体育场钢结构与屋面工程招标文件模板.doc

安哥拉 本格拉省 本格拉市
体育场钢结构及屋面工程

招 标 文 件

协议编号：BGL-o4

招 标 单位：中国水利水电第四工程局

日 期： 月25日

目 录

附表投标须知前

项号
内容
说明于要求
1
工程名称
本格拉体育场钢结构及屋面结构
2
建设地点
安哥拉 本格拉市以北8公里
3
建设规模
建筑面积约4万㎡；总投资估算约1亿美元。
4
设计单位
华东勘测设计研究院
5
招标方法
议标
6
承包方法
中标价承包（包工包料、包综合单价、包运输、包费用）
7
质量要求
合格
8
招标范围
详见投标须知第2.1条款
9
工期要求
工期： 240 日历天
10
资金起源
安哥拉政府资金
11

投标人资质、
项目经理人等级、
技术责任人要求
钢结构工程专题设计甲级资质和钢结构工程专业承包壹级资质；
项目经理：钢结构施工壹级资格及中级职称；
技术责任人：中级职称；
12
工程计价方法
固定单价协议
13
投标使用期
为：30日历天（从投标截止之日算起）
14
踏勘现场
自行决定
15
发招标文件及图纸日期和地点
时 间：3月1日
地 点：北京市，水电四局海外事业部
16
质疑时间及地点
质疑时间：3月1日1时前（书面方法）
答疑时间：4月27日18时前（书面方法）
地 点：北京市，水电四局海外事业部
17
投标文件
正本一份，副本二份，电子文件（光盘一份）
18
投标文件提交地点立即间
时 间： 3月10日
地 点：北京市，水电四局海外事业部
19
评标方法
发包方和设计单位评定
20
履约确保金
投标人提供履约担保金额为协议价款5%，及预付款相同预付款保函。

1、工程说明
工程概况：本工程是为举行非洲杯足球赛而兴建本格拉体育场，属于紧急项目。该项目在安哥拉共和国本格拉省府本格拉市，距本格拉市区约8km，距洛比托港约30km，距首全部罗安达约530km。和主路（本格拉至罗安达）连接辅路长度约1km，路面为砂石路面，可满足大型施工车辆通行。
本工程为我单位总承包中标项目，总承包协议已于12月19日签署。现在地质勘探已完成，施工图设计正在进行之中，二月底本协议段图纸将完成；临建设施已在建；施工机械设备及部分关键施工材料和生活用具已在海运途中，估计3月中旬既能抵达工地。本格拉市地处热带，拟建场地属平原海岸地貌，地形较平缓，海拔高程10m左右。年均气温在20度左右，分雨季和旱季，11月下旬至第二年4月中旬为雨季，基础均为雷阵雨，阴雨天气极少。项目区地距大西洋东海岸2km左右。
本工程占地面积340000m2，建筑面积40650m2，配套停车位1300个，体育场内设35000座席，标准足球场一个，400米塑胶跑道八条。
体育场为钻孔灌注桩基础，主体四层地上结构，结构形式下部采取钢筋混凝土框架结构，顶部采取钢架结构铝合金罩棚。
本工程全部施工机械设备和关键材料需要从中国中国直接进口，每次海利用时两个月左右。

