公司指挥部杜良制板场招标文件模板.docx
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1、中铁十七局集团企业郑徐客专指挥部杜良制板场招 标 文 件招标编号:ZT17ZX03-招标设备:模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和连接器包件号: MJ01、MJ02、MJ03、ZLSB01、ZLHL01、ZLG01招标人:中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场二一四年一月二十一日中铁十七局集团郑徐客专指挥部 杜良制板场模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和连接器(招标编号(ZT17ZX03-)招标邀请书致 :1.招标条件 新建郑州至徐州铁路客运专线已由国家发展和改革委员会同意建设,项目业主为郑西铁路客运专线有限责任企业,建设资金已落实,本项目负担郑徐铁路客运专线一、二、三标段(DK10+076DK1
2、07+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板预制任务。招标人为中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场。本项目非标设备(模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和张拉连接器)已含有招标条件,现进行邀请招标。2.项目概况和招标内容2.1项目概况:本项目负担郑徐客专一、二、三标段(DK10+076DK107+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板预制任务。2.2招标内容:见招标设备包件划分表(附表1)。3.招标方法3.1采取邀请招标方法,在招标人中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场(河南省开封市开封县杜良乡大康寨村)进行。3.2投标人在投标前需缴纳投标确保金,此次投标采取一包一投,每包
3、件投标确保金人民币拾万元整。中标后自动转为履约确保金一部分。未中标人投标确保金将在双方约定投标使用期结束后退还投标人。恶意投标者将不退还投标确保金。 3.3投标确保金支付方法:电汇(电汇时注明包件号)3.4收款人:中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场账 号:开户银行:中国银行股份开封集英街支行4.招标文件获取 4.1你单位收到本招标邀请书后,请于1月21日17:30前以传真或电话方法给予确定,并明确是否准备参与投标。4.2 对于收到本招标邀请书潜在投标人在1月22日18:00前携带企业营业执照副本(原件及复印件)、身份证实、单位介绍信到中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场设备物资部购置招标
4、文件,逾期不予受理。5.投标文件递交5.1递交投标文件时间为:1月24日8:3018:00时,递交投标文件截止时间为1月24日18:00时。地点河南省开封市开封县杜良乡大康寨村中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场设备物资部。5.2逾期送达或未送达指定地点投标文件,招标人不予受理。6、投标费用投标人应负担本身发生全部和投标相关一切费用,而且招标人在任何情况下不负担这些费用。7.招标人联络方法:招 标 人:中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场地 址:河南省开封市开封县杜良乡大康寨村 邮 编:475000 联 系 人:何俊 ()胡小龙() 中铁十七局集团郑徐客专指挥部 杜良制板场非标设备招标文件
5、一、总 则(一)招标邀请杜良制板场承接郑徐客专一、二、三标段(DK10+076DK107+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板预制任务。依据本项目工程进度需要,中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场作为招标人,对工程所用非标设备模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和张拉连接器进行集中招标采购。(二)招标说明 1、要求交货期:依据工程进度情况设备进场安装调试。 2、所招标设备交货地点均为招标人指定工地现场。(三)投标须知 1、技术标准:见技术规范书。 2、投标资格要求见招标设备包件划分表(附表1)。(四)包件划分:此次招标累计6个包件,具体见招标设备包件划分表(附表1)。(五)协议结算和
