建筑工程电气安装综合项目工程综合项目施工质量控制要点.docx

建筑电气安装工程施工质量控制关键点

目录
一、基础要求 ------------------------------------------2
二、强制性条文 ----------------------------------------3
三、设备、材料等质量要求-----------------------------5
四、建筑电气安装程序应符合以下要求 --------------------8
五、成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装 ----12
六、梯架、托盘和槽盒安装、导管敷设---------------------13
七、电缆敷设 、导管内穿线和槽盒内敷线------------------20
八、电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试-----------------24
九、一般灯具安装 --------------------------------------25
十、专用灯具安装---------------------------------------27
十一、开关、插座、风扇安装-----------------------------27
十二、建筑物照明通电试运行-----------------------------29
十三、接地装置安装-------------------------------------29
十四、变配电室及电气竖井内接地干线敷设-----------------30
十五、防雷引下线及接闪器安装---------------------------31
十六、建筑物等电位联结---------------------------------32

一、基础要求
1、建筑安装工程施工应根据设计文件和施工质量验收规范、技术标准等进行施工，修改设计应有设计单位出具设计变更通知单。任何单位、任何人不得在设计单位未同意情况下变更设计。
2、建筑安装工程施工应编制施工组织设计或施工方案，经同意后方可实施。
3、建筑安装工程所使用关键设备、材料、成品和半成品、配件等必需提供质量合格证实文件，规格、型号等应符合设计要求，所提供检测汇报中各项性能指标应符合国家相关技术标准要求。实施生产许可证或强制性认证（CCC认证）产品应抽查生产许可证或CCC认证证书认证范围、有效性及真实性。
4、关键材料、设备器具等进场时应对品种、规格、型号及外观等进行检验验收，并经现场监理人员核查确定。需要根据省、市要求进行试验检测，必需在现场监理人员见证下进行取样，经试验检测合格后方可用于工程。进场检验结论应有统计，确定符合规范和设计要求，才能在施工中使用。新型电气设备、器具和材料进场验收时应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 因有异议送有资质试验室进行抽样检测时，应符合下列要求：
(1) 现场抽样检测：对于母线槽、导管、绝缘导线、电缆等，同厂家、同批次、同型号、同规格，每批最少应抽取 1 个样本；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型，应各抽检 3% ，自带蓄电池灯具应按5%抽检，且均不应少于1个（套）。
(2) 因有异议送有资质试验室而抽样检测：对于母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀钵制品等，同厂家、同批次、不一样种规格，应抽检 10% ，且不应少于 2 个规格；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型，数量 500个（套）及以下时应抽检2个（套〉，但应各不少于1个（套），500 个（套）以上时应抽检3个（套）。
(3) 对于由同一施工单位施工同一建设项目标多个单位工程，当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型关键设备、材料、成品和半成品时，其抽检百分比宜合并计算。
（4） 当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品，不得使用。
（5） 应有检测汇报。
5、关键设备和器具必需有完整安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效方法预防损坏或腐蚀。
6、建筑电气工程施工现场质量管理，除应符合现行国家标准GB50300－要求外，尚应符合下列要求：
⑴安装电工、焊工、起重吊装工和电力调试等人员应持证上岗；
⑵安装和调试用各类计量器具应检定合格，且使用时应在检定使用期内。
7、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能进行隐蔽，并形成隐蔽验收统计。需要进行功效试验各类管线，必需在隐蔽工程验收前进行旁站监理试验，合格后再进行隐蔽验收。和土建工程同时施工建筑安装工程应和土建工程隐蔽验收一起进行，但须单独形成隐蔽验收统计。
8、工程完工后，应将暗敷电气线路按户分别绘制成图，线路图应包含暗敷在地面、墙面、顶棚线路走向、相对位置等，方便完工后交于住户识别。
二、强制性条文
1、高压电气设备、布线系统和继电保护系统必需交接试验合格。
2、电气设备外露可导电部分应单独和保护导体相连接，不得串联连接，连接导体材质、截面积应符合设计要求。