2、招标范围
2.1本招标工程项目标范围为本格拉体育场钢结构及钢结构顶部铝合金罩棚施工，包含深化设计、材料供给、制作（包含预埋件制作，配合土建工程预埋等）、运输、安装、油漆、防火、防腐、试验检测、完工验收、保修。
3、进度要求
3.1本格拉体育场土建工程3月15日开工，主体结构工程12月底以前完工。本协议段楼地面、门窗、室内外装修，给排水、电气照明、在5月31日以前完工。
3.2钢结构中国制做应在10月底前完成，1月5日前汇同其它材料设备运至本格拉体育场施工现场，含有现场安装条件。
3.4钢结构及顶部铝合金罩棚施工4月底前完工含有验收条件。
3.5甲方对控制性节点主体结构工程工期采取奖罚激励机制，即：按总计划工期要求按期完成奖励5～10万美元，对不能按期完成每拖后一天罚款2千美元。
本工程计划安排总进度见《本格拉体育场施工进度横道图》。
4．协议边界条件
4.1 人工费：投标人自行确定。投标人应从中国带足足够技术工人，当地劳务只能从事简单普工工作且不能确保出勤率，当地劳务工资参考价约250美元/月左右。
4.2 现场用水：由甲方负责供水，计量供给，主管道由甲方负责，接口距离工作面不超出50～100米 ，支管乙方负责，费用自理。
4.3 现场用电：由甲方自备发电厂发电，计量供给，根本由甲方负责，接口不超出50～100米，支线乙方负责，费用自理。
4.4 设备：由甲方负责运行机械设备（全新）：挖掘机、装载机、推土机、汽（履带）车吊、载重自卸车、载重车等，乙方使用时按台时结转，进入乙方费用，其它乙方现场使用设备自行处理。
4.5交通工具：由甲方帮助乙方购置，费用乙方负担。
4.6 生活物资由甲方尽可能帮助提供，乙方有偿使用。
4.7 乙方食堂由甲方提供，乙方自行运行，完工退回时应恢复原状。
4.8 乙方宿舍由甲方提供，乙方使用，完工退回时应确保设施完好。
4.9 安全帽、卧具由甲方提供，乙方按现场实际人数有偿领用。
4.10 工作服由甲方提供，乙方按现场实际人数领用，费用按到岸价30%收取。
4.11 乙方人员进出场费、签证、手续费等应计入报价，甲方帮助办理，费用乙方负担。
4.12 投标人人员意外伤害保险由甲方统一在中国办理，保额为40万元，保费应计入报价，费用乙方负担，其它保险乙方自行负责。
4.13 测量控制网由甲方负责，乙方配合，其它测量放线乙方负责。
4.14 完工基础资料乙方负责，汇总、整编由甲方负责，乙方配合。
4.15质保金按5%每次付款扣除，质保期为1年，期满无遗留问题后一次无息返还。
4．16结算方法：按美元在当地结算，工程款关键在中国按支付日汇率以人民币支付，生活费按现场生活费实际需求借支，在结算时扣除。
4.17投标人不许可有转包行为。
4.18分包协议明确税费责任事宜：国外税费由甲方统一交纳，不进入报价，中国税费乙方负责。
4.19全部退场人员必需报甲方审批，同意后方可退场。对乙方不合格人员甲方有权责令其退场。乙方全部非正常退场人员，甲方不负担一切费用。
4.20中标人收到中标通知书后，应在签署协议前向招标人提交中国银行、或中国建设银行、或中国工商银行、或中国农业银行市级及以上分行出具履约保函，担保金额为协议总价5%，履约保函应采取附表要求格式。
4.21协议签署后甲方向乙方预付动员费人民币300万元，同时承包人向招标人提交中国银行、或中国建设银行、或中国工商银行、或中国农业银行市级及以上分行出具预付款保函，担保金额为人民币300万元。

