保险粉生产工艺培训资料模板.doc
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1、修订稿保险粉(连二硫酸钠)生产工艺保险粉:又名连二硫酸钠、低亚硫酸钠、次硫酸钠。反应式:HCOONa+NaS2O5+SO2Na2S2O4+H2O+CO2Na2S2O3(付反应)分子式:Na2S2O4质量标准:工业级:HG/T 2074-1991 外观:白色结晶粉末 气味:无气味或略带二氧化硫气味 产品技术指标 : 指标名称 90% 88% 85% 食品级 Na2S2O4 90% 88% 85% 85% 铁(Fe)20ppm 20ppm 20ppm 20ppm 锌(Zn)1ppm 1ppm 1ppm 1ppm 澄清度 澄清 澄清 澄清 澄清 EDTA -合格 砷(As)-1ppm 其它重金属(以
2、Pb计)-1ppm 甲酸盐(以HCHO计)-0.05% 水不溶物 0.05% 0.05% 0.05% -贮存期限(月) 12 12 12 12 行业保险粉经典分析: 品名90%规格 88%规格 85%规格 食品级(如 85%级) Na2S2O4 90.89% 89.0% 86.51% 86.94% Na2S2O5 6.59% 6.68% 6.89% 6.57% Na2CO3 1.69% 3.3% 5.7% 5.59% Na2S2O3 0.17% 0.19% 0.42% 0.39% Na2SO3 0.21% 0.20% 0.38% 0.35% 铁(Fe) 15ppm 13ppm 18ppm 11
3、ppm 锌(Zn) - - - 0.13ppm 澄清度 - - - 澄清 EDTA - - - 合格 砷(As) - - - 0.28ppm 重金属(以Pb计)- - - 0.24ppm HCHO - - - 0.03ppm 水不溶性 0.004% 0.007% 0.006% - 二 保险粉所用介质:甲酸钠、焦亚硫酸钠、二氧化硫、环氧乙烷、氢氧化钠(或 碳酸钠)、甲醇。 保险粉大致生产工序:有焦亚、配料、合成、干燥、中和、精溜、制冷、二氧化硫、二氧化硫吸收等焦亚硫酸钠俗称: 重硫氧分子式: Na2S2O5分子量: 190.10物化性质: 焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈SO2气
4、味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,和强酸接触则放出SO2而生成对应盐类, 久置空气中,则氧化成Na2S2O4,故该产品不能久存。高于1500C,即分解出SO2。质量标准:工业焦亚硫酸钠按 GB 601085指标名称工业焦亚硫酸钠食品添加剂焦亚硫酸钠一级二级外观白色或微黄色结晶粉末白色或微黄色结晶粉末焦亚硫酸钠(以SO2计),% 65.062.765.0铁(Fe),% 0.0050.0050.005水不溶物,% 0.050.100.05PH4.04.64.05.04.04.6重金属(以 Pb 计)0.002砷(As),% 0.0002甲酸钠结构:HCOONa 性能:白色结晶。易溶于水,难溶
5、于甲、乙醇,不溶于乙醚、丙酮等有机溶剂。能和强酸反应生成甲酸。实施标准:Q/SW-J01-10-1996指标名称优级品一级品合格品外观白色晶体白色或徽带色泽结晶水分及挥发分%6.08.08.0有机物(以干基计) %5.07.010.0甲酸钠含量(以干基计) 94.092.085.0氯化钠%1.53.06.0硫化钠 %0.03环氧乙烷分 子 式:C2H4O,性能:本产品为易燃、易爆、有毒液体,沸点10.4,闪点-17.8,易溶于水和有机溶剂,和空气形成爆炸性混合物,爆炸极限为3%-100% (V/V)。标 准:Q/SH012.02.11-1998 企业标准序号项 目质量指标优等品一等品合格品1外
6、观无色透明、无机械杂质2含量, % (m/m) 99.899.599.03水份, % (m/m) 0.010.100.204总醛(以乙醛计), % (m/m) 0.0050.010.105酸度(以乙酸计), % (m/m) 0.0010.0020.010SO2品名:二氧化硫:亚硫酸酐; 理化性质:无色气体。有强烈刺激性气味。分子式SO2。分子量64.07。相对密度 2.264(0)。熔点 -72.7。沸点-10。蒸气压 338.32kPa(2538mmHg 21.11)。在水中溶解度 8.5%(25)。易溶于甲醇和乙醇; 溶于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。潮湿时,对金属有腐蚀作用。不能和下列物质共
7、存:卤素或卤素相互间形成化合物、硝酸锂、金属乙炔化物、金属氧化物、金属、氯酸钾、氢化钠。实施标准:GBT 170971997指标名称指标一级品二级品SO2%99.9599.7残渣%0.0200.1水分0.0300.2氢氧化钠产品名称:氢氧化钠(烧碱、火碱、苛性钠) 性状:(1)液碱:无色或淡兰色液体,有滑腻感,呈强碱性,对皮肤、织物等有强腐蚀性。(2)固碱:工业用固体烧碱,主体为白色,微呈淡兰色,易吸收空气中二氧化碳变为碳酸钠并发生潮解。 产品质量标准:符合GB209-93标准 指标名称液碱固碱(片碱)优级优级一级氢氧化钠含量 % 42.09696碳酸钠含量 % 0.31.31.4氯化钠含量
8、% 1.62.72.8三氧化二铁含量 % 0.0040.0080.01外 观主体为白色,有光泽,许可微带颜色纯碱碳酸钠实施标准: GB210-1992 ,(本标准适适用于以盐和气氨为原料,以联碱法制成。)分子式: Na2CO3 分子量: 105.99 性质:为白色结晶、粉末、有中等腐蚀性。 质量指标:指标名称优等品一等品合格品总碱量(以 Na2CO3 ) % 99.298.898.0氯化物(以 NaCl 计) % 0.70.91.2铁( Fe )含量 % 0.0040.0060.010水不溶物含量 % 0.040.100.15烧失量 % 0.81.01.3甲醇分子式:CH3OH;分子量:32.
