厂房建设综合标准施工专业方案.doc

智美达智慧安防产业园

施
工
组
织
设
计

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郴州新高建筑
01月15日
目 录
第一章 工程概况
第二章 编制依据
第三章 施工组织管理和机构设置
第四章 施工布署及施工总平面部署
第五章 施工总进度计划
第六章 关键施工机械及劳动力安排
第七章 施工测量
第八章 关键分部工程施工方法
第九章 工程拟做试验、检验
第十章 确保工程质量技术组织方法
第十一章 “四新技术”推广应用
第十二章 季节性施工方法
第十三章 确保安全生产技术组织方法
第十四章 确保工期技术组织方法
第十五章 确保文明施工技术组织方法
第十六章 成品保护方法

第一章 工程概况
本工程为智美达智慧安防产业园，在江苏盐城经济开发区东环路和盐实路交界处。总建筑面积为29804.9㎡，分别为1栋、3栋厂房为三层框架结构，科研办公楼、检验车间为五层框架结构，基础为桩基。

第二章 编制依据
1、该工程招标说明
2、该工程全套施工图
3、相关建筑标准图集
4、现行国家相关工程施工规范、规程及技术标准
5、湖北省及十堰市相关政策和文件要求
6、现场踏勘情况
7、我企业施工类似工程施工经验等。
该工程施工，应满足但不限于下列规范要求：
（1）《建筑地基基础施工验收规范》（GB50202-）
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－
（3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-）
（4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
（5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
（6）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-）
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
（8）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50210-）
（9）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-）
（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
（11）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-）
（12）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
（13）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-）

第三章 施工组织管理和机构设置
一、施工组织管理
本企业将依据本项目工程质量和工期要求，组成一个强有力现场项目施工管理机构。在本企业内挑选实力雄厚、敢打硬仗施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强施工管理人员实施本工程相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理组员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面全部要得到最充足确保，实现施工综合成本有效控制。为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标而奋斗，本工程采取项目法施工管理体制。
1. 施工管理体制设置标准
（1）形成有一定权威性统一指挥，协调各方面关系，确保工程按要求顺利完成。
（2）依据本工程规模、技术复杂程度等原因建立管理组织。
（3）采取项目管理体制同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2. 项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广优异施工技术，在创工程质量优良同时，努力争取提前完成施工任务。在推行项目法施工同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实实施IS09002标准和企业质量确保体系文件，达成创优质高效目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对企业实施经济责任承包。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3. 组建项目经理部
本工程拟实施项目法施工管理，委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部关键责任人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术责任人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等组员组成，在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。
作业层人员配置：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能职员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好职员带班。为确保项目部管理层指令通畅有效，工作安排采取“施工任务书”形式。要求签发人和实施人签字，项目管理层作为实施监督者。施工任务书工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必需找出原因并对实施人进行处罚。
二、项目组织机构设置及职责
1. 项目组织机构设置图见图3-1。
2. 职能部门关键职责分别为：
（1）工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。
（2）设备部：现场机械设备维护、保养、运行纪录。
（3）质量安全部：质量检验、安全检验、文明施工、生活卫生检验。
（4）资料室：资料整理，材料送检。
（5）水电部：水电施工现场指挥。
（6）材料部：材料采购、装卸、保管、发放。
（7）计经部：负责工程计划、预算。
（8）综合部：现场保卫、食堂及综合管理。

项目管理组织机构图
项目经理部
项目经理
项目副经理
技术责任人
工 程 部
设 备 部
质 安 部
资 料 部
计 经 部
水 电 部
综 合 部
施工班组
施工班组