5、合格投标人
5.1钢结构工程专题设计甲级资质和钢结构工程专业承包壹级资质；
5.2项目经理和技术责任人要含有壹级资格及中级以上职称；十年以上类似工程施工管理经验、业务能力（提供简历）。
5.3 投标人除了应提交要求拟投入本协议关键人员表、关键施工设备表，还应提交下列证实其资格材料：
（l）投标人基础情况，并附投标人法人营业执照和企业资质证件复印件及其证实。
（2）近期完成类似本招标工程工程情况（要求提供业主证实材料）。
（3）正在施工和新承接工程情况。
（4）最近三个年度和投标当年季度或月度财务会计报表中资产负债表和损益表复印件（附审计汇报或其它证实材料），并说明为实施本协议拟投入流动资金起源（附证实材料）。
（5）履约信誉证实材料和近三年内包含诉讼案件资料。6. 投标费用
投标人为准备和进行本协议投标所发生费用自理。投标文件不予退还。
7．保密
招投标双方应分别为对方在投标文件和招标须知中包含商业和技术等秘密保密，违者应对由此造成后果负担责任。
8．承诺书
投标人应对工程施工进度、施工质量、施工过程中安全生产和文明施工作出承诺。
9、招标文件澄清
投标人若对招标文件有任何疑问，应于投标截止日期前以书面形式向招标人提出澄清要求，送至招标人。不管是招标人依据需要主动对招标文件进行必需澄清，或是依据投标人要求对招标文件做出澄清，招标人全部将于投标截止时间前以书面形式给予澄清，同时将书面澄清文件向全部投标人发送。投标人在收到该澄清文件后应于1日内，以书面形式给确定，该澄清作为招标文件组成部分，含有约束作用。
10、招标文件修改
10.1招标文件发出后，在提交投标文件截止时间前，招标人可对招标文件进行必需澄清或修改。
10.2招标文件修改将以书面形式发送给全部投标人，投标人应于收到该修改文件后1日内以书面形式给确定。招标文件修改内容作为招标文件组成部分，含有约束作用。
11、投标文件语言及度量衡单位
11.1投标文件和投标相关全部文件均应使用汉字；时间为北京时间。
11.2除工程规范另有要求外，投标文件使用度量衡单位，均采取中国法定计量单位。
12、投标文件组成
12.1投标文件由商务标和技术标组成。
12.2商务标关键包含下列内容：
12.3法定代表人身份证实书；
12.4投标文件签署授权委托书；
12.5投标函；
12.6投标报价汇总表；
12.7工程量清单计价表；
12.8方法项目费用表；
12.9其它费用表；
12.10清单综合单价分析表；
12.11关键材料数量、单价表；
12.12项目管理机构配置情况
① 项目管理机构配置情况表；
② 项目经理简历表；
③ 项目技术责任人简历表；
12.13社会信誉及工程业绩
12.14招标文件要求投标人提交其它投标资料。
12.15技术标关键包含一下内容：
12.16设计部分
① 结构设计说明；
② 建立计算模型和结构分析；
③ 钢结构静、动力分析；
④ 钢结构安装过程安全设计；
⑤ 桁架深化设计图（含建立钢结构空间三维模型）；
⑥ 材料选择；
⑦ 本工程经典节点有限元分析；
⑧ 节点设计、优化方案设计；
⑨ 预埋件设计详图；
⑩ 钢结构各关键构配件详图及安装、锚固方法。
12.17技术部分（施工组织设计）
⑴ 编制说明
⑵ 施工进度及网络图：应包含施工准备、深化设计图完成及材料采购、加工和运输、拼装、现场安装等计划。
⑶ 施工前准备
a、深化设计组织设计及确保方法；
b、和招标人和相关单位配合方法；
c、材料、设备准备。
⑷ 材料选择：包含选择材料技术性能及试验检验标准。
⑸ 加工制作方案
⑹ 钢结构施工拼装方案
⑺ 钢结构施工安装方案
⑻ 人力资源及设备配置
⑼ 工程质量检测
⑽ 质量体系确保
⑾ 安全文明施工确保体系

