HSE作业指导说明书安全关键技术操作作业规程.doc

中国石油内蒙古乌兰察布销售分企业

兴和头号加油站改造 工程

HSE作业指导书
(安全操作规程)

编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：
施 工 单 位： 呼和浩特市金阙金属结构制品
日 期： 年 月 日
目 录

第一部分 岗位作业指导 2
1.1施工现场着装指导 2
1.2电工岗位作业作业指导 2
1.3电焊工岗位作业指导 3
1.4消防准备作业指导 5
1.5火灾防护作业指导 5
1.6安全事故处理作业指导 6
1.7现场保卫作业指导 8
1.8现场管理作业指导 8
第二部分 施工作业人员安全技术操作规程 9
第一节 施工现场 9
第第三部分施工设备 10
第一节焊、割设备通常安全要求 10
第二节电焊机操作规程 11
第三节 手电钻 13
第四节 砂轮切割机安全操作规程 15

第一部分 岗位作业指导
1.1施工现场着装指导
工作由单位统一发放。
1、工作人员工作服不应有可能被转动机械绞住部分，工作时必需穿工作服，衣服和袖口必需扣好；严禁戴围巾和穿长衣服。工作服严禁使用尼龙、化纤或棉化纤混纺衣料制作。以防工作服遇火燃烧较重燃烧程度。
2、工作人员进入生产现场严禁穿拖鞋、凉鞋，女工作人员严禁穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必需盘在工作帽内。做接触高温物体工作时，应戴手套和穿专用防护工作服
3、任何人进入生产现场，必需戴安全帽，穿绝缘靴
4、工作人员服装应整齐、完好、协调、无污渍。扣子齐全，不漏扣、错扣。衬衣下摆束入裤腰和裙腰内，袖口扣好，内衣不外露。和好领扣，上衣袋少装东西，裤装不装东西，并做到不拢袖口和裤脚。 鞋、袜保持洁净、卫生，鞋面洁净，在工作场所不打赤脚。
5、雨雪天时，必需穿防滑鞋，穿雨衣，带绝缘手套
6、严寒天时，应穿防寒、防冻衣服，戴防冻帽，还应穿防冻靴，以免冻伤。影响工作
7、大风天气时，不应穿被风刮走工作服，应将扣子扣好
1.2电工岗位作业指导
a) 电工必需经培训合格，持证上岗。
b) 电气装置工程施工，应按国家和电力部门相关专业规程要求实施。
c) 任何电气设备在未查明无电以前，一律视为有电。
d) 任何电气设备上标示牌，非相关人员不得移动。
e) 电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露，和在运行中发觉异常情况应切断电源停止工作。修复后，方可继续使用。
f) 通常绝缘导线严禁在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套电缆。
g) 三相设备应用四孔插座，单项设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不许可工作零线和保护零线共享一根导线，必需从接地干线上引下专用保护零线。
h) 不一样电源、不一样电压插座要有显著标示，以防插错。
i) 保险器应装在电源相线上，螺旋保险器电源应接在底座中心，螺口灯头零线应接在灯头丝口上，开关应控制相线。
j) 配管时使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。
在有电气设备室内搬运较长工具或材料时，和带电体距离不得小于安全
1.3电焊工岗位作业指导
a) 电焊工必需经培训合格，持证上岗。
b) 电焊机外壳、工作台及焊件均需接地良好。导线应用绝缘良好橡皮软线，破损地方，须用绝缘胶布立即包扎，以免造成事故。
c) 焊接用电源线应由电工负责配线，全部接线要牢靠。
d) 电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免和钢丝绳、氧气瓶、乙炔发生器等接触，以免引发事故。
e) 电焊机地线应和电焊软线一样对待，不许随意乱拉，不许可把管道和其它金属设备看成地线。
f) 电焊钳和电焊连接要牢靠，握柄要用绝缘耐热材料包好。
g) 直流电焊机开启前应盘车检验，不得有卡阻。并检验二次回路，负荷调至零位后，方可开启。
h) 开启电焊机应合上闸刀开关，后按动开启器按钮；停止应先按开启器停止按钮，电焊机停机后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。
i) 开启电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。
j) 在焊接过程中如忽然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生事故。
k) 雨天停止焊接，如要焊接，电工必需穿雨鞋，戴绝缘手套，必需时工作现场设置可靠防雨棚，不然不许焊接。在潮湿地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全方法。
l) 焊接时，应避免弧光直接射向周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工之间要用隔板隔开，预防弧光互射，损伤眼睛。
m) 清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。
n) 电焊工应在上风向操作，方便吹散有毒尘烟和铁渣。
o) 焊接盛放（或盛放过）易燃、易爆物品容器时，必需制订有效安全技术方法，并经安全管理部门审查同意后方能焊接。

