塔吊安装拆除安全专项综合标准施工专业方案.docx
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1、浦口巩固8号地块保障房项目塔吊安装拆卸工程安全专题施工方案十七冶浦口区巩固8号地块保障房工程项目经理部 10 月 10 日目 录第一章 工程概况11、 项目概况12、 设备安装概况1第二章 编制依据2第三章 施工计划31、 工程管理目标32、工期目标33、 安全管理目标3第四章 施工工艺技术51、塔机起重性能表52、基础53、安装步骤图64、 部件重量65、塔吊安装工序76、 顶升127、 附着平面图158、 附着配件节点图189、 塔机拆除20第五章 施工安全确保方法241、塔吊安装安全方法242、塔吊安装施工安全方法243、塔吊拆除施工安全方法254、塔吊安装完成投入使用前检验255、安全
2、应急方法 27第六章 劳动力计划371、 施工项目部组织机构372、 施工人员职责分工37第七章 计算书及相关图纸381、 现场塔吊平面部署图382、 现场塔吊立面部署图393、 附着计算书414、 25吨汽车吊性能参数80第一章 工程概况1、 项目概况项 目内 容工程名称浦口巩固保障房8#地块A地块住宅楼建设单位南京中康建设发展设计单位江苏龙腾工程设计勘察单位南京勘察工程施工单位中国十七冶集团监理单位南京工大建设监理咨询安装单位江苏庞源机械工程环境条件本工程周围为待开发土地,东侧毗邻芝麻河,西侧毗邻巩固7号地块,东侧地下室外墙距离用地红线8.3m,红线外芝麻河景观带,南侧地下室外墙线距离用地
3、红线5.53m,红线外为园利路(现为空地),西侧地下室距离用地红线7.3m,红线外为中环路,现已进行了硬化,大门设在此路区域,北侧地下室外墙距离用地红线5.31m,小学幼稚园北侧为光明路,现已将此侧外墙外10m范围内进行了道路硬化,作为施工主干道和浦云路相连。项目地点项目在浦口区立新路南侧,巩固路东侧2、 设备安装概况塔吊楼幢编 号塔吊型号臂长端 部起重量最 大起重量独立高度安装吊车备注12#TC561038m 2.16t6t40.5m估计25吨基础预埋逆时针转1213#ZX561046m1.6t6t50.0m估计25吨14#TC561038m 2.16t6t40.5m估计25吨15#ZX56
4、1046m1.6t6t50.0m估计25吨16#TC601045m2.15t6t46.0m估计25吨基础预埋逆时针转517#TC601045m2.15t6t46.0m估计25吨18#TC601045m2.15t6t46.0m估计25吨19#TC561038m 2.16t6t40.5m估计25吨基础预埋逆时针转51#TC601045m2.15t6t46.0m估计25吨基础预埋逆时针转910#ZX561046m1.6t6t50.0m估计25吨基础预埋逆时针转911#TC601045m2.15t6t46.0m估计25吨基础预埋逆时针转10第二章 编制依据(1)塔式起重机安装使用说明书(2)项目岩土工
5、程具体勘察汇报(3)塔式起重机安全规程(GB5144-)(4)特种设备安全监察条例(国务院第373号令)(5)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(6)建筑施工用电安全技术规范JGJ46-)(7)建设工程安全生产条例(国务院第393号令)(8)起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(GB/T 5972-)(9)塔式起重机设计规范(GB/T13792-1992)(10)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-)(11)建筑起重机械安全监督管理要求(建设部第166号令)(12)江苏省特种设备安全条例(-07-01)(13)江苏省工程建设管理条例()(14)中国特种设备安全法(主席令 第04号)
6、(15)塔式起重机GBT5031-(16)建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-(17)大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJT 301-(18)建筑施工安全检验标准JGJ59-第三章 施工计划1、工程管理目标 (1)施工工艺实施率100%(2)工程完工一次验收合格率100%(3)确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%2、工期目标在确保安全、质量前提下,本工程每台设备应在 3 天内安装完成,7天内拆卸完成。(1)主机总装1.5天,顶升加节及调试1.5天。(2)主机拆除前检验维护0.5天,降节及拆附着4天,总拆及装车1.5天。3、安全管理目标 1)工亡、重伤事故
