VRV空调综合项目施工组织设计.doc

施工组织设计
1．施工准备
充足施工准备将降低施工混乱和不可预见障碍，对于高质量完成施工、降低浪费、提升工作效率、降低成本全部有着极其关键作用。我们将根据以下步骤进行施工准备工作，以确保工程顺利进行。
施工图交底、会审和施工图纸优化
1.了解施工图设计意图，和业主、设计师、监理师及美企业技术责任人共同探讨，对于图纸存在问题提出建设性意见，从而达成优化施工图目标，对于最终设计变更和优化，将按正常签字和审批手续办理。
2．审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。
3．落实多种材料和设备交货时间，并满足工程进度要求。对于无法满足工程进度材料和设备，提前报请相关部门酌情处理。
4．编制施工进度表和佣工动态表。
5．确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。
6．提出关键施工设备清单，并落实准备。
7．明确安装技术要求和检验标准。
8．组织施工队伍，下达施工任务，并根据以上准备传达技术要求和图纸意图。
9．做出交叉施工配合安排
依据各专业施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。
2．施工工艺和技术方法
空调设备管道、管件等材料器具采购并检验清洁
测量定位
1．施工工艺步骤图
交工验收
系统最终清洁整理
空调系统调试、试运行、测试性能指标
系统充氟
系统试压48小时
系统内外机管路连结
空调室外机安装
工程验收
隐蔽
空调室内机安装
支管焊接保温
施工准备
冷凝水管安装并保温
空调主管保温
空调主管焊接安装
支吊架制作安装
现场墙体开孔洞
空调设备基础及位置复测

控制线、电源线部署
空调管道吹扫、试压、测漏

2．施工工艺及技术方法
1） 室内机安装：
室内机安装质量要求：牢靠、水平、位置标高正确。
室内机安装前要检验、校核。
安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓；④固定安装室内机。
2） 冷媒配管
步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥；⑦保温安装。
配管标准：干燥、清洁、气密性。
干燥：安装前铜管内严禁水分进入，配管要吹净和真空干燥。
清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采取氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最终对铜管吹净。
气密性：确保焊接质量和喇叭口连结制作质量，最终经过高压氮气保压气密性试验确保气密质量。
氮气保护焊工艺：依据美空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全确保管内壁不产生氧化。
管内密封法：为预防水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。
冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部最好方法。方法是：将全部室内机用盲塞堵好保留。轮番每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5千克并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮番对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。
冷媒管钎焊：
焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺点，许可偏差位为管径1%。
冷媒管焊接温度为720-820度，采取磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头分支口应保持水平。
冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米，直径大于20mm冷媒管间隔为1.5-2米，冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下经过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
焊工应持证上岗。
冷媒管弯曲：直径小于19mm铜管一律采取现场煨制，热弯或冷弯应采取弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm铜管应采取冲压弯头。
铜管直径mm
喇叭口直径mm
6.4
9.1-9.5
9.5
12.8-13.8
12.7
16.5-17.5
15.9
18.5-19.5
19.1
23.5-24.5
扩口连接：铜管和室内机连接应采取喇叭口连接。注意喇叭口扩充质量，扩充
数值为：
扩口方向应和制冷剂流向相反，且管采取专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采取力矩扳手操作。
3）铜管表面处理
全部冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。
4）冷凝水管配管
步骤：①安装并连接水管；②检验漏水情况；③绝热保温。
管道安装前必需将管内污物清除洁净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。
冷凝水管排水坡度为1/100以上。
室内机和冷凝水管之间应有软连接，冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。冷凝水排放系统应进行管水试验，以确保没有漏水点，以后进行冷凝水管保温处理。
管道安装后，应进行系统清洗，确保管道内清洁后再和室内机连接。
5）线缆部署
控制线全部采取屏蔽线，按技术要求和冷媒管同一位置部署，控制线穿在布线用镀锌铁管内，以确保良好屏蔽。电源线和控制线应单独部署并保持300mm间距。
6）保温
保温工作必需根据设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。保温接口在铜管焊接完成后对接口进行粘结并用胶带捆扎。
7）室外机安装
室外机设备开箱检验，并填写开箱检验统计表。
室外机设备搬运、吊装。
室外机以土建提供混凝土平台为基础，室内外机之间和室外机之间应确保样本许可距离。
8）气密性试验
作业次序：冷媒管完工后必需进行高压氮气试验，检验压力是否合格。
第一阶段：3千克压力试压3分钟以上。
第二阶段：15千克压力试压3分钟以上。
第三阶段：28千克压力48小时，观察压力是否下降，压力没有改变为合格。件茶漏点时可采取手感、听感、肥皂水检验。施压完成后保持管内压力10千克。
试验过程必需填写气密性试验纪录。
9）抽真空干燥
氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达成质量要求。
抽真空采取旋转式真空泵，真空泵能力应确保-760mmHg以上。
操作次序为：
连接真空表和真空泵，开启真空泵运行2小时以上并确保运行到真空度为-760mmHg以上时为止，同时检验有没有泄漏。
抽真空停止后，保持真空10分钟以上，以真空表压力不上升为合格。
真空度检验合格后，根据计算冷媒加注量进行冷媒加注。
填写过程情况纪录向管表格。

