上海框架结构综合项目施工组织设计.doc

一、 工 程概况
金桥出口加工区软件园一期3、4、5号研发楼
1、地理位置
在上海市浦东新区。
2、建筑设计
金桥出口加工区软件园一期3、4、5号研发楼均为地下一层，上为多层厂房，钢筋混凝土框架结构。其中3号研发楼为地上五层，建筑面积为7120m2；4号研发楼地上三层，建筑面积为5503.19m2；5号研发楼地上4层，建筑面积9116m2。本工程±0.000相当于绝对标高4.960米，室外标高为4.000米，室内外高差为960。
本工程抗震烈度为7度，结构防火为二级。
墙体工程：地下室外墙材料为350厚现浇钢筋混凝土墙体，其它外墙为200厚加气混凝土砌体墙体，填充墙为200、100厚加气混凝土砌体墙体。墙身在-0.060m处做20厚1：3厚水泥砂浆，掺3%防水剂，有地梁处可设防潮层。
楼地面：现浇钢筋混凝土楼板面随捣随光。
外墙面：选择高级外墙涂料。做法：12厚1：2水泥砂浆打底拉毛（混凝土面层在打底前，刷界面剂一道），6厚1：2.5水泥浆罩面，满刮腻子两边，刷高级外墙涂料。
内墙面：砌块墙面抹灰应按三层做法，基层底灰应选择专用加气混凝土界面剂，厚度2-3mm，中层粉刷采取6mm厚1：1：6混合砂浆，面层10厚1：1：6混合砂浆，一般内墙涂料二度。
顶棚：做10厚1：1：6混合砂浆找平，一般内墙涂料二度。
屋面：有两种形式，上人保温和上人不保温屋面，防水卷材采取APP改性沥青防水卷才，保温采取技塑保温板，且采取加气砼碎块找坡，上人屋面铺地砖。
门窗：本工程外窗及阳台门均选择标准定型铝合金门窗。公共出入口玻璃门和玻璃分块面积＞0.5m2门扇玻璃，均用安全玻璃，卫生间窗选择磨砂玻璃，玻璃厚度按玻璃分格大小进行抗风计算后决定。
3、结构设计
基础砼级配为C30、C35，地下室为抗渗S6。填充墙为混凝土砌块，强度等级MU10，水泥砂浆强度Mb10，上部结构均为框架结构，砼级配为C35，填充墙为200厚、100厚加混凝土砌块，屋面为现浇钢筋混凝土楼板。
4、其它
本项目桩基施工已经完成，总工期从5月29日至2月28日止作为本工程工期管理目标（除特殊原因外），并确定本工程质量目标和安全管理目标以下：
质量目标
确保本工程落实三合一整合体系标准并达标。
进度目标
5月29日至2月28日完工，确保在此期间完成协议约定全部建筑施工任务。
安全文明施工目标
确保在整个施工期间无安全重大事故。
综治创“三无”，落实ISO4001环境管理体系，GB/和T28001职业健康安全管理体系标准并达标。
我们承诺：施工区域内全部安全、治安、保卫、消防、市容保洁、现场管理等由施工方引发责任均由施工单位负责。
5、编制依据
施工现场实地踏勘；
关键工程技术规范（规程）和标准
（1）建筑桩基技术规范（JGJ94－94）
（2）地基处理技术规范（DBJ08-40-94）
（3）工程测量规范（GB50026－93）
（4）钢筋混凝土结构柱抗震技术规范（JGJ/T13－94）
（5）地基和基础工程施工质量及验收规范（GB50202-）
（6）地下工程防水技术规范（GB50108-）
（7）地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-）
（8）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-）
（9）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）
（10）混凝土质量控制标准（GB50164-92）
（11）砌体规程施工及验收规范（GB50203-）
（12）建筑楼地面工程施工及验收规范（GB50209-95）
（13）屋面工程技术规范（GB50207－）
（14）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）
（15）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-912）
（16）高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）
（17）钢结构工程施工及验收规程（GB50205-）
（18）钢结构设计规范（GBJ17-88）
（19）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）
（20）组合钢模板技术规范（GB50214-）
（21）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301－88）
（22）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321－90）