施工班组

施工班组

施工班组

施工班组

施工班组

图3-1

第四章 施工布署及施工总平面部署
一、施工布署
1. 任务划分
施工时依据专业划分任务，土建、水电安装等工程分别由企业所属各专业队伍负担，在企业、项目部统一管理下，各专业之间做到相互协调、亲密配合。
2. 施工组织计划
依据本工程特点，将本工程划为两个施工段，先施工科研办公楼、1栋厂房再施工检验车间和3栋厂房。因考虑到本工程工期要求，在劳动力配置上以两个施工段同时开工，齐头并进施工考虑安排，即在基础、主体、装饰施工时，均以两个大施工段为考虑，且分别在每个施工段内按单元组织交叉流水作业。经过加强计划、合理组织，提升劳动效率，加紧施工进度。
二、施工准备
1. 技术准备
A、熟悉和审查施工图纸:
（1）收拿到图纸手，仔细检验施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检验施工图纸及各组成部分间有没有矛盾和错误，如建筑图和其相关结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
（3）经过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程特征及应关键注意问题，给工程全方面施工发明条件。
B、各项资料调查分析：开工前，派相关管理人员对该地域周围技术经济条件等进行调查分析，如三大材价格、材料进场起源、交通资源、建筑协作单位施工能力等。
C、 预算员作好施工预算及分部工程工料分析。关键构配件平均供给及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
D、 按施工现场实际情况、以往施工经验及协议同意施工组织设计，制订各部门工程技术方法、技术方案，组织技术交底工作。
E、 施工现场及生产准备
在工程正式开工前，完成施工现场全场性前期准备工作，施工现场准备工作包含以下部分内容：
（1）施工现场临时围墙施工。
（2）大型临时设施建造。包含办公生活用房、材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。
（3）临时施工道路浇筑，临时用水用电管网部署和敷设。
（4）复核及保护好建设方提供永久性坐标和高程，根据既定永久性坐标定好施工现场测量控制网。
（5）有计划组织人员及材料、机械设备进场，部署或堆放于指定地点。
三、总平面部署
1. 施工道路
施工现场内道路围绕建筑物周围周围部署，路宽按＞4m考虑，并做到现场施工道路硬地化。
2. 施工场地
进场后，场地砌砖围墙，形成封闭，在该工程北侧设置大门，并配置门卫室。
3. 周转材料堆场
水泥、砂石等关键周转材料堆场部署在靠混凝土搅拌站位置上，钢筋、模板、砖块堆放部署采取机械运输，便于降低材料周转倒运。
4. 施工用水、用电：
本工程临时用电仅为施工用电，线路架设采取空架，从建设单位提供电源点引至各施工用电点。施工用电部分关键供给施工机械用电。依据作业面对应设置若干配电箱，以满足施工用电方便。
施工用电考虑2个回路，生产用电选择VV-1KV-4×35＋16橡皮绝缘电缆埋地敷设。
施工用水经计算，主管选择φ100钢管，支管选择φ25钢管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。
四、总平面管理
为了降低多种材料运距，避免无效劳动，有效地组织现场平面及立体交叉作业，最大程度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专员负责，划片包干管理，未经工地责任人同意，任何人不得任意改变。
1. 设置现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。
2. 现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必需做好。施工时要加强对排水沟管理，保持水沟通畅。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要取得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并快速采取方法恢复使用功效，管理人员要常常检验督促，立即处理问题。
3. 施工现场水准点和轴线控制桩应有显著标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。
4. 工程所需多种材料，应依据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一计划，严格控制堆放地盘，切实落实落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
5. 在现场设置临时搅拌站必需做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环境保护工作，部署必需污水处理设施。
6. 民有临时设施必需根据施工平面图计划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要确保运输道路通畅无阻。
7. 对整个现场部署和保持，管理人员要常常督促检验并落到实处。