10）开机调试
a.试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项统计齐全，并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。
b.因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试统计交总包单位。
c.试机前首先要检验设备紧固件是否拧紧，仪器仪表调试合格后方可进行。
d.每台试机连续运转应达成8小时为合格。
11）完工验收和交工验收：
a.完工验收前应含有文件；
b.外观检验；
c.联合试运转；
d.在综合效能试验测定和调整后，各项指标满足设计要求进行交工验收。
3．关键、难点部分施工控制方法
1）必需保持冷媒管内洁净、无杂质、无水分。
处理措施是：选材要严格，φ19.1以下铜管采取整捆购置，尽管降低焊口，焊接时必需进行冲氮焊接，吹污和抽真空全部要达成要求要求。加入系统氟里昂采取进口制冷剂。
2）空调冷凝水管排水必需确保其坡度及接头处无渗漏，并注意排气预防方法：因冷凝水管为无压排水管，所以交叉作业施工中，协调好各专业之间交叉配合，遵照国家规范，确保排水坡度，对于易产生弯曲部位采取增加吊杆措施加固，在冷凝水管施工中对接头、接缝处采取增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等措施以预防冷凝水，严格实施试漏试验制度，在主干管最高处留排气口，并向下弯头，以防异物入管造成堵管。
3）空调室内机有异味
预防方法：在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。
·3．施工进度计划确保方法
编制施工进度计划时，必需考虑各部分分项工程合理施工次序，尽可能组织流水施工，努力争取各工种工作对连接施工。
1、划分关键施工阶段，组织流水施工。首先安排其中关键施工过程施工进度，使其尽可能连续施工，其它穿插施工过程尽可能和它配合、穿插、搭接或平行作业。
2、配合关键施工阶段，安排其它施工阶段施工进度。
3、根据工艺合理性和工序间尽可能穿插、搭接或平行作业方法，将各施工阶段流水作业图表最大程度地搭接起来。
4、校核以下内容：
施工过程施工次序、平行搭接和技术间歇是否合理；工期方面：初始方案总工期是否满足要求工期；物资方面：关键机械、设备、材料等利用是否均衡、施工机械是否合理。
4．施工组织布署及协调管理
1．施工布署
为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量确保体系和安全确保体系，使安装工程按期、保质地完成。
带业主办公人员下班后我们进入现场施工，在业主上班前我们回复原样，以主动主动态度，配合好业主白天正常上班。
2．施工协调管理
2．1和设计单位之间工作协调