9、04,是简单一元醇。无色、易挥发、能和水和大多数有机溶剂互溶。甲醇含有一定毒性,尤其对人眼睛危害较大,接触过量甲醇往往能造成双目失明,甲醇在香水及喷发胶系列产品中为限用物质,国家卫生标准要求其含量不能超出0.2(V/V)。实施标准:GB 7917.487项目名称(单位)优等品分析结果色度(铂-钴),号54密度(20C),g/cm20.791-0.7920.791馏程沸程(C101324Pa)温度范围C(包含64.60.1C)64.0-65.564.6-64.90.80.3高锰酸钾试验min50内控5260水溶性试验澄清澄清水份含量,%0.100.0035酸度(以HCOOH计),%0.0015-
10、碱度(以NH2计),%0.00020.00009基化合物(以CH2O计),%0.0020.0002蒸发残渣,%0.0010.0009液氨分子式: NH3 分子量: 17.03 性质: 液氨是压缩性液化有毒气体,在一定压力下为无色液体,含有高压易燃、易爆特征。 实施标准:GB536-1988指标名称优等品一等品合格品氨含量 % 99.899.899.6残留物 % 0.1( 重量法 )0.2.水分含量 % 0.1.油含量 mg/kg 5 (重量法).铁含量 mg/kg 1.EDTA二钠(乙二胺四乙酸二钠)分子式:C10H14Na2O42H2O分子量:372.24指标名称工业级试剂二级含量99.0%
11、99.5%澄清度合格合格氯化物:(Cl)0.020.005硫酸盐:(SO4)0.10.02络协力合格合格氨基三乙酸(C5H2NO)合格合格铁(Fe)0.0050.001铜(Cu)-贵金属(以Pb计)0.0050.001工艺操作法 焦亚车间焦亚硫酸钠工艺操作规程一、焦亚硫酸钠性质:1.俗称:重硫氧2.分子式:Na2S2O53.物化性质:焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶,带有强烈SO2气味,比重1.4,溶于水,水溶液呈酸性,和强酸接触则放出SO2而生成对应盐类,久置空气中,则氧化成Na2SO4,故该产品不能久存。高于150,即分解出SO2。二、质量标准:工业焦亚硫酸钠按GB6010-85指标
12、名称工业焦亚硫酸钠食品添加剂焦亚硫酸钠一级二级外观白色或微黄色结晶粉末白色或微黄色结晶粉末焦亚硫酸钠(以SO2)%65.062.765.0铁(Fe)%0.0050.0050.005水不溶物%0.050.100.05PH4.0-4.64.0-5.04.0-4.6重金属(pb) 0.002三、焦亚硫酸钠工艺步骤:尾气洗涤吸收三级反应吸收二级反应吸收一级反应吸收二氧化硫尾气 合格料离心机离心放空干品焦亚包装干燥系统干燥湿品焦亚包装 四、工艺指标:指标名称控制点指标压力釜内0.00-0.07MPa温度釜内55-75PH釜内4.0-7.0五、配碱岗位操作规程:1.操作原理:将离心母液缓慢地加入配碱罐同时
13、缓慢地加入纯碱配制成悬浊液;2.反应方程式:2NaHSO3 + Na2CO3 = 2Na2SO3 + H2O + CO3.工艺指标:控制点指标名称指标釜内波镁度4549釜内PH值7.08.5釜内体积90米34.步骤:母液罐母液配碱罐配碱三级合成吸收5.正常开车:第一步:检验各设备、管道、阀门、仪表及安全装置是否完好,查对操作统计。第二步:1.检验全部阀门灵活可用; 2.搅拌减速机油位正常; 3.检验搅拌螺栓是否牢靠; 4.搅拌开启后检验减速机、电机有异常声音。6.正常操作: .将配碱罐中抽风系统开启,检验抽风系统是否通畅。.在纯碱料斗中加入一定数量纯碱,用给料机将纯碱料斗中纯碱缓慢地加入配碱罐
14、中,同时缓慢地加入焦亚母液,要求PH值控制在7.0-8.5之间,浓度控制在45-50波镁度之间,体积在9.0立方米。.合成岗位通知要求送料时,配碱岗位开启送料液下泵送料,合成岗位进完料后将关闭送料液下泵停止进料,等管道中物料回流完以后,关闭合成进料阀门用蒸汽反吹进料管线,然后合成通知配碱岗位关闭配碱送料阀门,重新开始配碱。7.异常处理:配碱罐冒槽原因:因配碱罐内物料偏酸性,造成纯碱快速分解,产生大量二氧化碳。处理方法:停止加母液,缓慢加入纯碱或补充少许自来水。8紧急停车:原因:停电或出现其它紧急情况需要紧急停车。 处理:a、关闭纯碱关风机阀门;b、停止加母液;c、将引风风机停下;d、停止向合成