7、为零;2)年千人负伤率 1 ;3)负主责设备、火灾、交通、中毒伤亡事故为零;4)职员职业健康体检计划完成率100%; 5)三类人员及及特种作业人员持证上岗率100%;6)事故隐患排查覆盖面和隐患整改率100%;7)每三个月组织一次消防专题检验,建立火灾隐患登记整改统计;8)施工现场按标准检验和评价合格率100%企业季度检验项目工地文明施工、安全评分考评不低于100分;9)参建外协单位及人员保险认购率100%;10)安全费用投入为工程量2%;11)安全管理创新和安全技术创新各 项以上; 12)创市级安全质量标准化示范工地 1 项;13) 综合项目管理系统数据录入符合要求,年度考评平均分值不低于8
8、0分;14)环境指标:污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准,无相关投诉和举报。4、必备施工设备、机具及安全防护用具以下:序号名 称规格型号单位数量备 注1专用工具关键是扳手套1厂家随机配置2安 全 帽顶63安 全 带条64起重用钢丝绳619-1550-18根2长度L = 4 m(吊装标准节)5起重用钢丝绳619-1550-18根2长度L = 8 m(吊装拉杆)6起重用钢丝绳619-1550-28根2长度L = 4 m(吊装回转支座、套架)7起重用钢丝绳6*37+FC根2长度L = 8 m(吊装大臂、平衡臂用)8卸 扣2吨 M38个49卸 扣5吨 M24个410经纬仪J22套211撬 棍30
9、根412大 锤16磅、18磅把各413麻 绳18米4014铁 丝8千克215冲 销24、36根各1长度L = 300mm16劳保用具手套、防滑鞋等套若干依据需要配置对所使用索具、吊具进行全方面安全检验,确定完好无损方可使用。第四章 施工工艺技术1、塔机起重性能表 1.1、 TC5610塔机起重性能表 1.2、 ZX5610塔机起重性能表 1.3、 TC6010塔机起重性能表2、 基础 2.1、塔吊基础部署说明塔机基础均为混凝土承台加钢格构柱形式,基础形式及相关计算已经教授论证,具体见论证方案,基础示意图以下: 2.2、 塔吊基础施工步骤(1) 按图绑扎钢筋,注意将桩基端部凿出钢筋一并绑扎牢靠,
10、并支好模板,注意拍照留底。钢筋绑扎好后,在基础承台对角位置各设置一根5cm宽镀锌扁铁和钢筋笼连接,后期和塔吊基础节连接,以达防雷接地效果,实测阻值需2。(2)将塔吊螺杆和一节塔吊底节定位框组装好,采取吊车将其放至图纸定位处,复测塔吊中心位置是否和图纸轴线一致,复测塔吊标准节边线是否和图纸一致。(3)测量塔吊水平度。水平度要求两个相邻支点高差1;水平度满足要求后,将塔吊螺栓和结构钢筋等固结牢靠,预防捣灌混凝土时塔吊螺栓产生偏移。砼标号不应小于C35;钢筋等级应和图纸一致并附有原材质确保书。(4)砼基础捣灌10天后,测量砼强度,要求强度达成85%方可进行塔吊安装作业;(5)复测塔吊水平度,满足要求
11、后方可进行安装作业;(6)使用单位、安装单位、监理单位对塔机资料、基础、结构、机械、安全装置、安全距离和防护塔机距输电线路等验收合格后,在验收表上签字后方可进行安装作业。3、安装步骤图4、 部件重量 4.1、 TC5610 4.2、 ZX5610 4.3、 TC6010 5、塔吊安装工序 5.1、 汽车吊就位控制汽车吊回转中心和塔机回转中心距离,检验汽车吊基础是否坚固。关键说明:1、该类型塔机常规安装为25吨汽车吊,若汽车吊站位和塔机中心距离超出12米,汽车吊需用50吨。 2、塔机安装覆盖范围内,如有高压线,必需搭设绝缘防护架。 5.2、 安装基础节测量塔吊水平度。水平度要求两个相邻支腿高差l
12、/1000=2mm;复测塔吊水平度,满足要求后方可进行安装作业;砼基础捣灌10天后,测量砼强度,要求强度达成85%方可进行塔吊安装作业;各使用单位施工项目部安全、质检部门进行塔机基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。 5.3、 安装两节标准节用23台25T汽车吊将一节标准节吊装到埋好在固定基础上固定基节上,用12件10.9级高强螺栓连接牢靠。再将一节标准节,用8件10.9级高强螺栓连接,全部高强螺栓预紧扭矩应达成1400N.m,每根高强螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母,并拧紧预防松动。用经纬仪检验垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差小于1.5/1000,约2mm。 5.
