基坑支护与降水综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
1、工程概况 2
2、工程条件 3
3、地质条件 4
4、场区水文地质条件 6
三、地下水控制施工方案设计 6
1、方案分析 6
2、基槽地下水控制设计目标及标准 6
3、地下水控制方案计算 7
4、地下水控制设计参数 7
5、地下水控制井井身设计 8
6、地下水控制井保护方法 8
四、基坑支护施工方案设计 8
1、基坑支护设计 8
2、工作量统计 9
五、施工准备 9
1、施工前准备 9
2、试验计划 10
3、施工机械需要量计划 10
4、劳动力计划表 11
5、关键材料计划表 11
六、施工进度计划及确保方法 11
1、施工进度计划编制 12
2、施工组织管理确保 12
3、作业队管理 13
4、施工方案和技术方法管理 13
七、施工现场平面部署 14
1、施工总平面部署依据 14
2、平面管理总标准及管理体系 14
3、材料场地部署 14
4、土方开挖坡道部署及支护 14
八、关键施工方法 15
1、施工测量 15
2、地下水控制施工 16
3、土钉墙施工 19
4）土方施工和土钉墙施工配合 20
5、土钉墙施工对土方开挖要求 20
6、土钉墙施工排水方法 21
九、施工监测方案 22
1、施工监测内容 22
2、监测注意事项 23
3、基坑监测方案 23
4、场地查勘和统计 23
5、具体监测方法 23
6、对护坡支护体系进行位移监测 24
7、基坑变形预警值 24
十、质量确保体系及方法 25
1、质量确保体系 25
2、质量管理人员职责 25
3、质量管理 27
4、过程控制 29
5、工序控制及纠正方法 30
6、质量确保方法 31
6、资料管理 32
十一、安全确保方法 33
1、安全管理方针、目标 33
2、安全体系和安全职责 33
3、安全管理制度 37
十一、文明施工及环境保护方法 39
1、现场文明施工 39
2、环境保护 41
十三、应急预案 42
1、基坑应急准备小组 42
2、基坑施工异常情况预防 42
3、基坑施工异常情况处理 42
十四、冬雨季施工方法方案 43
1、防范准备 43
2、现场排水 43
3、运输道路 43
4、临时设施和设备防护 43
5、防洪方法 43
6、防暴雨雪方法 44
7、雨雪季施工安全 44
附：1、拟建物平面位置图
2、基坑地下水控制井平面部署图
3、基坑支护平面图
4、基坑支护剖面图
5、基坑支护位移观察点平面部署图

一、编制依据
（1）《岩土工程勘察汇报》
（2）《工程测量规范》(GB50026－)
（3）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-）
（4）《建筑变形测量规范》（JGJ8-）
（5）《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-）
（6）《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120－)
（7）《基坑土钉支护技术规程》 (CECS96：97)
（8）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-)
（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）
（10）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－)；
（11）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）
（12）《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-）；
（13）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-）
（14）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）
（15）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
（16）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
（17）《建设工程项目管理规范》（GB／T50326-）
（18）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-）
（19）《岩土工程勘察规范》（GB50021-）()
二、工程概况
1、工程概况
本工程建设场地在河北省廊坊市香河县蒋辛屯镇北，大香线西侧，交通便利，能很好和外界发生交通联络。
本工程为商品住宅小区内地下人防工程，特大型停车库，战时核6级常6级甲类二等人员掩蔽所，地下车库面积为49142.82m2，人防地下室面积为19947.38m2,停车位1403个，防火分区13个；地下车库防火分区5个,主楼地下室防火分区8个。
本工程建筑结构安全等级为二级，抗震等级为三级，抗震烈度为8度，建筑耐火等级为一级，结构设计使用年限为50年，地下室防水等级除变配电间为一级外，其它主体部分防水等级为二级。人防地下室层高3.35m，筏板顶结构标高为-8.42m，主楼基础形式：900厚筏板，人防车库及地下车库为带DZM400厚筏板。