第五章 施工总进度计划
一、工期目标
依据工程具体管理和企业同类工程施工经验，企业确定在190天工期内完成全部施工任务，并努力争取提前完成。
二、施工总进度计划
施工进度计划横道图（见图）。
三、工期确保方法
本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地准期完成，我们在队伍选择、人员设置、机械配置、材料供给及施工计划安排方面均作出对应安排。
1. 进度目标
本工程目标总工期190天。为确保总目标实现，要以质量、安全为第一，以进度为关键。首先，以工程总进度计划为依据，按进展阶段不一样，分解为多个层次，再按各层次分解为不一样进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目标进度控制目标系统。
2. 明确工期进度控制方法
（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在施工中要针对不一样阶段关键和施工时相关条件，制订施工细则，做出愈加具体分析研究和平衡协调，达成确保控制节点实现。
（2）按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种任务之间，进行综合平衡；在不一样专业或不一样工种和任务之间，要强调相互之间衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格实施。避免因影响下道工序而造成下道工序窝工等损失。强化工期严厉性，确保工程进度不在本工序造成延误。
（3）同时按总进度网络计划时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这么将更有利于计划控制目标。
3. 制订确保工期技术方法
（1）设计变更原因：项目经理部要经过学习了解图纸和建设单位意图，经过自审、会审和和设计交流，采取主动姿态，最大程度地实现事前预控，把影响降到最小。
（2）推行进度网络管理技术：采取计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中关键工序和关键线路，它是决定工期关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效现场方法，确保本工程在预定工期内完成。
（3）确保资源配置：在材料供给上，根据施工进度计划要求立即供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多积压，方便有更多场地安排施工。在人力配置上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达成主次分明，步调一致，担心有序。实施工序、工程段落流水和循环跟进施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键步骤和必需工作面依据现场环境条件立即组织抢工期及双班作业。
4. 采取确保工期管理和组织方法
（1）建立强有力项目经理部，配置高效项目管理层，经过层层签定责任书，形成可靠项目组织指挥工作层；本工程施工项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验人员担任。
（2）实施经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实施经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充足调动全体职员主动性。
（3）定时召开每七天一次由工程施工总责任人主持、各专业工程施工责任人参与工程施工协调会，听取相关工程施工进度问题汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确计划调整方案。
（4）对影响施工进度关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，相关人员要跟班作业，确保关键工序按
第六章 关键施工机械设备及劳动力安排
一、关键施工机械设备配置
依据施工布署和施工方法要求，合理选择本工程施工机械，本工程机械投入详见下表6-1。
1、土建投入关键施工机械设备表 表 6-1
序号
机械名称
规格型号
额定功率
单位
数量
1
塔吊

台
4
2
蛙式打夯机

3kw
台
4
3
混凝土搅拌机
JS350
22.5kw
台
2
4
振捣棒

1.5kw
根
8
5
平板振捣器

0.5kw
台
5
6
潜水泵
50m扬程
2.8kw
台
4
7
钢筋调直机
GJSY-16
5.5kw
台
2
8
钢筋弯曲机

3kw
台
2
9
钢筋切断机

3kw
台
2
10
木工加工设备
工友

套
2
11
交流电焊机

30KVA
台
10
13
手推车

辆
30
14
交流电焊机
308V20KVA

台
8
15
套丝机
TQ2

台
1
2、项目关键检测仪器设备配置计划 表 6-3
序号
检测试仪器设备名称
规格及型号
单位
数量
1
水准仪
DS×3
台
1
2
经纬仪
ET-02电子
台
2
3
水准尺
5米（铝合金）
把
2
4
钢卷尺
50m、100m
把
各4
5
钢卷尺
5.5m
把
10
6
插尺
20cm
把
1
7
方尺
20cm
把
1
8
百格网

只
1
9
靠尺
2米（铝合金）
把
5
10
锲形塞尺

把
2
11
水平尺
50cm
把
2
12
线垂
500g
只
5
13
线垂
5kg
只
3
14
磅称
TG-1000
台
1

二、关键劳动力安排
依据工程预算关键工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再依据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体见表6-4。
关键劳动力安排 表6-4
项次
工种
施工人数
备 注
1
混凝土工
40

