矿煤机电设备安装工程监理细则样本.doc

胜利一号露天矿煤生产系统、变电站、输电线路工程

机电设备安装工程监理细则

编制人：

审批人：

内蒙古华准工程监理有限责任企业

二00六年四月

一、工程内容：
本细则工程内容包含破碎站和装车站钢结构安装、机电设备安装及输电线路安装。
二、监理细则编制依据：
A、监理计划；
B、施工单位报送施工组织设计；
C、规范
1、建设部1月10日公布《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
2、原煤炭工业部95年4月14日公布《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）。
4、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）。
5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）。
6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）。
7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）。
8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）。
9、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）。
10、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。
11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）。
12、110~500KV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）。
13、施工现场临时用电安全技术规范（GBJ46-88）。
三、破碎站和装车站钢结构安装：
（一）、施工前检验施工单位项目：
1、是否含有对应钢结构工程施工资质。
2、质量管理体系。
3、质量控制及检验制度。
4、施工组织设计、施工方案、施工技术方法等技术文件。
5、经计量检定、校检合格计量器具。
6、起重工、电工和焊工合格证及其认可范围，使用期。
7、钢材质量合格证实文件、汉字标志及检验汇报等。
8、焊接材料质量合格证实文件，汉字标志及检验汇报等。
9、钢结构连接有高强度大六角头螺栓连接，扭剪型高强度螺栓连接副等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
制造厂出示检验汇报。到现场后要见证取样、送样。
（二）、施工中关键控制：
1、钢构筑定位轴线控制在L/0，且小于3mm。
2、基础上柱定位轴线控制在1.0mm内。
3、基础上柱底标高控制在±2.0mm内。
4、地脚螺栓（错栓）位移控制在2.0mm内。
5、底层柱柱底轴线对定位轴线偏移控制在3.0mm内。
6、标高定位轴线控制在1.0mm内。
7、单节柱垂直度控制在H/1000，且小于10.0mm。
8、上、下柱连接处错口控制在3.0mm内。
9、同一层柱各柱顶高度差在5.0mm内。
10、同一根梁两端顶面高度为L/1000，且小于10.0mm。
11、主梁和次梁表面高度差控制在±2.0mm内。
12、平台梁水平度控制在L/1000，且小于20.0mm。
13、栏杆高度控制在±15.0mm内。
14、主体结构整体垂直度控制在（H/2500+10.0）且小于50 mm。
15、主体结构整体平台弯曲控制在L/1500，且小于25.0mm。
（三）、钢结构工程施工质量验收
1、在施工单位自检基础上，根据检验批，分项工程、分部（子分部）工程进行。
2、破碎站验收分三大模块：料仓和给料机及支撑模块，破碎机及平台模快，排料胶带机模块。
3、装车站验收则按不一样高度各层平台验收：即110平台、200平台、300平台、400平台、500平台、600平台。
四、机械设备安装
（一）依据神华北电胜利一号露天煤矿工业场地总平面部署图中《带式输送机线路控制点坐标表》和《煤生产系统、设备部署及安装图》核实全部机械设备安装位置和标高。
（二）和土建单位作好基础验收和交接工作。
（三）皮带机安装
1、皮带机全部部件必需有产品检验合格证。
2、检验机头、机尾、驱动装置等关键部位垫铁组位置是否符合要求。
3、检验传动滚筒和转向滚筒宽度中心线和胶带输送机纵向中心线重合度不超出2mm，其轴心线和胶带输送机纵向中心线垂直度不超出滚筒宽度2/1000，其轴水平度不超出0.3/1000。