本工程地下车库底板混凝土强度等级为C35，地下车库剪力墙、柱（主楼范围以外）混凝土强度等级为C35，主楼范围内地下室墙柱混凝土强度等级同主楼一层墙柱混凝土强度等级，地下车库顶板混凝土强度等级为C35，基础垫层混凝土强度等级为C15；基础底板、挡土墙、水池侧壁、地下一层顶板混凝土抗渗等级为P6。二次结构混凝土强度等级C25。

2、工程条件
拟建物±0.00=12.30m,正负零比设计场区地坪高15cm。基坑开挖槽深按-7.00m考虑。基坑南侧大约30.0m为浦池河,其它部位基坑支护影响范围内没有任何构筑物，均为施工场地。场地南部1/4面积为老土层，其它3/4部位为原有大坑，回填土。

3、地质条件
1）地形地貌及高程
场区在内陆平原区。地貌单一，地势稍有起伏，场地填土厚度较大。场区标高为9.80~11.94米，高差2.14米。
2）地层岩性及工程性质
此次勘探揭露80m深度范围内地层情况，地层由新近沉积层、第四系全新统沉积层及上更新统沉积层组成，岩性以粉土、 粉质粘土及粉砂为主，按地层岩性特征及形成环境，将勘探深度范围内地层划分为16个地层单元，现自上而下简述以下：
人工填土层
①层素填土：黄色，关键为粉土和粘性土，含砖渣。局部孔为杂填土，含碎砖、石子。揭露层厚0.50～22.30米，层底标高-12.43～11.50米。场地北侧原为大坑，新近回填，故填土较厚。
新近沉积层
②层粉质粘土：黄褐色，软塑～可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。见锈染，夹粉土薄层。该层分布不均匀，局部填土较厚地域缺失。揭露层厚2.00～4.50米，层底标高5.17～8.50米。
③层粉土：灰色，中密～密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土薄层。该层在局部填土较厚地域缺失。揭露层厚0.80～2.40米，层底标高3.94～6.50米。
第四系全新统河湖相沉积
④层粉质粘土：灰色，软塑～可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层在场地全部有分布，但层厚改变较大，揭露层厚1.00～6.20米，层底标高-1.67～2.44米。
⑤层粉土：灰色，密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土。层厚0.50～2.40米，层底标高-2.27～1.44米。
⑥层粉砂：灰色，中密～密实，饱和。关键为云母、石英、长石。局部夹粉土。该层部分钻孔未钻穿，在揭露范围内，整个场地全部有分布。层厚1.10～4.30米，层底标高-5.71～-2.80米。
⑦层粉质粘土：灰色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层部分钻孔未钻穿，在揭露范围内，在整个场地全部有分布，大那层后改变较大，揭露层厚0.80～5.40米，层底标高-9.17～-4.75米。
⑧层粉砂：灰色，密实，饱和。关键为云母、石英、长石。局部夹粉土。该层在揭露范围内，整个场地全部有分布。层厚1.60～8.10米，层底标高-14.38～-12.10米。
上更新统层
⑨层粉质粘土：灰色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。该层在揭露范围内，整个场地全部有分布。层厚3.90～7.00米，层底标高-20.22～-17.80米。
⑩层粉质粘土：灰黄色，可塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层，局部夹粉砂。在揭露范围内，该层在整个场地全部有分布，揭露层厚3.20～6.00米，层底标高-24.96～-21.60米。
⑾层粉砂：灰、灰黄色，密实，饱和。关键为云母、石英、长石。局部夹粉土。在揭露范围内，该层在整个场地全部有分布，揭露层厚8.50～12.00米，层底标高-36.44～-31.60米。
⑿层粉质粘土：灰色，可塑～硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，夹粉土薄层。在揭露范围内，该层在整个场地全部有分布，揭露层厚2.20～5.20米，层底标高-39.15～-34.10米。
⒀层粉细砂：灰色，密实，饱和。关键为云母、石英、长石。揭露层厚4.80～7.50米，层底标高-45.34～-40.60米。
⒁层粉质粘土：灰色，可塑～硬塑，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，稍有光泽。含礓石，见锈染，夹粉土薄层。揭露层厚9.80～10.80米，层底标高-55.26～-54.12米。
⒂层粉土：灰色，密实，湿，干强度低，低韧性，摇振反应中等。含云母，夹粉质粘土薄层。该层部分钻孔未钻穿，揭露层厚6.50～7.00米，层底标高-62.26～-60.82米。
⒃层细砂：灰色，密实，饱和。关键为云母、石英、长石。该层钻孔未钻穿，揭露最大层厚8.50米。
上述各土层分布及物理力学性质详见工程地质剖面图及综合柱状图、地层岩性及土物理力学性质综合统计表。
4、场区水文地质条件
此次勘察，实测稳定地下水位埋深为2.70～6.90米，高程为2.69~7.76米.。
三、地下水控制施工方案设计
本工程基坑降水工程为高层主楼及地下车库，受地下水影响，基础施工需要提前做好基坑地下水控制。基坑地下水控制设计是在综合考虑地质条件、水位情况、周围环境，和我企业多年工程基坑地下水控制经验基础上进行。本工程地下水控制降至深度按-8.0m考虑。
总体设计遵照标准：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在确保边坡稳定和周围建筑设施安全前提下，本着对业主负责态度，选择以下经济可靠基坑地下水控制方法。
