古经典建筑修缮综合标准施工组织设计.doc

玉山铁路站房维修、复建工程

施
工
组
织
设
计

镇江市光大建筑工程
二〇一三年九月
目录
总说明 1
第一章 工程概况 1
1.1.建筑结构概况 1
1.2.场地自然条件 2
1.3.施工关键和难点 3
第二章 工程目标 3
2.1.质量目标 3
2.2.安全目标 4
2.3.工期目标 4
2.4.标准化文明施工目标 5
第三章 关键分部项施工方法及技术方法 5
3.1.关键方案和工艺 5
3.2.施工进度安排 6
3.3.施工段划分 8
3.4.拆除工程 9
3.5.屋架修理 10
3.6.墙体加固 12
3.7.结构施工 12
3.8.装饰工程 17
1.墙面砂浆基层 18
2.内墙涂料 19
3.地面水泥砂浆基层 19
4.地面罗地砖施工 20
5.木地板施工 21
6.油漆施工 22
3.9.仿古施工 24
1.墙面清理 24
2.屋面工程 25
3.木装修制作、安装 28
3.10.脚手架工程 30
3.11.水电施工 31
3.11.1.电气分部安装工程 31
3.11.2.给排水分部安装工程 32
第四章 施工组织和计划 34
4.1.工程管理组织系统 34
三级组织系统网络图 34
4.2.工程进度计划 36
4.3.施工机械设备及机具计划 36
4.4.技术准备 37
4.5.劳动力计划 38
劳动力计划表 38
4.6.材料、物资计划 39
材料进场计划表 39
第五章 技术确保方法 40
5.1.工期确保方法 40
5.2.工程质量确保及创优方法 41
5.2.1.质量确保方法和体系 41
5.2.2.确保技术方法 43
5.2.3.协作方法 44
5.2.4.工程资料管理 45
5.2.5.质量通病防治 45
5.3.安全施工方法 48
5.4.季节性施工方法 50
5.4.1.雨期施工 51
5.4.2.节日期间施工 51
5.4.3.冬季施工 51
5.5.文明施工和环境保护方法 52
5.5.1.文明施工管理方法 52
5.5.2.防粉尘污染方法 54
5.5.3.防噪音污染方法 54
5.5.4.防水污染方法 55
5.6.新工艺、新技术、新材料推广和应用 55
5.7.已经有设施、管线保护方法 55
5.8.施工协调和配合 55
拟投入关键施工机具设备和质量检测设备表 59
劳动力计划表 59
临时设施用地表 59
附图、表：
施工现场平面部署图
施工网络图
进度计划表
总说明
我企业很荣幸参与玉山铁路站房维修、复建工程投标，使我们有机会为业主服务，为镇江市建设发展作贡献。
本施工组织设计是为参与该工程投标而编制。本工程是原旧居进行维修、改造，做到修旧如新。该工程包含400平方米站房结构加固及维修，2300平方米站房复建。本企业拟委派优异项目经理担任本工程项目经理，组织有施工经验人员，将成立工程项目部，综合协调工程施工管理。
本工程投标工期确定为80日历天，投标工程质量为合格工程。
我企业若有幸中标，施工组织设计中部分方案还须经业主、监理单位和设计人员确实定，并深入了解现场情况及周围施工环境，完善本施工组织设计。在实施过程中，如遇有不符之处可依据客观情况经过业主、监理等相关人员，研究确定后调整、补充。
施工组织设计关键依据：施工招标文件、经过施工现场勘察、调查得来信息和资料；国家及省、市现行规范、规程、要求、标准要求，建设工程质量管理条例及配套管理措施；本企业综合施工能力、资源、机具现实状况，本企业相关操作工艺标准和要求，结合本企业同类工程施工经验。
在本方案编制过程中，结合了我企业施工标准、经验和本企业综合施工能力及各项资源、机具装备情况，如有不妥之处，恳请领导、教授、评委批评指正，在此表示感谢。
第一章 工程概况
1.1.建筑结构概况
建设单位：镇江市城市建设投资集团
工程名称：玉山铁路站房维修、复建工程
工程地点：长江路
设计单位：江苏中森设计
本工程是将玉山铁路站房进行修缮，以达成修旧如新，保持原风格不变。
屋面采取木屋架，小青瓦脊瓦屋面，屋顶为两坡顶。砖雕、窗楣、除山墙外其它顶部磨砖挂坊。白石柱基和门头边梁。梁柱构架、楼梯、栏杆等为木座。油漆为红棕色。门窗为木质安装玻璃。关键维修以下：
1.屋面：原有木屋架经加固、翻修，屋面结构层参考图纸全部翻新，面层用小青瓦脊瓦屋面。
2.檐口及落水：四面挑檐处镀锌铁皮排水檐沟出新，进行有组织排水。
3.楼地面：地面贴400x400罗地砖、小青砖席纹铺地，楼面为30厚企口木地板。
4.内外墙：外墙原有形式保留，外墙清水墙恢复，内墙面刷乳胶漆，墙体裂缝用灌浆处理，内墙用点焊钢筋网片拉结，在标高3.55m、7.40m用钢筋拉杆加固。
木作部分作白蚁和防腐处理。
在室内增加条形基础及木柱基础，在条基上砌墙，在墙上浇结构柱、过梁。
加固有：墙体钢筋网加固、钢拉杆加固。
1.2.场地自然条件
现场已含有开工条件。镇江地域气候属季风北亚热带气候型，施工期间关键受冬季影响。
