南方电网设备基础标准核心技术经典标书隔离开核心技术综合规范书.doc

贵州电网企业长顺供电局
长顺新寨35kV变电站2#主变更换工程
35kV户外隔离开关

技术规范书

年03月

供货一览表

序号
货物名称
规格型号及关键技术参数
数量
备注
1
35kV隔离开关
GW4-40.5DW 630A
31.5kA 单接地刀
1组

目 录
1. 总则
2. 工作范围
2.1 供货范围
2.2 服务界限
2.3 技术文件
3. 技术要求
3.1 应遵照关键现行标准
3.2 环境条件
3.3 工程条件
3.4 基础设计要求
3.5 隔离开关基础技术参数
3.6 技术性能要求
3.7 通常结构要求
4. 质量确保
5. 试验
5.1 型式试验
5.2 例行试验(出厂试验)
5.3 特殊试验
5.4 现场交接验收试验
6. 包装、运输和储存
7. 专用工具
1. 总则
1.1 本设备技术协议适适用于40.5kV户外用隔离开关和接地开关，它提出设备本体及隶属设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。
1.2 本设备技术协议提出是最低程度技术要求。凡本技术协议中未要求，但在相关设备国家标准或IEC标准中有要求协议条文，供货方应按对应标准条文进行设备设计、制造、试验和安装。
1.3 本技术协议所提议使用标准如和供货方所实施标准不一致，供货方应按较高标准条文实施或按双方约定标准实施。
1.4 本技术协议未尽事宜, 由供、需双方协商确定。
1.5按完善化产品提供。

2. 工作范围
2.1 供货范围
见“供货范围表”。
每组隔离开关供货范围包含:
a、隔离开关本体(包含底座、附件等)；
b. 接线板
c. 操动机构及其辅助设备、水平及垂直操作连杆；

2.2 服务界限
2.2.1 从生产厂家至变电站或需方仓库运输全部由甲方（业主方）完成。
2.2.2 现场安装和试验在供货方技术指导下由施工方完成, 供货方帮助需方按标准检验安装质量, 处理调试投运过程中出现问题, 供货方应选派有经验技术人员, 对安装和运行人员无偿培训。

2.3 技术文件
2.3.1 供货方在订货前应向需方提供通常性资料, 如判定证书、经典说明书、总装图和关键技术参数等。
2.3.2 在协议签署10天内, 供货方向需方提供下列图纸资料及拷贝磁盘2份（AutoCAD ）。（图纸要求按设备实际百分比画图）
a、组装图: 应表示设备总装配情况, 包含外型尺寸、设备重心位置和总质量、受风面积、运输尺寸和质量，操动机构箱位置，电缆入口位置，端子尺寸及其它附件；
b、基础图：应标明设备和其控制柜尺寸、基础螺栓位置和尺寸、设备静态和动态负荷等;
c、电气原理图：应包含操动机构箱内部接线和远方操作用控制、信号、照明等交流及直流回路;
d、额定铭牌图：应包含关键额定数据等;
e、操动机构箱和隔离开关相互连接图：应包含操动机构箱内全部端子情况，并标明电缆识别编号及箱内设备大致位置；
f、操动机构箱装配图；
2.3.3 设备供货时提供下列资料: 设备开箱资料除了2.3.2条所述图纸资料外, 还应包含安装、运行、维护、修理说明书, 部件清单, 工厂试验汇报, 产品合格证等，一式8份。

3. 技术要求
3.1 应遵照关键现行标准：
GB156-93
《额定电压》
GB311.1-1997
《高压输变电设备绝缘配合》
GB/T2900.20-94
《电工术语 高压开关设备》
GB4585.2-91
《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固定层法》
DL/T593-1996
《高压开关设备共用订货技术条件》
DL/T486-
《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》
和其它相关标准。
以上标准如有新版本，按最新版本实施。
3.2 环境条件
3.2.1 周围空气温度
最高平均温度: 40℃
最低平均温度: -40℃
最大日温差: 30K
日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s)
3.2.2 海拔高度: ≥米
（海拔1000米以上时外绝缘按海拔高度修正，并结合所在区域污秽等级综合论证）
3.2.3 最大风速: 35m/s
3.2.4 环境相对湿度(在25℃时)
日平均值： 95%
月平均值： 90%
3.2.5 降雨量
年最大：2600mm
日最大：300mm
3.2.6 雷暴日：65日/年
3.2.7 地震烈度：8度
水平加速度：0.25g
垂直加速度：0.125g
3.2.8 污秽等级：III级
3.2.9 覆冰厚度：10 mm