1、方案分析
依据前述工程地质、水文地质条件及现场具体情况，本工程采取大口井围降地下水控制方案。基坑深度范围内粉质粘土地层，含水层因为渗透系数不一，影响半径小且地下水流动速度比较缓慢，地下水控制难度稍大，易在坑壁形成一定悬挂水、出水点及渗水线，影响基坑稳定，所以，必需采取适宜井间距部署，方可在较短抽降周期内最大程度达成疏干效果。地下水控制井部署在离开挖线1000mm位置。因为含水层改变，加上抽降周期很短原因，地下水不会完全疏干，基坑开挖后，早期局部地段坑壁可能会有少许地下水渗透基坑内，必需时在基坑边坡含水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水井，再以水泵抽排至坑外。
2、基槽地下水控制设计目标及标准
1）遵照维护地下水资源平衡标准，确保不发生大量地下水流失。
2）遵照安全施工、文明环境保护标准，确保地基及周围管线、建筑物不沉降不变形，同时确保基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。
3）遵照经济节省施工可行标准，设计方案尽可能降低造价，为业主节省无须要成本开支；坚持实事求是标准，依据本单位能力，确保施工组织可行性、优异性及合理性；遵照科学施工标准，正确组织施工，确保施工质量优良。
3、地下水控制方案计算
1）确定地下水控制井井深
按下式确定井深

式中：——地下水控制井深度（m）；
——基坑深度（m）；
——地下水控制水位距离坑底要求深度（m）；
——；为水力坡度，在地下水控制井分布范围内为1/10～1/15；
为地下水控制井分布范围等效半径或地下水控制井排之间距1/2（m）；取中间值1/12。
——地下水控制期间地下水变幅（m）；
——地下水控制井过滤器工作长度（m）；
——沉砂管长度（m）。
由以上计算确定此次地下水控制井设计深度18.0m。
3.3.2计算基坑涌水量Q（按潜水无压完整井考虑）

式中：Q——基坑涌水量(m3/d)
k——渗透系数(m/d)
S——水位降深(m)
R——引用影响半径(m),R=
——基坑半径(m),
F——基坑面积(m2)，本工程为不规则基坑
H——潜水含水层厚度(m),
计算得：Q
4、地下水控制设计参数
地下水控制井类型
孔径(mm)
井深(m)
井间距(m)
井数（眼）
材料
地下水控制井
600
18.00
10
103
石屑
说明：水泵型号及扬程依据地下水水量具体选择。
5、地下水控制井井身设计
地下水控制井井身结构：井身采取水泥砾石滤水管，遇粉细砂层时滤水管外裹100目尼龙网一层，外径400mm，内径300mm，用φ2～4mm洁净石屑回填。
6、地下水控制井保护方法
地下水控制井成井后在井口周围施作混凝土井台，井台上口直径600mm，下口直径700mm，井台高500mm；井台上覆盖混凝土盖板，混凝土盖板为正四方形边长400mm，厚80mm，预防行人跌入地下水控制井井内，也可预防杂物掉入井内。
四、基坑支护施工方案设计
本工程基坑支护工程为主楼及地下车库，依据建设单位提供本项目基础平面图，场地地坪标高相差较大（高差约2.14m），在基坑开挖前需对场区进行平整；自然地面平均标高比正负零低按0.99m考虑。基坑开挖实际深度按-7.0m考虑（未考虑局部电梯井、积水坑等深度）。
依据以上现场实际情况，本工程总体设计遵照标准：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在确保边坡稳定和安全前提下，本着对业主负责态度，选择经济可靠支护方案。基坑采取土钉墙支护，土钉墙基坑安全等级按三级基坑进行设计，确保基坑安全。
1、基坑支护设计
基坑开挖深度按7.00m考虑，基坑采取1:0.5放坡，土锚钉竖向间距1.50m，水平间距2.0m，共设置3排土钉，土钉杆体材料采取1Ф20螺纹钢筋每隔3.0m加焊隔离架制成；土锚钉注浆体采取纯水泥浆，水泥采取P.S.A32.5水泥，水灰比0.55～0.60。基坑坡面根据设计要求放坡并由人工进行坡面清理，清除坡面浮土及松动块状物，使坡面基础平整，然后在坡面铺设φ6.5@200×200mm钢筋网，在土锚钉端头部分设置Ф16水平压筋，然后喷射平均厚度50mm喷射混凝土，喷射混凝土强度等级为C20，全部面板在坡顶外翻宽度1.0～0.8米，且成外倾状。喷射砼配合比为水泥:石屑:中砂=1:2:2。在坡面有显著渗水地方插放排水管，立即将坡面渗水导流出来。土钉部署参数详见表及附图。

土钉道号
竖向间距(m)
水平间距(m)
倾角
开挖深 度(m)
钻孔直 径(mm)
长 度
(m)
配 筋(mm)
1
1.5
2.0
10º
2.0
100
4.0
1Ф20
2
1.5
2.0
10º
4.0
100
5.0
1Ф20
3
1.5
2.0
10º
6.0
100
3.0
1Ф20
2、工作量统计
土钉墙面层(㎡)
地下水控制面积(㎡)
3465.91（不含翻边）
2023.85
五、施工准备
1、施工前准备
在基础施工前，由总包方项目经理部主持施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程施工准备工作计划，该计划关键反应开工前、施工中必需做相关工作，内容以下：
1）技术准备
熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料调查分析；施工图纸会审；编制施工组织设计。
2）施工现场准备工作
地上、地下多种管线及障碍物勘测定位；地上、地下障碍物拆除；施工现场平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线敷设；临时设施搭设；现场照明设备安装；材料堆放和储放；消防保安设施设置。