1.4消防准备作业指导
1、施工现场必需配置足够灭火消防器材。
　　2、保卫人员天天必需检验消防器材完好性，如有损耗应立即补充。
　　3、消防器材安放处必需有显著标识。
　　4、消防器材设置地点以方便使用为标准，不得随意变更消防器材放置。
　　5、工作人员必需熟悉消防器材使用方法。
　　6、漆类等易燃品存放在危险品仓库。油漆工施工时要避开火源、热源。
　　7、施工现场全部使用明火地方，必需确保有专员值守，做到人走火灭。
　　8、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立即组织人员扑灭，必需时向消防部门汇报。
1.5火灾防护作业指导
1、项目部、各施工队要建立健全防火消防制度，全部有火灾危险部位管理责任落实到人。
2、各消防点要按要求配置消防器材，落实专员检验，失效和损坏立即更换。
3、各库房要安排值班人员值班，对轻易燃烧起火材料加强检验，库房内严禁使用明火和电取暖器。
4、全部住人房屋内，严禁使用明火取暖和使用电加热器，严禁乱接乱拉电源。
5、油库区域严禁明火作业，必需作业时，严格实施动火制度，并加强监护，完善接地装置，避免雷击。
6、照明线路由专业电工规范接线，严禁用其它金属丝替换保险丝。
7、各施工队使用液化气瓶必需和明火保持安全距离，有可靠安全保护装置，专员管理。

1.6安全事故处理作业指导
1.6.1事故调查
1.6.1.1事故发生后，项目总监立即组织专业监理工程师赴事故现场开展事故调查。
1.6.1.2事故调查经查明事故发生时间、范围、性质、现实状况和发展改变，必需时，需采取拍照、录像等手段，统计事故现场情况。
1.6.2事故汇报
1.6.2.1不管因为何种原因引发重大工程质量或安全事故，项目总监应在事故发生后2小时内电话通知企业项目主管部门工程监理部，并在二十四小时内呈报书面事故汇报。
1.6.2.2事故汇报内容应包含以下：
a、事故发生时间、地点、工程项目、业主及承包商名称；
b、事故发生简明经过，伤亡人数或质量事故部位及直接经济损失初步估量；
c、事故发生原因初步判定；
d、事故发生后采取方法及事故控制情况；
e、事故汇报单。
1.6.3事故原因分析
1.6.3.1事故调查后，项目总监组织专业监理工程师分析事故原因，如情况复杂应报请相关部门，会同业主、施工等相关方面请相关教授组成调查分析小组进行事故调查分析，并提出事故分析处理意见。
1.6.3.2凡确定为重大质量、安全事故，不管和监理单位有没有直接责任关系，应主动参与工程项目建设当地质量、安全监督站、设计单位及劳动局等相关各方参与事故调查及原因分析会议。
1.6.4事故处理
1.6.4.1经事故调查，原因分析后，项目总监应编写事故原因分析处理汇报，报请企业项目主管部门审核同意，并报送业主，如有必需，可抄送承包商及政府相关部门。
1.6.4.2责成事故责任方立即写出事故汇报和处理方案并填写《工程质量事故处理报审表》，由项目总监提出审查意见，并经设计等相关单位会签后，确定事故处理方案。
1.6.4.3 工程质量、安全事故处理方案一经同意，项目监理组应督促检验事故责任方按事故处理方案实施并以处理结果验收认证。
1.6.4.4质量安全事故处理完成，项目总监应提交质量安全事故处理情况汇报存企业相关部门归档，并以监理工程师函向业主和相关部门汇报。
1.6.4.5做好事故发生、处理过程中统计和相关技术资料、照片整理归档工作。
1.6.5工程停工上报
1.6.5.1不管因为何种原因造成工程项目建设停工或局部停工，项目总监应以书面上报工程监理部，项目监理组应主动向业主和企业领导说明停工原因及预估周期。
1.6.5.2项目总监应和业主和承包商协商确定复工要求、条件和时间及停工期间工程现场保护方法。
1.6.5.3当工程复工时，应由项目总监签署工程复工申请表。

