HDPE管道综合项目施工专项方案.doc

南京华侨城
大型文化旅游综合项目总坪、管网工程

（雨林区、矿山区）

施
工
组
织
设
计

目 录
目 录 2
1、编制依据 4
2、工程概况、关键材料及参数品牌 4
3、总体施工布署 5
3.1 施工组织机构 5
3.2 施工布署、整体项目进度管理和控制确保方法 5
一、 标准要求 6
二、 管理目标 7
三、 项目总体布署 10
四、工程进度管理方案 15
工程进度管理关键工作内容 15
五、 项目进度控制方法、方法和关键任务 16
5.4、项目进度计划检验制度 17
3.3 关键机械设备 18
3.4 施工工期安排 19
4、施工方案 19
4.1准备工作  19
4.1.1测量放样  19
4.1.2探管及地下管线探测  20
4.2 管道沟槽开挖 20
4.2.1基坑支护 20
（1）材料选择 23
（2）槽钢吊运及堆放 24
（3）操做方法 24
4.2.2沟槽开挖 26
4.3基坑排水  28
4.4管道安装 29
4.4.1管道堆放及运输  29
4.4.2管道安装施工工艺 29
4.5窨井室砌筑  33
4.6检验井和管道连接  34
4.7沟槽回填 35
5．隐蔽工程质量确保方法 37
5.1 检验及验收制度 37
5.2 岗位责任制 38
6.施工关键、质量确保方法、技术提议 38
6.1技术质量确保方法 38
6.2 质量目标 42
6.3 质量确保体系 42
6.4 质量确保制度 42
6.5 质量过程监控 43
7.安全施工确保方法 43
7.1 安全生产目标及确保体系 43
7.1.1安全总则 43
7.1.2安全生产组织机构 43
7.1.3安全生产管理 44
7.1.4建立健全安全生产确保体系 44
7.2安全防范关键 45
7.3现有管线安全预防方法  45
7.3.1现有管线保护方法  45
7.3.2管线位移监测  47
8、突发事件防范方法 48
8.1 防范台风、暴雨 48
8.2 防火灾方法 49
8.3 停电 50
9、环境保护方法 50
9.1 环境保护方法 50
9.2专题管理方法 52
9.3：附页：现场平面部署图、进度计划表。 55

1、编制依据
（1）南京华侨城大型文化旅游综合项目工程管网施工图
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）
（3）《工程测量规范》GB50026-；
（4）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-；
（5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-；
（6）建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规范（CECS282:）
（7）排水检验井施工图集02s515
（8）本项目勘察、设计文件等。
2、工程概况、关键材料及参数品牌
本项目工程在南京市栖霞区林江东路和便民河交汇处，低压电力管道敷设和给排水管网覆盖区域为华侨城矿山车区、雨林区区域，本工程排水管道关键采取HDPE管道，埋地管材采取内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热熔连接，拖拉管采取PE平壁管电热熔连接。低压电力管道敷设采取CPVC50、100、150塑料管，配管RC50、100、150镀锌钢管，本标段内关键管径为De200~De600，基坑支护关键采取钢板桩支护、槽钢支护、板式支护及部分采取放坡开挖形式，钢板桩及槽钢长度均为8m，并在顶板设横向支撑，板式支护采取Φ150mm钢管设2道横向支护。管道采取C20砼作为基础垫层，垫层应铺设在未经扰动原土上。管道检验井在车道、人行道上时井盖顶要求和周围路面相平，在绿化带应高出地面5cm，本工程检验井和沉泥井间隔约按图示部署，采取统一标准砌筑，其中检验井井底为流槽，沉泥井井底距管底以下0.5m，并去除流槽，井深大于2m时应装设防坠网。
3、总体施工布署
3.1 施工组织机构
雨林区、矿山区总坪、管网