3）劳动组织准备
建立各施工队管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向施工队、工人进行施工组织设计、技术交底，建立健全各项管理制度。
4）材料、机械准备
依据相关设计图纸和施工预算，编制具体材料、机械设备需要量计划；签署材料供给协议；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。组织好计量和核实工作。
2、试验计划
本工程全部进入施工现场原材料必需进行检验，通常未经检验和检验不合格原材料一律不得使用，检验合格原材料必需报现场项目经理同意后方可使用；材料成品检验必需按要求进行。具体计划要求以下：
（1）进场多种型号钢筋必需进行一组原材检验，且代表数量不得超出60T；
（2）水泥每200T必需进行一组原材检验；
（3）砂石料每600T进行一组原材检测；
（4）钢筋搭接焊接头每300个接头为一批，进行试验；
（5）喷射混凝土每500m2或每步制作二组试块。
3、施工机械需要量计划
1）测量设备
关键设备名称
设备型号
数 量
水准仪
S3
1
经纬仪
J2
1
2）护坡施工设备
序号
关键机械或设备名称
型号
规格
数 量
额定功率
1
配电箱
12个

2
混凝土输送管
每套设60-80米

3
洛阳铲

20套

4
空压机
9m3
2台

5
喷射机
PZ-5
2台
10kw
6
注浆泵
YB150
2台
3.5kW
7
钢筋切断机
GQ-40
2台
13KW
8
电焊机
XBF-300
4台
40KW
3）地下水控制施工设备
关键设备名称
设备型号
数 量
循环钻机
GPS-15
5～8台
空压机
12m3
1台
潜水泵
扬程20m
100台
4、劳动力计划表
工 种
数 量
电工
4人
钻机司机
4人
焊工
8人
钢筋工
10人
壮工
20人
5、关键材料计划表
1）基坑地下水控制施工材料
关键材料名称
规 格
数 量
无砂滤水管
外径400mm
约1100根
碎石
粒径30mm
约100方
井墩
/
约60个
竹板
/
约20捆

2）基坑支护材料
关键材料名称
规 格
数 量
水泥
P.S.A32.5
约180吨
砂子
细砂
约400方
石子
碎石
约400方
钢筋
ф20\ф16\ф6.5
约30t
六、施工进度计划及确保方法
本工程应业关键求，计划33日历天全部完成。此次计划按33日历天布署。为确保后续工作正常开展，我企业根据33日历天进行施工布署。详见施工进度计划表。
1、施工进度计划编制
本工程施工组织计划安排十分关键，各专业工序多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标和分目标明确，长目标和短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供确保。
以总控制进度计划为基础，分别编制分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度依据。控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态计划管理模式。在总控制进度计划指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，确保总进度计划目标。
本工程施工计划将以实现招标文件工期为最终目标，编制工程施工进度计划时应遵照以下几点基础标准：
1）各工序安排必需服从施工总目标要求和要求，既要可靠也要留有余地。
2）计划安排应表现技术上可行性和组织上优异性，充足反应建筑施工内在规律。
3)尽可能安排流水施工，组织均衡施工，在确保工期和质量前提下，以较小投入赢得最大效益。
2、施工组织管理确保
1）施工计划管理
（1）计划编制
依据对业主承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标一级控制计划，该计划亦作为我方和业主签署协议条款之一。依据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点是分别编制各专业进度计划依据。依据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每七天生产例会提出经会议平衡认可后，发给相关实施人。同时编制周进度估计计划，依据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。
（2）计划实施和控制
建立每日生产例会制度，定时检验计划落实情况，处理实际存在问题协调各专业工作。每七天（月）结束后，依据实际完成计划和周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成原因，进行具体分析，研究，编制有针对性追赶计划。以下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务负担者施工资格。为确保计划实施，在编制施工进度计划同时，也应编制对应人力资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划等到场计划，并派人追踪检验，确保资源满足计划实施需要，为计划实施提供可靠资源确保。
2）工序管理确保