气温：年平均气温 15.3℃，一月份最低气温 -14.0℃，七月份最高气温 40.7℃；低温季节（1—2月），高温季节（7—8月）。
雨量：年平均降雨量 1013.40mm，雨日46天，雨季集中在七、八、九三个月，降雨量总和占整年20—50%。
风力：年最大风速 16.2m/s，关键风向夏天为东/东南风；冬天为东北/西北风。
1.3.施工关键和难点
本工程施工关键在木屋架翻修、原墙面恢复原貌及拆除中安全（结构安全和本身安全）；要加强文明施工，保护好环境，不要因施工扰民引发无须要纠纷。
首先对原房屋要组织人员进行原状测量、统计摄像、拍照，方便改造时恢复原貌。
本工程中拆除时，屋面操作人员系好安全带，杜绝发生安全事故。
木屋架翻修时，首先必需搭设支撑及稳固原木屋架支撑脚手架，固定原屋架。维修前必需对原屋架各杆件、卯榫、拉杆、螺栓等逐一检验统计。对损坏构件维修前，必需会同设计、业主、监理共同确定具体维修方案。维修材料规格尺寸，应大于原结构相同材料，对不好拆卸构件采取钢夹板、螺栓、铁包箍等方法进行加固。对屋架构件关键部位（以下弦、支座处）和构件损坏量达成50%时，应请设计人员、业主、监理到场确定屋架大修方案。
本工程为旧房改造，要求外墙面恢复清水墙，依据调查该房屋比较已较久远，此次改造中应尤其注意采取方法，对墙体部分采取补强方法。
本房屋改造施工在原房内进行，要制订切实有效管理方法，确保做到遵守建设单位各项管理要求，施工中要避免对环境破坏和污染。
本工程施工工期紧，施工中要合理安排施工段，组织流水施工，安排好各施工段施工次序，做好各施工组协调，以提升施工人员、施工机械工作效率。
第二章 工程目标
2.1.质量目标
我企业投标工程质量为合格，按国家颁布现行GJJ70-96《古建筑修建工程质量验收验收评定标准》（南方地域）、GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》验收，由各质量行为主体及质检部门共同评定等级。本工程立足于保质量、保安全，保工期，科学文明施工，全力做到工程安全施工无事故。结合工程施工特点，制订严格管理方法，强化文明施工管理，满足业主对施工现场文明施工及管理要求,使工程施工对环境影响降到最低。
接收监理专业监督、管理。施工阶段全过程对施工投入、施工过程、施工产品进行全方面有效控制，达成质量标准。
为了实现质量管理目标，依据评定标准要求，将相关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，各单项工程达成优良标准，一次达标成优。
各分项工程确保项目全部达成验收标准，单位工程做到要求技术资料齐全、标准、装订成册，资料数据经得起复查。工程总观感得分率达成90分以上。
2.2.安全目标
安全施工无事故，确保施工区域内人员安全，轻伤频率小于1‰，杜绝重大伤亡事故，创“五无”工地。
根据DB32/2～ 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程要求施工，按JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》严格检验，提升安全生产和文明施工水平，预防事故发生，确保职员安全和健康。同时在施工中服从业主、监理及相关主管部门对我们提出安全要求。
2.3.工期目标
本工程投标工期确定为80日历天，开工日期以开工汇报为准。
我企业项目经理有丰富施工经验，我方充足考虑了本工程工期情况，若在本工期内不能完成标书中指定施工项目，按标书中承诺接收处罚。
施工中，调感人主动原因，采取优异切实可行施工技术，科学利用计划网络，组织平面流水、交叉作业，集中技术力量和劳动力，配给充足周转材料和施工机械，确保按期完成施工任务。施工时经历夏季及农忙，我企业将采取多种有效方法，承诺将在计划工期内按时按质完成工程各项单体施工。
2.4.标准化文明施工目标
根据镇江市标准化现场管理要求，根据JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》严格管理，达成文明施工工地目标。
结合本工程场地狭小，关键是降低扰民，满足业主对施工现场文明施工及管理要求，加强施工现场管理，建筑材料堆放有序，确保环境卫生，降低噪音、污水、灰尘，使施工对周围环境影响降到最低。
第三章 关键分部项施工方法及技术方法
3.1.关键方案和工艺
本工程局部曾经过火灾，经火烧部分
因为施工现场较小，为不破坏现有环境，工人住宿及办公等均在场外处理。
本工程翻修施工次序为：拆除→木屋架整修→屋面→墙体加固→装饰装修
本工程在房屋内挖土、浇基础，为不影响现有房屋基础，采取人工挖土；分批挖土，挖好后立即浇基础、回填。因为现场尤其狭小，钢筋在加工厂加工，混凝土采取自拌砼，现场配一台JG-400砼搅拌机。