（23）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80－91）
（24）建筑施工一般脚手架安全技术要求（沪建施87第525号）
（25）建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）
（26）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
（27）施工现场电气安全管理要求（沪建施87第458号）
（28）龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ88-92）
（29）施工现场机械设备安全管理要求（沪建施87第533号）
（30）施工现场防火要求（沪建施87第699号）
（31）施工现场安全生产确保体系（DBJ08-903-98）
（32）建设工程文明施工管理暂行要求（沪建施1994.05.24）
（33）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）
（34）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）
（35）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）
（36）建筑排水硬聚氯乙烯管道设计及验收规范（CJJ30-89）
（37）建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程（CECS41-92）
（38）屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（DBJ08-42-95）
（39）通风和空调工程施工及验收规范（DB50243-）
（40）灭火自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）
（41）建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）
（42）建筑和建筑群综合布线系统工程施工及验收规范（CECS89-97）
（43）给排水标准图集（S1、S2、S3）
（44）上海低压用电装置规程（上海市供电局）
（45）电气装置施工及验收规范（GB50257-96）
（46）电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）
（47）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）
（48）电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）
（49）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）
（50）上海市工程建设标准大全（施工安装及工程验收、材料应用）
（上海市标化办-1994）
（51）等电位联结安装（协96D501）
（52）防雷接地安装
（53）建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DBJ08-905-99）
（54）中国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
（55）建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范（JGJ130-）
（56）钢筋混凝土高层建筑设计和施工规程（JGJ3-91）
（57）桩基低压应变动力检测规程（JGJ/T93-95）
（58）桩基高压应变运输检测规程（JGJ106-97）
（59）外墙涂料工程施工及验收规程（DBJ08-205-92）
（60）基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）
（61）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-）
（62）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-）
（63）建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
（64）办公建筑设计规范（JGJ67-89）
（65）建筑地基基础设计规范（GB50007-）
（66）混凝土结构设计规范（GB50010-）
（67）建设工程文件归档整理规范（GB50328-）
