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VRV空调综合项目施工组织设计.doc
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1、施工组织设计1施工准备 充足施工准备将降低施工混乱和不可预见障碍,对于高质量完成施工、降低浪费、提升工作效率、降低成本全部有着极其关键作用。我们将根据以下步骤进行施工准备工作,以确保工程顺利进行。施工图交底、会审和施工图纸优化1.了解施工图设计意图,和业主、设计师、监理师及美企业技术责任人共同探讨,对于图纸存在问题提出建设性意见,从而达成优化施工图目标,对于最终设计变更和优化,将按正常签字和审批手续办理。2审核施工预算,确定最终工程材料清单和用工量。3落实多种材料和设备交货时间,并满足工程进度要求。对于无法满足工程进度材料和设备,提前报请相关部门酌情处理。4编制施工进度表和佣工动态表。5确定材
2、料采购时间表,提出预制加工件清单,提前安排加工生产。6提出关键施工设备清单,并落实准备。7明确安装技术要求和检验标准。8组织施工队伍,下达施工任务,并根据以上准备传达技术要求和图纸意图。9做出交叉施工配合安排依据各专业施工进度表,结合工程具体情况,提出交叉施工项目和时间表。2施工工艺和技术方法空调设备管道、管件等材料器具采购并检验清洁测量定位1施工工艺步骤图交工验收系统最终清洁整理空调系统调试、试运行、测试性能指标系统充氟系统试压48小时系统内外机管路连结空调室外机安装工程验收隐蔽空调室内机安装支管焊接保温施工准备冷凝水管安装并保温空调主管保温空调主管焊接安装支吊架制作安装现场墙体开孔洞空调设
3、备基础及位置复测控制线、电源线部署空调管道吹扫、试压、测漏2施工工艺及技术方法1) 室内机安装:室内机安装质量要求:牢靠、水平、位置标高正确。室内机安装前要检验、校核。安装步骤:确定安装位置;划线标位;打膨胀螺栓;固定安装室内机。2) 冷媒配管步骤:支架制作、安装;按图纸要求配管;焊接;管道吹净、清洁;试漏;干燥;保温安装。配管标准:干燥、清洁、气密性。干燥:安装前铜管内严禁水分进入,配管要吹净和真空干燥。清洁:一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采取氮气管内保护焊,避免铜管内壁产生氧化,最终对铜管吹净。气密性:确保焊接质量和喇叭口连结制作质量,最终经过高压氮气保压气密性试验确保气密质量。氮气
4、保护焊工艺:依据美空调铜管焊接工艺要求,铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内,同时进行管外钎焊,完全确保管内壁不产生氧化。管内密封法:为预防水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管,冷媒管头要包扎严密,并用封堵堵好。冷媒管吹净:冷媒管吹净是清洁铜管内部最好方法。方法是:将全部室内机用盲塞堵好保留。轮番每一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,将氮气瓶压力调至5千克并向管内充气,直至管口抵不住时快速释放绝缘物,赃物和水分将随氮气一同排出。轮番对每一台室内机进行如上操作,并对液管和气管分别进行操作。冷媒管钎焊:焊接设备准备完好,铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺点,许可偏差位为管径1%。冷媒管焊接温度为720
5、-820度,采取磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接,尽可能避免仰,接头分支口应保持水平。冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米,直径大于20mm冷媒管间隔为1.5-2米,冷媒管不能用金属托架直接架劲,应在自然状态下经过保温层托住铜管,以防冷桥产生。焊工应持证上岗。冷媒管弯曲:直径小于19mm铜管一律采取现场煨制,热弯或冷弯应采取弯制工具(折弯器)椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应向铜,间距、坡向、倾斜度应一致,直径大于25mm铜管应采取冲压弯头。铜管直径mm喇叭口直径mm6.49.1-9.59.512.8-13.812.716.5-17.515.918.5-1