6、付款 协议签署,卖方组织设备进场安装调试,试生产一百块合格产品后支付协议总价40%;协议签署十二个月后,支付协议总价50%;剩下协议总价10%作为质保金,至工程结束后无息支付。定在交货点验合招标设备包件划分表招标人:中铁十七局集团郑徐客专指挥部杜良制板场招标编号:ZT17ZX03- 包件号设备名称规格型号单位数量标书费(元)投标人资格MJ01模具直线板5600套245001、经工商管理部门注册登记核准企业法人,经税务登记部门注册登记核准通常纳税人,含有良好银行资信,符合投标项目经营范围,能独立负担民事责任;2、投标人近两年经注册会计师事务所审计有良好财务情况;3、生产厂含有完善产品质量确保体系
7、(有效ISO9000质量管理体系认证证书)生产工艺、装备符合国家发展政策相关要求,产品符合国家现行标准,含有近三年省、部级及以上专业检测机构出具近期合格检测汇报;4、近三年有国家关键工程或铁路大中型建设项目提供所投标设备(产品)业绩(对应中标通知书、协议附后)。5、招标设备不接收经销商投标,生产厂注册资金大于500万元4925-2套8缓解曲线板5600套10MJ02模具直线板5600套245004925-1套16缓解曲线板4925-2套34925-1套3MJ03模具直线板5600套225004925-2套84856套7缓解曲线板4856套2ZLSB01张拉设备见设备技术规范书套2500ZLHL
8、02张拉横梁见设备技术规范书套14500ZLG03张拉杆、张拉连接器见设备技术规范书套14500说明:1、以上统计表各项设备具体相关内容可参考图纸说明。2、模具要求含振动器和不含振动器分别报价。二、技术规范书2.1 模具1 总 则1.1本模具用于郑徐铁路客专工程先张CRTS型轨道板生产,此次招标拟采取侧开式模具。1.2本技术说明提出了该模具功效、性能、材料等方面技术要求及相关伴随服务,但不仅限于这些服务。 1.3本技术部分并未对一切技术细节做出要求,投标方应提供符合本技术部分技术条件和满足招标方使用要求优质产品,也可依据本身经验和设计能力在需方所提供技术要求基础上进行改善,但需取得需方同意。1
9、.4本技术部分所用标准如和投标方所实施企业标准不一致时,按较高标准实施。1.5轨道板图纸以正式同意设计图为准,之前提供图纸仅做参考。2 自然条件和工作环境2.1 自然条件:极端最高气温: 40极端最低气温: -10正常工作温度:-5352.2电源条件: AC 380V220V10% 50HZ0.5HZ3 关键技术要求3.1范围:适适用于郑徐铁路客专工程先张法双向预应力轨道板模具设计、制造、安装。3.2 引用标准下列标准及设计规范、规程包含条文,经过在本技术要求中引用而组成为本技术条件条文。全部标准全部会被修订,使用本技术条件加工单位投产前应探讨使用下列标 准最新版本可能性。郑徐铁路客专工程轨道
10、板设计图:客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件GB50205- 钢结构工程施工质量及验收规范GB/T700 碳素结构钢3.3 总体技术要求(1)轨道板模具必需含有足够强度、刚度和稳定性,必需确保轨道板各部形状、尺寸及预埋件位置正确无误;并确保使用寿命不低于400次(即确保每套模具能够正常使用预制不少于400块轨道板)。模具设计必需满足设计图新建郑州至徐州铁路客运专线CRTS型板式无砟轨道板设计图及高速铁路CRTS型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件技术标准。(2)模板支撑基础应平整、坚实,绝对不许可因基础不均匀沉降引发模板变形;模具支撑系统应确保模具平整、稳
11、固;模具支撑立柱必需设置精调装置以确保模具在调试及生产过程中模具板面水平平整度误差在2.0mm范围内。(3)设计模具时,要结合轨道板安装工艺加工安装测量基准点、面或预埋件,确保轨道板便于安装。为便于轨道板安装,加工底模时要在模板上刻划出承轨台中心线和轨道板中心线,其它要求以设计院给出铺板方法、设定基准标准为准。(4)模板应能确保轨道板各部形状、尺寸及预埋件正确位置。设计模具时,必需同时设计一套模具检具和产品轨道板检具,方便快速验收模具或在施工中检验模具及成品轨道板质量。(5)设计时需尤其注意预埋套管固定方法及脱模后预埋套管解除固定方法,预埋套管固定及解除固定操作要求简便、快速无复杂耗时操作,且
12、确保预埋套管固定后位置精度。宜采取定位栓固定在模板上方法,但要考虑不能损伤预埋套管,也不能因固定力过大,起吊时影响底模平整度。(6)模板拆模、合模操作必需简便易行,无复杂操作,对于操作人员无特殊要求。必需确保2人能够在5分钟内完成拆模或合模工作。(7)注明焊接应力消除方法,宜采取退火窑整体退火。(8)产品型号、制造厂名、制造年月、产品编号标志牌需确保拆装方便快捷而且美观。尽可能降低模具表面安装螺丝以确保美观。拆装人员在模具底板上部进行拆装。(9)轨道板模具多种易损零部件均应余富二分之一量以备更换。易损件必需包含但不限于以下内容:预埋套管定位栓、组模螺栓、其它固定及定位螺栓等。(10)模板制造尺
