花园楼施工组织设计样本.doc

一、编制依据和标准1.1编制依据1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额 2、本企业管理手册及管理程序文件。3、施工协议、施工图纸。1.2编制标准 1、我企业坚持“质量第一、用户至上”宗旨，全方面实施“创精品工程、树企业形象、守社会承诺、让用户满意方针”，严格根据ISO9002国家质量认证标准要求进行施工管理，切实落实实施国家施工及验收规范，操作规程和制度确保工程质量和安全。 2、严格实施基建程序，发挥我企业技术优势，利用优异施工技术，科学管理，加紧施工进度。 3、充公发挥我企业整体实力，大量使用优异机械设备，减轻劳动强度，提升劳动生产率，加紧施工进度。 4、加强工程进度科学性，计划性管理、合理安排机械、材料、劳动力进退场，确保施工现场文明整齐。 5、遵照国家及市政府相关环境保护文件精神，采取相关方法，降低环境污染，降低噪声。 6、严格遵守国家及市政府相关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采取技术规范应用于工程施工技术规范1、工程测量规范GB50026-932、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB30202-3、钢筋焊接及验收规程JGJ18-4、砼强度检验评定标准GB107-935、砼结构工程施工质量验收规范GB50240-6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-7、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ33-968、屋面工程质量验收规范GB50207-9、建筑装修装饰工程质量验收要求GB50210-10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-11、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9312、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-14、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-9615、建筑施工安全检验标准JGJ59-9916、建筑工程水电安装验收规范 第一章 工 程 概 况11工程概况：1、建设单位：桂林市临桂世纪家园房地产开发2、工程名称：桂林奥林匹克花园样板区1#、4#楼3、建设地点：桂林市临桂世纪大道南侧4、设计单位：厦门陆原建筑设计院5、结构/层数：框架结构/地上11层6、总建筑面积：4#楼2383M2，1#楼:490M27、建筑外观尺寸：本工程建筑平面呈矩形，层数11层,建筑高度33.6m。12单位工程设计概况：一、建筑设计：（1）墙体用料做法：1、外墙、分户墙及200厚内隔墙均采取19019090页岩承重多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，200厚内隔填充墙采取19019090页岩非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑；2、100厚内隔填充墙采取19019090页岩承重多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，3、 卫生间隔墙设素混凝土反梁高200，反梁宽同墙厚。4、 填充墙应沿框架全高每隔500mm设26拉筋，拉筋伸入墙内长度，不应小于墙长1/5，且 大于1000mm。（2） 屋面工程：本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为： （3）门窗工程：1、门窗玻璃选择应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理要求发改运行（）2116号及地方主管部门相关要求。2、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要根据装修面厚度由承包商给予调整； 3、全部门窗在墙、梁、柱中预埋件均按图集或厂家技术要求进行预埋。（4）外装修工程：1、外装修设计和做法索引见“立面图”及外墙详图； 2、外墙面水平方向上线脚及突出部位应做好防水、滴水。做法参98ZJ901第23页B3、外装修选择多种材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确定后进行封样，并据此验收。（5）内装修工程1、内装修工程实施建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分实施建筑地面设计规范GB50037；通常装修见室内装修一览表。2、楼地面结构交接处和地坪高度改变处，除图中另有注明外均在齐平门扇开启面处;3、凡设有地漏房间均应做防水层；有水房间均按地面应低于相邻房间20mm或设挡水门坎。4、室内装修祥见“室内装修一览表”；内装修选择多种材料，均由施工单位制作样板和选样，经设计和甲方确定后进行封样，并据此验收。（6）油漆涂料工程 1、防锈防腐：全部金属栏杆，室内露明铁件均应打磨除锈嵌补腻子，底刷红丹二道，面罩银粉漆二度；全部木门均做油性调和漆一底二面，乳白色；2、各项油漆均由施工单位制作样板，经设计和甲方确定后进行封样，并据此验收。