4、减速器箱内无杂物，齿轮噛合接触情况和顶侧间隙应符合要求，不漏油。
5、逆止装置必需灵活可靠。
6、保护装置和制动装置必需灵敏、正确、可靠。
7、胶带硫化接头必需符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》要求。
8、胶带机安装后，要进行试运转。空负荷运转4h，负荷运转8h。试运转后检验其各部轴承温度及温升严禁超出：
滑动轴承 温度70℃，温升35℃；
滚动轴承 温度80℃，温升40℃。
（四）刮板输送机安装
1、链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度不超出2mm。
2、两链轮轴线应平行，对刮板机中心线垂直度不超出1/1000。
3、轴水平度不超出0.5/1000。
4、安装后必需进行试运转，空负荷、带负荷运转各4h，其轴承温度及温升严禁超出：
滑动轴承 温度70℃，温升35℃；
滚动轴承 温度80℃，温升40℃。
5、基础螺栓、二次灌浆，减速器及联轴器安装要符合要求。
（五）电磁振动给煤机安装
1、料槽水平度：纵向必需符合设备技术文件要求，横向严禁超出1.5/1000。
2、铁芯和衔铁间隙，电磁线圈绝缘电阻，必需符合设备技术文件要求。
3、空负荷和带负荷运转各4h运行正常，无卡碰现象，激振电流范围，给料机振幅、线圈温度必需符合出厂技术文件要求。
（六）双齿辊破碎机安装
1、机体纵、横向水平度严禁大于0.2/1000。
2、两齿辊轴线平行度严禁大于0.2/1000。
3、电动机、减速器安装必需符合出厂文件要求。
4、安装后空负荷运转4h，负荷运转8h，其轴承温度及温升必需符合出厂文件要求。
五、电气设备及输电线路安装
35KV-110KV输电线路及以下架空电力线路，应实施中国建设部公布国家施工及验收标准规范要求实施。
（一）、35KV及以下架空电力线路施工质量确保电力线路安全运行，必需实施施工及验收规范中相关要求实施。
（二）、采取设备、器材及材料应符合国家现行技术标准要求并应有合格证件，进场检验合格后方可使用。
（三）、电杆基坑及基础埋设
1、直线杆顺线路方向移位，35KV架空电力线路不超出设计挡距1%，10电力线路不应超出设计挡距3%，电杆横向移位不应超出50mm。
2、转角杆、分岐杆、横线路、顺线路方向位移均不得超出50mm。
3、基坑深度应符合设计要求，深度许可偏差+100 mm -50mm，双杆根开，中心偏差±300 mm。
4、基坑回填土，每回填300 mm扎实一次，10KV电力线路基坑每回填500 mm一次，培土高出地面300mm。
（四）、电杆组立和绝缘安装
1、电杆钢圈焊接应对齐找正，中间留2-5 mm，焊缝间隙，错口不应超出2 mm，当钢圈厚度大于6 mm时应采取V焊接，焊接不得有裂缝，咬边深度不应大于0.5mm。
2、横担组装时螺栓穿入方向，由内向外，由下向上，横担应平正，横担端部上下歪斜不应大于20 mm，左右扭斜小于20 mm，双杆横提连接处高差小于连接距离5%，左右偏差不应大于横担长度1%。
3、悬式绝缘子安装，导线和金具连接处无卡压现象，耐张串上弹簧销连接紧固可靠，绝缘子裙边和带电部位间隙不应小于50 mm，35KV电力线路绝缘子安装前应采取5000V兆欧表逐一进行绝缘电阻测定，在干燥情况下绝缘电阻大于500兆欧。
（五）、导线架设，35KV电力架空线路，导线或避雷线连接应采取爆破压接时应符合国家现行标准。
1、导线不得有断股，松股缺点，10KV导线在同一挡距内，同一根导线接头不应超出一个接头，导线接头和固定处距离应天于0.5m以上。
2、35KV电力线路，在一个挡距内同根导线或避雷线上不应超出一个接头及三个修补管，和耐磨线夹间距离不应小于15m。
3、35KV电力架空线紧线弧垂应按设计要求弧垂+5%-2.5%，最大正误码差不应超出500mm。
4、35KV悬式绝缘子，应和线路垂直，倾斜角不应大于5度。
（六）、接地装置安装，应符合设计及规范要求
1、扁钢搭接长度其为宽度2倍，四面施焊，圆钢搭接长度为圆钢直径6倍。
2、扁钢和钢管、和角钢焊接时除应在接触部位两侧焊接处应用钢带弯成弧形，或直角和钢管补强焊接。
3、接地装置垂直打入并和土地保护良好接触，接地电阻值应符合设计要求及相关规程要求。
（七）、电缆敷设工程
1、 准备阶段：
（1） 现场检验电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管应安装完成，并检验合格。
（2） 变配电室内全部电气设备及设备间用电设备配电箱框安装完成。
（3） 安装单位将所用电缆填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
2、 施工阶段：
操作工艺步骤：

