国家农业综合开发年度土地治理项目施工组织模板.doc
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1、新型经营主体(合作社)国家农业综合开发土地治理项目施工组织设XXX工程二零一五年十二月十五日目 录第一章 施工组织设计总说明2一、工程概况2二、编制依据2三、施工总布署2四、施工准备4第二章 施工方案6一、渠道衬砌工程施工6二、田间道路施工方案7三、放水涵、过路涵工程方案14四、蓄水池施工方案16第三章 劳动力计划19第四章 关键施工机械计划及关键材料供给计划21第五章 确保工程质量技术组织方法23第六章 确保安全施工技术组织方法28第七章 确保文明施工组织方法32第八章 确保工期技术组织方法34第九章 成品及半成品保护方法37第十章 施工组织机构38第十一章 针对本工程施工合理化提议及难点关
2、键点处理方法43一、工期紧处理方法43附表一:拟投入本工程关键施工设备表45附表二:拟配置本标段试验和检测仪器设备表46附表三:劳动力计划表47附表四:临时用地表48附表五:施工总平面图49附表六:施工进度网络图50第一章 施工组织设计总说明一、工程概况1、工程名称:新型经营主体(合作社)国家农业综合开发土地治理项目;2、建设地点:3、承包方法:施工总承包(包工、包料、包质量、包工期、包安全)。4、要求工期: 60日历天。二、编制依据1、新型经营主体(合作社)国家农业综合开发土地治理项目工程施工图设计图纸 3、一般混凝土配合比设计规程(JGJ55)4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ468
3、8)5、其它现行相关规范、行业标准。三、施工总布署1、施工总体目标(1)、工程质量目标本工程严格根据国家现行规范,加强管理,精心施工,根据现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检验评定。工程质量目标:合格。(2)、工程安全目标:通常工伤事故频率不超出1/,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生,不发生重大安全生产事故。(3)、工期目标: 施工中严格根据施工进度计划,进行施工组织和管理,确保施工连续性和均衡性,确保工程能够按期完工。(4)、文明施工目标:施工过程中要认真落实实施建设工程施工现场劳务人员生活卫生设施管理标准和建设工程文明施工管理要求,满足业主和上级主管部门对现场文明施工各项要求,达
4、成市级文明工地标准,争创省级文明工地。 (5)施工组织机构:我集团将把本工程作为企业工作关键,组建项目经理部,配置对应人员,实施独立核实,企业在人力、机具、资金等方面首先确保该工程。在操作人员中也选拔配置训练有素、操作熟练技术人员,分工明确,人员配置齐全,确保各项工作顺利开展。施工组织机构图:四、施工准备 1、技术准备 开工前组织施工员、技术员、预算员等认真学习,并掌握施工图纸和相关施工规范、标准,领会设计意图,做好图纸自审工作,并立即参与图纸会审工作。立即编制施工组织总设计和单位工程施工方法,对关键工序要编制作业指导书,做好技术交底工作,编制完善预控方法。超前安排,做好施工前技术准备,明确设
5、计要求。正确提出施工材料进场计划和机具设备进场计划。2、生产准备施工协议签定后应提前15天进场进行施工前准备工作,关键包含:临时设施、临水临电、加工场地及机械设备部署安排,依据材料清单进行大栋材料订货采购。对建设单位提供控制点进行核验,制订具体专题管道测量方案。依据施工进度计划,提前安排物料采购及配件加工,安排机械进场。3、劳动力资源配置本工程所用人工关键以本企业技术工人为主,依据本工程特点,制订用工计划,合理选派能代表我企业实力高素质人员,立即安排进场,由项目经理部统一指挥、协调施工,以加紧工程进度和提升工程质量,并确保个工程能连续施工。对于所进厂施工队伍首优异行场纪、场规、劳动纪律和安全技
6、术操作、文明施工等方面教育。提前检验特殊工种作业人员上岗证使用期限,确保能立即上岗。第二章 施工方案一、渠道衬砌工程施工1、渠道衬砌施工工艺步骤以下:施工放样基坑(槽)开挖扎实地基验槽现浇明渠面板安装土方回填扎实压顶(1)、施工放样:依据设计图纸,和在施工准备工作进行水准点闭合进行渠道测量放线,确保安装高程正确性。(2)、基槽开挖:依据测量定位结果,进行沟槽开挖。在沟槽开挖过程中,依据沟槽所在位置土质类别控制边坡,以确保沟壁稳定,碰到特殊情况,采取挡板壁方法施工。同时在开挖过程中,严格控制开挖深度,控制无超挖现象,假如发生超挖,已经根据监理工程师或设计要求选择适宜回填材料进行回填扎实。(3)、