（1）依据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因部分工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期班组给予奖励，影响工序工期作业班组和个人给予罚款。
（2）工序验收
每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，假如上一道工序存在问题，则上一道工序责任由下一工序施工人负担。加大质检人员权利，充足发挥专职质检员作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好施工质量获取工期有效使用。
3、作业队管理
作业队采取三级管理方法，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一个你追我赶竞争局面，每个月进行一次考评评选，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献作业队班组和个人给予重奖；专业工种严格实施持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定时对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格取消上岗资格；对于关键工序操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。充足发挥群众主动性，开展队和队、班和班、组和组之间劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好给予表彰和奖励，对完成差给批评和经济制裁，充足利用经济杠杆作用。
4、施工方案和技术方法管理
1）方案方法编制
关键施工方案由企业技术部主持，项目总工和技术部门参与共同编制，通常性技术方法由项目总工主持项目技术部门结合施工现场实际情况编制。方案、方法编制作到理论结合实际，优异合理，施工方便，提升方案方法可操作性，同时必需做到正确、立即。
2）方案方法实施和落实
施工方案和技术方法一经制订，并以文件形式下发，现场施工严格按方案和技术方法要求实施。关键施工方案和方法由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底并办理相关手续。由班组长对操作工人进行交底。
七、施工现场平面部署
1、施工总平面部署依据
1）施工布署和关键施工方案。
2）总进度计划及资源需用量计划。
3）业主给定施工用地范围、水源、电源位置。
2、平面管理总标准及管理体系
1）平面管理标准
依据施工总平面设计及本工程基坑支护施工特点进行部署，以充足保障施工进度计划顺利实施为目标。在工程施工前，制订具体机械设备使用、进退场计划，材料加工、堆放、运输计划，各施工专业队伍进退场调整计划，并制订出上述计划具体实施方案、具体方法。对施工总平面项目进行统一策划，做到部署合理、管理有序。
2）平面管理体系
由一名项目生产副经理负责总平面管理。现场实施总平面管理调度会制度，依据工程进度及施工需要，进行协调和调度，总平面管理日常工作由工程部负责，划分责任区，明确分工，定时检验考评，做到管理有序。
3、材料场地部署
本工程钢筋、砂、石等露天堆放，水泥、电焊条等入库存放。本工程所用钢筋均统一在现场加工堆放。
4、土方开挖坡道部署及支护
依据现场实际情况，本工程两个楼座分别设置一个出土坡道，土方开挖根据从中心向四面开挖次序进行施工。坡道采取内外混合型坡道，待土方完成后，收复内马道，外马道位置采取土袋压坡按1:1坡度进行恢复外马道。
八、关键施工方法
1、施工测量
1）施工测量前准备
（1）测量仪器：本工程使用智能电子全站仪，自动安平水准仪、电子经纬仪和钢尺等测量仪器。测量工具必需经过计量单位检验校准，以确保测量结果正确性。
（2）了解现场水准点及坐标点位置，依据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标正确性。
（3）对施工现场内影响施测障碍进行处理，确保通视良好。
（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
2）建筑物定位测量放线
（1）轴线控制网布设：依据工程施工实际情况，以护坡和边轴线作为施工轴线控制网；同时为后继结构施工提供正确轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设标准为本工程施工测量方便，轻易核验,易于保留。
（2）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确定无误后申报监理企业验线，并申请计划勘测部门验线。
（3）控制网轴线精度等级及测量方法依据《工程测量规程》实施。为了给后继工程发明有利施工条件，本工程护坡开挖放线严格要求，轴线控制网测角中误差将不超出±12″，边长相对中误差小于1/15000。为满足控制网精度要求，采取拓普康GTS-700智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观察和光电测距技术要求来进行。
3）施工高程测量
（1）水准点引测：依据计划勘测部门设置水准点引测现场施工用水准点，采取高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点部署数量不少于三个，方便于相互校核和分段施工需要。为后继工程发明条件。
（2）施工中标高控制
① 场内敷设水准网控制点，在间隔一定时间需联测一次，以作相互检核，对检测后数据仔细计算，以确保水准点使用正确性。