3、电动机、电加热器及电动实施机构外露可导电部分必需和保护导体可靠连接。
4、母线槽金属外壳等外露可导电部分应和保护导体可靠连接，并应符合下列要求：
（1） 每段母线槽金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长和保护导体可靠连接不应少于2处；
（2） 分支母线槽金属外壳未端应和保护导体可靠连接；
（3） 连接导体材质、截面积应符合设计要求。
5、金属梯架、托盘或槽盒本体之间连接应牢靠可靠，和保护导体连接应符合下列要求：
⑴梯架、托盘或槽盒全长小于30m时，不应少于2处和保护导体可靠连接；全长大于30m时，每隔20ｍ～ 30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地；
⑵非镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间连接板两端跨接保护联结导体，保护联结导体截面积应符合设计要求；
⑶镀锌梯架、托盘或槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板两端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。
6、 钢导管不得采取对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm钢导管，不得采取套管熔焊连接。
7、 金属电缆支架必需和保护导体可靠连接。
8、交流单芯电缆或分相后每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用夹具和支架不应形成闭合磁路。
9、 同一交流回路绝缘导线不应敷设于不一样金属槽盒内或穿于不一样金属导管内。
10、塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。
11、灯具固定应符合下列要求：
（1） 灯具固定应牢靠可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；
（2） 质量大于10kg灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量5倍恒定均布载荷做强度试验，且连续时间不得少于15min。
12、一般灯具Ι类灯具外露可导电部分必需采取铜芯软导线和保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线截面积应和进入灯具电源线截面积相同。
13、专用灯具Ι类灯具外露可导电部分必需用铜芯软导线和保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线截面积应和进入灯具电源线截面积相同。
14、景观照明灯具安装应符合下列要求：
（1） 在人行道等人员来往密集场所安装落地式灯具，当无围拦防护时，灯具距地面高度应大于2.5m；
（2） 金属构架及金属保护管应分别和保护导体采取焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。
15、插座接线应符合下列要求：
（1） 对于单相两孔插座，面对插座右孔或上孔应和相线连接，左孔或下孔应和中性导体（N）连接；对于单相三孔插座，面对插座右孔应和相线连接，左孔应和中性导体（N）连接；
（2） 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座保护接地导体（PE）应接在上孔。插座保护接地导体端子不得和中性导体端子连接。同一场所三相插座，其接线相序应一致；
（3） 保护接地导体（PE）在插座之间不得串联连接；
（4） 相线和中性导体（N）不应利用插座本体接线端子转接供电。
16、接地干线应和接地装置可靠连接。
17、接闪器和防雷引下线必需采取焊接或卡接器连接，防雷引下线和接地装置必需采取焊接或螺栓连接。
三、设备、材料等质量要求
1、高压成套配电柜、蓄电池柜、UPS 柜、EPS 柜、低压成套配 电柜（箱）、控制柜（台、箱）进场验收应符合下列要求：
（1） 查验合格证和随带技术文件：高压和低压成套配电柜、蓄 电池柜、UPS 柜、EPS 柜等成套柜应有出厂试验汇报；
（2） 查对产品型号、产品技术参数应符合设计要求；
（3） 外观检验：设备应有铭牌，表面涂层应完整、无显著碰撞凹陷，设备内元器件应完好无损、接线无脱落脱焊，绝缘导线材质、规格应符合设计要求，蓄电池柜内电池壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏。
2、进场梯架、托盘和槽盒质量验收应符合下列要求：
(1) 合格证及出厂检验汇报齐全：内容填写应齐全、完整；
(2) 外观检验：配件应齐全，表面应光滑、不变形；钢制梯架、托盘和槽盒涂层应完整、无锈蚀；塑料槽盒应无破损、色泽均匀，对阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质试验室检测；铝合金梯架、托盘和槽盒涂层应完整，不应有扭曲变形、压扁或表面划伤等现象。
3、进场绝缘导线、电缆质量应符合下列要求：
⑴产品质量证实文件齐全，合格证内容填写应齐全、完整；
⑵外观检验：包装完好，电缆端头应密封良好，标识应齐全抽检绝缘导线或电缆绝缘层应完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不应松卷。绝缘导线、电缆外护层应有显著标识和制造厂标；