7、扎实及地基验槽:在基槽开挖成型以后,对基槽进行扎实。然后申请监理工程师验槽,对沟底高程及压实度进行复测及试验。在经过验收以后,才进行下步工序施工。(4)、面板安装:面板安装采取人工安装。人工在基槽内求(包含强度、光洁度等)。在安装过程中确保槽线形必需直、顺(采取挂线方法进行控制)。槽上口面两边基础水平,底部接缝平整(采取挂线方法进行控制)。接缝缝宽控制在35cm范围内,方便于对接缝进行处理。接缝处理采取1:2水泥砂浆进行勾缝(勾缝之前清理洁净缝内泥土,确保水泥砂浆强度,同时进行养护)。(5)、渠道回填:材料采取自己预制和外买相结合方法,确保原材料供给。为了确保质量,企业安排含有丰富预制构件生产
8、技术人员对生产质量进行监督、控制。同时对原材料进行送样,并由检测站出具质量证实文件和砼配合比。在预制生产过程中,根据设计文件、配合比资料及招标文件要求每1000M进行一次试压试验。从砼强度上确保槽质量达成设计要求。对外买部分我单位不定时安排我单位施工人员对定点厂家进行产品抽样,对其外观质量、砼强度进行抽查。二、田间道路施工方案1、土路基(1)路基放样:依据沿线导线点和水准点进行中线及高程复测、水准点复查和增设,绘制横断面图,对全部测量进行统计并整理形成资料,测量完成后,测量统计本及结果资料由测量员及关键技术人员共同签字,送交监理工程师及业主。在监理工程师协调下,对相邻协议段连接处水准点、中线控
9、制点进行检验和闭和测量,并将测量误差控制在许可误差范围内。符合规范精度要求,开工之前,现场放出路基中线、路基边缘具体位置,标明其轮廓,提取监理工程师同意。(2)清理场地、修建临时排水沟和截水沟: 路基填土前,先修建好临时排水沟控制地表水,确保路基土方工程不遭受损坏,临时排水设施和永久性设施相结合,确保流水不排入农田、耕地和污染自然水源,不引发淤积或冲刷。(3)路堤填筑:填土路基采取水平分层填筑,机械压实,推土机依据路中心桩和边桩红色标高控制线平整,回填土每层虚铺根据试验段松铺系数确定厚度,松铺厚度不得大于30cm。(4)碾压:进行试验路段施工,确定松铺系数和压实遍数。当填料含水量在最好含水量3
10、%左右时,采取振动压路机碾压,含水量过小时配置洒水车,碾压过程中遵照先轻后重,先边后中,先慢后快标准。2、泥结石路面施工(1)施工工艺测量放样部署料堆整理路槽摊铺碎石预压浇灌泥浆撒嵌缝料碾压(2)选配材料泥结石关键由碎石、泥土组成。泥结碎石所用石料,其等级不宜低于级;长条、扁平状颗粒不宜超出20%。泥结碎石层所用粘土,应含有较高粘性,塑性指数以1215为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物。(3)泥结石配合比粘土用量通常不超出混合料总重15%18%。泥浆通常按水和土为0.8:1至1:1体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,
11、均将影响路面强度和稳定性。(4)泥结石摊铺在路槽筑好后,按松铺厚度(约为压实厚度1.21.3倍)摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。主层矿料粒径底层通常采取12号或23号碎石,面层通常采取34号碎石。(5)泥结石碾压泥结石碾压分为预压和碾压两道工序,并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约2530米,轮迹重合2530米,通常碾压45遍,至石料无松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍灌浆。在预压碎石层上,浇灌泥浆,浆要浇均匀、浇透,以灌满孔隙、表面和碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。灌浆12h后,待泥浆下
12、注,空隙中空气溢出,表面未干前撒铺515mm嵌缝料(约11.5m3/100m2),嵌缝料要撒均匀。撒过嵌缝料后,即用中型压路机进行碾压,并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压,如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段,需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上和所撒石屑粘成一个坚实整体为止。、磨耗层磨耗层厚度3cm,松铺厚度为压实厚度1.31.4倍,粒径为厚度0.550.75倍。将磨耗层石料和20%30%粘土先干拌2遍,将拌和好混合料摊铺在路面上(采取路拌法),用1012t压路机碾压23遍。同时做好路肩培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后,将粒径25mm粗砂均匀铺上一层即可