项目副经理
项目经理
项目技术责任人

计合部
安质部
试验室
工程部

交通疏导
混凝土班
钢筋班
管道安装班
支护班
开挖班

图3.1 华侨城矿山区总坪、管网2标段组织机构图

3.2 施工布署、整体项目进度管理和控制确保方法
表3.1 劳动力计划表
人员及组别
工 作 内 容
管理人员
项目经理
1
现场总负责、全方面组织管理
技术责任人
1
现场技术总负责
安全负责
1
主管现场安全、文明施工工作
技术员
2
配合技术责任人做好技术工作
质检员
1
负责半成品、成品及各工序质量检验
安全员
1
安全、文明施工检验
开挖班
司机
8
挖机司机、自卸车司机、压路机司机
杂工
6
道路切割、沟槽清底
支护班
司机
1
挖机司机
电焊工
2
支撑焊接、加固
起重司索指挥
3
安装、拆除支撑
管道安装
沟槽回填
8
基层、沟槽回填及压实
管道安装工
6
管道搬运、热熔连接
砌筑工
4
检验井砌筑
钢筋班
钢筋工
4
钢筋绑扎
砼工班
砼浇筑工
10
砼路面浇筑及抹面
交通疏解
交通指挥员
2
交通指挥
合 计
61

一、 标准要求
1．确保本工程在总工期240天内全方面完工交付。质量达成符合设计图纸要求和国家、省、市相关法律法规要求要求及行业措施工程质量合格标准，一次验收合格。
2．一切以实现工程项目总目标为目标，满足业主在文件中提出和在工程实施过程中可能提出要求。
3．实施QES(即《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》这三个体系)管理体系，本施工组织设计纲领表现了QES要求，在工程中完全根据QES标准要求施工。
4．以主动、热情、负责态度为业主提供全过程、全方位管理服务。尤其抓好运行管理中跟踪服务和在施工中提出合理化方法以缩短工期，降低成本，确保工程质量。
5．在业主和监理配合下，做好整个工程项目总承包管理服务工作，主动协调和设计院、其它分包商、设备供给商、政府主管部门及地方小区关系，确保整个工程顺利进行。
6．采取优异管理方法和技术，尤其是工程项目结构分解方法、计算机技术和网络信息平台，对施工过程实施全方位动态控制和管理。
二、 管理目标
我们认真学习了施工协议，深入现场，仔细熟悉图纸，反复领会业主及设计图纸要求，充足认识到本工程特点和关键性。经过认真研究分析，我们将自始至终以一个思想、二个服从、八个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务，从而来开拓建筑市场，回报业主信任和厚爱。
质量目标
符合国家统一质量验收标准
进度目标
工程施工总工期为120天
安全目标
杜绝重大人身伤亡事故；
杜绝重大机械设备事故；
杜绝重大火灾事故；
杜绝重大交通事故；
通常工伤事故频率控制在1‰以下，确保安全生产。
本企业对项目标安全生产负有总责，并负担发生安全事故对应法律和经济责任。
文明施工目标
确保实现市级文明工地
环境目标
杜绝火灾、爆炸；粉尘排放达标；污水排放达标；杜绝污染；杜绝运输遗洒；降低资源消耗；噪声排放达标
一个思想是：工程质量、安全、进度第一思想放在首位，并贯穿于整个工程施工全过程。
二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。
八个目标：工程工期目标、安全管理目标、质量目标、文明施工目标、成本目标、新技术应用目标、环境目标、服务目标。
1、质量管理目标：严格根据国家施工验收规范和质量评定标准和设计文件技术要求进行施工。经过ISO9001-质量管理体系在本工程运行，和QC活动开展，确保工程质量符合国家验收标准。
2、工期目标：本工程协议工期240天，包含建筑、结构、室内外给排水、弱电和电气(含智能化)、通讯、消防、环境保护节能、送配电。我们本着“抢基础、快安装、赶室外、速了尾”紧前不紧后标准，充足利用现代化网络计划、横道计划和长久积累计划管理经验，进行进度控制，确保按期完成。在工期目标范围内完成全部协议工作量建筑安装和调试工作，确保完工验收时水通、灯亮、系统工况运行正常，全部工程设备进入正常工作运行状态，完全含有投入使用条件。
3、安全管理目标：认真落实实施安全施工规范及安全操作规程，坚持“安全第一、预防为主”方针，建立安全管理组织机构，完善安全方法，加强对全部参建施工人员安全教育，提升安全意识，落实安全责任制，杜绝重伤和死亡事故发生，通常事故发生频率控制在1‰以下。坚持安全文明施工，确保施工现场建成市级文明工地、争创国家级文明示范现场。同时采取保护方法确保周围建筑、交通和行人安全。本企业对项目标安全生产负有总责，并负担发生安全事故对应法律和经济责任。
4、文明施工目标：严格实施建设部颁发施工现场管理要求，科学合理部署和管理整个施工现场，采取有力方法控制噪音挠民，创建出一流文明工地，确保施工现场建成市级文明工地，取得取得荣誉称号。
5、成本目标：依据协议约定和业主管理要求及本企业《协议管理措施》，《预、结算管理措施》，结合本工程具体情况制订对应实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。
6、科技目标：主动应用新技术、新材料、新工艺，节省工程投资，降低施工成本，降低施工作业对环境影响，控制危险源。
7、环境目标：识别在生产生活过程中活动或服务中能够控制和期望对其实施影响环境原因，并依据企业文件中对环境和安全管理策划及管理方案要求实施管理，以确保安全管理方针、目标实现。采取主动方法将施工噪音控制到规范要求以内，尽最大努力减小对周围科研机构、旅游景点、周围工商企业、居民影响，保持工程周围一个清静、美化环境。
8、服务目标：信守合约，亲密配合，认真协调和各方面、各专业之间关系，共同合作为业主服务。自始自终奉业主为我们上帝，服从业主管理。同时主动接收业主、监理对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面监督。把为业主排忧解难作为我们应尽职责。立即做好保修期服务工作。