2
钢筋工
30

3
架子工
12

4
木工
50

5
抹灰工
40

6
普工
25

8
安装工
28

9
电工
4

10
焊工
6

11
管道工
2

12
管理人员
10

第七章 施工测量
一、施工准备
1. 本工程拟组建由2人组成专门测量小组负责测量放线。
2. 测量工具配置齐全，且已经过检验室校验，ET-2电子经纬仪一台，S3水准仪二台，经检验合格100m、50m钢尺各二把。
3. 认真熟悉图纸，了解整个工程各轴线间关系及标高情况，熟悉直角坐标法，并依据实际情况熟练利用。
二、测量依据
施工单位测量人员，结合计划红线和设计要求，对平面轴线定位，标高控制值正确测量，须经监理单位和业主全部认可后，做为工程施工依据。
三、工程轴线定位
依据现场平面轴线测量定位结果，用经纬仪将顺长线引至两端固定钢管架上。建筑物四面做好大角主轴线控制固定点，当基础施工完后，将线引至基础砼上，用红三角和墨线作好记号，作为各层垂直测量依据。基础施工完后，将原有轴线控制点全部引至±0.000梁上，用红三角固定。
四、工程标高控制和传输
在基础开挖过程中，在建筑物外建立±0.00标高基准点，用水准仪依据±0.00水平基准线，测出独立基础基坑底标高，±0.000以上标高，用钢尺沿结构外墙或边柱向上竖直测量，在分别设2个或3个标高点。向上竖直测量，以降低误差。
五、建筑物沉降观察
施工至基础标高以后，请有资质测量单位，依据相关要求要求定出沉降观察点及平面部署图后，加工铜棒、铜球埋入要求位置墙体外墙面上，并在该工程建筑物外10米范围内作出能闭合基准点作法。施工完基础观察一次，结构完成每个月测一次至完工，每次观察结束后，应检验统计，计算是否正确，精度是否合格，再进行平差，然后将历次观察点高程列入结果表中，计算相邻两次观察之间沉降量。
六、垂直度控制
当建筑物施工完钢柱安装后，将平面控制轴线位置用经纬仪引测至柱上，用红油漆作好三角标志，采取投测法将控制点分别引测至各楼层，从而建立施工轴线控制网，然后进行局部平面定位及放线工作。

第八章 关键分部工程施工方法
第一节 土建工程施工
一、基础工程
（一）桩基础开挖
依据施工图平面部署，将轴中心线定位做好永久标识，做好一切准备工作。工程开挖放线采取自然放坡，计算好回填方量后，回填土就近堆放，但不能堆在槽边，余土根据建设单位指定地点用自卸汽车（8t）立即外运倒出。
（二）基础承台、地梁施工
基础承台、地梁土方开挖采取机械、人工配合依次分区段开挖基础梁，施工完成后，立即组织浇捣砼垫层，预防雨水浸泡。
1. 本工程基础梁开挖采取自然放坡，计算好回填土方量后，回填土就近堆放，但不能堆入坑边，余土根据建设单位指定地点用自卸汽车（8t）立即外运倒出。
2. 垫层施工时，其每边应宽出基础梁尺寸150-200mm，方便基础模板安装。
3. 基础梁在垫层上量测定位，弹线后，即后按施工图制安钢筋，制安完成后，进行隐蔽检验验收。
（三）混凝土施工
砼在现场集中搅拌，砼标号配合比水泥、砂、石子、外加剂由试验室试配，水泥要选择低水化热水泥，要求砼初凝时间不早于4小时，严格控制坍落度。砼采取一次性浇筑，由远到近，自下而上，平行推进。
砼振捣由砼坡底向坡顶方向，并采取二次振捣工艺以提升砼密实度，必需在砼初凝前进行，砼振捣时，检验标高，用铁板抹平，隔12h后进行浇水养护。
（四）质量标准
确保项目和许可偏差主控项目和通常项目均要达成现行国家施工规范和验评标准，许可偏差测合格率一次性验收达90%以上。
（五）安全方法
1. 在基础外围搭设1.50m高钢管脚手架围护，并用密目安全网满挂。
2. 施工人员必需戴好安全帽，基坑内有些人操作时，基坑上面必需有些人监护，不准任何东西坠入坑内，外立警示标志。
3. 现场施工一切电源、电路安装和拆除必需由电工操作，电器必需严格接地和使用漏电保护器，地上电缆必需架空4m以上，严禁拖地或埋压土中。
4. 操作电器（机）人员应配戴安全手套和穿绝缘鞋。
5. 浇筑砼时若发觉机械设备发生漏电现象，应立即向工长汇报，停止施工，待电工查明原因处理完成后，方可继续施工。
6. 加强对土层漏水情况观察，发觉异常情况立即采取方法。
（六）回填土
回填土方由人工采取铁铲、十字镐回填，蛙式打夯机扎实，每层虚铺厚度≤250，每层扎实后需按规范要求环刀取样试验，其结论入确保资料。

