光伏场内电气综合标准施工专业方案.docx
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1、一、 概述1.1本工程光伏电站厂址在宁夏回族自治区青铜峡市南约31公里处,距吴忠市约41公里、距银川市约95公里,本项目为宁夏青铜峡30MW光伏并网发电特许权项目。本工程光伏电站接入系统计划容量为30MWp,一次建成。30MWp光伏容量均采取固定支架组装。1.2 本方案为光伏场内电气安装施工方案,依据上海电力设计院设计图纸31F141S-D2023D2024D2025D0303D0304等施工。施工内容关键为光伏场内电缆敷设、接地敷设、逆变器安装、变压器安装、直流柜安装、光缆敷设、架空线路等电气安装工程。1.3 关键工程量清单以下表序号工程内容单位数量1逆变器台602直流柜台603箱式变压器台
2、304汇流箱台3605接地镀锌扁钢米3600061KV动力电缆2*70米571KV动力电缆3*120米6000835KV动力电缆3*70米6110935KV动力电缆3*150米159510通讯电缆4*2*0.5米2800011光伏专用电缆1*4千米40012非金属光缆24芯米60013非金属光缆12芯千米9二、 编制依据(1) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 (2) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ148(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149(4) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168(5) 电气装置安装工程接地装置施
3、工及验收规范 GB50169(6) 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171(7) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172(8) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254(9) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50303(10) 110500kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ233(11)电力变压器 GB1094.11094.5三、 施工组织依据企业安排成立以下施工组织机构:项目经理刘浩鸾现场责任人祁全胜质量责任人祁全友技术责任人李思佳安全责任人李伟敬施工班组长孙刚电气施工班组四、 施工准备4.1 人员准备序号人员(工种)
4、单位数量1技术员个22安全员个13质检员个14电工个105焊工个86普工个304.2 机具准备序号机具名称单位数量1万用表台52电工工具套103切割机台34发电机台55氩弧焊机台56套丝机台17回路校验仪台18对讲机套39断线钳把210压线钳把411线缆盘支架台412冲击钻把313电缆牌打印机台114电缆芯套管印号机台115数字交直流钳形表台116回路电阻测试仪台117接地电阻测试仪台14.3 材料准备4.3.1 由甲方供货设备材料按施工队提供到货计划进场。到货后,由甲方、监理、施工方一起组织开箱检验及验收,依据图纸要求和随机文件查对设备材料规格、型号、数量,并要求全部设备材料全部需要有质量合
5、格证实文件。4.3.2 全部电气施工用辅材由施工队在施工前准备妥当。五、 施工程序及内容5.1 关键施工程序以下表:施工准备电缆沟开挖基础验收基础验收放线挖沟电缆敷设开箱验收开箱验收接地敷设箱式变压器安装高压电缆试验逆变器、直流柜安装接地电阻测试电缆沟铺沙盖砖交接试验交接试验回填土电缆头制作、安装检验接线检验接线设备接地5.2 光伏场内电气施工按以下次序展开:5.2.1 按图纸所分区域,在区域内光伏组件支架安装完成并通知监理验收后,依据图纸设计要求并结合现场实际情况开始接地沟开挖,然后进行接地扁钢敷设焊接及接地极安装。在监理验收合格后开始回填土。5.2.2 光伏组件支架安装完成后,能够进行汇流
