一般抹灰专项综合项目施工专项方案(2).doc
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目 录 一、 工程概况 2 二、 编制依据 2 三、 原材料控制和检验 2 四、 作业准备及技术要求 3 五、 施工方法 4 六、 质量要求 7 七、 成品保护 8 八、 应注意质量问题 8 九、 环境保护方法 9 一、工程概况 本工程为瑞星花园一期工程,由1#、3#、5#、6#楼和地下车库组成,工程建筑面积约169308.9平方米,结构形式为框架剪力墙结构,地下2层、地上34层,建筑高度98.9米。 抹灰工程是建筑装饰一道很关键工序,抹灰工程施工好和坏,将直接影响到建筑物精装修,所以,为了愈加好地为后续精装修工程,为了愈加好确保抹灰施工质量,特编制本专题施工方案。 二、编制依据 本工程建筑施工图、建筑详图、结构施工图; 《工程建设标准强制性条文》; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-); 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-); 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-); 业主编制《室内装饰做法》; 三、原材料控制和检验 材料要求 (1)水泥 本工程采取一般水泥,水泥强度等级宜采取 32.5 级及以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、实施标准、日期等进行外观检验,同时验收合格证,并对水泥凝结时间和安定性进行复验。 (2)砂 宜采取平均粒径 0.35~0.5mm 中砂,不得含有黏土、草根、树叶、碱质及其它有机物,含泥量不得超出3%。在使用前应依据使用要求过筛,筛好后保持洁净。 (3)石灰膏 石灰膏和水调和后含有凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积木收缩特征。用块状生石灰淋制时,用筛网过滤,贮存在沉淀池中,使其充足熟化。熟化时间常温通常不少于 15d,用于罩面灰时不少于 30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。 (4)麻刀 必需柔韧干燥,不含杂质,行缝长度通常为 10—30mm,用前 4~5d 敲打松散并用石灰膏调好,也可采取合成纤维。 四、作业准备及技术要求 4.1施工准备 (1)关键机械机具:物料提升机、搅拌机,夹具、灰斗、铁锹、大、小铲(不准用瓦刀)、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。 4.2作业条件 (1)主体结构必需经过相关单位(建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位)检验合格。 (2)抹灰前应检验门窗框混凝土块位置是否正确,需埋设接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢靠。连接处缝隙应用 1:3 水泥砂浆或 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少许麻刀嵌塞,将其填塞密实,如需保护成品加以保护。 (3)将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、 疏松部分剔到实处, 并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。 然后用 1:3 水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,墙和楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。 (4)配电箱(柜)、消火栓(柜)和卧在墙内箱(柜)等后面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网和最小边搭接尺寸不应小于 15cm。 (5)对抹灰基层表面油渍、灰尘、污垢等应清除洁净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 (6)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件,制订方案,做好样板间,经检验达成要求标准后方可正式施工。 (7)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20—25cm,便于操作。 4.3技术要求 (1)冬季施工现场温度最低不得低于5℃ (2)抹灰前基层处理应根本清理洁净,对基体应进行毛化处理,喷涂粘性水泥浆造粒,以增强抹灰层和基体附着力,必需经验收合格,并填写隐蔽工程验收统计。 (3)填充墙和混凝土柱相接处及电线导管设槽处,应采取粘结耐碱玻璃网格布聚合物砂浆等加强方法,加强带和各基体搭接宽度大于150mm预防开裂,顶层内墙面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 (4)楼梯间及人流通道填充,应采取热镀锌钢丝网(可采取φ0.9@50*50)或耐碱玻璃网格布砂浆面加强。 (5)严格各层抹灰厚度。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,抹灰层增加一层耐碱玻璃网格布加强方法。 五、施工方法 5.1工艺步骤 基层清理 浇水湿润、粘网、喷浆 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼 抹水泥踢脚 做水泥护角 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 罩面抹灰 浇水养护 5.2 结构做法 (1)主楼部分 项目 做法名称 结构做法 适用部位 内墙1 水泥砂浆搓毛 5厚1:2水泥砂浆抹面搓毛 15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹成 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷浆造粒毛化处理 卫生间、厨房 内墙2 面砖墙面 面砖层面 15厚2:1:8水泥石灰砂浆分两次抹成(搓毛) 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷浆造粒毛化处理 一层电梯前室、门厅、电梯 内墙3 乳胶漆墙面 乳胶漆两遍 满刮腻子一遍、刷底漆一遍 5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆(毛光) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷浆造粒毛化处理 地下储藏室、一层以上楼梯间(含一层)、电梯前室、消防控制室、机房、走廊及公共部分 内墙4 防水砂浆墙面 乳胶漆两遍 满刮腻子一遍、刷底漆一遍 5厚1:2水泥砂浆抹面压光(毛光) 25厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%硅质密实剂,分三次,收水时压实 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷浆造粒毛化处理 地下室设备间 内墙5 混合砂浆墙面 5厚1:0.5:3水泥砂浆抹面(毛光) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆 刷建筑胶素水泥浆一遍(建筑胶:水=1:4)或喷浆造粒毛化处理 除以上其它内墙 (2)踢脚及车库部分做法根据图纸设计施工 5.3 操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体:应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)基体:在表面洒水润湿后喷涂粘性水泥浆造粒,用手掰不动为好。 (2)浇水湿润:通常在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,天天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 : 依据设计图纸要求抹灰质量, 依据基层表面平整垂直情况, 用一面墙做基准, 吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。 每层厚度小于 7—9mm。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应依据室内抹灰要求,确定灰饼正确位置,再用靠尺板找好垂直和平整。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随即在距墙阴角 lOOmm 处吊垂线并弹出铅垂线, 再按地上弹出墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后依据灰饼充筋。 (4)抹水泥踢脚 依据已抹好灰饼充筋(此筋能够冲宽部分,8~lOcm 为宜,所以筋即为抹踢脚或墙裙依据,同时也作为墙面抹灰依据),底层抹 1:3 水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用 1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面 5—7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面踢脚或墙裙上口必需确保光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面和上口平, 然后用小抹子将上口抹平压光, 凸出墙面棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。 (5)做护角 墙、柱间阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角,其高度自地面以上 2m,每侧宽度不应小于50mm。然后将墙、柱阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度和成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(大于 5cm)将多出水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好护角面上(八字坡向外)。在阳角正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多出水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。 (6)墙面充筋 当灰饼砂浆达成七八成干时, 即可用和抹灰层相同砂浆充筋充筋遍数应依据房间宽度和高度确定,通常标筋宽度为 5cm。两筋间距小于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼间距不宜大于 2m。 (7)抹底灰 通常情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹和充筋平,用木杠刮找平整,用木抹刁搓毛。 然后全方面检验底子灰是否平整, 阴阳角是否方直、 整齐管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检验墙面垂直和平整情况。抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙管道背后应立即清理洁净,做到活完底清。 (8)抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约 2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下次序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净。 施工时整面墙不宜甩破活, 如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。 (9)水泥砂浆抹灰24h后应喷水养护,养护时间不少于7d;混合砂浆要适度喷水养护,养护时间不少于7d。 六、质量要求 6.1、确保项目:材料品种、质量必需符合设计要求和材料标准要求;各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺点。 6.2、基础项目: (1)表面 一般抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面整齐、光滑;管道后面平整。 (3)抹灰层总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 (4)有排水要求部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和厚度均不应小于10mm。 6.3一般抹灰许可偏差和检验方法应符合。 项目 检验项目 许可偏差许值mm 检 查 方 法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检验 2 表面平整度 4 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检验 4 分格条(缝)直线度 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检验 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m加线,不足5m拉通线,用钢直尺检验 七、 成品保护 (1)抹灰前必需事先把门窗框和墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护(抹灰在前不用考虑)。 (2)要立即清扫洁净残留在门窗框上砂浆。铝合金门窗框必需有保护膜,并保持到快要完工需清擦玻璃时为止(抹灰在前不用考虑)。 (3)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,预防损坏其棱角。 (4)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 (5)墙上电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 (6)抹灰层凝结前,应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压,以确保灰层有足够强度。 (7)要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。 八、应注意质量问题 8.1门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝 (1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专员负责。 (2)基层清理不洁净或处理不妥;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗透砖墙里面达8~10mm即可达成要求。 (3)基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。 (4)配制砂浆和原材料质量不符合要求:应依据不一样基层采取不一样配合比配制所需砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。 8.2 抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花 (1)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多出水气化后产生起泡现象。 (2)底灰过分干燥,所以要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时轻易出现漏压或压光困难;若浇浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。 (3)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 8.4 线条、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口处理,应待大面抹完后,立即返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。 8.5 上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。 8.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采取专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。 8.7 接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为确保阴角顺直,必需用横杠检验底灰,是否平整,修整后方可罩面。 九、环境保护方法 (1)粉刷砂浆不得遗撒,污染作业面。 (2)施工垃圾应天天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定地点。 (3)现场砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水方法。- 配套讲稿:
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