准备工作
电缆沿支架、桥架敷设

挂标志牌

水平敷设
埋标桩
挂标志牌
剥麻刷油
管口防水处理
回填土
铺矿盖砖
直埋电缆敷设
垂直敷设

3、监控关键点：
（1） 电缆敷设时，要预防电缆外观扭曲、损坏、排列不整齐、交叉等现象。
（2） 电缆直埋敷设时，应注意电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设时应留有合适蛇型弯，并应留有合适余量。
（3） 电缆沿桥架或托盘敷设时，应预防弯曲半径不够，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表之要求：
电缆最小弯曲半径及检验方法
项 目
弯曲半径
检验方法
电缆最小许可弯曲半径
油浸纸绝缘电力电缆
单芯、多芯
≥20d，≥15d
尺量检验
橡皮绝缘电力电缆
橡皮或聚氯乙烯
护套
≥10d
尺量检验
裸铅护套
≥15d
尺量检验
铅护套钢带锁装
≥20d
尺量检验
塑料绝缘电力电缆
≥10d
尺量检验
控制电缆
≥10d
尺量检验
注：d为电缆外径
（4） 电缆耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必需符合要求。
（5） 垂直敷设于桥架电缆，应在每楼层对应处用电缆卡固定。
（6） 电缆标志牌应在要求部位挂牢。
4、 验收阶段
（1） 质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第二章第二节。
（2） 检验方法：检验试验统计，观察检验、检验隐蔽工程统计及电缆施工排列图表。
（3） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4） 验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报验。
（5） 检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（八）、电缆桥架安装工程
1 范围
本节适适用于室内外电缆桥架安装。
2 程序及要求
（1） 安装单位对所使用电缆桥架等主材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 检验预留洞孔、予埋件符合设计要求。
（3） 室内电缆桥架安装宜在管道及空调工程基础施工完成后进行。
3 施工阶段 工艺步骤
桥架选择 外观检验 支吊架安装 桥架组装 电缆安装
4 监控关键点及质量标准
（1） 按现行电缆安装施工及验收规范监督检验施工全过程。
（2） 质量评定套用GBJ303-88。
（3） 电缆桥架规格必需符合设计要求和相关规范要求。
（4） 桥架安装位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢靠，需要安装盖板桥架，应盖板齐全。
（5） 电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢靠，接地线截面选择正确。走向合理。
（6） 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）托盘、梯架应最少有一点和接地干线可靠连接。对于振动场所，在接地部位连接处应装设弹簧垫圈。
（7） 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。
（8） 在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离方法，预防火灾沿线路沿燃。
（9） 电缆桥架和多种管道净距应满足要求要求。通常管道平行净距0.4米，交叉净距0.3米。
5 验收阶段
（1）检验方法：实测或检验接地电阻测试统计，观察检验和检验安装统计，检验隐蔽工程统计。
（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（3）验收次序: 施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》后报验。
（4）验收合格：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（九）、低压电缆头制作安装工程
1、 准备阶段：
安装单位将所使用电缆终端头套、塑料带、接线鼻子，镀锌螺丝、电缆卡子等材料填报工程材料/构配件/设备报审，监理工程师审核后给予签返。
2、 施工阶段：操作工艺步骤：
摇测电缆绝缘 剥电缆铠甲、打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 低压电缆芯线接线鼻子，和设备连接
3 、监控关键点：
（1） 选择1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
（2） 采取电缆本身钢带宽1/2做卡子，采取胶口法将卡子打牢，必需打两道，预防钢带松开。
（3） 采取锡焊焊接在电缆钢带上接地线，必需十分牢靠。
（4） 电缆终端头必需在电缆头上固定牢稳，相序应正确。
（5） 线鼻子和电缆芯线截面必需配套，压接时模具规格和芯线规格一致，压接应在两道以上。
3、 验收阶段：
（1） 质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装质量检验评定标准》第二章第二节及《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二篇第七章。
（2） 检验方法：用手板动、观察检验、检验统计、拉线和尺量检验。
（3） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4） 验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报验。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（十）、封闭插接母线安装工程
1、 准备阶段：
监理工程师会同甲方代表，施工安装方共同对进场封闭插接母线及其插接箱和安装附件等按设计图和供货厂家给制制作图进行清点，要查看产品合格证及产品质检汇报书。
安装单位将所使用封闭式插接母线、插接箱、始端箱及安装附件填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
2、 施工阶段工艺步骤：
设备点件检验 支架制作及安装 封闭插接母线安装 试运行验收
3、 监控关键点：
（1） 架安装应位置正确，横平竖直、牢稳。
（2） 封闭插接母线组装和卡固位置正确，横平竖直。
（3） 插接箱位置应基础保持在距地1.4M。
（4） 组装一段，测一段绝缘电阻，绝缘电阻值应大于300～500MΩ。
（5） 两段插接母线联接部位，应刷洁净，涂上导电脂，使用力矩扳手使之连接紧密。
（6） 每段全部应和接地扁钢进行良好连接。