6、箱安装,汇流箱安装位置标准以图纸要求为主,在达成图纸要求同时,依据现场实际情况(已开挖好接地沟),方便于电缆敷设,便于挖机开挖、降低土方开挖量为参考来确定汇流箱安装位置。5.2.3 汇流箱安装完成后,进行电缆沟开挖,电缆沟走向依据现场实际情况,在能达成图纸设计要求同时,方便于电缆敷设、便于挖机工作为参考来确定电缆沟走向。电缆沟开挖完成后按图纸设计要求开始敷设电缆、光缆、通讯电缆等至逆变器室。高压电缆在敷设前做绝缘电阻测试,合格后才能敷设进电缆沟。电缆敷设完成后需对电缆二端进行包扎密封,以防进水。并对敷设完成每条电缆做好标识。等设备安装完成后再进行电缆头制作、安装。高压电缆在制作电缆头前要做绝缘
7、电阻、交流耐压试验,合格后方能进入下一工序。5.2.4 光伏板每组串安装完成后能够进行电气连接,敷设光伏专用电缆至相对应汇流箱,并按图纸接线。在调试之前,每个光伏组件回路必需有一个连接点处于断开状态。组件间连线用扎带固定在组件后面C型钢内。光伏组件导线进电缆沟或汇流箱时,露出地面部分套PVC管保护。5.2.5 光伏场内逆变器室、箱式变压器等土建完成经过验收后,进行逆变器、直流柜、箱式变压器安装。安装完成后进行电气交接试验,合格后开始检验接线。5.2.6 和图纸设计电缆敷设路径有差异地方随时做好统计,后期在完工图上表现出来。5.3 施工内容及规范要求5.3.1 防雷、防静电、保护接地施工1、本工
8、程光伏场内接地线敷设关键分为光伏组件防雷防静电保护接地及逆变器室、箱式变压器防雷防静电保护接地。共需敷设接地线36000米,接地极360根。2、光伏场接地极采取DN50镀锌钢管,长2.5m,垂直打入地下,顶端距地面0.8m,接地极间距大于5m。接地干线采取40*5镀锌扁钢,支线采取40*4镀锌扁钢,水平敷设,埋深距地1 m。本工程工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统,接地网接地电阻小于4欧姆,如接地电阻值不满足要求需增打接地极根数。接地线过马路处穿DN100钢管保护。接地干线和接地连接时,用40*5镀锌扁钢按钢管实际尺寸制作“W”箍,“W”箍两边长度不得小于100,焊在接地极上
9、,焊接时注意“W”箍一定要紧帖在钢管上。接地干线焊接时不少于三面施焊,和接地极焊接要和“W”箍焊在一起,确保焊接质量。焊缝要符合规范。焊接完成后焊缝去渣并用沥青漆做好防腐。接地电阻测量合格后,进行回填。3、光伏组件支架和主接地网连接不得少于2点。4、逆变器室接地需配合建筑结构施工埋设支持件,首先定出施工线,量出支持件埋设高度。将预埋支持件埋设在墙上,按设计图纸用扁钢制作支持件。暗敷接地扁铁在墙面抹灰前敷设,把平整好扁铁焊在支持埋件上,要求水平敷设应平直,敷设高度符合设计要求,确保接地端子安装后在同一个标高上。室内明敷接地干线当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250300mm,和建筑物墙壁间间
10、隙1015mm,敷设位置不妨碍设备拆卸和检修。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固保护套管,钢套管应和接地线做电气连通。建筑物内全部接地必需可靠连在一起,包含:室内电缆沟,接地端子电缆竖井内接地,主控室配电柜、盘接地等。建筑物内接地按设计要求引出室外并和室外主接地网可靠连接,但引出线不能少于两根,电缆沟内扁铁敷设和主接地网连接点不能少于两点。5.3.2 电缆、光缆、通讯电缆敷设1、光伏场内直埋动力电缆敷设约为65705米,光伏专用电缆400千米,光缆9600米,通讯电缆28000米。2、电缆敷设前施工人员应认真阅读电缆敷设相关图纸,熟悉设备位号、电缆路径,预防放错电缆事故发生。3
11、、电缆运输过程中应固定牢靠,并用吊车吊下,严禁将电缆盘直接从车上推下。4、敷设时应查对好电缆型号、规格、电压等级、长度等。5、测量电缆绝缘电阻,确定电缆合格后方可敷设,高压电缆要进行交流耐压试验,试验时作好统计。6、电缆敷设时施工人员应选定参考点,认真测量长度,避免电缆头余量过长或电缆不够长,造成浪费。对敷设完电缆应立即作好标识。7、电缆两端余量应符合业关键求。(业主无要求时,每端余量按2-3米考虑)8、在电缆敷设过程中,应检验电缆是否有外伤,发觉外伤应立即通知现场责任人。9、电缆起点、终点、均应挂标志牌,标志牌字迹应清楚、持久、内容齐全。10、直埋电缆需充砂或软土、盖保护板,埋设深度不应低于