工程施工中，上述目标若有未能实现，愿接收业主在招标文件及工程协议中要求处罚。
三、 项目总体布署
(一) 施工总体构思
我们总体构思是本标段工程室外总坪、管网、隶属施工、协调是整个工程关键，考虑到实际工期较为担心，土建进场后快速展开工作面，以最快速度完成基槽开挖施工、将沟槽基础垫层浇筑完成，方便管道安装和管井砌筑。要投入足够人力、机械确保计划完成。
1．针对本工程建筑及结构特点，我们将按以下标准划分施工区段：
依据本工程招标要求和现场情况，我们分别对总坪、管网、弱电、预埋施工进行施工段划分：按各分部工程施工段划分配协议时进行。
2．针对本工程施工区域划分，在本工程各项资源投入有以下准备：
a.项目组织机构：在本项中配置一套完整项目管理组织所需全部人员，在这一套完整项目管理组织人员基础上建立总承包项目管理部，企业关键对口部门及企业副总裁直接对本项目实施垂直管理。同时参与本项目标工程技术管理人员素质要求必需满足：素质高并含有国家关键工程施工经验、有团体协作精神、善打硬仗、年富力强。
b.作业层投入：在施工时投入二支完整劳务施工班组，每支作业班组按专业工种百分比进行搭配投入，以每区施工段作为一个作业面组织流水施工；同时可集中优异班组织突击施工。水电安装专业按土建施工组织方法投入同时施工作业班组。
c.关键施工周材、施工机械设备、施工场地安排均按满足二支完整班组所需条件进行配置。
3．在组织项目施工中在确保安全和质量前提下确保进度满面足业关键求。所以在本工程施工过程中，建立强有力安全文明施工管理组织、质量管理组织、环境管理组织、计划管理组织。以进度为纽带，以质量和安全为关键，确保每道工序受控。
4．实施项目法施工。针对本工程工期紧、质量要求高、施工体量较大、综合协调要求高，精心组织、科学管理，优质高效地完成本工程总目标。
(二) 项目管理
本工程将列入本企业关键工程项目，项目经理部将根据协议承诺及本企业管理标准，对本工程施工全过程进行控制，确保各项承诺实现。
科学组织每道工序衔接，合理安排劳动力，采取优异施工工艺，推广应用科技结果，以有力技术手段、严格项目管理确保本工程总建设目标实现。
(三) 施工总体安排
本工程座落于南京市栖霞区工农路和刀枪河交汇处（新建道路林江东路和便民河路）近长江边码头口岸。在本工程中处理好、各专业施工作业面交叉、现场所理安排、交通协调及协调好工程参与各方关系是我们在现场管理控制关键。施工全过程将落实防患于未然思想，重视和加强安全技术方法，降低施工给周围科研机构活动、学校和周围居民生活影响。施工期间大宗材料进退场、混凝土浇筑、室外工程、外立面装饰施工、外脚手架拆、塔吊拆除施工时需加以关键协调，保持工程周围场内外道路通畅。为了兑现对业主承诺，我们针对本工程实际情况制订了以下方法：
1． 现场关键办公设施部署：现场办公区部署在建筑物边侧空地内；土建专业现场材料堆场及加工区、机电安装堆场及加工场、现场辅助用房沿场地空地集中部署。在土方回填后对现场部署作部分调整；
2．现场道路及出入口部署：在主体结构施工阶段修建一条宽4m临时道路，其它在有限支护坡顶(放坡坡顶)设置人行通道。土方回填后，围绕拟建建筑物修建一条宽6m环形封闭道路。设置主出入口仅一个，后续将在开多一至二个出入口，供车辆及人员进出。在施工期间因为临时道路尚不能完成围绕整个建筑，所以各加工场地全部进行硬化。并按市级文明施工要求布设施工临时用水、用电、消防及排污管网。
3．现场关键垂直运输机械设置：在本工程关键将投入汽吊。混凝土浇筑采取商品混凝土、泵送完成、砼打毛机收光。
4．本工程质量目标为达成国家合格验收标准。为发明良好混凝土结构施工质量，在施工时我们将采取钢管脚手架作为支撑体系、涂塑九夹板模板和50×100木方背楞组成模板体系，在上部主体结构施工中也采取钢管脚手架支撑体系、涂塑九夹板模板、标准木方背楞组成常规模板体系，采取定型钢木混合模板作为大截面柱和剪力墙模板，以确保成型混凝土表面达成混凝土要求，以打造一流主体结构施工质量。
5．本工程主体结构混凝土全部采取商品混凝土、泵送，二次结构(或结构)也采取商品混凝土、汽吊辅助吊运。为了加强混凝土监控和检验，施工现场将建立现场试验室配置足够试验人员和仪器检测设备，并派专业技术人员长驻选定商品混凝土供给企业。
6．砌筑管井：砂浆采取集中搅拌，全部砌筑材料均经过机械运输车运至施工作业面。
7．业主对本工程质量要求高，承建单位必需有完备质量管理程序和制度，整个施工过程将在我企业ISO9001-质量管理体系下运行下得到确保。采取对应方法对质量目标进行分解，定出质量控制关键点，以人为本，深入开展QC小组活动。
8．本工程作业面大、施工进度、工程质量、文明施工综合要求极高。给施工过程中现场安全管理、文明施工及环境保护提出了较高要求。我们将从组织体系、管理方法、各项方法费用投入等方面确保安全、文明、环境保护施工。
9．为创建市级文明标化现场。我们将从一进入现场开始就开始作好计划，按准备阶段、实施阶段、验收阶段、保持提升阶段这四个阶段来创建市级标化文明工地。在施工开始时就加强现场管理，并立即回填，调整施工总平面部署。同时组成项目创建班子，明确人员、责任、创建工作时间表，确保建成市级文明工地，并取得市级文明工地荣誉。
10．业主对本工程工期要求较紧，总工期为240天。我们将建立计划管理组织，采取工程项目结构分解方法和计算机技术应用，对施工过程实施全方位动态控制，采取优异施工技术，合理划分施工段、流水施工，配置足够施工人员和项目管理人员，并采取强有力方法确保农忙季节、春节前及春节后有足够劳动力。确保240天内完成全部承包范围内工程。
11．本工程包含较多新施工工艺、新施工材料，我们将主动推广应用建设部推广应用建筑业“十项新技术”。落实科学发展观，以科技为发展动力为源泉，打造精品工程。
(四) 技术确保方法
依据本工程特点，为了按期优质、高效、安全完成本项目标施工，达成业主满意，除在施工方案、施工方法中所包含到具体施工技术方法外，对现场施工技术工作做以下安排：