外脚手架采取在底层硬化地面上搭钢管扣件式脚手架；室内脚手采取活动式脚手架。
木屋架翻修时要搭设钢管承重排架，关键时检验屋架端头伸入墙体内支座处、拉杆螺栓和榫卯等关键部位是否安全可靠。
因为关键为一层，场地不设井字架，材料采取人工进行垂直运输。
本工程以室内施工为主，室外工程交叉施工，土建和安装配合施工“三先三后一配合”标准安排各工种、各工序交叉施工作业。
本工程跨越农忙期。组织施工时，充足考虑到这些不利原因，调整受季节影响大工序安排，使季节气候等自然条件对工程质量影响降到最低。
施工次序为：设拆除用外墙安全防护脚手架及室内满堂支撑老结构①满堂支撑脚手架→②拆除屋面（瓦、望砖、椽子）→③拆除砖墙（随拆随进行整理分类能用乱砖，和建筑垃圾分类堆放，乱砖以备施工时利用，建筑垃圾当日清运。（因该工地场地较小，必需当日清运，不然影响第二天施工）。及零星建筑（水池、灶台板壁橱等）→④拆除木桁、木楼板、木构架。→⑤基础施工→⑥框架、墙施工→⑦外墙施工同时进行木门窗框制作及配合砌墙安装木门窗框及构架、桁条、椽子制作→⑧构架安装、桁条、椽子安装→⑨铺屋面望砖及屋面纸灰浆隔离层和水泥砂浆找平层→做屋面卷材防水层→⑩屋面盖盖蝴蝶瓦、做脊粉瓦头→⑾屋面铺望砖盖瓦同时木工制作木门窗扇，木楼楞楼板制作→⑿木楼楞、楼板安装→⒀内砖墙及木隔墙施工→⒁内墙面粉刷→⒂地墙施工→⒃木装修施工（掛落、栏杆等）及木门窗扇安装→⒄油漆、涂料、施工。

3.2.施工进度安排
工期安排详见施工进度表，为确保工期能够实现，首先抓紧落实好施工前准备工作，确保工程在最短时间内顺利开工，按已审定各项施工方案组织施工，充足发挥我企业管理和技术优势，强化科学计划管理，对每道工序施工做到施工之前科学分析、施工中严格控制、施工后按标准检验，确保工程优质、按期完成。
1组织强有力组织机构
组建项目经理部，实施项目管理。派含有类似施工经验项目经理和管理人员等进驻现场组织施工。
2合理组织、流水作业：
本工程依据设计图纸，施工中各个作业区依次组织钢筋、模板、砼作业组，按流水段划分进行流水作业。
3 充足劳动力及总包协调能力
安排施工队伍，进入现场两班昼夜施工（办理夜间施工许可证），做到只要有工作面，就有作业工人在施工；加强对施工队伍管理，天天调度会施工队伍责任人必需参与，听取对施工进度安排，立即调整施工进度，确保总工期实现。
4配置充足施工周转材料，足够工程模板周转料，施工过程中依据需要随时更换新模板。
5合理安排机械设备使用
施工过程中，多种机械设备充足合理利用，人停机械不停，机械操作人员两班倒，尽最大程度满足施工进度需要。
6做好超前施工技术准备工作
1）认真进行图纸审核，编制分项分部施工技术方案，特殊工序作业指导书，超前预想，超前准备，提前编制各类材料计划，确保工程按计划进行。
2）加强质量通病预防，依据我方施工经验，对易出现质量问题部位，提前制订预防方法，降低返工。
3）针对本工程特点，编制雨季施工方法、夏季施工方法，做到防患于未然，为确保施工进度不延误，要采取切实可行技术方法，以消除不利原因影响。
7加强工程进度计划性
1） 施工期间，建立进度控制组织系统，按施工项目标结构、进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度统计。
2） 加强施工中进度检验力度，将实际进度和计划进度对比，立即调整。建立现场会、协调会制度，每七天召开一次现场会，天天召开生产调度协调会，加强信息反馈，立即调整进度计划。
3）将把本项目列入我单位关键工程，关键管理，上级将亲密关注工程进度情况，立即掌握工程施工动态，必需时，从其它施工地域调集人力、物力、以确保本工程准期顺利完工。
8 材料、设备加工订货超前准备。
9采取新技术，确保工程进度
10 加强土建、安装配合工作
1） 装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合方法，尽可能降低其实际占用工期天数。
2）加强安装和土建配合工作，相互协调，配合默契，安装工程要随时了解、掌握土建施工进度，使预埋、预留和安装项目得以立即完成，降低返工，加紧施工进度。
10 加强成品保护工作，降低返工、返修浪费，加紧施工进度。
3.3.施工段划分
1）本工程结合现场结构情况，分层施工，分别进行屋架整修、墙体加固、内外装修。
2）、本工程先主体后装修，先室内后室外，土建和安装配合施工“三先三后一配合”标准安排各工种、各工序交叉施工作业。
3.4.拆除工程
首先对原房屋要组织人员进行原状测量、统计摄像、拍照，对需拆下构件进行编号，方便改造时恢复原貌。
1.做好影响拆除工程安全施工多种管线切断、室内物品迁移工作。采取防护方法，确定安全后方可施工。
拆除前需深入了解工程原有结构，并细化施工方案和安全技术方法。
拆除工程作业中，发觉异常情况，应停止施工，采取对应应急方法，保护现场并应立即向建设单位汇报。