4、 验收阶段；
（1） 质量标准实施①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第三章第一节中相关部分；②封闭式插接母线安装技术规范（由供货厂家提供）。③《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二篇第九章。
（2） 检验方法：观察检验，检验分段及整段插接母线绝缘电阻及其统计，检验厂家提供相关证实和技术文件。
（3） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。。
（5） 验收次序：施工单位先自检，填写《分项工程质量检验评定表》，后报验。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（十一）、电力变压器安装工程
1、准备阶段：
(1) 按设计图纸要求，检验变电所土建工程完工情况，关键检验地面、屋顶标高、结构尺寸、预埋件及其焊接质量。
(2) 安装单位将安装变压器及其附件和基础型钢用材填写《工程材料/构配件/设备报审表》，报项目监理部，监理工程师审核后给予签返。
(3) 监理工程师会同安装单位、供货厂家和业主代表共同对变压器进行开箱检验，查对其型号、规格、内部性能、功效单元及其外观情况。
2、施工阶段安装工艺步骤
设备开箱检验 变压器二次搬运 变压器就位稳装 附件安装 变压器吊芯检验（油浸式变压器）及交接试验（油浸式变压器干式变压器） 送电前检验 送电运行验收
3、监控关键点：
（1）根据设计图纸和业主在协议中相关变压器各项技术规格要求，具体检验设备各项指标参数；
（2）变压器就位时，注意其方位和距墙尺寸应和设计图纸相符，图纸无标注，应大于规范最小距离值，对于油浸式变压器，应注意吊环和变压器重心保持在一条垂线上；
（3）监控基础槽钢水平度、地脚螺栓牢靠程度，装气体继电器变压器，通常应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1.0%-1.5%升高坡度；
（4）油浸式变压器高压组织调整装置应正确且接触良好，干式变压器高压组织分接头连板应检验连接正确。
（5）低压组织中性点连接应牢靠，变压器一、二次引线应压接牢靠；
（6）变压器一、二次瓷套管应清洁，无损坏。
（7）监控变压器送电前检验，变压器送电试运行、验收。
（8）监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知回复单》。对需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理工作联络单》。
4、验收阶段
（1）质量标准实施：
①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第四章第一节
②GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、减器施工验收规范》
③GB6450-86《干式变压器》
（2）检验方法：旁站监理施工安装过程，检验安装调试统计，观看仪器测量情况。
（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4）检验程序：安装单位在全数检验基础上，填写《电力变压器安装分项工程质量检验评定表》，后报验。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（十二）、高压开关柜安装工程
1、准备阶段：
（1）按设计图纸要求，检验和高压开关柜安装相关土建工程施工标高、结构尺寸、预留孔洞和预埋件情况；
（2）安装单位将高压开关柜及其附件、基础槽钢等用材填写《工程材料/构配件/设备报审表》交项目监理部，监理工程师审核后给予签返；
（3）监理工程师要会同安装单位、供货厂家和甲方代表共同对高压开关柜进行开箱检验，查对其型号、规格、内部结构、功效单元及外观必需符合要求。
2、施工阶段安装工艺步骤：
设备开箱检验 设备搬运 开关柜就位稳装 柜上方水平母排配制、安装、水平母排和垂直排连接 二次回路结线（或插接） 一、二次回路绝缘电阻摇测 设备试验（高压开关柜盘试验）调整 送电运行验收
3、监控关键点：
（1）基础型钢安装不直度和水平度不得超出许可偏差，成排柜体垂直度和柜间接缝不得超出许可偏差。
柜体和基础型钢间连接及其接地应符合规范要求。
开关柜水平母排和垂直排接触位及其连接情况，垂直排和设备接头接触面及其连接情况。
高压开关柜“五防”功效。
对小车式高压柜，在推进拉出处于各状态位置过程应轻便灵敏，无滞阻碰撞现象，小车之间三换性好。
高压柜耐压试验项目，高压柜一、二次回路绝缘电阻应满足要求。
高压柜路器之间，如有电气连锁和机械连锁要求，经调试应灵敏可靠。
高压开关柜继电保护（电磁式继电保护或微机保护）调试。
监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知回复单》。对需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理工程联络单》。
4、验收阶段：
（1）质量标准实施
①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第三章第一节、第四章第二节、第三节。
②GB50171-92《电气装置安装工程盘（柜）及二次回路结线施工及验收规范》第二章、第三章、第四章
③GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
（2）检验方法：旁站监理施工安装过程，检验安装调试统计，观看仪器测量情况。
（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工单位评定结果。
（4）检验程序：安装单位填写《高压开关柜安装分项工程质量检验评定表》，后报验。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（十三）、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工程
1、准备阶段：
（1）检验安装现场土建给出施工标高、预留孔洞及预埋件预埋情况。
（2）审查安装单位填写《工程材料/构配件/设备报审表》，给予签返。
（3）协议安装单位、供货厂家和甲方代表共同对成套配电柜及多种开关柜（盘）进行开箱检验，查对其型号、规格、内部结构及外观等必需符合要求。
2、施工阶段安装工艺步骤：
设备开箱检验 设备搬运 柜（盘）稳装 柜（盘）上方母带配制 柜（盘）二次回路结线 柜（盘）试验调整 送电运行验收
3、监控关键点：
（1）检测基础型钢安装不直度和水平度不得超出下表许可偏差：)
项 目
许可偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度0
＜1
＜5
位置误差及不平行度