a.假如中标，我们既和设计联络，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工实施方案，向设计院提交施工实施方案中，包含施工可能出现多种结构工况，帮助设计院完善施工。
b.向设计院提交依据施工总进度计划而编制设计计划书，主动参与设计深化工作。
c.主地施工图核审，帮助发包方会同建筑师、供给商提出提议，完善设计内容和设备物资选型。
d.组织地方专业主管部门沟通和建筑师联络，向设计方提供需主观部门帮助专题工程设计、施工安装、检测等资料，完美整体设计，确保联动调试成功和使用功效兑现。
e.对施工中出现情况、除按住场建筑师、监理要求立即处理 外，还应主动修正可能出现设计错误，会同发包方、建筑师、施工方根据总进度和整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。
f.依据发包方指令，组织设计方参与机电设备、选材和定货，参与新材料定样采购。
g.帮助建筑师处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平等衡协调工作，帮助建筑师处理不可测原因引发改变等。
2．2监理师工作协调
a.在施工全过程中，严格根据经发包方及监理师同意“施工纲领”、“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检基础上，接收监理方验收和检验，并根据监理要求，给予处理。
b.落实总承包商业已建立质量控制、检验、管理制度，并据此给予检控，确保产品达成优良。
c.全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师拉交产品合格证或质保书，应按要求进行检测，主动提交检测结果，使使用材料不给工程造成浪费。
d.按部位或分项、工序检验质量，严格实施“上到工序不合格，下道工序不施工”，使监理工作顺利进行。
2．3和装修工程及其它专业协调
a.主动和装修技术责任人及水电技术责任人协调，提前分析问题，并提出整改措施，找相关设计人员签字认可。
b.协调装修及其它专业，确保工程总体进度及质量基础上，达成本专业优良标准。
5.2.4协调方法
a.按总进度计划制订控制接点，组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。
b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各相关单位反应、通报工程进展情况及需要处理问题，使相关各方了解工程进行情况，立即处理工程中出现问题和难题，定时参与协调会，协且业主和各部门关系以确保工程质量。
5．劳动力、机械设备计划
劳动力需用计划
序号
工 种
管线组
电气组
调试组
其 她
合 计
1
管工
4人

2
电工

1人

3
电气焊工

1人

4
调试工

2人

5
其它人员

3人

合 计
11人
机械设备需用计划
序号
名称、规格、型号
单 位
台 数
1
电焊机BX-160
台
1
2
气焊设备
套
2
3
砂轮切割机
台
2
4
钻孔机
台
2
5
电锤
把
2
6
手电钻
把
4
7
真空泵2.5升/分
台
1
8
双立表（氟专用）
套
1
9
万用钳形表
块
1
10
台钻
台
1
11
砂轮机
台
1
12
进口电子称
台
1
13
进口万用表
块
1
14
梯子
把
4
15
绞口机
台
1
16
配电箱
只
2
17
拖线板
只
3
18
大力钳
把
2
19
龙门架
台
2
6．质量确保方法
1．质量控制依据：
本工程安装质量检验和验收标准依据。
1．1建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。
1．2北京市建设委员会颁发相关建筑规程安全质量文件。
1．3通风和空调工程施工验收规范GB50243-。
1．4麦克维尔多联机工程技术资料。
2．质量要求：
2．1铜管走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必需符合设计要求，材料必需有产品合格证。
2．2支架连接应平行紧密。
2．3支吊架位置合适，牢靠稳定。
2．4铜管主管垂直，横管水平。
2．5多联机室内室外设备工作运转正常（空调自动调整系统控制线路等）。
2．6管道及设备绝热保温良好。
2．7多联机空调系统调试，确保安全运行，满足使用功效要求，符合设计要求。
3．质量管理组织结构图。