二、主体工程
（一）模板工程
该工程框架结构，为了确保施工质量和施工工期，基础、基础梁配足模板一次施工完成。
模板拆除
模板拆除应遵照先支后拆，后支先拆，和自上而下标准。
（二）钢筋工程
钢材进场必需有材质证实书，进场后和监理工程师现场取样送检、双检合格后，方可使用到工程中，钢筋必需按规格、型号、分类挂牌堆放在防雨棚内。
1． 钢筋成型前应认真熟悉图纸和规范要求，按计划提出施工配料单、附图和安全技术交底。
2．成型后钢筋应挂牌注明规格、数量、构件名称、编号分类存放。
A、钢筋绑扎和安装基础项目
1. 梁、柱钢筋绑扎前按图纸要求，间距计算好每柱箍筋数量，先将箍筋套在搭接筋上，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个绑扣，要向里，箍筋弯钩要成型135°。
2. 在钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采取缠绑扎。
箍筋和主筋垂直，箍筋转角和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分交点成梅花式交错绑扎，箍筋接头（即弯钩叠处）应沿柱子竖向交错部署。
3. 钢筋保护层，垫块应绑在筋外皮上，间距通常600mm左右，以确保主筋保护层厚度正确。
B、梁钢筋绑扎
首先在垫层上按图纸划好箍筋间距。
搭接长度末端和钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜在构件最大弯距处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内，有绑扎接头钢筋截面积占受力钢筋总截面积为受拉区不得超出25%，受压区不得超出50%。
C、成品保护
1.钢筋绑扎完成后，不准踩踏钢筋。
2. 模板隔离剂不要污染钢筋。
3. 安装预埋件，设洞口不得任意切断和碰动钢筋。
（三）混凝土工程
作业步骤
作业准备 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 混凝土养护
1. 浇捣：
①砼浇筑前应作以下工作：
a. 检验模板支设情况、标高、预埋件、位置截面尺寸等是否符合设计、规范要求，模板内杂物清除洁净，模板湿润，缝隙应用胶纸粘附。
b. 架子是否牢靠。
c. 钢筋保护层是否用专制垫块，严禁用石子垫或临时提筋错误作法。
d. 施工缝浇灌处是否处理妥当。
e. 填好施工隐蔽统计，经建设单位、质检单位、监理单位签字后，方可进行下道工序施工。
浇筑梁砼要按浇灌路线，有次序连续进行，不准乱倒料。
②振捣：
振捣必需紧跟在下砼后,采取插入式振动棒,切实掌握快插慢取要领，插点按梅花式排列，每一插按40-50cm范围进行，不得漏振、越振，每一插点振捣时间为20-30秒，时间不宜过长，至砼表面展现浮浆和不再沉落为止，不得过振。
平板振动器关键确保砼表面平整，前后搭接3-5cm，在每一位置振动时间为25-40秒，以表面出现浮浆为止，不宜过振。
梁交处等钢筋密集处应用人工插捣配合，必需时可采取以下方法：
a. 采取同标号细石砼。
b. 采取确保水灰比加大坍落度。
c. 用小直径或片式振动器捣固。

d. 夜间施工加强照明。
2.梁砼浇筑
①梁砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成梯形，当达成板底位置时再和板砼一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸。
②梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。
③浇筑地面砼虚铺厚度应略大于地面要求厚，并用事先测定在墙上标高拉白线尺量检验砼厚度，然后用平板振动器振捣，再用钢滚筒碾压、木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1-2遍，预防砼受气候等影响，表面出现裂纹。
2. 砼养护
砼浇筑完成后，应留置一组试块和砼构件进行同条件养护，在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够润湿状态为准，养护期通常大于7昼夜。
（五）砌体工程
1. 施工工艺及方法
砖墙砌筑工艺：抄平、放线 立皮数杆 铺灰砌砖 修缝、清理等。
砌体工具：灰桶、瓦刀、吊线坠、扫帚、皮数杆、卷尺等工具，砖场内运输采取塔吊装框运输和卸砖。
（1）抄平、放线：为确保建筑物平面尺寸正确及各层标高正确，砌筑前认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再依据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