1.建立以项目总工程师为首技术管理体系，切实实施设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工汇报制、测量复核制、隐蔽工程检验签证制、每道工序“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、完工文件编制措施等管理方法。确保施工生产全过程一直在协议要求技术标准和要求控制下。
2.建立完善技术岗位责任制，各级技术人员全部要签署技术确保责任书，以关键和特殊工序实施技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作落实。
3.工程开工前，项目经理部技术部门依据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包含工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。
4.施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量工序间检验复核测量。测量原始统计、资料、计算、图表必需真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真落实实施测量复核制度，外业测量资料必需经过第二人复核，内业测量结果必需两人独立计算，相互校对，确保测量结果正确性。
5.全部上报、下发图纸、文件、联络单等资料均由资料员统一收发，统一编码，统一统计。不许可各部门、各专业施工队伍和建设、监理、设计等部门直接发生关系，预防产生混乱现象。分类后由项目经理、项目总工审定。
6.采取计算机管理手段，对文件资料进行电子归档和整理。对文件资料有效性进行地控制。
四、工程进度管理方案
工程进度管理关键工作内容
作为项目管理单位，提供全方位进度管理服务，包含：项目总体进度计划、设计、招标、采购、现场施工等进度管理，采取统筹兼顾标准，确实保障项目有计划地进行，并按期完成。关键工作有：
1、 依据工程特点、实施情况及过去类似工程积累经验，依据建设单位制订项目总进度计划及控制节点，提出计划控制目标，报建设单位同意后，作为项目开展纲领性计划，指导全部工作开展；
2、 根据建设单位制订项目总工期要求，编制年度进度计划和分段工程进度计划，报建设单位审批后，督促检验落实各阶段工程进度实施情况；
3、 依据总进度计划，编制二级计划，包含设计出图计划、招标计划、采购计划、现场准备计划、施工计划等，并督促相关各方实施；
4、 严格按计划进行管理，对项目进度实施动态监控，一旦发觉有进度脱节或延误，应立即查清原因，并采取对应补救方法，确保在预定总工期内按期完成；
5、 定时召开进度专题会议，督促各方按计划实施，出现偏差立即纠偏；
6、 协调各独立承包商、市政配套企业及甲供材料、设备供给企业进退场时间及对应施工周期；
7、 利用组织、经济、法律、技术等手段和方法，确保进度计划准期完成。
8、 设置计划专员，依据建设单位要求每个月向建设单位提供各项目工程部位完成情况报表、产值汇报及建设动态等。督促各施工单位上报并审核各专业进度计划，立即向建设单位汇报施工现场情况；
9、 做好各计划节点实际完成工期时间具体统计，搜集和保留相关工期资料；
10、 立即审核和处理相关企业提出工期索赔事宜；
11、 审核承包商各项施工准备工作，检验施工现场情况，办理相关手续，组织施工临时供水、供电、接通通讯至工地现场，组织编写开工汇报，办理开工手续，为施工单位提供施工条件；
12、 根据项目管理联席会制度，组织每七天项目管理联席会。
五、 项目进度控制方法、方法和关键任务
5.1、项目进度控制方法
1、 编制总体工程进度计划、年度工程进度计划、月工程进度计划；
2、 进行实际进度和计划进度比较，出现偏差立即采取方法调整；
3、 对影响工程进度相关企业、部门，做好协调工作。
5.2、项目进度控制方法
可依据工程实际情况，采取组织方法、技术方法、协议方法或经济方法等确保项目进度控制：
1、 采取组织方法，落实各层次进度控制人员和具体任务职责；建立进度控制组织系统，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度；
2、 督促检验总包、监理采取加紧施工进度技术方法；
3、 按协议约定协调计划进度和实际进度目标；
4、 督促总包采取经济方法确保进度控制目标。
5.3、项目进度控制任务
严格按同意计划进度管理，若出现计划进度达不到要求或发生滞后倾向，应立即查明原因，采取有效管理方法给予补救，以完成要求目标。
5.4、项目进度计划检验制度
在项目标实施进程中，除监理单位对计划进度检验外，项目计划主管工程师、项目经理也要常常、定时地跟踪检验实际进度情况，关键是搜集项目进度资料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度有没有滞后，并对检验结
1、 项目管理单位编制计划控制目标，报建设单位同意后，作为项目开展纲领性计划，指导全部工作开展。
2、 施工单位应立即报审施工总进度计划、阶段进度计划，监理单位应针对工程特点、难度及内外保障条件，审核工程关键线路正确性、合理性及工期安排科学性提出审核意见后，报项目管理单位，项目管理单位提出审查意见后，报建设单位审批。
3、 督促施工单位依据施工总进度计划，立即向项目管理单位提供甲指分包企业及甲供材料、设备进场时间。
4、 要求施工单位建立计划进度和实际进度对照系统，天天正确、形象、直观反应实际进度和计划进度比较值，进行动态管理。
5、 项目管理单位严格按计划进行管理，对项目进度实施动态监控，若发觉有进度脱节或延误，立即查清原因，并督促施工单位采取对应补救方法，确保在预定总工期内按期完成；
6、 项目管理单位依据工程进展情况，不定时地组织主持召开现场施工进度协调会，立即处理现场施工存在问题，督促各方按计划实施，出现偏差立即纠偏。
3.3 关键机械设备
表3-2 关键机械设备表