13、4、 安装爬升架组装爬升架及爬升架平台、顶升油缸等配件,用汽车吊缓慢将爬升架装在塔身外侧,油缸和塔身踏步必需在同一侧。在四个固定支腿边放好等高木枕,将爬升架放置上面;拆掉捆绑横梁于爬升框上绳子,接好油管,检验液压系统运转情况,确保油泵电机风扇叶片旋向和外壳箭头一致;拆除活动撑杆,不然无法引进加强节(标准节)。 5.5、 安装引进系统组装件滑轮组件于前后滑轮座上,并装好摇把;将引进系统安装在过渡节下方,接着引进系统绕绳,安装顶升挂梁。完成后用汽车吊将引进系统和过渡节吊至最上部定位,并用销轴将之于下部连接,在销轴两端插入销轴套、锁销及弹簧销,注意引进梁必需在爬升架开口一侧;缓慢开动顶升油缸,是爬升
14、架上部接头进入和过渡节挂梁相连接头直至能打进连接销轴为止。 5.6、 安装回转总成及司机室回转总成包含下支座、回转支承、上支座、回转机构四部分。下支座下部分别和塔身节和爬升架相连,上部和回转支承经过高强螺栓连接。上支座一侧有安装回转机构法兰盘及平台,另一侧工作平台有司机室连接支耳,前部设有安装回转限位器支座。用直径55销轴将上支座和塔帽连成一个整体。检验回转上8.8级M24高强螺栓预紧力矩是否达成640N.m。用两根吊装钢丝绳固定住回转,用卸扣在汽车吊吊钩上,确保两根钢丝绳吊装位置相同。吊起回转总成至塔吊上方,下支座八个连接套对准标准节E四根主弦杆八个连接套,缓慢下落,将回转总成放在塔身顶部。
15、用8件M30高强螺栓将下支座和标准节E连接牢靠,螺栓预紧力矩1400N.m.操作顶升系统,将顶升横梁伸长,使其销轴落到第2节标准节EQ下踏步圆弧槽内,将顶升横梁防脱装置销轴插入踏步圆孔内,再将爬升架顶升至和下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架和下支座连接牢靠。 5.7、安装塔帽塔帽上部为四棱锥形结构,顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台,方便于安装各拉杆,塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限位器。塔帽中部焊有用于安装起重臂和平衡臂耳板。用汽车吊吊起塔帽总成,吊至上支座上,注意将塔帽垂直一侧应对准上支座起重臂方向,用4件直径55销轴和上支座紧固。 5.8、 安装平
16、衡臂总成连接平衡臂前后段,在两侧和平衡臂后段左侧装上工作平台和栏杆,两边对称地安装各2件挡风板;将2根力矩梁用销轴装平衡臂前段,旋转后在靠近连接处直径42孔内插入带链环防转销轴预防力矩梁摆动方便安装;将轭梁放置在平衡臂上,用2个销轴和平衡臂后段连接,并把过渡节拉板一端连接在轭梁上。再将一根滑轮拉杆有滑轮一端搁置在平衡臂前段钢板网上,另一端捆扎在托轮架上,梁2个电阻箱和2个电控柜放置于平衡臂左右支架上固定好。用汽车吊吊装平衡臂,吊起后用2个销轴将平衡臂和上支座连接,再用2个销轴将力矩梁和上支座连接,需注意安装好后,务必将直径49防转销轴拔除,插入周围另外销轴孔内。 5.9、 安装起升机构吊起起升
17、机构,将其放置在平衡臂前段四个耳座上并对正,并用16个连接螺栓固定。 5.10、 安装第一块平衡重用汽车吊吊起一块平衡重安放在平衡臂最终面。 5.11、 安装起重臂总成组装起重臂,节和节之间用销轴连接,在起重臂第二节中装有变幅机构。起重臂第一节根部和上支座用销轴连接,起重臂吊点位置设在第二节、第六节臂节上,经过这两点用起重臂拉杆和撑架连接,另外臂尖装有障碍灯。装好起重臂后将小车套在起重臂下弦杆导轨上,将维修吊篮紧固在载重小车上,并用2个销轴固定载重小车在起重臂臂根部,安装好起重臂臂节上变幅机构将其卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根经过上支座导向滑轮,穿过主小车后面防断绳装置,固定于小车后段,另一根经