（68）建设工程项目管理规范（GB/T50326-）
（69）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-）
我企业三合一整合体系贯标体系文件

二、施工方法（文字说明及图纸）

1、现场平面部署
1.1 部署标准：(具体详见施工平面部署图)
本工程施工现场部署应依据业主提供施工场地总平面部署图，和施工现场临时围墙作为封闭施工区域场地部署依据。
针对本工程实际现场施工要求进行对应施工区域内施工场地总体部署。本工程施工场地部署具体标准是：
1.1.1 划分施工区域和材料堆放场地，确保材料运输道路通畅，吊运方便，满足施工要求。
1.1.2 符合本工程施工布署、工艺步骤要求，降低对专业工种和其它工程施工方面干扰。
1.1.3 施工区域和生活区域分开，生活区部署在明月路西侧，多种生产设施部署便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护要求。
1.1.4 一旦总体施工开始，区域内影响总体施工障碍物立即拆除。
1.1.5 符合本工程总体环境要求，进行封闭施工。
1.2 部署要求
1.2.1 临时用电
1.2.1.1 我企业将依据业主指定配电房接出，配电房在1#楼西侧，从配电房接出70mm2电缆沿道路埋地设置，接至施工区域，埋地电缆深0.6米，上用黄砂覆盖。具体详见施工用电线路平面部署图。现场施工用电线路采取三相五线制,当电缆穿越施工场地内关键路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理，必需时作6m高架空。同时设置灯架以部署投光灯，用于夜间施工照明。
1.2.1.2 结构楼层施工时，施工用电沿结构向上部署一根25mm2电缆，在施工段每二层设置一只分配电箱，以确保在结构、安装及装饰施工时用电要求。
1.2.1.3 对于施工现场办公室、库棚照明专设一只分配电箱。
1.2.2 临时用水
1.2.2.1 本工程施工用水除必需生活用水之外，关键用水是结构施工混凝土养护和装饰施工砂浆拌制用水。依据业主提供水源在5#楼北侧驳头，接至施工现场，用水管道总管口径为Φ75，支管直径为32mm组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。对于楼层用水，考虑水头损失，故在施工现场设置砖砌水箱，用于搅拌机施工。布管位置在室外随结构施工进度逐层跟上。
1.2.2.2 消防用水现场现有消防栓。
1.2.2.3 楼层用水采取3根Φ32PPR管沿楼层部署至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁用消防水源。
1.2.2.4 现场全部水管路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。
1.2.3 临时道路部署
1.2.3.1 临时运输道，从红枫路和明月路口至施工现浇筑临时马路使用。
1.2.3.2 根据上海市文明工地标准对于施工区域内全部重载车道、施工便道，均采取200mm老实渣铺上浇200mm厚C20，施工场地全部硬化处理。
1.2.4 临设搭建
依据本工程场地狭小实际情况、设计总平面图对于施工区域场地部署要求和施工布署，拟作以下部署：
1.2.4.1 生活区域：因为本工程场地狭小，生活区部署在明月西侧，离工地现场大约有600米。(见施工平面部署图)
1.2.4.2 施工区域：合理堆放各自所需材料和钢管、扣件等，并设搅拌台、木工间、模板堆场、办公室、仓库等。因为施工场地小和用电量不够，所以钢筋棚设置在生活区，具体见施工现场平面图。
1.2.5 施工现场临时排水
1.2.5.1 施工区域施工污水将经过二级沉淀池沉淀，在场内沿施工单体环通部署明排水沟400mm×300mm（深），集中排入业主指定小河浜。
1.2.5.2 在临时办公设施前设明沟，一样排入场外明排水沟。
1.2.5.3 在厕所周围设地下化粪池，由专业环卫部门定时清除。
1.2.6 施工机械部署
1.2.6.1 依据本工程施工进度要求，选择塔吊作为结构阶段关键垂直运输机械及装饰材料垂直运输机械。具体详见施工平面图部署。
1.2.6.2 为确保本工程施工进度、安全性能和考虑到本工程实际，本工程结构阶段脚手架采取落地式双排钢管脚手架系统。
1.2.7 现场卫生
1.2.7.1 为了保持工地及其周围环境清洁卫生，天天安排专员清理清扫现场施工道路，保持整齐有序施工场地。
1.2.7.2 多出渣土清理手续将在业主帮助下，立即进行办理和外运渣土。
1.2.7.3 在车辆进出施工现场关键出入口设置车辆清洗设备，派专员清洗车辆，以确保施工泥浆不随车辆污染交通道路。
1.2.8 对雨季和汛期现场排水系统日常维修方法。