② 施工中标高控制方法：在场内平面易于传输标高位置布设标高传输基准点，用水准仪往返测验，方便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔3m设置控制标高。
③ 基底标高控制：在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。
2、地下水控制施工
1）施工准备
（1）具体调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。
（2）调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。
（3）组织项目人员进行安全、技术交底。
（4）水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。
（5）连接水、电，安装调试设备。
（6）计划现场平面部署，合理安排钻机施工次序。
2）施工工艺步骤
放线→定井位→挖泥浆坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井。
3）施工准备
具体调查地下管线分布情况（走向、埋深），关闭、阻断渗漏水源。
调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。
组织项目人员进行安全、技术交底。
水、电齐备、场地平整后，材料、设备进场。
连接水、电、安装调试设备。
计划现场平面部署，合理安排钻机施工次序。
和甲方交接施工现场控制桩位。
4）施工工序
（1）放井位：
按设计要求和井位平面图布设井位并测地面标高，井位和设计要求偏差小于500mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应和设计人员协商。定井位应由专业人员进行，井位应设置显著标志，必需时采取钢钎打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完成请监理组织验收。
（2）挖泥浆池
依据场地条件在基坑内距地下水控制井5.0m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。
（3）挖深坑
为清除井位下障碍物，应在井位处挖深坑，直径800mm，深1.0～1.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷造成孔口坍塌。
（4）成孔
管井采取反循环钻机成孔，现场造泥浆护壁。井径大于600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深和设计孔深误差小于500mm。
（5）换浆
井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉淀，使孔内泥浆密度保持在1.05～1.10g/cm3。
（6）吊放井管
井管采取无砂混凝土管，在混凝土预制托底上放置井管，在地底部中间设导中器，四面拴8号铁丝，缓缓下放，当管口和井口相差200mm时，接上节井管，竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管。为预防上下节井管错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为预防雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。
（7）填滤料
井管下入后立即填入滤料滤料沿井孔四面均匀填入，保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量和理论计算量不一致时，立即查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.0m处，其上用粘土封填。滤料须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量小于3%。
（8）洗井
成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥浆逐步老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
（9）水位观察
抽水前应进行静止水位观察，抽水早期天天早晚7点观察2次，水位稳定后应天天观察1次，水位观察精度土2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
5）地下水控制及维护
（1）现场进行地下水控制测量统计，天天两次(早、晚)，测量结果立即上报现场技术责任人及各相关方。
（2）地下水控制人员分两班轮番进行值班，每班10人。
6）疏干井后期处理
疏干井前期进行抽水，伴随土方开挖逐节拆除，对原有疏干井井孔采取中粗砂回填，回填采取水撼法，回填至垫层底标高50cm以下位置。其它部分人工将地下水控制井井管拆除，将该部位孔位扩大为半径50cm范围，然后采取和混凝土垫层相同标号混凝土回填至垫层底标高。
7）地下水控制工程质量确保方法
（1）质量检验部位及质量标准
检验部位
质量标准
检验方法
井位
偏差0.5m
皮尺
井深
偏差0.5m
测绳
井管、滤料
满足设计要求
观察
填料量
偏差10%
计量手推车体积
（2）质量确保方法
① 现场成立地下水控制管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。
② 严格控制地下水控制管井井底位置，井深不得小于设计深度，且超深不宜大于1.Om。
