三七灰土垫层综合项目施工专项方案.doc

天津市兴惠科技
厂区路面砖铺设

施

工

方

案

天津振宇建筑工程

编制人：祁建顺
审批人：
年 月 日
3:7灰土施工

一、 工程概况:
1、天津市兴惠科技厂区路面工程在子牙产业园区十二号路旁,本工程灰土面积约7300m2。现在，现场已含有施工条件。
二、材料要求
①.土料：采取就地挖出粘性土及塑性指数大于4粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土，其颗粒不应大于15mm。土含水率应按试验室试验控制。
②.石灰：应用新鲜块灰，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化生石灰及其它杂质，也不得含有过多水分。
三、关键机具设备
①.关键工具设备：铁锹、铁耙、量斗、手推车、筛子、（孔径为8mm、20mm）、喷壶等。
②.关键机具设备：蛙式打夯机、压路机、汽车、光碾压路机等。
四、作业条件
①.灰土施工前应先清除基底上草皮、杂物。并按设计要求处理完基底，办完基层隐蔽检验手续。
②.灰土拌合，应依据工程规模、特点、设计对压实系数要求，施工机具设备条件等，经过试验确定灰土最好含水率控制范围、每层铺灰土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
③.做好水平高程测设，每隔3m打入水平木桩，做好水平标识。
五、施工操作工艺
①.对基层应清除松土，并打两遍底夯，要求平整齐净。如有积水、淤泥，应凉干，倘若局部有软弱土层或孔洞，应立即挖处后用灰土分层回填扎实。
②.灰土配合比应符合设计要求3：7石灰：土（体积比）。用机械翻拌，不少于三遍，达成均匀、颜色一致，并合适控制含水量，现场以手握成团、落地开花，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打坏，要求随拌随用。
③.本工程回填灰土厚度为300㎜，采取压路机压实，每层虚铺厚度为150㎜，分二步压实。　　　
　 ④.灰土应该日铺填扎实，不得隔日夯打。扎实后灰土3d内不得受水浸泡，并立即进行表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。倘若雨季施工时，应采取合适防雨、排水方法，以确保灰土在无积水状态下进行。刚打完灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填扎实；稍受湿灰土可在凉干后补夯。
六、质量控制
①.灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每100平米抽查一处，但不少于一个。取样垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要依据扎实可靠性随机抽查。②.土扎实后，质量标准可按压实系数进行判定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达成干密度和室内采取击实试验得到最大干密度之比
③.灰土地基质量检验标准
项
目
序
检 查 项 目
许可偏差或许可值
检验方法
单位
数值
主
控
项
目
1
地基承载力
设 计 要 求
地基静载力检测
2
配合比
设 计 要 求
由试验室出具
3
压实系数
设 计 要 求
试验检测汇报
一
般
项
目
1
石灰粒径
mm
≤5
复检
2
土料有机质含量
%
≤5
试验室检测
3
土颗粒粒径
mm
≤15
试验室检测
4
含水量（和要求最优含水量比较）
%
±2
试验检测汇报
5
分层厚度偏差（和设计要求比较）
mm
±50
测量

面包砖铺设施工

一、 工程概况:
1、天津市兴惠科技厂区路面工程在子牙产业园区十二号路旁,本工程路面砖铺设累计7300m2。现在，现场已含有施工条件。
2、试验目标：检验和确定所采取机械设备、原材料、施工方法、垫层砂松铺厚度及碾压变数是否合理。
3、试验区位置:拟选研发楼一、研发楼四区域,施工面积为3600平米、1500平米。
二、 施工机械设备:
铺设面包砖采取施工机械以下：
施工机械一览表
机械名称
规格型号
数量（台）
备注
强力平板振动器
VP1035RW（德国）
1
新
振动压路机
轮胎式14B（洛阳）
1
新
叉 车
CPC2.5t（广州）
1
新
三、 施工方法
(一)、施工步骤
测量挂线→松铺整平中粗砂（垫砂层）→铺设面包砖体→压实面包砖体→细砂填缝→工程验收
(二)、施工方法
1、测量挂线
施工时，先沿跑道梁39轴起始边线设置1个路面砖基准点。在基准点上设置2条相互垂直基准线，和研发楼二、研发楼三夹角为450，并按间距5至10m设置纵横平行路面砖基准线。在每个基准点上打设钢筋头，以测放中粗砂松铺顶标高及铺面设计标高，松铺系数暂定1.25。在纵、横方向进行交叉挂线，形成控制网。
2、整平中粗砂
经测量挂线后，用人工按设计坡度进行松铺中粗砂，其松铺厚度为设计标高厚度*松铺系数。垫砂层按区段采取人工刮板法按坡度要求进行摊铺，厚度要求均匀、平整。为确保铺设联锁块标高及平整度，在已摊铺好垫砂层上，不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为10—30mm。
3、 铺面包砖
A、选择符合规范要求面包砖进行铺设（按建设单位要求面包砖采取艾尔品牌）；
B.面包砖铺筑从设置基准点开始，并以路面砖基准线为基准进行铺筑；对无立道牙部位施工，采取混凝土止挡法或路面砖砂粘结法固定块体；
C.铺设面包砖时分区分段铺筑，其分区边线按5米控制，分段长度则按10米控制，并从下坡向坡脊方向人字型铺筑，并和流动机械关键行使方向成45度角排列；
D.铺筑路面砖时，在刚铺筑路面砖上，垫一块大于0.3m2木板,站在木板上铺筑；
E.不足整块交接处，采取切割块镶嵌或现浇强度等级大于C35细石混凝土浇筑；未铺筑部分，应立即用细石混凝土填补好；铺砌面包砖时，操作者应站在砌块上作业，不得站在砂垫层上。
F.平面弯曲路面施工采取调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖接缝宽度不应大于6mm；弯道内周路面砖接缝宽度不应小于2mm。
G.井点等结构物周围突出部位给清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；其周围路面砖不得使用切断块，未铺筑部分立即用细石砼填补。