1.2.8.1 成立现场排水系统日常维修班组，专员负责、定时检验和清除排水沟和沉淀池中积存物，确保排水沟通畅。
1.2.8.2 逢雨季、汛期增加潜水泵，提升排水流量、流速，确保排水通畅、快速，并成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物资贮备充裕。
2、施工技术准备
施工工艺选择：
基坑围护采取钢板桩围护及井点排水方法，另详见相关钢板桩及井点降水专题组织设计。
土方工程采取机械挖土，人工修正。机械及人工结合回填土方。
砼均采取泵送商品砼，少许小方量砼可考虑现场搅拌，砂浆均为现场搅拌。
钢筋：全部钢筋均在场外生活区加工，现场绑扎就位。
模板：均采取机制九夹板。
外脚手架采取φ48×3.5钢管落地式脚手架，竹片平铺。外围均用密目式安全网围护。
门窗均由工厂化加工，现场就位安装。
依据各施工阶段及工艺特点，组织各专业班组进行立体交叉流水施工。
施工总进度安排（详见施工总进度控制计划表），依据总工期270日历天这一工期管理目标，在确保工程质量前提下，对项目进行目标管理。配足多种生产材料、机械及劳动力，确保进度计划顺利实现。以下为各施工阶段作业计划。
施工工期准备：进场时间为5月18日。进场后即定位放线，部署施工用水、电，施工道路场地硬化施工。
基础阶段：计划在6　月　12日前完成。
主体结构施工阶段：应进行立体交叉流水作业。工期控制在　8月　10日前全部结构封顶并经过中间验收。
装饰工程施工阶段，内外装饰及屋面防水同时进行，大面积粉刷完成后即进行楼地面施工，再进行油漆涂料施工及设备电器安装及调试，计划至1月20　日结束。
完工扫尾：确保各分项一次成型跟班验收，加强过程控制，降低二次修补及返工。做好产品保护工作，确保完工验收一次性达标。计划至2月30日前全部完工经过验收，以确保总控制计划顺利实现。
3、施工人员准备
3.1 施工管理网络图(附后)
3.2 施工操作人员
3.2.1 均由施工经验丰富吃苦耐劳优异专业施工操作人员，尤其是选定参与过类似厂房框架结构工程建设并取得优质结构施工队伍参与本工程施工。
4 本工程关键和难点分析
4.1 砼楼地面一次成型施工
在国外，楼地面采取一次成型技术，已经广泛使用，不管是在工业建筑还是民用建筑。采取楼地面一次成型技术，它作用有三个方面：1.为业主节省了投资；2.降低了建筑工地湿作业；3.缩短了施工工期。
一次成型楼地面在施工也存在技术方面问题，在施工中，怎样确保地面平整度，因为砼楼地面完成后，用户进行二次装修时，直接铺设地毯或塑料地板，不再进行做找平层，平整度要求极高。我们在施工中，对水准点引测必需正确，经项目部技术人员进行核测。除了用传统麻线控制外，还可用观察法。
砼楼地面磨光是施工第二个关键步骤，采取机械磨光方法，机械操作手必需是熟练泥工，而且要经过厂家训练，经检验合格后方可上岗。
因为工期担心，通常在常规做法中，梁板浇筑完成后，即开始墙柱钢筋绑扎或搭设排架，对楼地面砼保养极为不利，因为过早上人，轻易造成砼楼地面开裂。在本工程主体结构施工步骤中，在砼浇筑完成后，将派专员包养一天，除进行放线工作外，不再进行其它工作施工，从进度计划看，主体结构施工关键集中再8月、9月、10月，正是高温季节，首先对砼强度形成有利，其次，因为天气炎热，砼成品极其轻易过早收缩失去水份，造成砼出现微裂缝。梁板柱砼浇注完成后，必需确保3天浇水养护。

4.2框架柱浇筑清水砼
框架柱浇筑清水砼，确保质量有两个关键，第一是模板，第二还是模板。所以模板选料必需有很好质量，依据施工设想，3＃4＃5＃研发楼在每栋楼层均采取流水施工方法，框架柱在施工中，降低敲打预防模板变形。如发觉变形，必需立即修复。每浇完一次，必需涂刷隔膜剂。
4.3 现场绿化保护
软件园一期占地面积较大，园区环境优美，建成后将会吸引大批著名企业入住，现场已经有绿化要求受到良好地保护，在施工过程中项目部将成立现场绿化保护小组，预防人为破坏。
5、基础工程
土方开挖

本工程土方开挖阶段施工包含：挖运土方、凿桩接筋和砼垫层等项目。因为工程场地中基坑占地较大，土方和相关工作量较多，工期要求紧，故在施工时必需精心安排。
本工程挖土采取机械挖土，人工配合修铲基底。机械选择0.6立方米挖土机，另配若干辆自卸卡车运土，大部分土方外运，少许堆放工地现场。
⑴、开挖土方步骤：先开挖4#楼，后开挖3#楼，最终开挖5#楼，具体依据现场特殊情况，实际进行调整。
⑵土方开挖前放好灰线，并对灰线、龙门桩、龙门板标高、坐标点进行复核，经复核无误后报建设单位、监理单位复核同意后，方可进行挖土施工。
⑶本工程基础挖土采取槽钢钢板桩围护结构结合井点降水体系施工方案，基坑不放坡。基坑底周围留800毫米操作面和300毫米排水明沟。
⑷人工清底