12、700mm,过马路处穿DN150保护管并有显著标志。11、铠装电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地,电缆接地点在互感器以上时,接地线穿过电流互感器接地。动力电缆在两端做接地线,控制电缆一端做接地线(配电室)。12、电缆敷设后立即通知其它专业施工时应进行成品保护,预防损伤电缆事故发生。13、电缆最小弯曲半径: 注:D为电缆外径13.1控制电缆最小弯曲半径10D13.2动力低压电缆最小弯曲半径10D13.3多芯电缆最小弯曲半径15D13.4单芯电缆最小弯曲半径20D14、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜和穿入管子时,出口应封闭,管口应密封;15、不相同级电缆需敷设在不一样电缆沟内。相相同
13、级电缆在同一条电缆沟内敷设时,电缆间距不得小于电缆线径2倍。16、电缆和非金属光缆、通讯电缆在同一条电缆沟内敷设时,高压电缆和非金属光缆间间距大于250,低压电缆和非金属光缆、通讯电缆间间距大于100。5.3.3 电缆头制作、安装要求1、制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做好检验;电力电缆接地线应采取铜绞线或镀锡铜编织线,电缆线芯截面在120mm2及以下时,接地线大于16mm2,电缆线芯在150mm2及以上时,接地线截面为25mm2,并应符合设计要求;2、电力电缆终端头制作:电缆终端制作时,应严格遵守工艺规程及说明书要求。在室外制做35kV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下,当湿
14、度大时,可提升环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时,应搭设临时防护棚,环境温度应严格控制,宜为1030。制作塑料绝缘电力电缆终端头时,应预防尘埃杂物落入绝缘内,且严禁在雨雾中施工。3、制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁;4、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应根本清除半导体屏蔽层;电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具和金具应配适宜当。压接后应将端子或连接管上凸痕修理光滑,不得残留毛刺;5、三芯电力电缆接头两侧电缆金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好,不得中止,跨接线截面不应小于电缆头接地线截面。直埋电缆接头
15、金属外壳及电缆金属护层应做防腐处理;6、三芯电力电缆终端头金属护层必需接地良好,塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线,电缆经过零序电流互感器时,电缆金属保护层和接地线应对地绝缘。5.3.4 逆变器、直流柜安装1、光伏场内共建造逆变器30个、箱式变压器基础30个,在每个逆变器室内安装逆变器2台,直流柜2台。每个箱变基础上各安装箱式变压器1台。2、在逆变器室盘柜基础型钢验收完成后,开始进行逆变器和直流柜安装。3、逆变器、直流柜运输到场后外观及器件质量,附件清点检验试验,确定合格后准备安装。4、基础型钢应有显著可靠接地,接地点不少于2处,且基础型钢水平度符合规范要求。5、安装完成后逆变器、直流柜内
16、设备和各构件间连接应牢靠。6、逆变器、直流柜安装时其垂直度、水平偏差和盘、柜面偏差和盘、柜间接缝许可偏差应符合下表要求。盘、柜安装许可偏差项目许可偏差(mm)垂直度(每米) 1.5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻盘面 1成列盘面 5盘间接缝 25.3.5 箱式变压器安装1、箱式变压器抵达现场后,会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检验,并应有设备相关技术资料文件,和产品出厂合格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。2、箱式变压器及设备附件均应符合国家现行相关规范要求。变压器应无机械损伤,裂纹、变形