13、投标文件格式
12.1投标文件包含本须知第11条中要求内容，投标人提交投标文件应该使用本招标文件第四章、第五章所提供投标文件全部格式（表格能够按一样格式扩展）。
14、投标报价说明
13.1投标人必需根据本招标文件招标范围和图纸要求，结合自行设计钢结构图纸正确计算工程量，并对工程量结果负责。在工程施工过程中，中标人因为本身存在设计缺点而使工程量增加，则以标书中工程量为准，如实际工程量少于标书中工程量，则以实际工程量为准。
13.2投标报价为投标人在投标文件中提出各项支付金额即工程量清单项目费、方法项目费、其它项目费、规费和税金总和。投标人投标报价，应是完成本须知第2条和协议条款上所列招标工程范围及工期全部。（深化设计不再计取设计费）
13.3工程量清单项目费：投标人依据本招标文件提供工程量项目清单（依据自行设计内容，许可增减清单项目），将自行计算每一项目工程量乘以自报该项目总和单价，得出每一项目标合价，合价累计额即为工程量清单项目费报价。每一清单项目只许可有一个报价。任何有选择报价将不给予接收。投标人未填单价或合价工程项目，在实施后，招标人将不给予支付，并视为该项费用已包含在其它有价款单价或合价内。投标人在报价中含有标价工程量清单中所报单价和合价，均包含完成该工程项目标成本、利润、风险费等。
13.4其它项目费用应包含除方法项目费之外试验检测费、和主体承包单位配合费等；方法项目费应包含脚手架使用费、垂直及水平运输费、临时设施费、超高增加费、缩短工期增加费、材料二次搬运费、安全文明施工增加费等全部费用。投标人应结合现场条件，自行制订除非协议中另有要求，以企业定额或参考现行综合基价及计价措施、市场价格自主报价。
13.5本招标工程施工地点为本须知前附表第2项所述，投标人进行工地踏勘时，应充足了解工地位置、情况、道路、储存空间、装卸限制及任何其它足以影响承包价情况；任何因忽略或误解工地情况而造成索赔或工期延长申请将不被同意。
14、投标货币
14.1本工程投标报价采取币种为美元。
15、投标使用期
15.1投标使用期见本须知前附表第12项所要求期限，在此期限内，凡符合本招标文件要求投标文件均保持有效。
16、投标文件份数和签署
18.1投标人应按本须知前附表第17项要求份数提交投标文件。
18.2投标文件分为商务标和技术标两部分，文件正本和副本均需打印或使用不褪色蓝、黑墨水笔书写，字迹应清楚易于识别，并应在投标文件封面右上角清楚注明“正本”或“副本”。正本和副本如有不一致之处，以正本为准。
18.3投标文件封面、投标函均应加盖投标人印章并经法人代表人或其委托代理人签字或盖章。由委托代理人签字或盖章，在投标文件须同时提交投标文件签署授权委托书。投标文件签署授权委托书格式、签字、盖章及内容均应符合要求，不然投标文件签署授权委托书无效。
18.4除投标人对错误处须修改外，全套商务标文件应无涂改或行间插字和增删。如有修改，修改处应由投标人加盖投标人印章或由投标文件签字人签字或盖章。
17、投标文件装订、密封和标识
19.1投标文件装订要求：采取不可拆封方法装订。
19.2投标人应将全部投标文件密封，商务标、技术标可密封在同一袋内，但正本和副本应分别密封，并在密封袋上清楚地标明“正本”或“副本”。
19.3在内层和外层投标文件密封袋上均应符合以下要求：
19.3.1写明招标人名称和地址
19.3.2注明下列识别标志：
① 招标工程项目编号
② 工程名称
③ X年X月X日X时X分投（标截止时间）以前不得开封。
19.4除了按本须知第19.2款和第19.3款所要求识别字样外，在内层投标文件密封袋上还应写明投标人名称和地址、邮政编码。
19.5假如投标文件没有按本投标须知第19.1款、第19.2款和第19.3款要求装订和加写标识及密封，招标人将不负担投标文件提前开封责任。对由此造成提前开封投标文件将给予拒绝，并退还给投标人。
19.6全部投标文件内层密封袋封口处应加盖投标人印章，全部投标文件外层密封袋封口处应加盖密封章。
18、投标文件提交
20.1投标人应按本须知前附表第18项要求地点，于截止时间前提交投标文件。
20.2招标人在本须知要求投标截止时间以后拒绝接收标书。19．投标文件评议
21.1招标单位在接到标书后不再组织开标，将会同设计单位依据公平、公正、科学、择优及以下评审要素对投标文件进行评议并确定中标人。
21.2技术评审:技术评审关键从投标人以往类似工程业绩和信誉度，对本工程特点、难点认识程度和对策方法，施工组织管理及人员配置，施工方案，控制性施工进度及施工强度，质量确保、环境保护和安全文明生产等方面(但不限于)进行评审。
21.3 商务评审:商务评审关键从投标人投标总价水平、单价水平、单价组成合理性、统供材料用量、通常商务等4个方面(但不限于)进行评审。
21.4 按以上内容进行综合评选后最优投标人为中标人。招标人不确保投标价最低投标人中标，也没有义务对未中标投标人作任何解释和说明。
21.5 评标结束后招标人发中标通知书，确定接收其投标。中标通知书为协议组成部分，投标人在3月 日前未收到中标通知书即为未中标。
20、协议协议书签署
36.1招标人和中标人将于中标通知书发出之日起5日内，持中标价5%履约银行保函，前来签署协议手续，并立即着手推行协议。
36.2中标人如不按本投标须知第37.1款要求和招标人签订协议，则招标人将废除授标，同时依法负担对应法律责任。
36.3中标人应该根据协议约定推行义务，完成中标项目施工，不得将中标项目标施工转让（转包）给她人。

招标人：
电 话：
传 真：

第二章 钢结构施工图设计技术和质量条件

安哥拉 本格拉省 本格拉市
体育场钢结构及屋面工程

质量和技术条件

华东勘测设计研究院
2月28日

技 术 条 件
（一） 总则
1．1概述
河南省艺术中心在河南省郑州市郑东新区CBD中心区，总建筑面积7.5万平方米。由1800座大剧院、800座音乐厅、300座小剧院、艺术馆、美术馆、南北共享大厅及艺术墙、室外广场组成。大剧院、音乐厅、小剧院、艺术馆、美术馆为五个球体建筑，下部钢筋混凝土结构，顶层沿不规则椭圆形周围设置转换梁，支撑其上钢球壳体系。共享大厅屋盖和艺术墙连为一体，互为结构支撑，采取钢管桁架结构体系。本工程钢结构均采取钢管相贯焊接桁架体系，可实现流畅优美造型及简练舒适良好室内建筑效果。实现建筑美学和结构力学友好统一。