准备好拆除多种机械、材料和机具。配置足够劳动力。
2.拆除施工
本工程实施项目法施工管理，由项目经理全方面负责工程质量、安全、工期和文明施工。
拆除施工严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位间应有一定安全距离。安全防护设施验收时，应按类别逐项查验，并应有验收统计。
从业人员应办理相关手续，签署劳动协议，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。对患高血压、心脏病人员，不得从事高空施工作业。作业人员必需配置对应劳动保护用具，并应正确使用。
在施工场所，应根据要求，设置相关安全标志。拆房施工作业时严禁向下抛掷，拆卸多种材料应立即清理，分别堆放在指定场所。
在拆除工作中必需时，要进行摄影、摄影，对拆构件要进行编号，以防安装时犯错。
3.文明施工管理
结合本工程情况，服从业主相关人员统一安排管理，施工人员只能在要求区域内从事施工作业活动，并制订文明施工条约。
拆除时不得野蛮施工，尽可能保护并利用原有材料。文明施工尽可能降低对周围环境影响，施工现场随做随清。降低噪音、灰尘、污水对周围环境影响。
加强文明施工管理，确保环境卫生，建筑材料堆放有序，施工现场随做随清。
在工程施工现场醒目位置应设施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护方法，清运渣土车辆在指定地点停放，清运渣土车辆出入现场时专员指挥。
拆除工程施工时，设专员向被拆除部位洒水降尘。拆除工程完工后，应立即将施工渣土清运出场。
3.5.屋架修理
1.木屋架修整前应搭设满堂钢管支撑，加固木屋架，拆除上部屋面结构，但保留原桁条，以确保屋架稳定，应有可靠安全技术方法。
2.屋架木构件整修
关键检验木屋架两端头伸入墙内处、梁垫及易漏雨损坏处等构件。
节点加固施工前应复查节点处各杆件损坏情况，承重木构件加固前可加设临时支撑或卸除上部荷载，恢复到原位或查勘设计要求位置并加工处理构件损坏部位，依据查勘设计套做样板下料制备，应按先加固下弦后加固上弦次序施工。
槽齿联结应位置正确，承压面应吻合严密，保险螺栓垂直上弦轴线固定牢靠。屋架垫木应对中屋架轴线，并做好防腐处理，屋架和墙柱支座锚固件应确保锚固牢靠。
选料应满足强度、尺寸等要求。按设计要求选配合格螺栓、钢夹板，且不低于原材料断面、强度等技术要求。
施工时应，按固定木夹板、添配料、固定钢件，后串拉杆次序进行。上弦杆端头和添配木料承压面，应吻合严密，两侧和夹板结合紧密，上弦伸入下弦木夹板内螺栓，应位置正确，固定牢靠。钢件和木件承压面结合紧密，位置正确，串杆顺直。安装对称平行，固定牢靠。
3.钢拉杆整修
加固中间木竖杆前，应拆除局部屋面，临时支撑脊檩加固屋架。
钢件加工规整和屋架连接紧密钢拉杆顺直固定牢靠，用钢拉杆加固节间木竖杆时宜不拆除屋面进行加固。
螺丝及钢夹板在满足设计要求和不低于原螺栓、钢夹板尺寸、截面、强度等要求。
圆钢串杆螺栓，必需用双螺帽，伸出螺帽长度不应小于螺栓直径0.8倍。
4.木屋架牮正
应拆开和木屋架相联部分砌体，当原房屋木屋架有缺点时，应优异行加固处理后再牮正。
牮正施工应按放松、同时、间歇、复位次序分组进行。
在木屋架上应合理部署牵引点，牵引绳连接端点应可靠固定，牵引绳、回拉绳及张紧设备，必需有足够强度。
牮正前，牮正前，需将所牮正屋架进行临时固定安全方法，应设观察装置，有专员观察并进行试拉，经检验符合要求后方可牮正。牮正时，牵引绳张紧和回拉绳放松，或用φ8钢筋连接花兰螺丝调整屋架偏位。必需同时进行并应间歇。当检验牮正量和结构状态正常时，方可继续牮拉。牮正过程中，应随时观察构架垂直度和节点改变，并做好统计。牮正屋架，牵拉过正通常不得大于20mm，但验收时，应达成垂直稳定。牮正后，应对屋架连接节点进行修复固定，砌好墙体，修好屋面后，方可拆除牮正工具。并做到各屋架柱轴线垂直，且在同一垂直平面内。
两层屋架牮正时，应依据房屋实际情况增设牵引点、回拉绳及张紧设备。当屋架双向倾斜时。应牮正一个方向达成查勘设计要求后，再牮正另一个方向。
3.6.墙体加固
1.墙体钢筋网加固
用φ4钢筋，点焊成双向间距为150钢筋网，用φ6钢筋作拉结筋，加固墙体。
具体做法：对不牢靠墙，先做好支撑保护方法；粉M10水泥砂浆，厚度为35-40mm；铺设钢筋网，对内墙φ6拉结筋用穿墙对拉，外墙用φ6锚固筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸60x60，深120；钢筋网砂浆面层深入地下500，厚度扩大为150；在外面粉水泥砂浆，做面层。
2.钢拉杆加固
在房屋四面及中间设一道钢拉杆，钢拉杆用φ22钢筋，在两头及中间钻孔，用花兰螺丝拉紧。穿过木柱时用φ30钢管加固。
3.7.结构施工