图8-1
（2）砌体施工前要按（图8-1）作法，立皮数杆并每层砖拉线砌筑，皮数杆间距为15-20m，门边处均应设置，砌砖前还应先对皮数杆进行预检。
（3）墙体砌筑时严格根据施工操作规格及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
（4）砌筑砂浆采取重量配合比，计量正确，试块按要求留置。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3h和4h内使用完成，隔夜砂浆不得使用。
（5）砖砌体转角处和交接处尽可能同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长大于高度三分之二，槎子必需平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、结构柱处；隔墙和墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋数量为120mm厚墙加根φ6钢筋，间距沿墙高不超出500mm，埋放深度从墙留槎处算起大于700mm，外露长度大于700mm ，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，确保灰缝顺直。
（6）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
（7）砌筑方法为三一法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
2. 成品保护
（1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应预防砂浆溅脏墙面。
（2）墙体拉结钢筋、抗震结构柱钢筋及多种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
三、装饰工程
装饰材料必需采取一级品，先依据设计选择，由建设、设计、监理共同认可后方可进行采购，并一次性进齐，以防二次采购颜色、规格不均匀，造成装修缺点。外装修应做出小块样，内装修应做出样板墙，经建设、设计、监理、质监单位验收认可后，方可大面积施工，装修阶段应派专职质检员进行跟班检验，发觉问题立即处理，不得留后遗症，确保工程质量。
（一）施工关键点
（1）基层墙面处理
墙面应清理洁净，无油渍、浮尘等，墙面表面凸起物应铲平。
（2）窗口、门口、外墙阴、阳角在施工时，必需确保一条直线及90度直角严格控制。
（二）抹灰：
A、内墙抹灰施工
1. 操作步骤
基层处理 浇水湿润基层 找规矩、做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底灰、中灰 抹窗台板、墙裙或踢脚板 抹面灰 清理。
2. 施工关键点
①找规矩、做灰饼
用一面墙做基准先用方尺规方，如房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层平整度在地面弹出墙角线，随即在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上墙面抹灰层厚度控制线（厚度包含中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度。
做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右高度，距墙面两边阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1:3:9水泥石灰砂浆，各做一个50×50mm灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150-200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线再隔1.2-1.5m补做灰饼。
②抹标筋（冲筋）
在灰饼间抹灰（水平方向）厚度和宽度和灰饼同，上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角水平冲筋应连起来并应相互垂直。
③护角
必需在抹大面前做，护角做在室内门窗洞口及墙面，柱子阳角处，护角高度＞2m，每侧宽度≮5cm，应用1:2水泥砂浆抹护角，采取工含有阴、阳抹子，或采取3m长阳角尺、阴角尺搓动使用，阳角线顺直。
④抹窗台
应分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光。
⑤抹底灰
待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底灰要略低于标筋。
⑥抹中灰
待底灰干至6-7成后，即可抹中灰，抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。
⑦抹面灰
待中灰干至6-7成后，即可抹面灰，如中灰过干应浇水湿润。
⑧清理
抹灰完成，要将粘在门窗框、墙面上灰浆及落地灰立即清除、清洗，打扫洁净。
B、外墙抹灰施工
1. 操作步骤
基层处理 浇水湿润基层 找规矩、做灰饼、标筋 抹底灰、中灰 抹面灰。
2. 施工关键点
抹灰次序
外墙抹灰应先上部、后下部，先檐口再墙面。高层建筑应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪校正垂线，水平方向用水平仪抄平拉通线。
大面积外墙可分片同时施工，假如一次抹不完，可在阴阳交接处间断施工，水平缝必需找平将缝切齐。
（三）外墙贴砖
1. 材料要求
水泥：32.5号复合硅酸盐水泥。
砂：采取中砂，面层粘贴时应过筛。
面砖：必需为合格品，表面平整，颜色一致，每块砖尺寸正确，边角整齐。
2. 施工工具
水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常见施工工具。
3. 施工工艺
①基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工发明良好条件。镶贴面砖基层，通常全部是抹1:3水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必需平整、方正、垂直。
②面砖选择和浸泡：粘贴之前必需对面砖进行挑选，首先观察色泽是否一致，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边缘不整齐及其它有显著缺点砖。
③面砖粘贴之前，要先浸入水中湿润2-3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗洁净，正面和后面均不得有油污。
④面砖粘贴之前，必需进行预排，以确保接缝均匀。
⑤挂线：依据墙面宽度、高度和设计要求，挂上面砖定位立缝线和水平线。