1．2设计
1.2.1设计规范和标准
全部设计图纸及本技术要求均依据以下规范和标准
（1） 建筑结构设计术语和符号标准 GB/T50083-97
（2） 建筑抗震设防分类标准 GB50223-
（3） 工程结构设计基础术语和通用符号 GBJ132-90
（4） 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068-
（5） 建筑结构荷载规范 GB50009-
（6） 建筑抗震设计规范 GB50011-
（7） 钢结构设计规范 GB50017-
（8） 高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-98
（9） 网壳结构技术规程 JGJ61-
（10） 网架结构设计和施工规程 JGJ7-91
（11） 钢管混凝土结构设计和施工规程 CECS28:90
（12） 钢结构工程质量验收规范 GB50205-
（13） 建筑钢结构焊接结束规程 JGJ81-
（14） 网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-91
（15） 钢网架行业标准 JGJ75.1-75.3-91
（16） 钢网架螺栓球节点及高强度螺栓 GB/T16939
（17） 钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90
（18） 屋面工程质量验收规范 GB50207-
（19） 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-
（20） 建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94
（21） 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GB/T15226-94
（22） 建筑幕墙风压变形性能检测方法 GB/T15227-94
（23） 建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法 GB/T15228-94
（24） 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-
（25） 建筑物防雷设计规范 GB50057()
（26） 压型金属板设计和施工规范 YBJ216-88
1.2.2规范标准版本
本技术要求所引用规范或设计标准是招标时通用版本，而这些规范或标准中所引用其它规范和标准也应视为包含在内。
当各规范、标准和本技术条件之间有不一样之处时，应以较严格者为准。
1.2.3补充说明
本技术条件未提及之处，按对应规范或标准实施。

（二） 基础要求
2.1临时工程
承建商应负责工程所必需全部临时工程设计、供给、加工、安装及拆除。承建商责任亦包含评定任何临时工程（包含吊车及类似物）在一特定施工情况下对永久结构影响，以证实临时结构适宜性。

2.2施工设计
全部结构连接点详图由钢结构承包商设计。
钢结构承包商在加工前应呈交相关钢结构全部必需节点计算，以取得认可。
钢结构承包商应对加工制作详图负责。
主承包商和钢结构承包商要在设计图纸上给出节点运输，处理和安装详图，以适应施工方法。
钢结构承包商应对施工过程中球壳钢结构结构稳定安全性进行验算分析，确保施工安全。

2.3施工资料
2.3.1制作
制作前最少六周须准备下列事项：
（1） 完成及复合全部细部图及装配图。
（2） 具体制作方法说明
（3） 焊接工序说明，包含点焊和接缝，必需符合JGJ81-。
（4） 配件检验制度和监管机构说明。
2.3.2安装
安装前最少八周须准备下列事项：
（1） 具体安装方法说明。
（2） 临时工程设计计算及细部图。
（3） 工地监察验收制度说明。
2.3.3完工图
全部安装工程完成后，依据制作和安装实况绘制完工图。

2.4工程进度
2.4.1工程进度
计划进度细节表内示出完成各工程项目标时间分配，包含：
（1） 准备及提交相关建造资料。
（2） 材料订购及运输。
（3） 制作。
（4） 施工保护层。
（5） 运输到工地。
（6） 安装。
2.4.2检验及试验
全部试制、试配、试验及检验时间全部应包含在计划进度时间内。
2.4.3进度
制作一份计划表方便观察各项工程实际进度。

2.5质量控制
2.5.1检验制度
实施一套检验制度，方便测验全部材料、工艺和完工各个项目符合指定要求。
2.5.2试验、试验程序及试配
安排进行材料、工艺、安装操作等试验和操作技工考评。
2.5.3人员
必需确保检测人员含有对应资历、经验和训练。
2.5.4阶段检验
实施一套可切实实施检验制度，以检验制造及安装各个阶段。
2.5.5统计
全部材料检验、试配程序、工艺操作技工考评均须统计，并提供给业主代表审核。
2.5.6通告期
全部试验和开始试配程序之前，应和业主代表协商一个通告期。