4.压实面包砖
待面包砖铺砌后经检验各块体对应角点连线平直度和纵横坡合格后，采取强力平板振动（离心力16—20kN，底盘面积0.35—0.5m2，振动频率为75—100Hz），或12t小型振动压路机振压2—3次，使表面平整、松铺垫砂达成密实，部分砂充实于接缝底部。振压时注意施工自由边1米宽范围内不得施振。
5. 细砂填缝
面包砖体振压坚固平整后，用干细砂（含水量小于2%）填满砌体间缝隙再振压一次，后将表面多出细砂清除。填缝砂级配必需满足相关验收规范要求。扫砂和振实交替进行2～3遍。
6面包砖铺砌面层标高许可偏差以下：

面包砖铺砌面层许可偏差、检验数量和方法

序号
项目
许可偏差(mm)
检验单元
和 数 量
单元测点
检验方法
面包砖
1
标高
±10
每处（道路：每20m一处，停车场：每100m2一处）
道路：3
停车场 ： 1
用水准仪检验，道路测中线和边线，停车场测10m方格网中部
2
平整度
5
2
用2m靠尺和契形塞尺量垂直方向
3
相邻块顶面高差
3
每处（道路：每20m一处，停车场：每100m2一处）
1
用钢尺量，取大值
4
砌筑顺直
10
2
拉20m线用钢尺量纵横缝， 取大值
5
砌缝最 大宽度
≤3
1
用钢尺量，取大值

四、质量确保方法：
1、 质量管理体系：
铺设面包砖施工是道路、停车场工程关键工序之一，要严格遵照施工规范及业主提供技术规格书，确保施工质量。为此，在业主工程师监控指导下，我单位将建立由项目经理质量管理体系（以下图），进行层层管理、层层控制,确保施工质量。

业主工程师
项目经理
祁建顺
质检员
黄建民
分项主管 曹宇平
试验主管 张红丽
测量主管 蔡华东
工 程 主 管
王建波

质 量 管 理 体 系

2、质量确保方法：
（1） 面包砖和基层之间垫层砂采取中、粗砂，含泥量小于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。
（2） 砂层松铺厚度经经典施工确定，并根据每区段挂设纵横标高控制线进行摊铺及刮平，刮平表面不得站人及行车。
（3） 场地面包砖其外观尺寸及各项技术指标必需满足相关规范要求。
（4） 面包砖码放时必需轻拿轻放，码放整齐铺设时，严格根据挂线控制其坡度及平整度。
（5） 铺筑到路边产生小于20mm缝隙时，经过合适调整路面砖之间接缝宽度填补。
（6） 路面和其它结构物施工节点，必需严格实施技术规格书及相关规范要求。
五、进度计划：
本工程施工场地采取分区移交，施工时依据各区域施工情况，根据平均每人天天铺设30 m2—40 m2控制，配置对应机械设备及技术性操作工人。铺设时依据各区域大小，同时展开多个作业面，确保各区域施工进度。依据现在移交施工场地，其进度计划以下：

现有场地进度计划
施工区域
铺设面积（m2）
铺设具体时间
(天数)
平均天天铺设面积（m2）
研发楼一停车场
3600
10
360
研发楼四停车场
1500
4
375
其它道路
2200
7
32

六、劳动力计划：
技术员
测量工
试验员
机械工
技术工人
壮工
1名
2名
1名
3名
20名
5名