18、过起重臂中间及头部导向滑轮,穿过主小车前面防断绳装置,固定于主小车前端;组装好起重臂拉杆,放置在起重臂上弦杆拉杆架内。用汽车吊吊起起重臂,将塔吊转向适合安装位置安装起重臂。挂好钢丝绳,试吊是否平衡,不然可合适移动挂绳位置,吊起起重臂总成至安装高度,用2个销轴将上支座和起重臂根部连接固定。拆除安装使用连接撑架和平衡臂小拉杆平衡臂侧销轴。开动起升机构收紧起升绳,使平衡臂带滑轮拉杆向轭梁方向靠近,使得撑架向平衡臂方向倾斜,当平衡臂带滑轮拉杆销孔和过渡拉板销孔对正时,即用个销轴连接它们;缓慢放下起重臂,是拉杆处于拉紧状态,这时起重臂上翘1/70。(1)、TC5610(2)、ZX5610(3)、TC60
19、10 5.12、 安装其它平衡重及绕小车后部变幅绳按下图选择安装剩下配重:接通起升机构电源,放出起升钢丝绳根据图中方法缠绕好钢丝绳, 用汽车吊逐步抬高起重臂同时开洞起升机构向上,直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板,按图中将起重臂短拉杆分别和塔顶拉板用销轴联接,并穿好开口销,再缓慢放下起重臂。使拉杆处于拉紧状态,最终松脱滑轮组上起升钢丝绳。 6、 顶升 6.1、 顶升注意事项顶升前塔机旋转部分必需进行配平;塔机最高处风速大于14m/s时,不得进行顶升作业;顶升作业前,一定要检验顶升系统工作是否正常;严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动;严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动;顶升过程中必需
20、确保起重臂和引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必需停在顶升配平位置;若要连接加高几节标准节,则每加完一节后,用塔机本身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必需有8个M30螺栓连接,唯有在这种情况下,许可这8根螺栓每根只用一个螺母。在下支座和塔身没有用M30螺栓连接好之前,严禁回转、变幅、吊装作业;所加标准节(加强节)上踏步,必需和已装标准节(加强节)踏步对齐;塔机加节达成所需工作高度后,应旋转起重臂至不一样角度,检验塔身各接头处,基础支脚处螺栓拧紧问题。 6.2、顶升前配平塔机配平前,必需先将载重小车运行到图示位置,并吊起一节标准节E或其它重物(表中载重小车位
21、置是个近似值,顶升时还必需依据实际清理需要调整)。然后拆除下支座四个支腿和标准节连接螺栓;将系统操纵杆推至顶升放向,使爬升架顶至下支座支腿刚刚脱离塔身主弦杆位置。经过检验下支座支腿和塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察爬升架8个导轮为主弦杆间隙是否基础相同来检验塔机是否平衡,略微调整载重小车配平位置,直至平衡,使得塔机上部重心落在顶升油缸梁位置上。注意:挂标准节(加强节)吊杆必需使用配套专用吊杆或用相同长度直径16钢丝绳替换。挂好后起吊检验标准节四个角是否等高,如有倾斜必需放下来调整;操纵液压系统使爬升架下降,连接好下支座和塔身节间连接螺栓;统计下载重小车配平位置,但要注意该位置随起重臂长度不
22、一样而改变。将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”,使过渡节刚刚脱离塔身主弦杆位置; 6.3、 顶升作业将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁正上方,在标准节下端装上四只引进滑轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上引进滚轮比较适合地落在引进梁上,然后摘下吊钩;再吊一节标准节,将载重小车开至顶升平衡位置;使用回转机构上回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态;卸下塔身顶部和下支座连接8个高强螺栓;开动液压顶升系统,使油缸活塞杆伸出,将顶升横梁两端销轴放入距顶升横梁最近塔身节踏步圆弧槽内并顶紧,确定无误后继续顶升,将爬升架和其以上部分顶起10-50mm时停止,检验顶升横梁等爬升架传力是否有异响,变形,油缸活塞杆
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