（7）室外工程：1、花池做法详国家标准 03J012-1（2/66），2、室外台阶做法详国家标准 03J012-1（1/42），3、各单体外墙四面做250（宽）200（高）明沟排水。 (8)其它：1、 楼梯栏杆做法详国家标准06J403-1（A2a/18）（栏杆竖向杆件净间距小于110mm，）楼梯水平段栏杆长度大于500mm时，其扶手高度为1.100m。2、 本工程每层全部管线井洞周围均预留钢筋，在管线安装施工结束后用大于80厚C20混凝土封闭，3、 全部管道井内壁均用砌筑砂浆随捣随抹平；4、 全部油漆、涂料、等关键装修材料均应事先做好样板；经设计和建设单位共同选定后方可定货施工，施工过程中若发觉图纸有不妥之处，应立即提出并会同设计人员协商处理；5、 单元入口处安装电子对讲防盗系统；6、 每个公寓楼梯间均在底层设置成品不绣钢信报箱（或统一在组团主入口处集中设置），每户一格；7、 女儿墙、山墙泛水、内外天沟做法等详屋面详图，13、结构设计：1、抗震设防：本工程均按六度烈度抗震设防。2、结构安全等级：二级。3、耐火等级：一级。3、合理使用年限：50年。4、屋面防水等级：二级5、基础结构概况：地基采取冲孔桩、人工挖孔桩处理。 6、主体结构概况：框架结构，层数为地上11层。 7、采取材料：钢筋：采取HPB235（级）、HRB335（级）。 砌体：外墙、分户墙及200厚内隔墙均采取19019090页岩承重多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，200厚内隔填充墙采取19019090页岩非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑；2、100厚内隔填充墙采取19019090页岩承重多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，1、4水电安装设计概况：1、强电方面：建筑电气采取三相五线制供电。2、弱电方面：本工程有电视、宽带网、电话。在各层各户入口处设有电视、电话、宽带网铁制接线盒，并穿PVC护线管引入户内各房间，其中宽带网络线只作预留护管施工。各线均穿PVC管敷设在墙体内或楼板内。3、防雷接地方面：本工程属于二级防雷建筑，接地采取TN-C-S方法。防雷接地和保护接地共用同一接地装置，接地电阻要求小于4欧。避雷接地板和保护地线接地板均采取扁钢作为水平接地线埋深0.8米，采取角钢作为垂直接地极，埋深米，高寺水平距离3米，引下线利用结构术内二根主筋通长焊接至和地下基础钢筋焊接1.8米处设断接卡。天面避雷及零线保护接地楹接地电阻大于1欧，各配电箱，插座箱金属外壳及各插座接地也应和PE线可靠连接。4、给排水部分、给水管采取热镀钢管，排污管及透气管均采取硬聚氯乙烯UPVC管材及管件，承插胶粘接，PVC-U管均采取抗老化管材。、给水管采取截止阀，当D50mm者采取闸阀，多种阀前均安装活接头，方便维修给水管外刷银粉两道，埋地管外帽热沥表二道。、给水立管穿楼板应加套管，套管高出楼面10mm。、给水管和排水管每层设管卡一个.第二章 施工布署 A、 施工阶段划分为了最大程度地提升工效，缩短工期，并依据业主对工程各施工阶段工期要求。本工程采取以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业施工步骤组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达成均衡施工、缩短工期要求。施工阶段划分：0.00以下为第一施工阶段；主体为第二施工阶段；装修工程为第三施工阶段；水电设备安装调试、完工验收、交付等为第四施工阶段。小流水作业法是依据工程平面部署和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等施工段或便于组织流水作业施工段，依据各施工段上各工序工种工程量选配作业队和确定最好施工人数，综合应用时间横道图（图二），最直观、最简单地反应各作业队在一定时间内流水作业计划和各工种、各工序之间最适时施工衔接。小流水作业法组织施工，能深入优化劳动组合、均衡合理调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推进和促进技术、质量、安全、核实等全方面施工技术管理良性循环和目标管理。最大程度地提升劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以确保工程总体计划完成。2.1内外装修和设备安装阶段工程主体结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在确保工期情况下，施工中合适调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备初安装。2.2主体施工阶段依据工程施工工期和施工进度计划配置对应木工、瓦工、砼工、钢筋工和各专业工种，采取立体交叉平面流水相结合施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。2.3施工前期准备阶段包含基础土方开挖、基坑排水方法、地基降水防上浮方法、施工机械设置和多种施工用房搭设、施工道路铺设、场容、场貌处理、对外联络和相关协作事宜洽谈。