混凝土计划采取现场自搅拌，配JG-400搅拌机。钢筋现场加工，配置机械化钢筋加工设备。模板采取18厚胶合板，异型构件采取木模板。
1.基础施工
测量放线→ 扎钢筋→ 模板→ 验收→ 浇砼
底板侧模板采取组合木模板，钢管支撑。在砼垫层完成后，放出基础底板外边线，采取冲击钻钻孔插入Φ12@1000短钢筋用以模板定位。对于基础梁施工，关键是确保模板内清洁，不被泥土污染，同时严格控制垫层平整度，预防漏浆，造成蜂窝麻面。
混凝土浇筑前，模板、钢筋应经甲方监理共同验收后，方可进行砼浇筑。
2.模板材料及要求
模板选择七夹板，Ф48钢管支撑，木方。
木胶合板模板要求：表面平整、边角方正，拼缝严密，刷隔离剂。对异型构件采取木模板。
支撑：φ48×3.5钢管扣件支撑。钢管采取外径48mm、壁厚3.5mm3号焊接钢管，其化学成份和机械性能应用 符合国家标准《一般碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢要求，钢管应涂防锈漆。
3.结构柱、圈梁模板
承重结构拆模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载。
1).准备工作
弹好墙身+50cm水平线，检验砖墙位置，办理预检手续。钢筋绑扎完成，并办好隐检手续。模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。检验结构柱内部是否清理洁净，包含砖墙舌头灰、钢筋上挂灰浆及柱根部落地灰。
2).结构柱模板
为预防浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条和内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞平面位置在结构柱大马牙槎以外一丁头砖处。根部应留置清扫口。
3）圈梁模板
圈梁模板可采取木模板或定型组合模板，上口弹线找平。
圈梁模板采取落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整适宜。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。
砖混外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。
3.钢筋材料要求及加工
全部钢筋必需有出厂证实和试验汇报单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包含标牌及外观检验，并按相关要求抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。
工程使用钢筋品种和质量全部必需符合设计要求和相关要求。钢筋加工过程中发觉焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。
焊接用电焊条、焊剂规格、牌号必需符合设计及规范要求,钢筋焊接接头必需按要求检验焊接质量。绑扎铁丝：20—22号铁丝。
钢筋保护层垫块：混凝土垫块采取50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级细石砼制作，内埋20—22号铁丝用以和构件钢筋固定。
工程所用钢筋在场内加工制作，钢筋加工关键有钢筋除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采取加工厂机械化施工。
4.钢筋安装、绑扎
钢筋加工好后由项目部派专员验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木确保钢筋离地20cm以上。
钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，查对钢配料料牌，查对成品钢筋形状和尺寸直径等。
钢筋安装、绑扎时，钢筋等级、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。
钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢靠，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。
5.砼工程
1）、准备工作
混凝土计划采取现场自搅拌，混凝土浇捣需经本项目部质检人员验证，业主或监理人员审定后，由监理签发浇捣令，方能入模浇捣。如发觉质保资料不合格项，一样进行不合格项评审和处理。
砼搅拌前同时检验水泥、砂、石等质量确保资料。混凝土使用水泥规格、品种、性能必需符合现行国家相关标准、并经复核合格后方可使用。
2）、砼浇筑
本工程砼施工以交底单形式通知砼施工班组。在交底单中标明浇捣时间、部位、强度及坍落度要求、一次浇捣方量及计划浇捣时间等数据。