大开挖至垫层面余20-30cm部分由人工清土，以免扰动原土，破坏基底结构，遇已达设计标高，但基底仍不符设计要求位置，须继续进行开挖，直至设计要求土层为止。超挖部分依据总监指令或设计要求回填碎石和砂，其百分比为1：1，并扎实或浇筑C10砼。这么既满足设计标高，又符合基土设计要求。遇特殊土质，须依据现场实际情况经业主及总监审批后采取适宜技术处理方法。

⑸破桩
在工程桩暴露后，必需由人工跟上破桩，剥出钢筋和基础底板钢筋焊接
⑹素砼垫层（采取C20商品砼）
在土方挖至设计标高后，立即浇捣素砼垫层，素砼垫层可分块浇捣，挖土完一块，再浇一块。在最终阶段砼垫层必需随挖土进行浇捣，考虑现场文明施工要求，全部采取商品砼，素砼厚度由每隔2M竹桩控制，振捣时采取平板振动器振捣，长刮尺刮平。
⑺基坑内明排水
基坑开挖过程中，因为已部署了井点抽水，基坑内水不会很大，但在基坑内也要设排水沟及集水井，并配合潜水泵抽水，保持基坑干燥，
⑻挖土隶属工具：
抽水泵配置4台/每幢。挖土期间依据监测方案，做好地表、管线、支撑等沉降、位移等情况监测，发觉有异常情况应立即作出对应处理方法。
⑼配合人员：
清洁人员4-6名，关键负责挖土阶段场地内外保洁工作。人工挖土人员30名，关键配合挖土机挖土，清除死角土方，控制各皮土方标高及20cm左右时由人工扦挖整平。
地下室施工技术方案
⑴施工关键次序
定位复测→放挖土灰线→挖土→地基验槽→垫层混凝土随挖土随挖随浇→工程桩动测、垫层弹线→验收→扎底板钢筋→底板制模→框架柱、暗柱、墙板筋→报质监站及验收→底板混凝土浇捣→混凝土养护→扎地下室墙板、框架柱钢筋→支墙板、顶板模板→扎顶板钢筋验收→地下室墙、顶板混凝土浇捣→混凝土养护→外墙防水→回填土。
⑵弹线、验收
依据原来定位控制轴线，用J2经纬仪和钢卷尺将地面控制轴线投测到垫层上，再依据控制线弹出各轴线位置及梁、柱墙板位置，由技术人员进行复核后，请监理单位进行验收，并审报质监站对桩基进行验收，同时上报甲方对工程桩进行动测测试。
⑶底板模板制作
①外模板
依据弹线实际情况，建筑物和围护桩之间无工作面外模采取砖模，有工作面可施工采取九夹板为外模。
②内模板
集水井内模板，采取定型组合小钢模散装散拆，模板和围檩和支撑采取φ48钢管、扣件组装。
③验收：班组自检合格后，有技术员、翻样开具技术复核单交给技术部门验收复核。
⑷底板钢筋绑扎
①钢筋绑扎步骤
底板下层钢筋、支架安装→底板上层钢筋→板墙、柱插筋。
②钢筋绑扎方法
底板下层钢筋绑扎时，先依据轴线位置，用粉笔划出底板钢筋间距，随即依线绑扎钢筋，绑扎应符合规范要求，钢筋绑扎完成后，用预先预制好砼垫块垫在主筋下面作为底板低层钢筋绑扎时保护层。
底板上层钢筋绑扎前，选择钢筋支架，依据上层钢筋标高焊好支撑，在支架上划好钢筋间距，然后依线绑扎上层钢筋。上层钢筋绑扎完成后，在上层钢筋上用油漆定出柱子、墙板钢筋位置，随即依据垫层上弹好线（在角部用红油漆表示）和上部油漆线插好柱和板墙钢筋。经复核后用电焊固定，自检验收合格后，开具隐蔽验收单报监理验收。
⑸基础底板钢筋砼施工
底板浇筑前期工作
⑴ 底板砼浇筑前必需含有下列技术资料
① 桩基工程验收资料；
② 静载、动载测试汇报；
③ 地基验槽统计表；
④ 降水统计；
⑤ 监测资料；
⑥ 钢筋原材料资料；
⑦ 焊接试验汇报；
⑧ 钢筋、预埋件隐蔽工程统计；
⑨ 模板工程复核单；
⑩ 天气预报。
⑵ 施工次序
底板砼施工前、后关键工作：
控制排水沟、集水井→垫层砼→弹线、标高→凿桩→动测→焊桩锚筋→砌砖模→支架安装→钢筋工程（包含柱、墙插筋、埋设测温探头、预埋管件）→砼浇捣、砼养护。
⑹砼浇捣方案
⑴ 准备工作
① 隐蔽工程验收：首先由施工单位对钢筋、预埋件进行自检，并做好自检统计，再由项目部检验，报当地质监站，然后由质监方、监理方、建设方检验，合格后在隐蔽工程验收单上签字认可。
② 用汽车泵浇注商砼。
③ 砼供给单位勘察现场，提供砼级配单。
④ 对全部施工人员及关键工种作施工技术交底。
⑤ 准备好试块模具抗压7组，同条件养护1组，抗渗试块模3组。
⑥ 填写砼浇筑令，报请上级部门审批。
⑵ 承台板钢筋、模板、排架工程
① 模板工程
因为操作面狭小，不利于模板拆除，底板外侧模板似采取MU10砖和M10水泥砂浆砌筑砖模。
② 钢筋工程
A、钢筋施工次序：
a、下皮钢筋绑扎；
b、钢筋钢支架搭设；
c、上皮钢筋绑扎，柱、墙插筋上口固定（电焊）。
B、底板下皮钢筋施工。
按设计定钢筋保护层厚度进行底板下皮钢筋施工，底皮钢筋保护层采取小条型混凝土做垫块。
全部钢筋交叉点均应采取铁丝绑扎牢。为确保混凝土浇捣时下料顺利和便于振捣，上下皮钢筋绑扎均应确保钢筋间距。
C、底板上皮钢筋绑扎
因为支架横梁安装时严格控制标高，确保了上皮钢筋位置正确。绑扎上皮钢筋时，钢筋全部交叉点均应采取铁丝扎牢。
D、柱、墙板插筋