序号
设备名称
型号
数量
备注
综合机械设备
1
挖掘机机
PC220
3
包含挖掘、破除、震动锤、渣土运输、压实等
2
自卸车
EQ3042GDAC
4
3
压路机
YZ20
1
小型机械设备
4
打夯机
HCD100
2
扎实、焊接、加工
5
振动棒

3
6
热熔焊机
QHE16A
2
7
电焊机
BX1-400
2
3.4 施工工期安排
本工程工期为240天。
4、施工方案
4.1准备工作 
施工全过程做到"六落实"即施工责任人、施工员、安质员、"三位一体" 人员落实，施工方案、施工技术方法落实，施工机械设备、检测手段落实，对现场相关管理人员、班组长、操作人员技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线埋设情况，报请监理工程师同意后方可开工。对管道施工所经路线障碍物进行初步清除，为以后测量放线定位工序提供很好施工条件。
4.1.1测量放样 
进行施工放样测量前，测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供排污管道位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高，并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩或油漆标识。沟槽放线时每隔20m设中心桩，必需时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规测量统计本，认真具体统计，必需时应附示意图，并应将测量日期、工作地点、工作内容和司镜、统计、前后视等参与测量人员姓名统计，测量放样统计以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检验认可后方进行下一道工序施工。
4.1.2探管及地下管线探测 
在施工前必需对施工范围内管线情况进行调查，并和供水、电信、移动、联通、军警等市政管理部门加强联络沟通，搜集资料，并在基坑施工前探测。 
（1）人工开挖探测 
在施工前，依据设计图纸所提供管线位置，逐条进行探测。查阅具体地下原有管线图纸，依据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽和原有管线"十"字相交，探明地下管线具体埋深及走向。 
（2）利用地质雷达探测仪探测. 
对局部可能相关键管线，而又难以较正确定位地段，可用地质雷达探测仪或其它手段给查明。 
4.2 管道沟槽开挖
4.2.1基坑支护
本工程依据基坑开挖深度及地质情况，分别采取钢板桩支护、槽钢支护、板式支护三种方法，对于基坑深度较浅采取放坡开挖。
  4.2.1.1钢板桩支护
（1） 施工工序
钢板桩施工次序以下: 钢板桩定位放放线→切割砼路面或安装导向架→打设钢板桩→拆除导向架支架→第一层支撑位置处开基坑→安装第一层支撑及围檩→沟槽开挖 (至开挖设计标高)→基础施工→管道安装→基坑回填→拆除支撑→拔除钢板桩→回填并恢复道路
（2）钢板桩打设 
打桩导向架设置：为确保钢板桩沉桩垂直度及施打板桩墙墙面平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩系双面部署形式，打桩要求较低时可采取切割砼路面替换，假如对钢板桩打设要求较高，可沿高度上部署双层或多层。通常下层围檩可设在离地面约500mm处，双面围檩之间净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架通常均采取型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等（具体见钢板桩支护剖面图）。