6、9.519.123.5-24.5扩口连接:铜管和室内机连接应采取喇叭口连接。注意喇叭口扩充质量,扩充数值为:扩口方向应和制冷剂流向相反,且管采取专用割刀,扩口和螺母锁紧时,在扩口表面涂抹冷冻机油,扩口连接采取力矩扳手操作。3)铜管表面处理全部冷媒管应一律使用包扎带包扎,过墙处要做铁皮套管,过楼板时使用钢套管。4)冷凝水管配管步骤:安装并连接水管;检验漏水情况;绝热保温。管道安装前必需将管内污物清除洁净,安装停顿期间对管道开口处进行封闭。冷凝水管排水坡度为1/100以上。室内机和冷凝水管之间应有软连接,冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。冷凝水排放系统应进行管水试验,以确保没有漏水点,以后进
7、行冷凝水管保温处理。管道安装后,应进行系统清洗,确保管道内清洁后再和室内机连接。5)线缆部署控制线全部采取屏蔽线,按技术要求和冷媒管同一位置部署,控制线穿在布线用镀锌铁管内,以确保良好屏蔽。电源线和控制线应单独部署并保持300mm间距。6)保温保温工作必需根据设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。保温接口在铜管焊接完成后对接口进行粘结并用胶带捆扎。7)室外机安装室外机设备开箱检验,并填写开箱检验统计表。室外机设备搬运、吊装。室外机以土建提供混凝土平台为基础,室内外机之间和室外机之间应确保样本许可距离。8)气密性试验作业次序:冷媒管完工后必需进行高压氮气试验,检
8、验压力是否合格。第一阶段:3千克压力试压3分钟以上。第二阶段:15千克压力试压3分钟以上。第三阶段:28千克压力48小时,观察压力是否下降,压力没有改变为合格。件茶漏点时可采取手感、听感、肥皂水检验。施压完成后保持管内压力10千克。试验过程必需填写气密性试验纪录。9)抽真空干燥氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥,抽真空干燥应达成质量要求。抽真空采取旋转式真空泵,真空泵能力应确保-760mmHg以上。操作次序为:连接真空表和真空泵,开启真空泵运行2小时以上并确保运行到真空度为-760mmHg以上时为止,同时检验有没有泄漏。抽真空停止后,保持真空10分钟以上,以真空表压力不上升为合格。真空度检验
9、合格后,根据计算冷媒加注量进行冷媒加注。填写过程情况纪录向管表格。10)开机调试a.试机工作应在系统吹污、气密性试验,抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后,控制线、电源线测试合格。各项统计齐全,并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。 b.因设备种类较多,调试时要每台进行调试和测试并将调试统计交总包单位。 c.试机前首先要检验设备紧固件是否拧紧,仪器仪表调试合格后方可进行。 d.每台试机连续运转应达成8小时为合格。11)完工验收和交工验收:a.完工验收前应含有文件; b.外观检验; c.联合试运转; d.在综合效能试验测定和调整后,各项指标满足设计要求进行交工验收。3关键、难点部分施工
10、控制方法1)必需保持冷媒管内洁净、无杂质、无水分。处理措施是:选材要严格,19.1以下铜管采取整捆购置,尽管降低焊口,焊接时必需进行冲氮焊接,吹污和抽真空全部要达成要求要求。加入系统氟里昂采取进口制冷剂。2)空调冷凝水管排水必需确保其坡度及接头处无渗漏,并注意排气预防方法:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间交叉配合,遵照国家规范,确保排水坡度,对于易产生弯曲部位采取增加吊杆措施加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采取增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等措施以预防冷凝水,严格实施试漏试验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。3)空调室内机有异味
11、预防方法:在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。3施工进度计划确保方法编制施工进度计划时,必需考虑各部分分项工程合理施工次序,尽可能组织流水施工,努力争取各工种工作对连接施工。1、划分关键施工阶段,组织流水施工。首先安排其中关键施工过程施工进度,使其尽可能连续施工,其它穿插施工过程尽可能和它配合、穿插、搭接或平行作业。2、配合关键施工阶段,安排其它施工阶段施工进度。3、根据工艺合理性和工序间尽可能穿插、搭接或平行作业方法,将各施工阶段流水作业图表最大程度地搭接起来。4、校核以下内容:施工过程施工次序、平行搭接和技术间歇是否合理;工期方面:初始方案总工期是否满足要求工期;物资方面:关键机械、设备、