⑥润湿基层：在粘贴之前，要先把基层表面清扫洁净，铲除墙面及阴角等处余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。
⑦镶贴面砖：用抹子直接把108胶水泥素浆刮抹到面砖上，厚度控制在4-6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤轻击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。
⑧擦缝、嵌缝：墙面镶贴完成以后，在粘结水泥素浆终凝之前，必需适时地把接缝处流出灰浆用棉纱等物揩擦洁净，以防灰浆硬结后难以清除。镶贴完成检验验收达成要求后进行嵌缝，嵌缝应严密，表面光滑顺直，无裂缝。
4. 劳动组织
3人编为一施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。假如一块面积较大，粘贴施工人员可对应增加。
5. 质量要求及注意事项
在由上往下逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应立即用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。
粘贴面砖粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。假如多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。
在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。
外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺水清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。
墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸和水泥中氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水氧化钙，很轻易清洗洁净，然后要自上而下地用清水洗净。
突出物周围砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。
（四）彩钢板推拉门制安
1. 材料要求
①选料要依据门设计图规格、结构、式样列出所材料数量和多种类。
②材料是用于门骨架基础材料，应选择质量很好无扭曲变形材料。
③配料应依据门结构及材料使用方法进行安排配料。
2.画线
a. 首先检验加工件规格、数量，并依据各工件不一样确定，并作好表面记号。
b.画出线要必需清楚，画完线后，应将空格相等两材料或两块材料，颠倒并列进行校对，检验角度是否正确相符，如有差异应立即纠正。
3.焊接：
焊条选择
焊条牌号应符合设计要求，如设计无要求时，焊条质量应符合下表要求
①药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺点，并不得有肉眼看得出偏心度。
②焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
③焊条必需依据焊条说明书要求烘干后才能使用。
④焊条必需有出厂合格证。
（五）铝合金窗安装
1. 用于制作铝合金窗型材规格、型号及配件应符合设计要求，色彩一致。
铝合金窗制作应尽可能地在施工现场制作，这么能够大大降低窗包装和运输工作量，尤其是当窗加工尺寸较多时，能够降低因搬运和堆码不妥所产生变形，也能够确保窗制作质量。铝合金断料前应根据窗各杆件需要长度划线，按线用切割设备断料，断料时应依据铝合金设计图纸规格、尺寸结合全部铝合金型材长度，长短搭配，合理用料，降低短头废料，切割精度，在切割含有一定角度斜面时，更要十分注意，以免影响组装颜色一致，以免影响美观。
在进行钻孔前，应先在工作台上划好线，量准孔眼位置，经查对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位精度，也可采取手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔质量。
铝合金窗组装完成后对其进行保护，通常可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将全部杆件表面严密包裹起来，尤其是窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必需竖放，以降低受力变形。
铝合金窗制作必需确保表面平整，节点严密，不变形规格尺寸正确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下滑料制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不许可在下滑料角上开槽口做泄水孔。
2. 铝合金窗安装：铝合金窗安装时间，应选择主体结构基础结束后进行，铝合金扇安装时间宜选择在室内外装修基础结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金窗框前应逐一查对窗洞口尺寸，和塑钢规格是否相适应，塑钢窗边线、中线、水平线放毕后，然后用木楔进行临时固定，待检验立面垂直、左右间隙大小、上下位置一对敌，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。
铝合金窗框和洞口间隙应采取矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不应损坏门窗上面保护膜，严禁利用安装完成窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。
窗多种附件应安装齐全，位置正确、牢靠、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四面要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，预防回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，预防松动，窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳、垫平，不得使用有划痕玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶应清理洁净，不许可使用密封膏固定玻璃。
铝合金窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保框稳定性，中立框和中立框之间必需要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框和框之间缝隙不得大于0.1mm。
铝合