现场进行坍落度抽检及强度试件抽检。对坍落度损失差误大于设计标准值，一律不得入模，作销毁处理。
砼浇筑前对模板浇水湿润，清扫模板内杂物、积水。铺设操作脚手架，严禁施工人员踩踏钢筋，要尤其重视结构保护层、负弯矩钢筋位置。
砼振捣要捣好以下多个部位，主筋下面钢筋密集处、模板阳角处，柱梁接头处，砼振捣不得接触到钢筋和模板。
现场进行强度等技术指标抽检工作，形成文字统计，注明浇筑部位，强度等指标。标养后送检，检测结果合格者作为技术资料存档；不合格者则请相关方面对不合格品进行评审，分析原因，并对不合格品作出处理意见。
3）、砼振捣
浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定，通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出500，平板振动器分层厚度为200mm。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距小于振动棒作业半径1.5倍（通常为300—400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间接缝。
振捣时应沿浇筑次序方向采取斜向振捣法，振动棒和水平倾角约60°角左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要预防漏振，振捣时以砼表面翻浆冒出气泡为宜。
浇筑砼应连续进行，不设施工缝,如必需停歇，时间尽可能缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，通常超出初凝时间应按施工缝处理。
浇筑砼时应派专员常常观察模板、钢筋，预留孔洞，预埋件，插筋等有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇灌并应在已浇筑砼初凝前修整完成。
4）、砼养护
砼浇筑完成12小时以内对砼进行覆盖和浇水，砼表面覆盖草袋，浇水使砼保持湿润状态。
养护时间：一般砼大于7天，掺外加剂砼不少于14天。已浇筑砼，砼强未达成1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。
6.砌筑工程
本工程砌体施工按GB50203-《砌体工程施工质量验收规范》中等级控制要求，对砌筑过程进行全方面管理。
１）、施工前要熟悉图纸，搞清不一样部位砌体尺寸、规格、标高，砌筑前砖块必需验收，检验实物，按砌块规格，制作皮数杆和排砌方案
２）、砌筑砂浆机械搅拌由专员控制配合比并确保足够稠度，机操工应严格把关，计量正确，随拌随用，配合比由试验室试配确定。砌筑用砖提前浇水湿润，含水率15%，确保足够湿度，
３）、弹放轴线后先立好皮数杆，并在皮数杆上标明砌砖高度，窗台窗顶标高，拉结部位等，立皮数杆时用水准仪抄平，确保各皮数杆标高统一，正确留置门窗洞口，预留孔洞留置正确。。
４）、砌体采取满砌砌法，外墙顶头缝一定要严密，外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙，垛长度尺寸是否符合排砖模数。
５）、砌筑时要确保“内三度”、“外三度”，符合设计及规范要求。砌筑墙到圈梁底时最上一皮砖要丁砖。
６）、严格掌握垂直度、平整度和砂浆饱满度。灰缝宽度和厚度控制在8mm~12mm之间，砂浆饱满度不低于80%，并用专用工具专员检验。
７）、墙体留直槎及临时施工洞口处加设拉结钢筋。
８）、砌筑应大角同时砌，墙体锚拉配筋按图施工。
９）、通常按要求留设大马牙槎，留置位置对称正确，大马牙槎先退后进，左右对齐上下顺直，残留砂浆立即清理洁净。
1０）、 砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，水泥混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
1１）、墙体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
1２）、混水墙每间(处)无通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺点不超出5个。
1３）、砌块和门口联结采取后塞口时，将预制好混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，混凝土块四面砂浆要饱满密实。
混凝土结构和墙体交界处及门洞上角过梁端部砌块灰缝或其它可能出现裂缝微弱部位，钉钢丝网给予加固。
3.8.装饰工程
为避免对已完地面产生损伤，全部工具，用具均应做好保护，如运灰车支腿应垫橡胶皮等。
找平层采取贴饼冲筋控制表面标高，平整度，有排水要求房间，排水坡度在基层中留出。预埋管线在找平施工前按设计要求埋设。