15、送料,用热水洗涤管线。六、合成岗位操作规程: 1.操作原理: 将二氧化硫或吸收尾气通入合成反应釜进行合成反应,温度控制在5575; 2.反应原理:Na2SO3 + SO2 = Na2S2O53.工艺指标:指标名称控制点指标压力釜内0.000.07MPa温度釜内5575颜色釜内由黄色变为果绿色4.步骤:配碱合格物料一级合成吸收二级合成吸收三级合成吸收离 心 岗 位5正常开车:第一步:检验各设备、管道、阀门、仪表及安全装置是否完好,查对操作统计。第二步:a.检验全部阀门灵活可用; b.搅拌减速机油位正常; c.检验搅拌螺栓是否牢靠; d.搅拌开启后检验减速机、电机有没有异常声音。第三步:a.打开合
16、成各个进气阀门; b.打开送二氧化硫进气总阀; c.通知二氧化硫送二氧化硫或吸收尾气;d将合成一级、二级反应釜用热水升温,温度控制在65左右; e查各个反应釜压力是否正常;6正常操作:通知配碱岗位先将第三级各个合成锅进料。.将第三级合成锅料放到第二级合成锅中,关好底阀门。.将第二级合成锅料放到第一级合成锅中,关好底阀门。.通知配碱岗位将第三级合成锅进料,然后将第三级合成锅料放到第二级合成锅中,关好合成锅底阀门。.通知配碱岗位将第三级合成锅进料。.检验各个阀门是否关好,检验各个系列放空是否通畅,打开二氧化硫进气阀门给合成进气反应,温度控制在55-75,一级合成锅中物料颜色由黄色变为果绿色事表示反
17、应完全。.物料合格后,合成岗位通知离心岗位放料,将进气阀门关闭二分之一,离心岗位放完料后关闭一级合成锅底阀门,合成岗位将二级合成锅中物料放入一级合成锅中,关闭二级合成锅底阀门,将三级合成锅中物料放入二级合成锅中,关闭三级合成锅底阀门,合成岗位再通知配碱岗位将第三级合成锅进料,打开刚放完物料一级合成锅进气阀门进气进行合成反应。7.异常处理:.合成跑尾气:原因:因有合格料而没有立即将物料离心放掉;处理:将二氧化硫气体转换到另一个合成生料系列;立即放料补配碱生料;尾气塔换尾气液加液碱;通知二氧化硫压负荷;.压力偏高:原因:a、进气管堵塞;b、尾气洗涤塔堵塔;c、合成反应釜内物料浓度过高;处理:a、用
18、热水洗通进气管;b、更换尾气洗涤液;c、在合成反应釜内补充热水将物料浓度稀释; 8紧急停车:原因:停电或出现其它紧急情况需要紧急停车;处理:a、通知二氧化硫停压缩机;b、将全部合成反应釜内合格料离心并做成产品,c、将全部合成反应釜搅拌停掉,将尾气洗涤塔循环泵停下;9.合成尾气操作方法:.在尾气洗涤塔中加入液位记13清水,从中和用氮气压入100-200升30%烧碱,开启循环泵打循环,PH值控制在7以上,循环液比重控制小于1.15,当PH值达成7以下时,将循环液打入母液罐中重新配制循环液,当循环液比重控制大于1.15时,在循环液中补少许水,要控制循环液不能出现结晶物。.异常处理: 情况:a、尾气压
19、力偏高;b、液位记液位不震动; 处理:a、合成跑料造成塔堵,换洗涤塔料、用自来水洗塔;b、液位记堵,用铁丝疏通。七、离心岗位操作规程:1.操作原理:离心岗位操作是个物理过程,是将悬浊液经过离心机离心作用将固体物料和液体水分分开达成分离作用。2工艺指标:指标名称指标离心后水份含量6%干燥蒸汽压力4kg干燥进口温度130干燥出口温度803、工艺步骤:合成合格物料离心机离心干燥系统干燥干品焦亚包装湿品焦亚包装4正常开车:第一步:开启离心机时应先盘动离心机,检验油箱油位是否正常,开启油泵时应检验油泵油压是否达12千克,油管内是否有油在回流,一切正常后注意母液罐液位是否有空位。第二步:检验离心尾气洗涤塔
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