13、。3、砼(C30)道路路面(一)、施工放样 (1)、在路面基层验收合格后进行施工放样工作,直线每段20米一桩,曲线段每4米一桩(和模板长度同)。同时要设胀缝,缩缝,锥坡转折点等中心桩,并对应在路边各设一边桩。 (2)、依据放好中心线及边桩,在现场查对施工图砼分块线。对于曲线段,必需保持横向分块线和路中心线垂直。 (3)、测量放样必需常常复核,做到勤测,勤核、勤纠偏。 (二)、路面基层处理 (1)、全部挤碎、隆起、空鼓基层应清除,并使用素砼重铺,同时设胀缝板横向隔开,胀缝板应和路面胀缝和缩缝上下对齐。 (2)、当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时,应进行密封防水。 (3)、基层产生较大纵向扩展裂缝
14、时,应分析原因,采取有效路基稳固方法进行处理。 (4)、对部分地段基层需要进行大面积填补时,应以碎石作为基层。(三)、安装模板 (1)、模板必需含有足够强度和刚度,(模板高度和砼路面等厚)对于变形模板须纠正后在进行使用。 (2)、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆,前后错茬、高低错台等现象。模板应能确保摊铺、振实、整平设备负载行进、冲击和振动是不发生移位。 (3)、平曲线路段采取短模板。 (4)、模板安装完成后,应经过现场监理人员检验。合格后才能浇筑砼。 (四)、混凝土拌和和运输 (1)、拌和 A、混凝土拌和采取搅拌站集中拌和,搅拌站采取2台强制式搅拌机拌和
15、。 B、对砂、石子、水泥用量经正确调试后方可拌和,在拌和过程中,要随时抽检。 C、严格控制含水量。每班开工前,实测砂、石子含水量,并依据天气改变,由工地试验确定施工配合比。 D、每一盘拌和物前,先用适量混凝土拌合物或砂浆拌和,拌后排弃,然后再根据要求配合比进行拌和。 E、搅拌机装料次序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后,边搅拌边加水。 F、搅拌时间视工作性能而定,最低时间为90s. G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺(4)、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动梁能经过。坍落度值和当初气温下运输坍落度损失值二者之和。 (2)、运输 A、运输采取自卸汽车
16、,运输砼车辆在装料前,应清洁车厢,洒水润壁,排干积水,并在运输过程中采取方法预防水分损失和离析。 B、装运混凝土拌合物,不得漏浆,出量及铺筑时卸料高度,不应超出1.5米,如发生离析,铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完成时间不得超出许可最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时,自卸车要用防雨布遮盖,并增加保温方法。 E、运输车辆在模板或导线区调头或错车时,严禁碰撞模板或基线,一旦碰撞,应立即通知重新测量纠偏。 (五)、混凝土浇筑 (1)模板要求和安装模板高度应和混凝土板厚度一致。 A、立模平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立正确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高
17、低不平等现象。模板接头和模板和基层接触均不得漏浆、模板和混凝土接触表面应涂隔离剂。 B、混凝土拌合物摊铺前,应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层凭证、湿润情况,和钢筋位置和传力杆装置进行全方面检验。 C、拆模:在20h后拆除,拆除不应损坏混凝土面板。(2)、混凝土拌合物摊铺 A、摊铺厚度要考虑预留高度。B、采取人工摊铺,严禁抛掷和搂耙。 (3)、振捣 A、对于边角部分,应先用插入式振捣器按次序振捣,再用平板振捣器纵横交错托振。B、振捣器在每一位置振捣连续时间,以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振。 C、振捣时,应辅以人工补料,应随时检验振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢
18、筋位移、变形、松动、漏浆等情况,并立即纠正。 D、整平时,填补料应选择较细拌合物,严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必需保持模板顶面整齐,接插处板面平整。 (4)、振动梁振实 A、每车道路面使用1根振动梁,振动梁应含有足够强度和质量,底部焊接4mm左右粗集料压实齿,确保(41)mm表面砂浆厚度。 B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行,往返2-3遍,使表面翻浆均匀平整。 (5)、整平饰面 A、每车道路面应配置1根滚杠。振动梁振实后,应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚,以后应较长距离均匀托滚,并将水泥浆一直赶在滚杠前方。 B、托滚后表面宜采取3m刮尺,纵横各1遍整平饰面,或采
19、取叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。 C、在抹面机完成作业后,应进行清边整缝,清除粘浆,修补缺边、掉角。 (6)抗滑结构施工待混凝土抗压强度达成40%后方可进行硬刻槽,并宜在两周内完成。纹理应和横缝方向一致,纹理宽3mm,深4mm,间距为1525mm,随机排列。三、放水涵、过路涵工程方案过路涵工程包含土方工程、混凝土工程、管涵安装,放水涵工程包含土方工程、管涵安装工程、砼工程。1.涵管施工步骤;施工准备测量放样土方开挖验槽砼垫层涵管安装涵管套框、帽台翼墙施工浆砌石施工回填土方交工验收。2.土方开挖:本标段涵管工程沟槽在路基基础完成后进行。管槽开挖采取PC-150 小型反铲挖土机挖沟
20、,人工结合修整。开挖时依据各条排水沟走向,从排水沟下游向上游挖进。施工中确保边坡稳定,立即用潜水泵排除基槽积水,预防基槽长久泡水。在挖至设计标高时,立即进行清除余土,排干沟槽积水,做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工,基底设计标高以上30cm 厚,不提前挖除,在管基施工同时挖除,若基底土壤已受扰动超挖,用碎石砂扎实填平。在基槽外1米以内不堆土,同时堆土不超出1.5m 高。3.涵管施工(1)运输和装卸:涵管在运输、装卸过程中, 采取防碰撞方法,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作不用滚板或斜板卸管。存放场地位置和装卸操作方法经监理工程师认可。运输由农用汽车在涵管施工前经田间道和生产路运入,上下管
21、涵用汽车吊。(2)施工要求基础开挖应符合图纸要求。当在原有浇灌水流沟渠修筑时挖临时过水通道保护好浇灌水流。基槽开挖后,应紧接着进行垫层浇筑、涵管敷设及基槽回填等作业。假如出现不可避免耽搁,不管是何原因,在施工过程中采取必需方法,保护基槽外露面不致破坏。(3)垫层和套框过路涵垫层为C20砼,垫层浇筑前应进行验槽,在浇筑垫层时,应在涵管接头处预留C20钢筋砼套框位置,套框应分两次浇筑,涵管放入基层后,涵管接头上部套框施工前结合面应进行凿毛处理,管涵基础按图纸所表示或监理工程师指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。(4)钢筋砼圆管涵成品质量a)管节端面平整并和其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节外端
22、面,接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面确保平直圆滑,假如缺点小于要求时,在修补完善后方可使用;严格根据规范要求施工,并报监理工程师认可。b)蜂窝总面积不得超出全方面积1%,并不得露筋。c)管节砼强度应符合图纸要求,砼配合比、拌和均应符合相关规范要求。d)管节各部尺寸,不超出相关规范要求值。(5)圆管涵敷设施工a)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;全部管节根据正确轴线和图纸所表示坡度敷设。如管壁厚度不一样,则保持内壁齐平。b) 在敷设过程中,保持管内清洁无脏物、无多出砂浆及其它杂物。c)在软基上修筑涵管时,按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基
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