1.墙面砂浆基层
工艺步骤：
门窗框四面堵缝→墙面清理→浇水湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→ 基层处理 →抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩灰面→起条、勾缝 →养护
基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣，墙基体表面灰尘、污垢和油渍等，应清理洁净，并洒水湿润。
施工准备：石灰膏应用块状生石灰淋制，必需用孔经小于3mm×3mm筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下通常不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其它杂质。 
水泥用矿渣水泥和一般硅酸盐水泥。应有出厂证实或复试单，当出厂超出三个月，按试验结果使用。
砂平均粒径0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。且不得含有杂质。
抹灰施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检验底层砂浆有没有空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽抹面层砂浆，先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其和底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰和分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面同一方向，轻刷一遍，以确保面层灰颜色一致；避免和降低收缩裂缝。
2.内墙涂料
施工工艺：清理墙面→修整面门窗护角→满刮腻子一层→砂磨→找补腻子→砂磨→首度涂料涂刷→砂磨→打补腻子→第二度涂料罩面
在施工前应对墙体表面浮尘、斑迹、蜂窝、凸块进行处理，使其表面达成平整干燥，顺直基础要求。
修整墙面：对墙面细部边、角进行修整、顺理，使其线条顺直表面无缺损现象。
刮腻子：对墙体表面平整度进行加强处理，使其表面光滑，并将墙面线、角部位清理洁净，使其满足下一工序施工要求。
涂料施工：涂料施工二度成活，在基层施工16小时后进行罩面，第一度操作均应在细部处理完成后进行，且第二遍必需在第一遍干后(最少2-4小时)进行施工，使其成膜有良好光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必需搅拌均匀，预防反色或色彩不一现象。
外架子提前支搭和安设好，选择双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门口角150～200mm。架子步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，应事先粘贴好保护膜。
大面积施工前应先做出样板墙，确定施工工艺及操作关键点，并向施工人员做好交底工作。经过甲方和施工单位共同认定，方可组织班组根据样板墙要求施工。
3.地面水泥砂浆基层
依据墙面水准线，在墙面四面弹出面层水平标高线，并查对门锯口标高。先刷水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，水泥砂浆随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，再用靠尺检验平整度。用钢抹子分三遍压光面层，头遍在砂浆稍收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平；第二遍在砂浆初凝后，按由边角到到大面次序，加力压实抹光；第三遍砂浆终凝前，用钢抹子把前遍留下抹纹压实、压光、压平。
4.地面罗地砖施工
(1) 工艺步骤：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度小于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好砖清洗洁净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
结合层做完弹线后，接着按次序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖次序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线先纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，立即缝内余浆或砖面上灰浆擦去。 上述工序必需连续作业。