项目经理
技术责任人
专业工长
专职质检员
施工班组
质检员

4．质量程序：
4．1项目责任人对工程质量、施工过程控制负责。
4．2责任人帮助项目责任人对工程质量、过程控制负责。
4．3工长对分管分项工程质量负责。
4．4专职质量检验员负责工程质量监督、验证。
4．5施工班组兼职质检员负责施工自检。
5．职责
5．1项目经理职责：
项目经理是基层单位质量工作领导者和组织者，对确保工程质量起决定性作用，对工程质量负有不可推卸责任，项目经理负担项目质量目标值。
a. 落实实施国家和企业颁发确保工程质量规范、规程、制度和方法，并检验落实情况。
b.正确处理施工质量和施工进度关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程交付使用负直接责任。
c.掌握本项目质量情况，表彰重视质量好人好事，批评忽略质量不良倾向。
5．2项目副经理质量责任制
帮助项目经理搞好质量工作。
5．3项目部主任工程师质量责任制
在企业总工程师和项目经理领导下对本项目质量工作工程进行具体组织和领导。
a.落实实施国家和企业颁发多种技术规范、规程、并在施工期严格督促检验落实情况，严防工程质量事故发生。
b.主持项目质量事故分析会，提出质量事故技术处理方案，对质量事故负责逐层追究技术责任，立即上报质量事故情况及质量事故汇报。
c.对技术问题，质量问题提出改善方法，指导开展创优工程活动，对交工程质量好坏负有直接技术责任。
d.主持所辖工程质量设计工作，组织施工组织设计编写，主持关键项目和新技术、新工艺技术质量交底。
e.组织本项目每个月一次质量联合检验，分部、单位工程质量评定及结构验收工作；组织检验实施样板制工作落实情况。
f.审批单位工程验评计划。
5．4项目部专职质检员质量责任制
a.落实实施国家和企业颁发多种技术规范、规程、验评标准，检验再施工程质量。
b.参与图纸会审、技术交底及质量确保方法制订。
c.对项目范围内分项、分部、工程进行质量检验和评定，对工程进行隐检、预检、验收签收及参与主体结构检验签证；
d.参与项目内日常质量检验，包含工程实体实测实量和工程同时核查质保资料，审核签任工序交接单。
e.参与上级单位对本项目部进行工程质量检验会和招开质量现场会，并提供对应质量情况资料。
f.负责分项工程各级品率统计，建立对应质量隐蔽台帐。
g.参与工程质量事故分析处理，并进行复验验收。
h.参与质量联检活动，提供质量简报内容，督促落实问题处理。
5．5项目部技术员质量责任制
a.负责向施工班组进行技术交底工作。
b.对本项目施工工程测量、定位、水准、标高放线负直接责任。
c.负责隐蔽工程检验，提出隐蔽工程统计，办理隐蔽签证手续。
d.检验督促“三检制”，“样板制”落实情况。
e.立即检验验收进场原材料、成品、半成品、零配件质量情况，是否符 合设计要求及规范要求，对不合格品提出验收意见及处理意见。
f.编制单位工程验评计划办理技术质量试验委托申请手续。
g.组织核定分部工程地基和基础、主体质量。
5．6工长质量责任制
a.严格实施工艺标准，组织编制本项目标质量设计（施工作业设计、技术方案）
b.组织施工班组内自检、互检、交接检、参与工程隐预检签证，做好填写工序交接单，办理交接手续，对不合格品工序转下道工序或交工负责接责任。
c.对本项目标工程质量负直接责任。
d.实施样板制。
e.组织按时正确填写质量检验原始统计，向专职质检员报“三检”资料，作为评定分项工程质量依据。
5．7质量确保方法
依据工程项目标具体情况，提出确保工程质量方法，这些方法是经过实践或经过可学论证、能够信赖、不停提升全体职员质量意识，加强全方面质量管理；健全质量确保体系，落实质量责任，确保施工质量处于受控状态，严格实施质量管理制度，切实施使质量控制权、质量否决权，坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检验制度，班前不准喝酒，工作精力集中，不嬉戏找闹；进入现场应注意多种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口，不准到和作业不相关地方。
5．8施工组织设计审批制度
a.施工组织设计必需要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等相关人员签字。
b.施工组织设计必需在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报企业技术部及总工程师审批。
c.施工组织设计必需经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上级同意后方能够进行施工。
5．9技术复核、隐蔽工程验收制度
a.技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
b.凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收结果必需填写《隐蔽工程验收统计》，作业档案资料保留。
5．10技术、质量交底制度
技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一相不可缺乏工作内容，交底必需采取书面签证确定形式，具体可分以下多个方面：
a.当项目部接到设计图纸后，项目经理必需组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
b.施工组织设计编制完成并送审确定后，有项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控关键点。
c.本着谁负责施工谁负责质量、安全工作标准，各分管工种责任人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务同时，必需对施工班组进行书面技术质量安全交底，必需做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
5．11分部分项质量评定制度
a.分项工程施工过程中，各分管工种责任人必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日修改完成。
b.分部工程施工完成后，各分管工种责任人必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确定，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质检员核定。
c.项目经理每个月组织一次施工组织之间质量互检，并进行质量讲评。
d.工程管理技术质量科对每个项目进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定时限将整改情况以书面形式反馈到技术资料科。
5．12现场材料质量管理
a.严格控制加工、采购材料管理
各类建筑材料到现场后必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。
6．质量预防：
为预防因管材质量，施工操作质量及其它多种施工造成管路堵塞，配管 工程应采取以下管路防堵方法。
6．1检验管材质量，管径应标准、壁厚均匀、无劈裂、无楞刺、无砂眼、无凹扁，小口径管子可使用吹气法检验管子是否通畅，不合格这材严禁使用。
6．2配管完成应认真查对图纸，并检验有没有焊穿管壁、套管焊接部严密现象，确定无误后封堵管口；管口可使用塑料管堵或木塞封堵。