第三章 施工组织机构、施工人员配置31施工组织机构1、实施二级管理机制：采取：“企业总部施工现场项目部”二级管理机制，即企业为一级管理，项目部为二级管理。企业属下设有技术科、生产科、质安科、材料科等职能部门。技术科负责各工程项目标生产技术管理工作；生产科负责各项目工程施工进度计划，各项目之间协调工作；质安科负责施工生产质量、安全教育和检验督促工作；材料科负责各项目工程材料供给调配工作。2、现场施工管理：工程要进行项目法施工管理，项目部组员以项目经理牵头，组成精简高效施工管理组织机构。3、项目部管理人员职责：1）项目经理：负责工程全方面施工组织管理及工作，同时担任 “治安联防”小组组长，负责工程施工过程中“治安联防”具体工作，对本工程治安联防工作负全方面领导责任。2）施工管理： 土建施工员：负责土建施工组织管理。水电施工员：负责水电施工组织管理。强化质量，在生产进度同时要落实质量标准，管理工序质量及检验操作质量,控制材料计量。3）质检员：负责整个工程质量监督管理。严格根据图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程是否合格，不合格立即向主任工程师反应以确定返工，重新验收。监督施工过程中质量控制情况，严格实施隐预检制度，督促检验三检制实施情况。4）计划管理员：负责整个施工过程统计管理工作。5）材料员：负责材料采购及管理。配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作、及材料质量监督工作。6）安全员：负责安全生产工作及现场文明施工。依据施工组织设计要求组织施工布署。7)预算员：负责整个工程预、结算管理。6、项目部组织机构图本工程“项目部组织机构图”见下页图项目部组织管理机构图项目经理:邓云技术负责彭陆军副项目经理： 质检员：马 政预算员孙春林安全员蒋冬雷施工员彭陆军材料员唐萍资料员刘芳各施工班组长32 施工人员配置1、 依据工程实际进度、立即调配劳动力。所需工种有木工、混凝土工、钢筋工、电焊工、泥工、抹灰工、起重工、油漆工、水电安装特种工等，各类人员均由企业挑选经验丰富、技术过硬职员担任，施工中计划各施工队之间采取竞争和相互支援相结合方法，以确保工程质量及施工进度要求。进场前要进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。同时依据施工进度计划，立即投入装修和水电安装工人。依据施工总体控制计划、工程量、流水段划分、装修、水电安装需要。 2、劳动力资源进场计划按施工进度计划控制调动进退场，必需时现场工人在确保身体健康情况下可采取三班倒工作，合理安排时间。3.劳动力安排:劳动力组织采取按工种分组施工方法,统一调度各工种施工力量组织施工.依据本工程工作量、进度要求等原因，高峰期三班倒，选择劳动力达90人，在装修和水、电、设备安装工程期间，由专业人员配合施工。33项目部组织和协调项目部由项目经理牵头,采取项目经理全权负责制,项目部各组员任命及分工由项目经理决定,每一天在开工前开个临时会议，由各组员总结前一天工作进展及所碰到问题和难点,再由项目经理组织协调下一步工作,对于特殊情况,采取特事特办,立即协商处理。第四章 进入该工程施工机械设备情况4.1施工机械设备选择依据工程量大小、计划施工工期及工程特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。1、测量：拟配置关键测量仪器为经纬仪、水准仪、5M及50M钢卷尺等。2、土方工程机械设备：关键采取挖掘机进行土方开挖，人工修整为辅；土方回填压实采取打夯机。4、运输设备：建筑材料工地垂直运输机械关键采取物料提升机。工地水平运输辅助机械：翻斗车、人力斗车；场外运输：汽车运输。5、钢筋加工机械：本工程全部钢筋加工机械均在现场设置，钢筋加工机械包含钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机等。6、搅拌设备：本工程混凝土关键采取商品搅拌，现场设砼搅拌机及砂浆搅拌机负责施工用砼及全部砂浆拌制。7、混凝土振捣：平板振动器和插入式振动器负责砼振捣。 8、木工机械：木工电锯、电刨负责木作加工。 9、装饰工程：瓷片切割机、空压机、射钉枪等。10、水电安装工程：接地摇表、万用表、钳形电流表兆欧表、电动台钻等配套工具。11、试验设备：砼试块模具、砂浆试块模具、塌落度筒、电动抗折天平、净浆搅拌机、胶砂搅拌机等。4.2本工程关键机具需要量计划：详见关键施工机械设备表。关键施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1物料提升机SW10A2桂林10运输2插入式振动器ZN-503桂林8.83平板式振动器B-112桂林4.45砼搅拌机JZC-350C2南宁116砂浆搅拌机 W250L2南宁67钢筋弯曲机WJ40-11南宁2.88钢筋切断机J3G-H-4001湛江5.59木工电锯（刨）MQ4421湛江6.610打夯机1南宁6.611载重汽车5T10东风第五章 施 工 进 度 计 划1、计划开、完工日期：本工程计划开工日期7月6日，计划最终完工日期4月26日。2、总工期：施工总日历天数为290天。3、各单体建筑分部分项工程进度计划安排：本工程施工期限为290个日历天，分项工程关键形象进度安排以下：、桩机工程：7月21日完成；、土方工程：7月25日完成；、基础工程：8月5日完成；、主体工程：11月5日完成；、装饰工程：1月30日完成；、水电防雷安装工程：4月15日完成；上部结构施工工期关键取决于主体结构和装修工期，尽可能考虑利用平行流水作业法施工,分别流水作业，每层楼钢筋、模板、砼三道工序进行流水施工，水电设备安装穿插在整个施工过程中。