17、等缺点,油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。3、型钢金属构架几何尺寸、应符合设计基础配制图要求和要求,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时可将其顶部高出地面10mm。4、型钢基础构架和接地扁钢连接不宜少于二点,符合设计、规范要求。5、箱式变压器吊装就位后,一次元件应按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观察变压器护网栏上。温度赔偿导线应符合仪表要求,并加以合适附加温度赔偿电阻,校验调试合格后方可使用。软管不得有压扁或死弯,富余部分应盘圈并固定在温度计周围。变压器电压切换装置各分接点和线圈连接线压接正确,牢靠可靠,其接触面接触紧密良好。切换电压时,接线位置正确,并和
18、指示位置一致。6、变压器一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范要求。变压器一次、二次引线连接,不应使变压器套管直接承受应力。变压器中性线在中性点处和保护接地线同接在一起,并应分别敷设,中性线宜用绝缘导线,保护地线宜采取黄/绿相间双色绝缘导线。变压器中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸连接点。电流互感器二次输出采取控制电缆接入设计指定间隔零序保护和测量表计。检验、紧固柜内全部固定及连接螺栓,确保零部件装配牢靠,电气连接可靠。7、箱式变压器安装完成后进行电气交接试验,试验合格放能投入使用。5.3.6 架空线路敷设本光伏场内架空线路工程有现浇基础8个,自立塔组立8基,接
19、地安装9基,需架线36.5Km,附件安装58串。架空线路敷设在土建基础,自立塔安装完成验收结束后进行。5.3.6.1 架线施工 5.3.6.1.1导地线展放 1)本工程导地线关键采取张力放线。2)放线前,现场责任人具体了解现场地形及障碍物等情况,全方面掌握各线盘导地线长度,不许可有接头线出现,确定牵引机和张力机安放位置和牵引方向,作好布线和线盘运输装卸计划。表5-2 跨越架和被跨物安全距离:被跨越物距离(米)公路通讯线、低压线最小水平距离到路边0.60.6最小垂直距离至路面5.51.04)盘线应找适合地形,在交通道上盘线时,应有专员看护,盘出来线应尽可能往路边靠,以免被来往车辆压坏。5)牵引钢
20、丝绳用11防扭钢丝绳之间用SGC-3旋转连接器,连接好。6)导线放线滑车采取双轮滑车,一轮经过牵引绳,导线经过另一个滑轮。7)放线过程中,牵引绳及导地线应尽可能沿线路正直磨放。8)导线在地面拖放时,要设专员沿线查线,若发觉导线在坚硬物体上或有所损伤,应在导线上标出显著标识,方便进行处理,未经处理不得继续进行牵引紧线。9)支撑线盘放线架应设置牢靠,预防放线架在拖放过程中倾倒,并注意保持线轴处于水平状态。10)导线牵引或扩放次序依次为:上相、中相、下相。11)导线采取牵引时,每相导线和牵引绳同进牵引,用走板、蛇皮套、旋转连接器和牵引绳连接。蛇皮套套上导线后,需在端部用#12铁丝绑扎20圈。12)牵
21、引机牵引时,其速度应控制在10-20米/分钟左右,牵引过程中,护线人员一定要认真负责、坚守岗位,一旦发觉牵引绳或导地线被卡住等异常情况,立即发出信号,停止牵引,待排除后再继续牵引。5.3.6.1.2导地线压线:1)本工程导地线耐张管,导地线直线接续均采取液压连接。2)导地线液压连接时,必需由经过培训合格技术工人担任。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员钢印。3)导地线连接后握着强度在架线前应进行试验。试验试件不得少于三组,其试验握首强度不得小于导地线确保计算拉断力90%。4)切割导线铝股严禁损伤入钢芯,导地线连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺点。连接后管口周围不得有显著松股现象
22、。5)连接前必需源导地线上连接部分表面,连接管内壁和穿管进连接可能接触到导地线表面用汽油清洗洁净。导线连接部分外层铝股在清洗后应薄地涂上一层导电脂,并应用细钢刷清刷表面氧化膜并保留导电脂进行连接。6)连接管及耐张线夹压后应检验处观质量,并应符合下列要求:使用精度不低于0.1mm游标卡尺测量压后尺寸,液压管压后呈正六边形。7)三个对边距只许可一个达成最大值,超出要求时应查明原因,割断重接,对边距S最大许可值可依据下列计算:S=0.8660.993D+0.2(mm)式中:D管外径(mm) S对边距(mm)飞边、毛刺及表面不超出许可损伤应用锉刀挫平而且砂纸磨光。8)弯曲度不得大于2%,有显著弯曲时应
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