(三) 钢结构材料
3.1关键材料
（1）全部钢材均为焊接结构用钢，均应根据国家相关标准要求进行拉伸试验、弯曲试验、V型缺口冲击试验、Z向性能和熔炼分析，满足可焊性要求，并提供钢材质量证实和复验汇报。
（2）除图中特殊注明除外，通常圆钢管、矩形钢管、和节点连接钢板均采取 Q235B级钢，其化学成份及力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700要求。全部焊接球、指廊网壳杆件、专题网壳杆件中钢管壁厚＞16mm圆钢管及特殊部位按具体设计要求采取Q345B级钢，及材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591要求。
（3）当焊接构件钢板沿厚度方向承载拉力时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313要求。当板厚满足25≤T≤50时，其Z向性能等级应符合Z15要求；当板厚满足50≤T时，其Z向性能等级应符合Z25要求。
（4）铸钢件铸钢材质应满足《通常工程用铸造碳钢》GB/T11352、《焊接结构用碳素钢铸件》GB/T7659-87相关要求。
（5）有冷弯开口型钢需满足《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及许可偏差》GB/T6723-86要求。
（6）轧型钢、热轧钢板均以热轧状态交货；热轧焊管均以正火状态交货。

3.2连接材料
（1） 螺栓：
一般螺栓为Q235-B9；
高强度螺栓均为10.9级；
（2） 一般螺栓和螺帽：
依据GB/T5782及GB/T5780。和一般螺栓相配所用平口或斜口钢垫圈，依据GB/T98-1988。
（3） 高强度螺栓：
高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633要求。
（4） 弹簧垫圈依据GB/T94.1-1987。
（5） 面层依据GB50205-。

3.3焊接材料
（1）焊接材料
手工焊接采取焊条，应符合现行国家标准《低合金钢焊条》GB/T5118要求。选择焊条型号应于主体金属力学性能相适应。
自动焊接或半自动焊接采取焊丝和对应焊剂，应和主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准要求。
（2）机械性能
由焊接材料及焊接工序所形成之焊缝，其机械性能应不低于原构件等级。

3.4钢材尺寸及许可误差
（1）桁架杆件
桁架焊接成品杆件长度制作误差许可取值±0.5mm和杆件长度0.5%较严值，不一样轴度小于管径1%。
（2）桁架节点
螺孔轴线之间夹角偏差小于±10′，螺纹公差和之匹配。
球心到螺孔端面距离偏差为±0.1mm，毛坯球直径极限偏差为+1mm/－0.5mm，球圆度为0.75mm（D≦120）和1.2mm（D＞120），同一轴线上两铣平面平行度≦0.1mm（D≦120）和≦0.15mm（D＞120），两铣平面和螺孔轴线垂直度≦0.25r。
（3） 其它构件
钢板、钢条、热轧型钢、角钢、钢管和冷轧型钢尺寸和许可误差应满足对应现行规程和规范要求。

（四） 钢结构防护
4.1防腐
（1）全部钢构件除锈和涂装均应在构件制作质量检验合格后进行。
（2）全部钢管两端均应密封；若未封闭需设封板，以放管内锈蚀。
（3）制作完钢构件表面除锈应采取喷射除锈，使钢材表面露出部分金属光泽，除锈等级应不低于Sa1/2级，除锈质量符合《涂装前钢材表面除锈等级和除锈等级》GB8923-88相关要求。
（4）防腐油漆配套：
底 漆：水性无机富锌底漆；
中 间 漆：后浆型环氧云铁中间漆，干膜厚度100微米，单位体积固体含量大于80%；
防火涂料：薄型防火涂料，符合国际GB14907:标准，表面达成建筑要求，并可覆凃面漆；（此部分不在招标范围内）
封 闭 漆：环氧封闭漆，干膜厚度40微米，体积固体含量大于47%；
面 漆：不含异氰酸脂丙烯酸聚硅氧烷面漆，干膜厚度50微米，单位体积固体含量大于72%；丙烯酸聚硅氧烷面漆制造商要能够证实材料经过10000小时抗QUV性能测试；材料保光性能测试结果超出70%；
（5）凡安装钱不能涂漆部位，在安装完成后，应作补涂。运输、安装过程涂层损伤处，应作修补。
（6）螺栓表面处理应确保提供不低于结构各部分及构件对应涂层所达成防腐要求。
（7）全部找平层施工全部必需根据建筑技术规程，并给合适表面准备。