7．安全技术方法
1．安全生产组织机构图及管理制度
1．1安全生产组织机构图
项目经理
技术责任人
专业工长
专职质检员
施工人员
施工班组
质检员

1．2项目部建立安全生产委员会：
组长（项目经理） 副组长（工长） 组员（施工人员）
1．3每个月由领导组织召开安全生产会议，总结上月安全工作，部署下月安全 工作。
1．4依据现场施工各个步骤，适时提出有针对性安全技术方法，确保安全生产要求。
1．5遇有重大要求随时召开安全生产会议，研究落实安全生产奖罚制度落实情况。
2．项目安全管理
为认真落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，加强施工现场安全生产，有效控制因工伤亡事故，确保施工生产顺利进行，依据国家，北京市相关法令、法规、条例管理制度。
2．1项目经理安全生产职责：
a.在组织和指导生产过程中，认真实施劳动保护和安全生产政策，法令和规章制度。
b.建立安全管理机构，主持制订安全生产条例，检验安全技术方法，定时研究处理全生产中问题。
c.组织安全生产检验和安全教育，建立安全生产奖惩制度。
d.主持总结安全生产经验和重大事故教训。
2．2技术责任人安全生产职责：
a.对安全生产和劳保方面技术工作负全方面领导责任。
b.在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制对应安全技术方法。
c.在采取新工艺、新材料、新技术、新设备时，应制订对应安全技术操作规程。
d.处理施工生产中安全技术问题。
e.制订改善工人劳动条件相关技术方法。
f.对职员进行安全技术教育，参与重大伤亡事故调查分析，提出技术判定意见和改善方法。
2．3工长安全生产职责
a.认真实施上级相关安全生产要求，对所管辖班组安全生产负直接领导责任。
b.认真实施安全技术方法及安全操作规程，针对施工任务特点，向班组进行书面安全技术交底，推行签任手续，并对规程及方法交底要求实施情况常常检验，随时纠正作业违章。
c.常常检验所辖班组作业环境及多种设备、设施安全情况，发觉问题及 时纠正处理，对关键、特殊部位施工，必需检验作业人员及验收多种设备，设施技 术情况是否符合安全要求，严格实施安全技术交底，落实安全技术方法，并监督其实施，做以不违章指挥。
d.定时和不定时组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接收安全部门或人员安全监督检验，立即处理提出不安全问题。
e.对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格申报，审批制度，发觉问题，立即停止使用，并上报相关部门或领导。
f.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
2．4安全员安全生产职责：
a.在项目经理领导下，业务上受企业安全科指导，帮助项目经理搞好安全生产，落实实施安全生产管理各项制度，并督促检验落实情况。
b.制订定时安全工作计划，并负责落实实施。
c.对所管范围内职员进行安全教育。
d.督促组织学习，抽考安全规程、制度、并检验实施情况。
e.常常检验安全预防设施，工作环境，发觉问题立即督促处理或采取可靠方法。
f.参与项目部会议，依据生产任务和安全动态，提出安全要求及方法意见。
g.参与工伤事故和违归违制调查分析，做到“三不放过”进行伤亡事故统计、分析、按时填报工作事故汇报。
h.加强基础业务管理，建立健全各类台帐，确保原始数据正确。
i.坚持每日安全巡检，并做好日常安全检验统计。
2．5一线工人安全生产职责
a.主动参与各项安全教育活动，努力学习，不停提升安全意识，增加安全技术知识，提案安全操作技能。
b.自觉遵守各项规章制度，听从安全人员及其它人员劝说，同时有责任劝阻和纠正共同作业违章违规行为。
c.珍惜和正确使用多种机具设备，设施及安全防护装置。
d.主动参与群众性安全管理活动，提出安全合理化提议，开展安全技术创新活动。
e.抵制不符合安全要求上级指令，并越级或直接向安全部门反应情况。
f.发生事故后，要立即汇报上级，并主动参与保护现场，抢救伤职员作，如实向上级领导和安全部门反应事故真实情况。
8．文明施工及环境保护方法
1．文明施工
1．1现场场容、场貌部署：班组必需做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有预防尘土分扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等方法，有考评制度，定时检验评分考评。
1．2生活卫生
a.生活卫生应纳入工地总体计划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。
b.施工现场设有茶水厅和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。
c.落实消亡蚊蝇孳生责任制，确保落实。
d.生活垃圾必需随时处理或集中加以掩盖，妥善处理，保持场容整齐。
2．环境保护方法
2．1遵照《建设工程施工现场环境保护工作基础标准》。
2．2现场建立环境保护体系，图：
环境保护领导人
环境保护员
库房管理员
加工区及现场施工卫生
垃圾区清理责任人