3.3 工程条件
3.3.1 系统概况
a、系统额定电压：35kV
b、系统最高电压：40.5kV
c、系统额定频率：50Hz
d、系统中性点接地方法：直接接地系统
3.3.2 安装地点：户外(内)
3.3.3 设备部署尺寸：
相间距（中心线计算）：1.2m
相间带电体最小间距：0.4m

3.4 基础设计要求
3.4.1 耐震能力
水平分量 0.25g
垂直分量 0.125g
本设备应能承受用三周正弦波0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时, 在共振条件下所发生动态地震应力, 而且安全系数应大于1.67。
3.4.2 泄漏比距
户外隔离开关 大于2.5cm/kV (按40.5kV计)
3.4.3 设计寿命
全部设备必需是全新、持久耐用。即使在本协议书中没有显著地提出,也应满足作为一个完整产品通常所能满足全部要求。供货方应确保设备能耐用30年。
3.4.4 底座热镀锌
3.5 隔离开关型式
户外水平开启式: 三相户外水平开启式,带接地刀, 三相联动, 主刀配一套电动操作机构，电机电压交流380V，控制电压交流220V。

3.6 电气要求
3.6.1 电压
(1) 额定电压

35kV
(2) 最高运行电压 Um

40.5kV
(3) 额定频率

50Hz
(4) 雷电冲击耐受电压
对 地
185kV(峰值)

断口间
215kV(峰值)
(5) 一分钟工频耐压
对 地
95kV(有效值)

断口间
118kV(有效值)
3.6.2 电流

(1) 额定电流

1250A
(2) 额定短时耐受电流（热稳定）

31.5kA(有效值)
(3) 额定短时连续时间

4S
(4) 额定峰值耐受电流（动稳定）

63kA
(5) 遮断电容性电流能力

1A
(6) 遮断电感性电流能力

0.5A
(7) 接地开关短时电流耐受能力

31.5kA 4S
(8) 开合母线转移电流能力

80%In
3.6.3 电晕和无线电干扰
在1.1×40.5kV/电压下, 户外晴天晚上无可见电晕。无线电干扰电压小于500μV。
测试方法按IEC标准。
3.6.4外绝缘爬电距离
相对地：≥1013mm。

3.7 机械要求
（1）隔离开关在要求使用条件下，应满足运行和操作时出现电气和机械应力而不损坏和误动。其金属构件（包含闭锁元件），应能耐受氧化而不腐蚀，并能耐受不一样材料间电蚀及材料热胀冷缩造成附加应力作用。各螺丝连接部分应预防松动。
（2）当开关受到短路电动力、风压、重力和地震时，隔离开关结构应能预防从合闸位置脱开，或从分闸位置合闸。
（3）隔离开关主刀闸和接地刀闸之间应有机械联锁；
（4）隔离开关，应设有当手动操作接地刀时和其它相关回路隔离开关之间进行联锁设施。
（5）隔离开关上需常常润滑部位应设有专门加注润滑剂孔或装置。
（6）隔离开关机械寿命在无须进行机械调整、维修或更换部件情况下, 操作次数大于3000次。
（7）每相隔离开关接线端子承受静态机械负荷应大于以下值,其静态安全系数不低于2.75。隔离开关接线端子应配用水平平板式接线板,端子板应能耐受400N·m弯矩，接触面电流密度应小于0.15A/mm2。

多柱式
纵向水平拉力
1500N
横向水平拉力
1000N
垂直力（向上、下）
1000N
（8）供货方提供金属件(包含连锁元件)均应防锈防腐蚀处理。
（9）提供安装用全部螺栓、螺母和垫圈及操作连杆等须经热镀锌或更可靠防锈处理。螺栓应有三圈余度。
（10）全部隔离开关选择防污型高强瓷支柱绝缘子，其抗弯强度大于6kN, 扭转强度大于4kN.m。
（11）在覆冰厚度10mm下，触头结构应在分、合闸时易于破碎全部覆冰，以使触头整个接触面保持金属接触（当覆冰厚度超出10 mm时，刀闸破冰能力则对应提升要求）。