4.2防火
桁架结构采取超薄膨胀型防火涂料，涂料颜色由建筑师确定，防火涂料性能及其厚度应满足建筑要求。

（五） 钢结构支座灌浆
5.1
用于基础螺栓或柱脚底板下灌浆，其28天最小抗压强度为40N/mm2 。该浆液水泥和天然细骨料之体积比为1：1，同时混以足够水份，以提供合适粘滞度，使得新制成浆液填满空隙，而没有泛出或沉析。
5.2灌浆成份
书面证实该商品灌浆液成份不含有高铝水泥。

（六）钢结构加工制作
6.1本工程钢结构施工应遵守相关施工规范及规程。
6.2钢材送加工厂时必需含有生产厂家出具合格证，加工厂亦需做材料力学性能和几何尺寸复验，确定合格后方能验收。
6.3钢结构放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管节点加工、制孔、组装均应满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）、《网架结构工程施工质量验收评定标准》（JGJ78-91）、《钢网架行业标准》（JGJ75.1-75.3-91）相关要求。高强度螺栓制孔应按JGJ82-91，需对构件摩擦面进行处理。
6.4加工制作工艺
（1）切割
应采取全自动或半自动方法切割钢材。
手工式火焰切割法仅用于不能采取自动或半自动切割法时采取。
（2）修整
应对构件切口上夹渣、溶斑、不平整和过分硬化表面进行修整。用10kg力测试时，各级钢材火焰切口切割，经修整后，其硬度应不超出350HV。
（3）研磨
用研磨方法除去毛头，尖角及粗糙边缘。
（4）承压连接
需要经过接触承压之连接，所采取承压支撑面，必需经过铣磨、锯切或其它适宜方法处理，支撑面须和构件标称轴线成直角或图纸所表示角度。直接将锚于基础之承压面，无须进行此项工序。
（5）加劲板
加劲板必需经过切割和研磨处理，以确保和凸缘沿边紧密接触。
（6）调直
调直工序应以不会改变材料原厂技术指标为标准。
开工前应先提供调直工序。
（7）热处理
热处理工序应以不会改变材料原厂技术指标为标准。
开工前提供热处理工序。
（8）临时附件
完工后要拆除制作和安装所需临时附件。焊接附件拆除应符合GB50205-。
（9）安装精度
钢构件制作，应符合精度要求，使得安装时对结构不会产生过大应力、挠度及变型。
组合构件许可误差，包含齿形腹孔组合梁在内，应符合GB50205-。
长度编类应符合GB50205-。
竖向正确度（挠曲失高）应符合GB50205-。
起拱许可误差，应不超出－5mm，+10mm或杆长±1/500之较小者。
承压连接面
需要经过接触承压承压连接面，制作时面间间隙许可误差应小于0.75mm。
（七） 钢结构焊接
7.1钢结构焊接工程按国家现行标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-要求实施。
7.2本工程正式焊接施工前，应依据现行国家标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-依据评定汇报确定具体施工中焊接施工工艺。
7.3尽可能采取工厂焊接，并优先采取自动焊接和半自动焊接。焊接设备应含有参数稳定、灵活调整、满足焊接工艺要求和安全可靠性能；假如不能工厂焊接，则尽可能在预制拼装现场进行焊接以降低高空作业量。
7.4焊工应按现行国家标准《焊工技术考试规程》JG/T50822-96要求，经过考试并取得合格证后，方可持上岗证。从事焊割应注明施焊条件、使用期限。焊工停焊时间超出六个月，应重新参与考评。焊工资质登记应和焊缝质量相对应，不许可低资质焊工施焊高等级焊缝。
7.5焊接次序选择应该考虑焊接变形原因，尽可能采取对称焊，对收缩量大部位先焊，使焊接变形及收缩量减小。
7.6现场钢管焊接应由四级以上技工进行，并经过焊接球点和钢管连接全位置焊接工艺考评合格方可参于施工。
7.7所用焊缝应由施工、监理、质检部门依据设计确定焊缝质量等级，按国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）进行检验和验收，对不满足要求、存在问题焊缝必需根本清除重焊。
7.8 25mm以上厚板焊接，为预防在厚度方向出现层状撕裂，采取以下方法：
（1）焊接前，对母材焊到中心线两侧各2倍厚板区域内进行超声波探伤检验。母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺点存在；
（2）严格控制焊接次序，尽可能降低垂直于板面方面约束；
（3）依据母材Ceq（碳当量）和PCm（焊接裂纹敏感系数）值选择正确预热温度和必需后热处理；
（4）经过焊接工艺试验制订焊接工艺规程。
7.9栓钉焊接
（1）栓钉连接，应符合出厂时相关材料、程序和设备说明。
（2）正式开工之前，优异行试焊以选择适宜焊接方法和设备。试焊应采取和实际安装时相同材料和程序进行，每次最少试焊十个栓钉。安装期间，每次换班，每个焊工最少试焊两个栓钉。
（3）检视试焊栓钉外观，应展现出360度角“闪光”周围焊接。
（4）弯曲试验，对试焊栓钉进行30度角弯曲试验，应没有可见制纹出现。
7.10焊渍清除
用锤轻力敲打、钢刷抹刷或其它方法清除焊渍，但不可损坏焊接表面。