为确保柱、梁墙板定位筋位置正确，每条墙板轴线及柱子轴线用麻线拉直控制，收去保护层厚度，用电焊焊接和底板上皮钢筋固定牢靠。
E 钢筋加工
钢筋加工在生活区进行，加工完成经过汽车短驳方法运至工地。在现场仅设成型钢筋堆场。钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表（一）要求。
表（一）：钢筋加工许可偏差
项目
许可偏差（mm）
受力矩钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
F.钢筋连接
1）钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
2）当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列要求：
（1）在受拉区不宜大于50%；
（2）接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头（甲方监理同意额外采取时），不应大于50%。
（3）直接承受动力荷载结构构件中，不宜采取焊接接头；当采取机械连接接头（甲方监理同意额外采取时）时，不应大于50%；
3）同一受力构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列要求（纵向受拉钢筋搭接长度详见下表（二））：
（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
（2）对柱类，不宜大于50%；
（1） 当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可依据实际情况放宽。

表（二）：纵向受拉钢筋最小搭接长度

钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~C35
>=C40
光圆钢筋
HRB235级
45D
35D
D30D
25D
带肋钢筋
HRB335级
55D
45D
35D
30D

HRB40级
HRB400级
-
55D
40D
35D
G.钢筋安装
1.钢筋安装位置偏差应符合下表--表（三）要求

表（三）：钢筋安装位置偏差和检验方法
项目
许可偏差
（MM）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检验
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢
筋骨架
长
±10
钢尺检验
宽、高
±5
钢尺检验
受力钢筋

间距
±10
钢尺量两端，中间取一点，取最大会值
排距
±5
钢尺检验
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检验
柱梁
±5
钢尺检验
板、墙、壳
±3
钢尺检验
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺连续三档、取最大会值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检验
预埋件
中心线位置
5
钢尺检验

水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检验

H.底板钢筋支撑
1下侧钢筋垫块，采取100×100×100C30砼进行制作，注意养护，垫块间距1000mm。
2上层钢筋支撑：采取Φ20钢筋马凳，间距@3000，八字撑采取Φ14，水平杆则采取Φ20钢筋@1500。
⑶ 确保底板砼质量技术方法：
① 严格控制砼、砂石、水泥基础原材料质量标准，使其在确保砼强度基础上降低水泥用量。
② 优化砼配合比，利用水泥富裕强度，采取低热矿渣硅酸盐水泥。
③ 在取得设计单位同意情况下，以砼60天强度作为基础底板砼强度控制依据，即R60≥C30，以降低单位水泥用量。
④ 掺加磨细粉煤灰，增加砼后期强度和砼抗渗性能。
⑤ 参与外加剂，在确保强度前提下，增加砼流动性，以降低水泥用量。
⑥ 砼在施工过程中不得随意加水。
⑷ 砼技术要求
① 原材料要求：
A、石子：规格为5-25连续级配，含泥量小于1%。
B、砂：含泥量小于3%，粒径：中粗砂，云母含量小于1%。
C、水泥：品种最好采取525矿碴水泥（因为矿碴水泥为低热水泥），有出厂合格证实，对水泥安定性、强度外掺剂适应性作复核试验。
D、外掺材料：外掺粉煤灰为Ⅱ级磨细粉煤灰，烧火量＜8%，含水量＜1%，净浆标准稠度需水量和水泥相靠近，其掺量可按R60计算，并不应大于18%。减水剂用量应依据水泥用量、气温条件、运输距离、砼浇筑速度作严格控制，谨防过量。如采取微膨胀剂（UEA）则掺入量为12%。