3．8 隔离开关和接地开关触头。
（1）隔离开关触头应是高压力，自净式并应设计成在正常调整范围内，其接触压力保持不变。触头压力作用过程应在维修手册中给予说明。
（2）应避免接触面有害磨损及伤痕。触头结构应在分、合闸时易于破碎全部覆冰，以使触头整个接触面保持金属接触。
（3）触头弹簧应是防锈，且不应经过电流。
触头应镀银，形成银—银接触。
（4）维修所需净距:
活动触头和固定触头在分闸位置净距, 不应小于0.5米。
3.9 操动机构
（1）操动方法
各型号隔离开关主刀采取三相联动电动操动机构；
主刀应能远方及就地操作, 投标方应在操作机构中提供”远方/就地”转换开关及其它设备, 在接地开关采取三相联动手动操动机构并附闭锁操作杆。
（2）电动操动机构箱应备有温湿度自动投切控制发烧装置, 其额定电压为AC 220V。配一台可调整温度150W加热器。加热器回路应备有带热脱扣小型自动空气开关，作为过负荷和短路保护。加热器应接成平衡三相负载，并不应对其邻近设备造成热损伤。
电动操动机构箱内应在适宜位置装设五防用电编码锁，用于就地操作时防误闭锁。就地“分” “合”需经过电编码锁判别。 电编码锁由五防厂家提供（具体工程技术协议时确定）。
（3）手动操作时手柄长度小于1m, 手柄离地面高度小于1.1m，操作力小于200N。配手动操动机构隔离开关和接地开关应装设电磁锁或编码锁。
（4）操动机构应能防寒、防热、防尘、防潮、防雨和预防异物（如鸟窝等），应设就地操作按钮及手动操作装置。
（5）机构箱内接线端子为阻燃型凤凰端子或瑞联端子，操动机构控制柜应有足够端子板，以供设备内部配线及外部电缆端子连接用。每块端子板应有15%备用端子。端子板、终端板及夹头均应安装在电缆进口上部，其间距离应大于150mm。
（6）电动机应设有预防过载、短路及二相运转保护装置。电动机须加装断相保护，并最少有一对遥信接点引出。
（7）操动机构控制、联动及信号电路各元件绝缘应能承受2kV,1min工频耐压。
（8）全部电源开关均需有辅助报警触头（无源空接点）。
（9）操动机构控制柜应为亚光不锈钢外壳, 不锈钢厚度大于2mm, 并满足机械强度要求。支架采取热镀锌。正面应设有带铰链密封门，上有把手、碰锁和可外加挂锁设施。

3.10 辅助触头
(1) 除控制、指示及闭锁等通常见辅助触点外，每台隔离开关主刀闸需有常开和常闭触点各8付，接地开关为8付。辅助触点开断能力为直流220V、2.5A。辅助开关接点配用真空辅助开关。
(2) 全部触头全部应能交换。

3.11 交流电源
变电站交流电源是三相四线制, 50Hz、AC 400/230V。辅助设备端电压分别是380V和220V, 其电压波动范围是±10％, 对应频率波动范围是±5％。和之联接全部电气设备和仪器, 应在电压和频率同时按同一方向波动条件下安全运行。
设备电动机、加热器和其它装置采取三相四线380/220V交流电源。
控制、保护、连锁、指示及其它所需电路采取220V交流电源。

3.12 辅助设备
全部隔离开关, 配齐无缝钢管操作杆及操作连杆(均要求热镀锌), 操作杆长度须满足用户安装要求。

3．13 底座颜色：淡灰色 GSB G51001—94，漆膜颜色标准样卡（第2版）序号B03。

4. 质量确保
4.1 订购新型产品除应满足本协议外, 供货方还应提供该产品判定证书。
4.2 供货方应确保制造过程中全部工艺、材料试验等(包含供货方外购件在内)均应符合本协议要求。若需方依据运行经验指定供货方提供某种外购零部件, 供货方应主动配合。
4.3 隶属及配套设备必需满足本协议相关要求厂标和行业标准要求, 并提供试验汇报和产品合格证。
4.4 供货方应有遵守本协议中各条款和工作项目标ISO9000–GB/T19000质量确保体系, 该质量确保体系已经经过国家认证和正常运转。

5 试验
5.1 型式试验
(1) 机械和机械稳定性试验
(2) 温升试验
(3) 绝缘试验
(4) 动、热稳定性试验
(5) 额定接触区和回路电阻检验
(6) 开合母线转移电流试验
(7) 开合小电流试验
(8) 耐震试验
(9) 淋雨试验(只对操动机构)
(10) 密封试验
(11) 无线电干扰电压和电晕试验

5.2 例行试验（出厂试验）
(1) 结构检验
(2) 泄漏试验
(3) 回路电阻测量
(4) 绝缘试验
(5) 机械操作试验
(6)接地开关试验
(7)瓷瓶超声波探伤试验
(8)触头压力试验
5.1和5.2各项试验应提供试验汇报。

5.3 现场交接验收试验
现场验收试验按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》实施。

6. 包装、运输和储存
6.1 设备制造完成并经过试验后应立即包装, 不然应得到切实保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门相关要求。
6.2 全部部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护方法，以免散失损坏或被盗。
6.3 包装箱外应标明需方订货号、发货号。
6.4 多种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
6.5 包装箱上应有显著包装储运图示标志。
6.6 整体产品或分别运输部件全部要适合运输和装载要求。
6.7 随产品提供技术资料应完整无缺。