13、寸许可误差,见下表:序号检验项目模具精度1整套模板长度(mm)1.52宽度(mm)1.53厚度(mm)1.54框架四边翘曲(mm)0.55四边旁弯(mm)1.06整体扭曲(mm)1.07平面度(mm)2.08承轨槽平整度(mm)纵0.3底板横0.159承轨槽和底板高差(mm)0,-0.510预埋套管保持轨距两套管中心距(mm)0.311同一承轨槽两相邻套管中心距(mm)0.312承轨槽预埋套管处承轨台横向位置偏差(mm)0.313预埋套管处承轨台垂向位置偏差(mm)0.314小钳口距离(mm)0.315承轨面和钳口面夹角()0.516承轨面坡度(轨底坡)1:38-1:4217承轨槽间外钳口距离
14、(mm)0.518扣件间距板端螺栓孔距板端距离(mm)1.019纵向相邻套管中心距离(mm)1.03.4结构型式(以下结构要求及技术参数仅为产品必需满足但不仅限于此范围基础要求,仅供参考,供方如有愈加好方案可在取得需方同意基础上进行优化)。(1) 轨道板模板要有足够刚度,确保模板在倒用、运输过程中不发生超出许可变形。结构形式上,努力争取操作简单,确保装拆倒运方便,以节省工序时间。(2)侧、端模A、锚穴孔中心位置必需正确,并含有较大强度和刚度。B、侧模、端模压紧装置要简单可靠,操作快速,降低合模难度和时间。(3)底模底模结构为:框架结构宜采取型钢结构。(4)侧模和底模连接固定、密封型式:采取锥形
15、定位螺栓快速定位;模板板缝密封必需严密在砼灌注及振捣过程中不得出现漏浆现象,模具各部缝隙不得大于0.25mm。(5)脱模机构:要求拆模可靠和快捷,可用螺杆或液压油缸松开模板脱模,在机械脱开稍许后可人工用手快速拉开。侧开式模板,最大开模距离大于200mm,便于带侧模清理模板。(6)均需标出模板在使用过程中最大外部轮廓尺寸,此数据直接影响到张拉窑池面积。(7)底模侧面预留出10台高频振捣器安装位置。(8) 模板应采取柔性支座,进场后在制板台座上组装。3.5曲线地段轨道板用模板应能够依据设计要求调整承轨槽空间位置。2.2 张拉设备1 总 则1.1本张拉设备用于郑徐铁路客专工程先张CRTS型轨道板生产
16、。1.2本技术说明提出了该张拉设备功效、性能、材料等方面技术要求及相关伴随服务,但不仅限于这些服务。 1.3本技术部分并未对一切技术细节做出要求,投标方应提供符合本技术部分技术条件和满足招标方使用要求优质产品,也可依据本身经验和设计能力在需方所提供技术要求基础上进行改善,但需取得需方同意。1.4本技术部分所用标准如和投标方所实施企业标准不一致时,按较高标准实施。1.5轨道板图纸以正式同意设计图为准,之前提供图纸仅做参考。2 自然条件和工作环境2.1 自然条件:极端最高气温: 40极端最低气温: -10正常工作温度:-5352.2电源条件: AC 380V220V10% 50HZ0.5HZ3 关
17、键技术要求3.1范围:适适用于郑徐铁路客专工程先张法双向预应力轨道板张拉设备设计、制造、安装。3.2 引用标准下列标准及设计规范、规程包含条文,经过在本技术要求中引用而组成为本技术条件条文。全部标准全部会被修订,使用本技术条件加工单位投产前应探讨使用下列标准最新版本可能性。郑徐铁路客专工程轨道板设计图:客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件3.3 总体技术要求引用标准:高速铁路CRTS型板式无砟轨道先张法预应力轨道板暂行技术条件中3.3.6 预应力筋张拉应符合下列要求: (a) 施加预应力应采取自动张拉设备,张拉统计应由系统自动生成。进行张拉力控制测力传感器示值误差不得大于
18、0.5%F.S,位移传感器示值误差不得大于0.1mm;传感器自校使用期不得超出30天。 (b) 张拉设备应整体标定,使用期不应超出1年,其中单根预应力筋张拉力检测周期不应超出三个月。 (c) 预应力筋采取整体张拉方法,张拉分两个阶段: 初张拉:在固定端单根张拉预应力筋至张拉控制值 30%,并锁紧螺母; 终张拉:采取张拉横梁张拉预应力筋至张拉控制值,并保持张拉力稳定;严禁超张拉。 (d) 预施应力值应采取双控,以张拉力读数为主,预应力筋伸长值作校核。实测总张拉力和设计值偏差不应大于3.0%,实测单根预应力筋张拉力和设计值偏差不应大于10.0%,实测伸长量和设计值偏差不应大于10%;轨道板正式生产
19、前,应依据张拉控制值测试确定每个台座伸长量。 (e) 预应力施加应均匀,采取横梁整体张拉时单根预应力筋加载速率不应大于4kN/s,至设计张拉力时应持荷1min。 (f)张拉过程中,应保持同一张拉横梁两千斤顶活塞伸长值之间偏差小于2mm。 轨道板正式生产前,应进行预应力筋和模板摩阻、张拉横梁和台座变形等引发预应力损失试验。正式投产后,每生产15000块轨道板,需再次进行预应力损失试验。3.4 杜良制板场设定张拉示意图:图1单个张拉窑结构图2横、纵向立面示意图杜良板场采取一套张拉系统控制7个或8个张拉窑池数量,共需要2套张拉系统来实现15个张拉窑自动张拉。 3.5初张拉设备要求:在张拉窑池一端固定
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