(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理洁净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试洁净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(6) 材料要求：水泥标号不低于32.5级，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范要求许可偏差。
(7) 施工关键点
①基层充足清理，清水冲洗，预防找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采取1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度小于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”，确保地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，提议采取专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
⑥做好保护、养护工作。
5.木地板施工
工艺步骤：
安装木搁栅 → 钉木地板 → 刨平 → 净面细刨、磨光 → 安装踢脚板
1）安装木搁栅：
先在楼板上弹出各木搁栅安装位置线及标高。将搁栅（断面呈梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，将预埋在楼板内铁丝拉出，捆绑好木搁栅。
2）钉木地板：
从墙一边开始铺钉企口条板，靠墙一块板应离墙面有10～20mm缝隙，以后逐块排紧，用钉从板侧凹角处斜向钉入，钉长为板厚2～2.5倍，钉帽要砸扁，企口条板要钉牢、排紧。板排紧方法通常可在木搁栅上钉扒钉一只，在扒钉和板之间夹一对硬木楔，打紧硬木楔就能够使板排紧。钉到最终一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉牢，钉帽要砸扁，钉入扳内。企口板接头要在搁栅中间，接头要相互错开，板和板之间应排紧，搁栅上临时固定木拉条，应随企口板安装随时拆去，铺钉完以后立即清理洁净，先应垂直木纹方向粗刨一遍，再依顺木纹方向细刨一遍。
3）净面细刨、磨光：地板刨光宜采取地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。长条地板应顺水纹刨，拼花地板应和地板木纹成45°斜创。刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，预防啃伤地面。机器刨不到地方要用手创，并用细刨净面。地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度和创光方向相同。
4）木踢脚板安装：木踢脚应提前刨光，在靠墙一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板和地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板接头应固定在防腐木块上。
6.油漆施工
1.基层处理
基层处理：刷清油一度，并将脂斑剔除封固，活节补好。
金属面基层处理：基层处理方法采取手工除锈。依靠手工打磨，清除金属表面锈垢和尘土等杂物。
2油漆工程施工关键点：
1)油漆工程施工时，施工环境应该清洁洁净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。
2)通常油漆工程施工时环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%；
3)油漆涂刷前，物件表面必需干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属基层时，表面不可潮湿。
4)油漆工程施工过程中应注意气候条件改变，当遇有大风、雨、雾等情况时，不可施工（尤其是面层油漆，不应施工）。
5)油漆工程施工前，应先做出样板，请建设方签认。
6)每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。涂刷最终一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。
7)油漆工程施工时材料稠度，应依据不一样材料性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。
3油漆工程操