② 砼技术性能要求：
A、砼设计强度为C30S6，设计强度可按R28计算（在取得设计单位同意情况下，可按R60计算）。
B、砼浇筑塌落度（入模）为12±2cm。
C、砼应保持其匀质性，不应在运输过程中产生分层离析现象。
D、砼初凝时间大于5小时，小于8小时。
③ 泵送砼施工要求：
A、砼配合比设计：配合比应由使用单位提出具体要求，由厂提供、设计出理论配合比，以利砼养护过程中温差控制和计算保温层厚度；在搅拌砼前依据当日气候情况，提供施工配合比。
B、该工程砼用量大，故由砼专业企业统一指挥、协调。由多个拌台生产，故要求各拌台对原材料质量（砂、石）要基础一致，尤其水泥品种、标号、外掺剂种类必需一致。
C、为了确保砼匀质性，要求砼搅拌时间大于120S。
D、砼在运输过程中或停留期间，拌筒不得停止转动。
E、拌车卸料时，不得随意加水或借故洗刷拌筒向筒内注水。
F、砼搅拌车卸料前，应有专员作塌落度随机抽样试验，每工作班不少于6次，并将测得数据填入表格，如发觉数值和要求相差较大时，应向相关部门和人员快速反应，以采取对应方法。
G、硬管泵送砼时，其管径选择150MM，泵管伸入基坑时倾斜度小于45度，也不宜小于7度，接头应牢靠密封，泵管布局以尽可能降低弯头，缩短泵送距离标准。
H、泵送以前应使用和砼水灰比相同砂浆润滑管理。
I、施工现场必需设置指挥人员，对搅拌车进场、卸料视施工实际情况统一调度。
J、砼泵布局：每幢需2-4台固定泵，自二个方向直接向坑内输送砼，砼浇捣实施连续施工，计划在二十四小时内浇捣。
K、砼浇捣注意事项：
底板大致积砼应遵照“一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”施工标准。
a、砼浇筑次序有计划地做到基础齐头并进，切忌参差不齐。
b、砼浇捣前要将集水井口水抽干，和将杂物清除洁净。
c、标高控制：凡有柱、墙插筋地方每隔2m用红色油漆在钢筋上作好标识。
d、砼一次浇筑厚度不超出振动棒1.25倍，在振捣上一层时插入下层中5cm左右，不准在下层砼已终凝情况下，插入下一层砼中。
e、砼浇捣采取分层振捣，高度一次到位。
f、掌握振捣时间通常为20-30S，使用高频振捣器为10S。
g、每台泵车安排三台振动棒，按砼浇筑淌面分上、中、下三点振动。
h、砼振捣时注意不得碰撞测温探头，以免探头失效。
i、因为商品砼塌落度较大和水泥浆泌水性能，在砼浇注过程中会有大量游离水，浮在砼表面或集聚在低处，可用自然排放或水泵外抽（不能将水泥浆抽走）。
j、砼收水后要用木蟹搓抹2次。
k、讯息传输和反馈：要将砼生产和浇筑过程中存在问题立即相互沟通。
L、砼试块制作：
a、取样：用作试块砼应随机取样，并统计车号、取样时间。
b、制作：每200m3制作一组抗压试块，每500m3制作一组抗渗试块。同时要留置好同条件养护试块，一个分部工程不少于三组，一个单体小于15组。
c、试块养护：试块成型后应立即送进标养室，并应在试块上编号，写明日期、标号、结构部位名称，然后放到恒温标准养护室，天天统计室内温度，做到标准养护条件。
d、试块试压：砼试块经过28天养护后，立即将抗压试块送往试验室进行试压。
④ 砼养护
混凝土养护要依据当初气温情况及测温数据而定，关键目标是为了预防混凝土内外温差及砼中心降温梯度超标。
混凝土表面裂缝产生，除了施工操作不妥之外，还和养护相关，通常在气温高时尤其显著。我们将依据不一样气温条件和测温数据来决定养护方法和保温层掀除时机。依据我企业以往经验，本工程底板砼保温养护覆盖层采取双层草包加一层薄膜，这么能够控制烈缝产生。
⑺地下室墙板柱钢筋
底板砼浇捣完成后，将垫层面上轴线控制线投点到底板上，随即弹出各柱和板墙位置，依据重新弹出板墙、柱子位置，对原先板墙和柱子钢筋进行整形，整形完成后，全部钢筋应严格按施工规范、设计图纸要求、质量标准施工，全部柱、墙、板预留插筋采取电焊固定。
⑻地下室墙柱顶板模板
①板墙模板
地下室墙模板均采取九夹板，模板支撑采取φ48钢管、扣件，板墙两边用双管围檩并用φ14对拉螺栓固定，外墙用螺栓须焊止水片，螺栓间距控制在横向0.6m，最下一道离地0.3m，纵向0.7m，支撑必需排架连结，以确保刚度。
②柱模板
柱模施工要求统一编号，柱模采取九夹板，外围2*4寸方木骨架，并依据截面大小，分别沿柱子高度每隔40-60cm设置多道柱箍，柱箍用φ48钢管扣件和周围排架连成一体，边长大于60cm，柱模板中间采取对拉螺栓连接固定，模板拌装时要求模垃圾、杂物清理洁净。
③顶板模板
板墙模板施工时，顶板模板排架体系同时安排施工，排架采取φ48钢管、扣件，顶板模板采取九夹板、方木骨架，柱、梁节点采取定型模板，模板间拼缝用胶带纸封口。顶板排架冲天每隔1.8m-2m高度使用水平横杆相连，同时设置一定数量剪力撑。模板施工应严格按木工翻样绘制拼装、支模图施工。