各单体建筑分部分项工程进度计划安排见施工进度计划；施工进度确保方法具体方法见工期确保方法。附表一：施工总平面部署图附表二：施工进度计划表第六章 土建关键分部工程施工方案61测量放线 1、施工测量是施工准备工作关键步骤，是贯穿整个施工过程工作，是质量控制和技术 指导有效手段。正确施工测量，对于确保本工程施工质量和施工工期起着很关键作用，施工测量人员必需经过专业培训和考试合格才能上岗。 2、施工测量前，施工测量人员首先要熟悉施工图纸上尺寸、标高数据及相关资料，发觉问题，立即向项主管工程师提出，和设计单位和建设单位协商后进行修正。施工测量过程中，要随时注意进行必需自检校核，以免发生错误。测量完工后，应做好复核工作，确保施工测量质量。 3、施工测量使用经纬仪、水准仪、吊锤和钢尺等工具，必需经过检验、校正合格才能使用。施工测量时，应采取多种必需防护方法，注意确保人身和仪器安全。6.1.1施工找平放线 1、依据施工总平面图上拟建建筑物坐标位置、基线、基点相关数据，城市水准点或设计图纸上相对标高参考点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点测设。 2、施工控制网测量，应制订施工控制网测放方案，测量应遵照先整体后局部工作程序进行。 3、施工控制网点布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督要求，并和总平面图相配合，方便在施工过程中，保持有足够数量控制网点，为施工提供定位测设及技术复核标志。 4、各建筑物施工定位及施工控制网点布设，应依据施工控制网进行定位测设。 5、施工控制网点测量，应进行闭合误差校核，误差值在15000内，可按百分比修正，超出许可误差值时，应复核。 6、使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。 7、统一施工控制网点，水准点，及建筑物主轴线等控制点标志，应设置牢靠、稳定、不下沉、不变位。 6.1.2建筑物定位放线 1、依据总平面团所标示方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 2、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽可能降低分画尺寸积累误差。 3、延伸轴线标志轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边115M以外，轴线标志应画出各纵横轴线代号。 4、延伸轴线标志画轴线桩应牢靠、稳定、可靠和便于监控。6.1.3基础土方施工找平放线1、基础土方：依据基础平面图及大样图，按建筑物轴线定位，连结对应轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。2、用水准仪把对应标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标识。3、基槽开挖完成后，基槽糟底开挖宽度应通线校核，槽底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基槽中设置轴线，基础边线及高程标识。4、基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装几何尺寸，在模板周围放出基础面标高线，并用钉子标示。5、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出相关梁和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道等应按施工图纸在对应位置上放出相关标示。 6.1.4主体结构施工找平放线 1、结构平面施工放线：依据已经有控制网点主轴线正确引测到各层楼面上，尤其是000引测必需复核无误后做标识。以后每完成一层楼面用经纬仪把0，00控制线传输到上一层楼面。再依据各层施工平面图放出对应轴线及墙、柱、梁和多种洞口等平面位置。 2、高程施工测量：各层柱筋绑扎好后把水准点结合建筑物各层对应标高引测至坚向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上对应位置标上梁(板)底及板面等标高标识。在拆除模板后把水准点标高正确引测到柱上，并选择便于向上传输位置作好标识，作为向上传输控制点，再依据施工图用钢尺量度传输各层。 3、砌砖施工找平放线：先依据各层平面轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置，注意标识好门开启方向。砌砖前，在楼(地)面砖墙位置转角处于地面上引测水平标高标志，并标识实测标高数据，作为砌砖时水平标高控制依据，转角处砖墙砌筑到合适高度后，再将地面上水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙项、梁底、洞口底、项等标高，作为砌砖依据。和混凝土柱相连接墙体对应位置应放出墙体垂直边线、窗台、窗顶、门项等标高，作为砌砖依据。 