＜5
(2)检测成排安装盘、柜垂直度和盘间接缝不得超出下表许可偏差：
项 目
许可偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
＜5
＜2.0
＜5
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
(3)二次控制回路绝缘电阻摇测情况，检验统计。
（4）监理工程师每日将监理工作简明统计于《监理日志》中，对施工监理过程中发觉不符合施工规范及不合格问题，签发《监理通知单》，要求施工安装单位立即整改，经整改后确定《监理通知回复单》。对需向业主专题说明事项或需确定存在事项，报《监理备忘录》。
4、验收阶段：
（1）质量标准实施
①GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第四章第三节。
②GB50171-90《电气装置安装工程盘（柜）及二次回路结线施工及验收规范》第二章、第三章、第四章。
③ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》
（2）检验方法：检验安装调试统计，观察仪器测量情况。
（3）检验数量：安装单位全数检验，监理全数检验。
（4）检验程序：安装单位填写《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》后报验。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
（十四）、电动机及其隶属设备安装工程
1、 准备阶段：
（1） 安装单位将所用电动机及其隶属设备填报《工程材料/构配件/设备报审表》，监理工程师审核后给予签返。
（2） 现场检验电动机基础、地脚螺栓孔、电缆沟或管位置尺寸应符合设计要求。
2、 施工阶段操作工艺步骤：
设备开箱点件 安装前检验 电动机安装 抽芯检验 电机干燥 控制、保护和起动设备安装 试运行前检验 试运行及验收
3、 监控关键点：
（1） 电动机规格、容量及性能应符合设计要求并适应其周围工作环境要求。
（2） 电动机接线应牢靠可靠，接线方法应和供电电压相符。
（3） 接地线应接在专用接线柱上，接地线面积必需符号规范要求
（4） 控制、保护和起动设备内电器之件选择应跟电动机容量配套，电器元件应是质量可靠、性能优良合格产品。
（5） 电动机如需进行抽芯检验和干燥处理，应严格按操作规范和技术要求进行。
（6） 通电试运行前应摇测电动机三相绕组间及对地（壳）绝缘电阻；对小容量电动机可用万用表测三相绕组直流电阻应平衡；板动转子，应能缓慢转动。
4、 验收阶段：
（1） 质量标准实施GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》第四章第五节。
（2） 检验方法：实测或检验摇测统计，观察检验或检验安装及调试统计，观察检验电机抽芯或干燥统计。
（3） 检验数量：安装单位对高压电机全数检验，对低压电机抽查30%，但不少于5%。监理抽查量为安装单位20%，但不少于1台。
（4）检验程序：安装单位填写《成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》后报验，报送《工程报验单》。
（5）检验结果：对检验合格，监理工程师签署验收意见。对不合格，整改后报验。
内蒙古华准工程监理有限责任企业

4月