打桩流水段划分：打桩流水段划分和桩封闭合拢相关，流水段长度大，合拢点就少，相对积累误差大，轴线位移对应也大。流水段长度小，则合拢点多，积累误差小，但封闭合拢点增加。通常情况下,应采取后一个方法。另外采取先边后角打设方法，可保端面相对距离，不影响墙内围檩支撑安装精度，对于打桩积累偏差可在转角外作轴线修正。 
钢板桩打设: 
① 用挖机将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准。每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。 
② 打桩过程中，为确保钢板桩垂直度，首根钢板桩用经纬仪在两个方向加以控制。
③ 预防锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩位置，方便随时检验校正。
④ 始打设一、二块钢板桩位置和方向应确保正确，方便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板和围檩支架焊接固定。 
⑤ 板桩转角和封闭合拢施工时，因为板桩墙设计长度有时不是钢板桩标准宽度整数倍，或板桩墙轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些全部会给板桩墙最终封闭合拢带来困难，往往要采取异形板桩，轴线修整等方法来处理。
4.2.1.2槽钢支护
（1）材料选择
本项目采取[20a槽钢槽钢对基坑进行支护，支护范围为沟槽开挖深度在1.7—2.7m范围。
因为本工程为槽钢用于沟槽临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，方便对不符合形状要求槽钢进行矫正，以降低打桩过程中困难。
外观检验包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检验中要注意：①对打入槽钢有影响焊接件应给予割除；②有割孔、断面缺损应给予补强；③若槽钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，方便决定在计算中是否需要折减。标准上要对全部槽钢进行外观检验，对不符合要求槽钢需进行矫正。
（2）槽钢吊运及堆放
装卸槽钢宜采取两点吊装，吊运时，每次起吊槽钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤，专员指挥。槽钢堆放次序、位置、方向和平面部署充足考虑到以后施工方便。
（3）操做方法
1.基线确定：技术员在沟槽边定出轴线，留出以后施工需要工作面，确定槽钢施工位置。