6.1.5装饰施工找平放线 1、室内装饰：依据建筑物施工图弹出对应全部墨线，踢脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗项、压顶、楼梯步级等墨线，卫生间等控制线。 2、外墙装饰；要按图放出阳台、挑板和凹凸线、装饰线、女儿墙压顶等平直及大小控制线。6.2土方工程6.2.1土方开挖1、由企业放线组按施工图纸复核基线，依据基坑边坡坡度系数，正确放出开挖边线。 2、采取机械挖土为主和人工修边为辅。 3、掌握好土方开挖标高，避免超深开挖。 4、基坑挖好后立即通知设计单位、建设单位相关同志进行检验验收，做好隐蔽工程施工统计，避免基槽暴露时间过长。 6、做好土方平衡调配工作，多出土方立即处理。 6.2.2基坑支护及排水施工： 本工程基坑开挖时，应做好排水及基坑支护工作，同时在坑底设集水井，并沿基坑四面设导水沟及集水坑，基坑开挖完工后，一经验收，立即进入下步施工，以免承载面土受水扰动。6.3独立基础施工 1、 绑扎柱基钢筋，预埋柱插筋 砼垫层浇灌24h后，在基坑上部 ,用经纬仪向下在垫层上投测出柱基轴线及基底外边线。绑扎条基底钢筋网，设置砂浆垫块钢筋保护层。绑扎或用电焊方法将插筋定位。基柱预埋插筋应按设计要求留设，基础柱和基础连接箍筋应比柱箍筋缩小一个柱筋直径，方便连接。上部柱插筋，上口一定要加设定位箍筋。梁内防雷钢筋 按设计要求焊接连通。 2、安装模板 复核基础轴线，经确定无误后进行柱基础模板安装：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉杆钉牢。上部和基坑口支模钢管架固定。并用30mm40mm方木将基础插筋固定在正确位置上。 3、浇捣柱基混凝土 浇砼前，先清除模板内杂物清除洁净，浇水湿润模板并排除基坑内积水。按设计砼强度等级要求进行砼配合比设计，砼外加剂用量经过试配确定。 基础采取商品砼。 6.4钢筋工程 6.4.1钢筋制作 1、多种设备在操作前检修完好，确保正常运转，并符合安全要求。 2、钢筋下料。钢筋下料人员要熟悉图纸、会审统计及施工规范，按图纸要求钢筋规格、形状、尺寸、数量合理填写钢筋下料表，计算出钢筋用量。3、操作工艺 ： ）钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净，可结合钢筋调直工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 2）钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽可能降低和缩短钢筋短头，以节省钢材。 3）钢筋弯钩或弯曲 钢筋弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸小于下料尺寸。钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范要求增大弯芯直径。 因为弯芯直径理论计算和实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度。 弯起钢筋。中间部位弯折处弯曲直径，大于设计要求。 箍筋。箍筋未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋，其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且大于箍筋直径2.5倍；弯钩平直部分长度对通常结构不宜小于箍筋直径倍， 对有抗震要求不应小于箍筋倍。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。 4、施工注意事项： ）钢筋开料切断尺寸不准，依据结构钢筋所在部位和钢筋切断后误差情况，确定调整或返工。）钢筋成型尺寸不正确，箍筋歪斜，外形误差超出质量标准许可值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它等级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 6.4.2钢筋绑扎和安装 1、熟识图纸，查对半成品钢筋等级、直径、尺寸和数量是否和料牌相符，如有错漏应纠正增补。 2、准备好铁丝、水泥垫块和常见绑扎工具和机具。 3、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好模板上标明多种型号构件钢筋规格、形状和数量。 4、绑扎形式复杂结构部件时，应事先考虑支模和绑扎前后次序，宜制订安装方案。 5、绑扎部位位置上全部杂物应在安装前清理好。 6、操作工艺： 1）柱 竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面和模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成角度不应小于15。 箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分和竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 下层柱竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋搭接，当上下层柱截面有改变时，其下层柱钢筋露出部分，必需在绑扎梁钢筋之前，先行收缩。 