③ 在粘土层地层自造泥浆护壁，比重在1.05-1.10，粘度18～25S，在成井过程中不得向孔内填土，以防堵塞透水层。成孔后，泥浆比重控制在1.05-1.10，立即结合空压机用清水洗井。
④ 管井井位误差小于500mm，孔垂直度不超出1%，现场调整必需经设计同意。
⑤ 坑内及马道两边井要设置显著保护标志和危险标志并设专员保护。
⑥ 进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检验，不符合要求一律不得使用。
⑦ 地下水控制井在施工完成后和地下水控制期间，井口加设井盖，预防落入杂物，在井位插警示标志，预防其它施工对井管造成损坏，并由专员进行维护。
3、土钉墙施工
1）土钉墙施工工艺
土钉墙施工和土方开挖配合进行，采取人工洛阳铲成孔。孔内插筋后采取压力灌水泥浆，挂网后喷砼。工艺步骤以下：
开挖工作面→修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→放置土钉杆→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
2）土钉施工
（1）土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标识和编号。孔位许可偏差±100mm，钻孔倾角偏差±3°，孔径许可偏差±5mm，孔深许可偏差±50mm。 成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定安全程度。
（2）成孔过程中应做好成孔统计，按土钉编号逐一记载取出土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出土体和初步设计时所认定加以对比，发觉有较大偏差时需立即反馈修改土钉设计参数。
（3）本工程土钉成孔宜采取人工洛阳铲成孔，不能成孔地方用钢管替换 。
（4）成孔后要进行清孔检验，对于孔中出现局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应立即安设土钉钢筋并注浆。
（5）土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，确保钢筋处于钻孔中心部位，支架沿土钉长间距约为2～3m左右，支架结构应不妨碍注浆时浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。
（6）土钉钢筋置入孔中后，采取低压方法注浆填孔，注浆用水泥浆用一般P.S.A32.5搅拌而成，水灰比为0.45-0.5，注浆时采取底部注浆方法，注浆导管底端应先插入距孔底250-500mm处，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，确保孔中气体能全部逸出。
3）编网
（1）钢筋网片用Ф6.5盘条加工而成，网格规格为200×200mm，许可误差10mm。可用焊接或绑扎而成，搭接长度大于一个网格边长。
（2）土钉钢筋和网片用Ф16主筋横向焊接在一起，在土钉端部和网片焊接在一起。
4）喷射混凝土
（1）在喷射混凝土前，面层内钢筋片应牢靠固定在边壁上并符合要求保护层厚度要求。钢筋片可用插入土中钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
（2）钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格许可误差±20mm。钢筋网铺设时每边搭接长度应大于一个网格边长或300mm， 如为搭接焊则焊长大于网筋直径10倍。
（3）喷射混凝土强度为C20， 粗骨料最大粒径不宜大于12mm。
（4）喷射砼厚度为8cm，必需时进行养护。
4）土方施工和土钉墙施工配合
第一步土钉：对现场进行场地平整，开挖至自然地坪下2.5m左右，开始进行第一步土钉墙施工。
第二步土钉：依据不一样部位施工设计方案，进行第二步土钉墙施工，土方开挖至-4.5m，进行基坑周围土钉墙施工。
第三步土钉：依据不一样部位施工设计方案，进行第三步土钉墙施工，土方开挖至-6.5m，进行基坑周围土钉墙施工。
5、土钉墙施工对土方开挖要求
1）土钉支护应按设计要求分层开挖深度按作业程序施工，在完成上层作业面土钉和喷混凝土以前，不得进行下一层深度开挖。当基坑面积较大时，许可在距离四面围坡8～10m基坑中部自由开挖，但应注意和分层作业区开挖相协调。
2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁宜采取小型机具或铲锹进行切削清坡，以确保边坡平整并符合设计要求坡度。
3）支护分层开挖深度和施工作业次序应确保修整后裸露边坡能在要求时间内保持自立并在限定时间内完成支护，即立即设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向开挖也应分段进行，可取10～20m。
4）应尽可能缩短边壁土体裸露时间．对于自稳能力差土体如高含水量粘性土和无天然粘结力砂土应立即进行支护。
5）为预防基坑边坡裸露土体发生坍陷，对于易塌土体可采取以下方法：
（1）对修整后边壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；
（2）在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，以后进行钻孔并设置土钉；
（3）在水平方向上分小段间隔开挖；
（4）先将作业深度上边壁做成斜