2.定桩位：按次序标明槽钢具体桩位，挂线或采取切割砼路面进行定位。
3.对于地质条件比较差情况，为预防槽钢偏位或倾斜，能够依据情况打设定位围檩。
4.槽钢由挖机吊运至沟槽内。
5.施工前对现场进行勘察，确定现场无管线及建筑物，用围挡对沟槽边缘进行封闭。
6.为便于施工，将槽钢下端制作成扁尖状，将桩夯入土中时，尽可能保持桩垂直并保持桩身在一条直线上。为确保支撑稳定性，横向支撑和竖向支撑之间用焊接，并增加临时牛腿。横向支撑之间间距为3m，在施工过程中可依据土侧压力等原因随时调整横向支撑和竖向支撑之间间距。
7.施工完成后即进行槽钢拔除。工程场地局限，故须采取反铲挖掘机和振动锤配合来进行槽钢拔除，即利用振动锤产生强迫振动扰动土质，破坏槽钢周围土粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力作用将桩拔除。
4.2.1.3板式支护
木板桩和横撑均为松木，支护深度关键是基坑小于1.7m，木板桩宽度为200—300mm，横撑木单根长度大于3m，横撑和木板之间采取抓钉连接（抓钉间距为300-500mm）。木板桩施工应使用专业施工机械，在开挖500mm左右施打到设计深度，待内撑做好后再开挖到设计深度。
木板桩之间应尽可能整齐、封闭，板桩之间缝隙小于20mm，板面起伏差小于10mm。
支撑钢管和横撑之间要用垫木垫平、垫牢，并使钢管中心和横撑中心对齐，具体做法以下图。