2）梁和板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格和纵向钢筋相同规格。 箍筋接头应交错设置，并和两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其它做法和柱相同。 板钢筋网绑扎应注意板上部板面负筋施工时要预防被踩下；尤其是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。必需时加撑筋。 板、次梁和主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋弯起点，可按以下要求弯起钢筋，板边跨支座按跨度1/10L为弯起点。 板中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（板中 中跨度）。 钢筋绑扎接头应符合下列要求： a.搭接长度未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径倍，接头不宜在构件最大弯矩处； b.受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头未端应做弯钩，HRB335级钢筋可不做弯钩； c.直径小于12mm受压HPB235级钢筋未端和轴心受压构件中任意直径受力钢筋未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径35倍； d.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 e.受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合要求。受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。 f.受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度应符合要求。 g.受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计要求。6.5模板工程本工程模板施工时，模板采取木模板，其梁板下拟采取园木支撑。6.51施工准备：1、模板及支撑设计：本工程楼面板模板计划采取木模板，施工底模木板厚4050MM；侧模板厚2030MM。对于梁板下采取园木支撑：园木直径80mm，梁下支撑沿梁长间距为600mm；板下支撑纵间距为800mm，横间距为600mm。图纸会审后，依据工程特点、计划协议工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板及支撑制作几何形状、尺寸要求，支柱、龙骨规格、间距，选择支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图，操作工艺要求及说明。 2、模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段划分，进行综合考虑，合理确定模板配置数量。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，施工前应对模板面、基层面进行清理，要凿除砼施工缝表面浮浆、软弱混凝土层，露出石子，方可安装模板。 4、依据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。5、依据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。6、模板必需出施工图和计算书，并报监理工程师审批后方能按图施工。 6.52模板安装：柱模板： 1）按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。2）安装柱箍：柱箍应依据柱模尺寸、侧压力大小等原因进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距通常在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝直径、间距。3）对于结构柱，柱箍应依据柱模尺寸、侧压力大小等原因进行设计选择钢箍，而不采取墙体留孔洞后用穿木箍加固方法。2梁模板安装 梁底模板：按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 3楼面模板（1）跨度大于4M板，要求板跨中L/400。（2）依据模板排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨间距，应依据楼板混凝土重量和施工荷载大小，在模板设计中确定。 （3）拉线安模，边模拉线在浇筑混凝土时不得拆除，以利于检验是否胀模，铺模板时可从四面铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。（4）楼面模板铺完后，应认真检验支架是否牢靠，模板面应清扫洁净。4、支撑：1）圆木支撑：（1）琵琶撑、立柱底部不得用粘土砖做垫块，必需用预制砼块。（2）上下模板支撑要在同一直线上。6.53拆除模板：1、拆除模板要向项目经理、监理工程师申请，经同意并签字后方可拆除模板。不承重侧模要在砼强度达250N/M2时方拆除，承重底模可按以下规范要求拆除。