，尤其是对外来人员和车辆，要严格根据管理制度要求，以杜绝一切形式火源；
4、气罐区属重大危险源，要严格管理，定时检测，同时加强夜间巡查，预防燃气泄漏；
5、定时检验维护消防设备、避雷、防静电装置，无效立即更换，确保安全防护设施性能良好，安全有效；
6、加强职员安全教育和培训，按要求发放，穿戴劳动防护用具，以提升职员安全防护意识，碒保职员人身安全。
八、整改情况复查
九、评价结论
依据对中源液化石油气贮气站安全作业条件等进行综合评价，认为该气站各项安全管理组织制度健全，从业人员符合要求，施工建设规范合格，且多种安全设施已经过消防、避雷防静电等对应职能部门安全检验，并均在使用期内。依据相关标准对照，该气站符合国家对危险化学品经营单位安全要求。