（八） 钢结构焊缝：
8.1焊缝质量等级按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）对应要求实施。
8.2全部杆件应尽最大长度下料，通常情况尽可能避免拼接。若需拼接，必需经过设计人员同意。钢管、钢板、型钢拼接采取全熔透连续对接焊缝。
8.3支座处全部连接焊缝为一级焊缝。
8.4通常角焊缝为三级焊缝。
8.5焊缝标注、焊缝形式、焊缝施工均按《建筑结构焊接规程》（JSJ81-）。除图上注明外，全部角焊缝均为凸面焊缝。
8.6采取坡口施焊焊缝，其坡口型式应更具钢板厚度和施工条件按国家现行标准《手工电弧焊焊接接头基础形式和尺寸》GB985-88和《埋弧焊焊接接头基础形式和尺寸》GB986-88要求选择。
8.7钢管等空心构件要用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内不会积水。
8.8低合金钢结构钢焊缝，在同一处返修次数不得超出2次。
8.9钢管相贯焊接点焊接，焊缝等级为二级焊缝。

（九） 钢结构螺栓连接：
9.1螺栓孔
（1）成孔
除非另有说明，须用钻冲及钻磨法成孔。
（2）尺寸
除非图纸另有说明，用一般螺栓成孔；
若螺栓直径≤24mm，其孔径不能大于螺栓直径2mm；
若螺栓直径＞24mm，其孔径不能大于螺栓直径3mm；
钢底板除外。
（3）摩擦型高强螺栓连接
该类成孔应按JGJ82-91。
（4）对孔
构件间应对孔后才固定连接，以免加大孔径或损坏金属材料。
9.2空心截面型钢成孔
空心截面型钢内螺栓孔或气孔，应封闭以防潮。若图纸没有说明，则应在细部图内详述该对应方法。
9.3螺栓组合
组成螺栓组合螺栓、螺帽及垫圈，其强度等级组合应按工程要求或按相关中国家标准准。
9.4螺栓状态
装配前螺帽在螺栓上应可自由地转动。
9.5镀锌螺帽
应在镀锌后螺栓组件上重新攻出螺纹。
9.6垫圈
（1）垫圈
每一个螺栓组合最少在转动处放有一垫圈。
（2）斜口垫圈
螺栓和螺帽支撑面，若和和螺栓轴线成直角平面所成倾角等于或大于3°，则应放置斜口垫圈。
9.7弹簧垫圈安装
拧紧有弹簧垫圈螺栓使弹簧垫圈完全扁平。
9.8螺帽防松
用于承受震动或交变应力螺帽应拧紧以防松动。若图纸没有指明，则应在装配细部设计时提出该项方法。
9.9长度要求
螺栓长度，当拧紧后最少应有一圈完整螺纹露出螺帽之外，和在螺帽和光滑螺杆之间最少有一圈完整螺纹。
9.10螺栓拧紧
螺栓和螺帽组合件，应按GB50205-拧紧。
9.11可动连接
（1）狭长槽形孔
狭长槽形孔提供可动连接，所连接节点可自由移动。
（2）方法
以以下方法组成可动连接：
（ⅰ）狭长槽形孔应较非狭长槽形孔宽广。
（ⅱ）若螺栓头支撑于没有狭长槽形孔构件接合面上，应使用肩状螺栓并在螺栓头放置弹性垫圈。
（ⅲ）若螺帽拧紧在没有狭长槽形孔构件上，于螺帽之下必需放置一个扁平垫圈。
9.12摩擦型高强螺栓连接