结构类型结构跨度(M)按设计砼强度标准值百分率计（%）板2502 8758100梁8758100悬臂构件1002、模板拆除应由支模人员来拆除，以先装后拆；后装先拆标准，按次序、有步骤地进行拆除，严禁乱打猛撬、或大机种撬落拉倒。完工后，不得遗留松动或悬挂模板。应立即清运集中堆入，预防铁钉扎脚伤人。3）、拆除时应注意：上层施工时，下层不能拆除模板，次下层只能拆除部分模板。 6.6混凝土工程6.6.1混凝土搅拌：1、实施混凝土开盘申报审批制度。6.6.2混凝土浇筑：1、柱混凝土浇筑： 1）、柱浇筑前，或新浇混凝土和下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚和混凝土配比相同水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2）、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料点应分散部署循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑延续时间。 3）、施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。 2、梁、板混凝土浇筑： 1）、和板连成整体大断面梁许可单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充足振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。2）、楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向往返振捣。注意不停用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完成，用刮尺或拖板抹平表面。6.6.3砼养护工作:1、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期通常不于7天，掺用有抗渗要求混凝土不得不于14天。 2、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够润湿状态。常温下每日浇水两次。 6.7砌体工程 1拌制砂浆 （1）依据试验提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料正确度控制在以内。 （2）砂浆应采取机械拌合，投料次序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完成算起，不得少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后3时和4小时内使用完成。2、砖砌体施工1）砖砌体质量要求a、砖砌体外观质量，尺寸许可偏差和相关技术要求应符合相关规范要求，工地质量部门应对每批进场砌块抽检。b、砌体抗压强度应符合设计要求，砌体在使用前每批50000块中任意选择试块送材料试验室检验，检验合格后方能使用。2）砌块排列和砌筑a、砌块排列时，必需依据砌块尺寸和垂直灰缝宽度及水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数杆和排数，以确保砌体尺寸。b、砌块砌体施工前，应先将基础面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，在柱上划出皮数线。c、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块应朝上砌筑，灰缝应做到横平竖直，水平灰缝砂浆饱满不得小于90，垂直灰缝砂浆饱满不得小于80，随时检验并校正所发觉偏差。d最上一皮斜砖用标准红砖、1：2水泥砂浆砌筑（要求在砌体完成7天后施工），必需顶紧、砂浆要饱满。6.8 脚手架工程 本工程外架采取双排钢管落地脚手架。 6.8.1 外架组成和材料选择： 外架系统由钢管483.5、扣件（含直角扣、 对接扣、旋转扣）、垫板、脚手板、安全网组成。 6.8.2 架体搭设 1、脚手架搭设和拆除必需由持有架子工上岗证作业人员按规范搭设和拆除。工人作业时必需戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。 2、脚手架搭设前应将场地平整、扎实。架体宽为1M，高度超出施工层1.5M。立杆下应垫垫块以防下沉。外内立杆底部均设扫地杆，周围设置排水沟。 3、架子立杆间距为1.11.2M，不得大于1.3M。大横杆间距为1.8M，小横杆间距为1.11.2M。立杆横杆搭接长度不得小于1.5M，绑扎不得少于三道，相邻两杆搭接位置不得在同一截面上。 4、第一步架必需铺满脚手板及踢脚板，并隔每三层铺满脚手板道。外架搭设必需超出施工层1.5M。 5、架子每高4M，水平每隔7M要和建筑物拉结。拉结材料用钢管刚性拉结，拉结点应设于立杆和大横杆交叉处，转角处对应加密。 6、脚手架外侧满拉设安全密网，实施全封闭施工。安全网并网处和接口处必需用8#以上尼龙绳或胶丝绳绑扎，每隔500MM和外架横杆连结牢靠。 7、施工前应对使用管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料质量经过检验，对已使用过钢管、扣件进行上油、扫油漆养护，使之符合要求，以确保脚手架安全性。 6.8.3 架子使