2．3具体方法
a.预防大气污染
施工现场大气污染关键集中：清理施工垃圾、道路扬尘，依据实际情况，施工组织设计制订具体方法。
b.预防水污染
现场存放油料，必需对库房进行渗漏处理，存放和使用全部要采取方法，防油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。
c.预防噪音污染
施工现场应遵照《中国建筑施工场燥声限制》（GB12523—90）制订降燥制度和方法
严格控制作业时间，不得超出要求值。
对人为施工燥声应有降燥方法和管理制度，并进行严格控制，最大程度降低燥声扰民。
9．安装验收标准
1．空调室内、外机
室内外机组安装应牢靠地固定在基础或座架上，并找正找平，机组减振宜垫橡胶减振垫或软橡胶板，安装送风管、回风管，媒体管及凝结水管时，均不得造成机组变形和移位，凝结水管应低于诱导器水盘。
2．冷媒管道
管道及管件必需含有制造厂合格证书，使用前应进行外观检验，管子切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺点，管道安装前必需进行清洗，严禁强迫对口，焊缝及热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣，气孔等缺点。紫铜管承插焊接时，承插口扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，支吊架型式、位置、间距、标高应符合设计要求，埋设平整牢靠。管道穿墙或楼板应设钢套管，并固定牢靠、横平紧直，管道安装完成后进行系统吹污，吹污压力为0．5Mpa,排污口选择在系统最低处，检验可用白布放置在排污口300-500mm处观察5min，无污物则为合格；最终进行气密性试验，试验压力依据设计要求，保持48h，压力无改变为合格。
3．保温材料
保温材料材质规格及防火性能必需符合设计和防火要求，风管和空调设备接头处及产生凝结水部位，必需保温良好，严密无缝隙，风管保温钉必需粘钉牢靠，保温材料纵横向拼接缝应错开，保护层松紧适度，搭接宽度均匀一致，平整美观。
4．电气配管配线
配线管走向、部署应合理、连接紧密、管口光滑、护口齐全、切口平直、箱盒设置正确、固定可靠；管子进箱盒处顺直、钢管掼弯采取专用弯管器弯制、暗配管弯曲半径为管外径10倍，明配管为6倍。导线品种、规格质量必需符合设计要求和国家标准要求，穿管导线绝缘电阻值必需大于0.5MΩ。
10.施工中实施规范、标准一览
1．《通风和空调工程施工及验收规范》 GB50243—97
2．《通风和空调工程质量检验评定标准》 GBJ304—88
3．《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89
4．《采暖和卫生工程施工及验收规范》 GBJ242—82
5．《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97
6．《机械设备安装工程施工及验收规范》 GBJ-2-63
7．《制冷设备安装工程施工及验收规范》 GBJ66—84
8．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ66-84
9．《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303—88