12、材料等利用是否均衡、施工机械是否合理。4施工组织布署及协调管理1施工布署为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量确保体系和安全确保体系,使安装工程按期、保质地完成。带业主办公人员下班后我们进入现场施工,在业主上班前我们回复原样,以主动主动态度,配合好业主白天正常上班。2施工协调管理21和设计单位之间工作协调a.假如中标,我们既和设计联络,深入了解设计意图及工程要求,依据设计意图提出我们施工实施方案,向设计院提交施工实施方案中,包含施工可能出现多种结构工况,帮助设计院完善施工。b.向设计院提交依据施工总进度计划而编制设计计划书,主动参与设计深化工作。c.主地施
13、工图核审,帮助发包方会同建筑师、供给商提出提议,完善设计内容和设备物资选型。d.组织地方专业主管部门沟通和建筑师联络,向设计方提供需主观部门帮助专题工程设计、施工安装、检测等资料,完美整体设计,确保联动调试成功和使用功效兑现。e.对施工中出现情况、除按住场建筑师、监理要求立即处理 外,还应主动修正可能出现设计错误,会同发包方、建筑师、施工方根据总进度和整体效果要求,进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。f.依据发包方指令,组织设计方参与机电设备、选材和定货,参与新材料定样采购。g.帮助建筑师处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平等衡协调工作,帮助建筑师处理不可测原因引发改变等。22监
14、理师工作协调a.在施工全过程中,严格根据经发包方及监理师同意“施工纲领”、“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检基础上,接收监理方验收和检验,并根据监理要求,给予处理。b.落实总承包商业已建立质量控制、检验、管理制度,并据此给予检控,确保产品达成优良。c.全部进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师拉交产品合格证或质保书,应按要求进行检测,主动提交检测结果,使使用材料不给工程造成浪费。d.按部位或分项、工序检验质量,严格实施“上到工序不合格,下道工序不施工”,使监理工作顺利进行。23和装修工程及其它专业协调a.主动和装修技术责任人及水电技术责任
15、人协调,提前分析问题,并提出整改措施,找相关设计人员签字认可。b.协调装修及其它专业,确保工程总体进度及质量基础上,达成本专业优良标准。5.2.4协调方法a.按总进度计划制订控制接点,组织协调工作会议,检验本节点实施情况,制订、修正、调整下一个节点实施要求。b.本项目管理部以周为单位,提出工程简报,向业主和各相关单位反应、通报工程进展情况及需要处理问题,使相关各方了解工程进行情况,立即处理工程中出现问题和难题,定时参与协调会,协且业主和各部门关系以确保工程质量。5劳动力、机械设备计划劳动力需用计划序号工 种管线组电气组调试组其 她合 计1管工4人2电工1人3电气焊工1人4调试工2人5其它人员3
16、人合 计11人机械设备需用计划序号名称、规格、型号单 位台 数1电焊机BX-160台12气焊设备套23砂轮切割机台24钻孔机台25电锤把26手电钻把47真空泵2.5升/分台18双立表(氟专用)套19万用钳形表块110台钻台111砂轮机台112进口电子称台113进口万用表块114梯子把415绞口机台116配电箱只217拖线板只318大力钳把219龙门架台26质量确保方法1质量控制依据:本工程安装质量检验和验收标准依据。11建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。12北京市建设委员会颁发相关建筑规程安全质量文件。13通风和空调工程施工验收规范GB50243-。14麦克维尔多联机工程技术资料。2质
17、量要求:21铜管走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必需符合设计要求,材料必需有产品合格证。22支架连接应平行紧密。23支吊架位置合适,牢靠稳定。24铜管主管垂直,横管水平。25多联机室内室外设备工作运转正常(空调自动调整系统控制线路等)。26管道及设备绝热保温良好。27多联机空调系统调试,确保安全运行,满足使用功效要求,符合设计要求。3质量管理组织结构图。项目经理技术责任人专业工长专职质检员施工班组质检员4质量程序:41项目责任人对工程质量、施工过程控制负责。42责任人帮助项目责任人对工程质量、过程控制负责。43工长对分管分项工程质量负责。44专职质量检验员负责工程质量监督、验证。45施工
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