⑼地下室顶板钢筋
平台模板几何尺寸、排架牢靠程度，拼缝紧密程度，全部符合要求以后，先绑扎梁钢筋，再绑扎平台底板钢筋，再绑扎平台上皮钢筋，选材符合图纸要求，搭接须满足规范，验收符合标准。经隐蔽验收合格后，才能浇捣混凝土。
⑽地下室墙、柱、顶板混凝土浇捣
混凝土浇捣采取商品砼。墙、柱浇捣时应分层浇捣，振捣密实。墙、柱砼浇捣时，派钢筋工看护钢筋，有发觉钢筋歪斜、松绑等可立即整理。混凝土浇捣完成，表面应用木蟹打平，略干后再用木蟹打一次。经初凝后覆盖草袋，浇水养护，保持湿度。
⑾模板拆除
①侧模要求浇砼后不发生缺棱掉角时方可拆模，底模待砼强度达成设计强度70%后方可拆除，跨度在8m以上承重结构模板、跨度在2m以上悬臂梁、板达成设计强度100%后方可拆除。
②拆模时必需按后支模板先拆，先支模板后拆这么程序进行。
③顶板模板拆除时要逐块传输，不得抛掷，拆模后即清理洁净，涂刷隔离剂。
6、地下室防水
①本工程地下室外墙防水层采取防水涂料施工，施工次序以下：
清理基层、修补穿墙螺栓洞→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二层涂膜层→清理修补。
②基层处理应干燥、清洁，涂刷底胶应充足搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂模施工。
③第一度涂膜施工
待底胶基础干燥固化后，用塑料刮板涂刷一层涂料，刮涂时用力要均匀一致。
④第二度涂膜施工
在第一度涂膜固化二十四小时后，对所涂膜空鼓、气孔等进行修补后刮涂第二度涂膜，刮涂方向必需和第一层涂刮方向垂直，涂刮厚度宜控制在2mm左右。
⑤特殊部位处理
外墙面出墙螺丝孔、出墙设备管子根部、排水口、阴阳角等微弱步骤，应在大面积涂刷前，先按设计规范要求处理，待干燥后进行大面积涂膜施工。
7、主体结构施工技术和方法
施工布署
本工程工期较紧，根据确保质量、安全施工和施工现场标准化要求，依据本企业施工技术、管理及资源配置能力，在主体结构施工阶段，将充足利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业。以结构、内装饰准备、设备安装准备为控制工期关键路线。
轴线引测、标高控制
7.2.1 轴线引测
(1) 地下室工程结束后，依据场内、外轴线控制网，对结构轴线进行复测，并在±0.000层做好标志，确保其数值正确性。
(2) 本工程上部结构施工阶段，考虑每层进行轴线引测，每幢每层楼板上各开设8个150×150毫米内窥孔，采取天顶法将轴线引测到每层施工楼面，测量仪器采取J2经纬仪和50米钢卷尺。依据极坐标原理定出各分轴线，轴线引测必需请监理进行复核，并做好轴线复核签证工作。
7.2.2 标高引测
按建设单位提供国家标准水准点，经过施工单位设置临时水准点，将其引测到结构上，作为以后层面标高引测基准。然后经过水准仪传输到层面施工部位上，测量应不少于一个测回，控制闭合误差值，并定时复核。按设计图要求埋设沉降观察点，每层进行沉降观察，做好原始统计。
关键施工机械现场使用说明
本工程施工垂直运输(钢筋、模板等)，设置塔吊作为垂直运输工具，具体位置详见平面图。相关塔吊外附墙体位置、相关预埋件依据实际情况设置。
关键施工次序
轴线、标高引测、弹线→墙体、柱子钢筋绑扎→外墙外模板施工、柱模施工→外墙内模支模、梁、楼板模施工→梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎→结构混凝土浇捣→养护→拆除、清理→循环。

模板工程
7.5.1 通常模板工程
⑴ 主体结构标准层施工配置柱墙模板及支撑3套/每类型，以满足7-10天1层需要。
⑵ 模板及支撑施工应严格按木工翻样绘制模板拼装图、节点详图组织施工，柱模施工要求统一编号，便于楼层对号入座。
⑶ 模板施工要做到轴线、标高及断面几何尺寸正确无误、符合设计图纸要求和规范要求，含有足够强度、刚度和稳定性。
⑷ 模板施工应配合安装工程预留好设计明确多种孔洞、套管和预埋件、预埋铁件及插筋，按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，做到不遗漏、位置正确、安装牢靠。同时还应配合施工机械留洞、埋件，测量观察孔留洞和输送泵管留洞等工作。
⑸ 九夹板、配件、支撑管等应分批进场，专员验收、合理堆放。堆放在楼面上时，须注意控制堆放数量，均匀分堆，预防楼面超载。
⑹ 模板拆除（包含支架）时混凝土强度，应符合设计要求，侧模，要求浇捣后混凝土不发生表面及棱角损坏时方可拆除，底模待达成相关要求设计强度后方可拆除。模板拆模后须进行清理、刷隔离剂。
⑺ 施工中模板垂直运输，可经过塔吊输送，部分可经过楼梯或洞口用人工搬运。