4.2.2沟槽开挖
沟槽支护体系施工结束后，经监理单位检验合格后，方可进行沟槽开挖，沟槽开挖尺寸如同基坑支护。 
在施工前采取探槽和雷达扫描方法查明和施工相关地下管线情况,调查关键内容有:各沟槽段地下水位和土质情况，地下多种管线具体位置，施工沟槽和已建管线、构筑物衔接平面位置和高程校对等，方便合理地采取对应方法。依据现场实际情况，沟槽开挖方法应依据沟槽断面形式、地下复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地大小和机械配置、劳动力条件等条件确定，采取人工和机械相结合形式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不能抵达位置采取人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖，人工辅助配合，沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土，在开挖前，现场施工员向司机及开挖工班具体交底(沟槽断面,开挖次序)。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并常常检验沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。 
管沟槽底层开挖宽度按此次管槽需要确保工作面进行开挖，开挖时，随时测量监控，确保开挖边坡、基坑尺寸、轴线、槽底高程应达成沟槽验收要求要求。
（1）机械开挖沟槽时应注意下列事项: 
1.为确保槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时，要预防超挖，挖至离设计标高200-300mm时采取人工清底，尽可能避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必需用中砂或石屑回填，而且扎实。开挖要确保连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体改变，出现问题立即处理，降低意外事故。 
2.对地下管线和多种构筑物应尽可能能临时迁移，如无法迁移，必需挖出使其外露，须采取吊、托等加固方法，同时对挖掘机作具体交底，如无把握,应改为人工挖土。
3.在工作量不大，地面狭窄，地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采取人工开挖。人工开挖沟槽应集中人力立即挖成，转入下一工序施工。
（2）人工开挖时应注意下列事项: 
1.沟槽应分段开挖，并应确定开挖次序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。 
2.开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，预防坍塌，必需时应支撑保护。 
3.开挖沟槽遇有管道，电缆或其它构筑物时，应严加保护，并立即和相关单位联络，会同处理。 
4.沟槽检验验收:沟槽开挖完成后，进行检验验收，检验项目包含开挖断面，槽底标高，轴线位置，沟槽边坡等。
开挖出来土方，其中施工道路一侧土壤，应立即将部分直接装车清走，方便留出工作面进行下一工序和堆放材料。 
4.3基坑排水 
本工程地下水丰富,管道施工前应进行基坑导水和排水施工，以降低地下水对基坑施工影响。 
地下水位高于开挖沟槽槽底高程地域，施工时应采取降低地下水位方法，预防开挖后沟槽失稳。降低地下水位方法,应依据该地域土层渗透能力,降水深度,施工设备条件等选定. 
地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m，沟槽内不得积水，严禁在水中施工。在建筑物周围降低地下水位时，应采取预防方法，预防施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后，进行回填作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后,方可停止降低地下水。
4.4管道安装
4.4.1管道堆放及运输 
①当管道直接堆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和轻易引发管道损坏尖利物体，要有预防管道滚动方法。 
②不一样管径管道堆放时,应把大而重放下边，轻放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道承重能力，变形不得大于5%。
 ③HDPE管最高使用温度为45℃,夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间空气流通，以防温度升高。 
④管道存放过程中，应严格做好防水方法，严禁在管道周围有明火。 
⑤水平搬运时，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 
⑥ 下叠放及运输时，其高度不应超出2米。
4.4.2管道安装施工工艺
(1)管材选择
1．本工程截污管道采取明挖施工,管材选择HDPE内肋增强聚乙烯螺旋波纹管DN400及DN600。 
2．HDPE管安装前应进行管材外观质量检验，要求以下：管材颜色应一致，无色泽不均及分解变色现象，管材内外壁应光滑、平整，无汽泡、无裂口、无显著痕迹和凹陷。管材端面应平整，并垂直于轴线，管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰。管材应完整无损，溢边应修平整，内外表面光滑，无显著裂纹，经外观质量检验不合格者不得使用。 
（2）施工标准 
管道在管底标高和管基质量检验合格后，所用管材管道配件及其材料经抽样检验合格后方进行铺设,并按以下标准进行实施: 
1.管道基础开挖、回填和检验井接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。 
2.管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》要求实施。 
3.管道接头按规范要求采取热熔焊接。
4.管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实地层上，管道基础采取中粗砂垫层基础。 
5.沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.5m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m原状土，在铺管前人工清理至设计标高。 
6.管道安装完成后按相关规范进行闭水试验。 
7.管道安装验收合格后立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。 
8.管底垫层及120°+30°范围采取中粗砂回填，顶部采取石屑回填。 
9.沟槽回填从管道、检验井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必需时能够对管道采取限位方法。 
10.回填土压实度应满足规范及设计要求。
11.全部排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家要求产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。 
（3）管道铺设基础要求 
1．下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑支撑，排除基坑内积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 
2．管材应附有出厂合格证，安装前检验管外观质量，不使用有裂缝等有缺点管材。 
3．依据管径大小和现场情况,采取人力下管和吊车下管相结合，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道中线和高程。
4．管道稳定后，应再复核一次高程，使管道纵坡符合设计要求后方可进行下一工序施工。 
（4）HDPE排水管铺设
1．管道装卸 
HDPE管关键采取机械装卸，装卸时应采取柔韧性好皮带，吊带或吊绳进行装卸，不得采取钢丝绳和链条来装卸或运输管道。 
管道装卸时采取两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长四分点一处，以保持管道稳定。 
在管道装卸过程中应预防管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应立即和供给方联