1.7现场保卫作业指导
1、保卫人员必需忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。
　　2、项目经理应依据现场实际情况，设置符合标准档栏，围栏等。尽可能实施封闭施工。
　　3、项目经理应对露天原材料、成品半成品进行安全检验，必需时增设安全防护设施。或派专员看管。
　　4、全部施工人员必需佩戴工号牌，外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。
　　5、夜间值勤保卫人员，必需巡视整个施工区域，不得睡觉。
　　6、保卫人员现场巡视时，亲密注意原材料、成品半成品、机具设备等。发觉异常情况立即向企业汇报。
　　7、施工班组自带全部设备、工具等应进行登记，登记清单由工程材料会计保管。以备相关人员查阅。
　　8、施工班组离场时，携带工具、设备出场，必需有项目经理部批条方可带出。
1.8现场管理作业指导
1、新工人入场，必需接收“安全生产三级教育”。
　　2、进入施工现场人员配戴好安全帽。必需正确使用个人劳保用具。如安全带等。
　　3、现场施工人员必需正确使用相关机具设备。上岗前必需检验好一切安全设施是否安全可靠。
　　4、特殊工种持证上岗，特殊作业配戴对应劳动安全保护用具。
　　5、使用砂轮机时,先检验砂轮有没有裂纹是否有危险。切割材料时用力均匀,被切割件要夹牢。
　　6、高空作业时，要系好安全带。严禁在高空中没有扶手攀沿物上随意走动。
　　7、深槽施工保持做到坡度稳定，立即完善护壁加固方法。
　　8、危险部位边缘，坑口要严加栏护，封盖，及设置必需安全警示灯。
　　9、按要求设置足够通行道路，马道和安全梯。
　　10、装卸堆放料具，设备及施工车辆，和坑槽保持安全距离。
　　11、大中型施工机械（吊装运输碾压等）指派专职人员指挥。
　　12、小型及电动工具由专职人员操作和使用。注意用电安全。
　　13、施工人员必需遵守安全施工规章制度。有权拒绝违反“安全施工管理制度”操作方法。
　　14、施工现场地需挂贴安全施工标牌。
　　15、严禁违章指挥和违章操作
第二部分 施工作业人员安全技术操作规程
第一节 施工现场
第一条：施工现场生产指挥人员，必需熟悉所负担工程相关安全技术标准、规程及保护环境相关要求，并应对工人讲解保护环境、安全操作方法。参与施工工人（包含学徒工、实习生、代培人员、民工），要熟知本工种安全技术操作规程和施工现场通常安全要求。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第二条：特种作业人员，如电工、焊工、起重机司机及多种设备操作工、登高架设工，必需经过专门训练，考试合格取得操作证，方准独立上岗操作。
第三条：正确使用个人防护用具和安全防护设施。进入施工现场，必需戴安全帽。严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必需系安全带。上下交叉作业有危险出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定时检验，不符合要求，严禁使用。
第四条：施工现场入口处应按要求悬挂现场安全要求、制度、安全纪律知识等标牌，施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得私自拆动，需要拆动，要经工地施工责任人同意。
第五条：施工现场交通要道要有显著交通指示标志。危险地域，要悬挂“危险”或“严禁通行牌”。夜间设红灯示警。
第六条：施工人员操作前要进行岗位检验；下班时应搜集好工具，清理操作现场，清除不安全原因。在易燃易爆操作场所，严禁吸烟，不准私自移动现场消防器材，更不准挪做她用。
第三部分施工设备
第一节焊、割设备通常安全要求
一、焊接、切割前准备
1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好相关防护用具。
2、焊、割场地严禁存放相关易燃易爆物品，采取安全方法，装设对应消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
3、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放多种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。
4、焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。
5、久未使用电焊机，应检验绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
6、电焊机接入电网时，应注意二者电压相符。
7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺要求，接地电阻不得大于4Ω。
8、焊钳握柄必需用绝缘耐热材料制作，握柄和导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。
9、尤其要注意硅整流焊机保护和冷却，严禁在不通风情况下使用。
二、焊接、切割中注意事项
1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必需时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超出12V。焊工和焊件间应绝缘，容器外应设专员监护。
2、必需在有易燃易爆物品场所或在煤气管道周围或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检验同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取对应安全方法，严防火星飞溅引发火灾或爆炸。严禁在已做油漆、涂过塑料容器内焊接。
3、严格根据焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
4、焊接过程中，如遇有短路现象，不许可时间过长。尤其是硅整流焊机，在短路时轻易烧坏。
5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必需要通风良好，采取防毒方法（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
6、在高空焊割和施焊稳定性差工件时，应系上安全带，采取安全防护方法，预防高空坠落和工件坍毁；严禁将导线挂绕身上，地面应指定专员监护。
三、焊接、切割完后注意事项
1、具体清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后方准离开工作场所。
2、定时清洁、保养焊接、切割设备和工具。
第二节电焊机操作规程
1. 工作前必需穿戴好防护用具，操作时，全部些人员(包含清渣）必需戴好防护眼睛或面罩。仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。并必需采取预防触电、高空坠落、瓦斯中毒、火灾等事故安全方法。
2.现场使用电焊机，应设有防雨、防潮、防晒机棚，并应装设对应消防器材。使用前，应检验并确定初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌要求。
3.接通电源后，严禁接触初级线路带电部分。初、次级接线处必需装有防护罩。
4.次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应具体检验接线螺帽、螺栓及其它部件并确定完好齐全、无松动或损坏。接线柱处全部有保护罩。
5.移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆方法移动焊机。当焊接中忽然停电时，应立即切断电源。
6.严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物容器和受力构件上进行焊接。
7.焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需在通风良好地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
8.在容器内施焊时，必需采取以下方法：容器上必需有进、出风口，并设置通风设备；容器内照明电压不得超出12V，焊接时必需有些人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料容器内焊接。
9.对受压容器、密闭容器、多种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液工件进行操作时，必需事优异行检验，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。
10.焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出辐射热。
11.高空焊接时，必需挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火方法并有专员监护。
12.电焊线经过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下，如经过轨道时，必需从轨道下面穿过。
13.接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻小于4Ω。
14.雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
15. 焊钳上结构轻便,易于操作.电弧焊钳重量不得超出600g；电焊钳应有良好绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必需绝缘良好，握柄和导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采取绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。
16. 焊钳应制成能夹紧和水平成45或90角焊条,使更换焊条方便,而且焊工不易误触其带电部分.
17.焊接电缆采取整根,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超出2个.接头应用紫铜导线制成,而且连接要牢靠,绝缘要良好.
18.清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
19.通常对有接地或接零位置焊件(如机床部件)进行电焊时，应将焊件接地或接零线临时解除，焊完后再复原。在焊接和大地紧密相相联焊件(如自来水管路，房屋金属立柱等)时，如焊件接地电阻小于4∩，则应将焊机二次线圈端接地线临时解除，焊完后再复原。总而言之，焊机次级线圈和焊件不应同时存在接地或接零装置。
20.在负荷运行中，严禁超载，焊接人员应常常检验电焊机升温，如超出A级60℃，B级80℃时，必需停止运转并降温。
21.雨雪天气露天使用时，需要有防护方法，以免受潮，应保持干燥
22.作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确定无安全隐患后方可离开。
第三节 手电钻
1.手电钻外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必需完好无损，安全设置齐全。
2.使用前必需作空载检验，运转正常方可使用。使用时应戴绝缘手套。
3.操作时，应先开启后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要预防滑钻。
4.操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
第四节 砂轮切割机安全操作规程
⑴ 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽可能避开周围工作人员，被切割物料不得伸入人行道。
⑵ 不许可在有爆炸性粉尘场所使用切割机。
⑶ 移动式切割机底座上（两个或四个）支承轮应齐全完好，安装牢靠，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有显著震动。
⑷ 穿好适宜工作服，不可穿过于宽松工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。
⑸ 夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力通常小于6kg。
⑹ 操作手柄杠杆应有足够强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
⑺ 操作手柄杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，和杠杆装配后应用螺母锁住。
⑻ 加工工件必需夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
⑼ 严禁在砂轮平面上，修磨工件毛刺，预防砂轮片碎裂。
⑽ 切割时操作者必需偏离砂轮片正面，并戴好护眼镜。
⑾ 中途更换新切割片或砂轮片时，必需切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，预防锯片或砂轮片崩裂发生意外。
⑿ 更换砂轮切割片后要试运行是否有显著震动，确定运转正常后方能使用。
⒀ 操作盒或开关必需完好无损，并有接地保护。
⒁ 传动装置和砂轮防护罩必需安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出碎片。端部挡板应牢靠地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
⒂ 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
⒃ 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。
⒄ 使用完成，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。