⑶检测绝缘性能：电线、电缆绝缘性能应符合产品技术标准或产品技术文件要求；
(4)检验标称截面积和电阻值:绝缘导线、电缆标称截面积应符合设计要求，其导体电阻值应符合现行国家标准《电缆导体》GB/T3956相关要求。当对绝缘导线电缆导电性能、绝缘性能、绝缘厚度、机械性能和阻燃耐火性能有异议时，应按批抽样送有资质试验室检测。检测项目和内容应符合国家现行相关产品标准要求。
4、进场导管质量应符合下列要求：
（1）进场导管应查验合格证：钢导管应有产品质量证实书，塑料导管应有合格证及对应检测汇报；
（2）钢导管外观应无压扁现象，内壁光滑；非镀锌钢导管不应有锈蚀，油漆应完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；塑料导管及配件不应碎裂，表面有阻燃标识和制造厂标；
（3）应按批抽样检测导管管径、壁厚及均匀度，并应符合国家现行相关产品标准要求；
（4）对机械连接钢导管及其配件电气连续性有异议时，应按现行国家标准《电气安装用民管系统》GB1相关要求进行检验；
（5）对塑料导管及配件阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测，合格后方可使用。
5、进场母线槽质量验收应符合下列要求：
1 查验合格证和随带安装技术文件，并应符合下列要求：
l)CCC 型式试验汇报中技术参数应符合设计要求，导体规格及对应温升值应和 CCC 型式试验汇报中导体规格一致，当对导体载流能力有异议时，应送有资质试验室做极限温升试验，额定电流温升应符合国家现行相关产品 标准要求；
2）耐火母线槽除应经过 CCC 认证外，还应提供由国家认可检测机构出具型式检验汇报，其耐火时间应符合设计要求；
3）保护接地导体（PE）应和外壳有可靠连接，其截面积应符合产品技术文件要求；当外壳兼作保护接地导体（PE）时，CCC 型式试验汇报和产品结构应符合国家现行相关产品标准要求。
2 外观检验：防潮密封应良好，各段编号应标志清楚，附件应齐全、无缺损，外壳应无显著变形，母线螺栓搭接面应平整、镀层覆盖应完整、无起皮和麻面；插接母线槽上静触头应无缺损、表面光滑、镀层完整；对有防护等级要求母线槽尚应检验产品及附件防护等级和设计符合性，其标识应完整。
6、进场照明灯具及附件质量验收应符合下列要求：
(1) 合格证齐全：合格证内容应填写齐全、完整，灯具材质应符合设计要求和产品标准要求；新型气体放电灯应随带技术文件；太阳能灯具内部短路保护、过载保护、反向放电保护、极性反接保护等功效性试验资料应齐全，并应符合设计要求。
(2) 外观检验：
1)灯具涂层应完整、无损伤，附件应齐全， I 类灯具外露可导电部分应含有专用PE端子；
2）固定灯具带电部件及提供防触电保护部位应为绝缘材料，且应耐燃烧和防引燃；
3）消防应急灯具应取得消防产品型式试验合格评定，且含有认证标志；
4）疏散指示标志灯具保护罩应完整、无裂纹；
5）游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）防护等级 应符合设计要求，当对其密闭和绝缘性能有异议时，应按批抽样送有资质试验室检测；
6）内部接线应为铜芯绝缘导线，其截面积应和灯具功率相匹配，且不应小于 0.5mm2 。
(3) 自带蓄电池供电时间检测：对于自带蓄电池应急灯具，应现场检测蓄电池最少连续供电时间，且应符合设计要求。
(4) 绝缘性能检测：对灯具绝缘性能进行现场抽样检测，灯具绝缘电阻值不应小于2MΩ，灯具内绝缘导线绝缘层厚度不应小于0.6mm。
7、进场开关、插座、风扇及其附件质量验收应符合下列要求：
(1) 查验合格证：合格证内容填写应齐全、完整。
(2) 外观检验：开关、插座面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全，风扇应元损坏、涂层完整，调速器等附件应适配。
(3) 电气和机械性能检测：对开关、插座电气和机械性能应进行现场抽样检测，并应符合下列要求：
1)不一样极性带电部件间电气间隙不应小于3mm，爬电距离不应小于3mm;
2）绝缘电阻值不应小于5MΩ;
3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装，螺钉和软塑固定件旋合长度不应小于 8mm，绝缘材料固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，应无松动或掉渣，螺钉及螺纹应无损坏现象；
4）对于金属间相旋合螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次后，应仍然能正常使用。
(4) 对开关、插座、接线盒及面板等绝缘材料耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕性能有异议时，应按批抽样送有资质试验室检测，合格后方可使用。
8、进场金属镀锌制品质量验收应符合下列要求：
(1)产品质量证实书：应按设计要求查验其符合性；
(2) 外观检验：镀钵层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼；
(3) 埋入土壤中热漫镀钵钢材应检测其镀悻层厚度不应小于 63µ.m;
(4) 对镀辞质量有异议时，应按批抽样送有资质试验室检测，合格后方可使用。
四、建筑电气安装程序应符合以下要求
1、成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装应符合下列要求：
(1) 成套配电柜（台）、控制柜安装前，室内顶棚、墙体装饰工程应完成施工，无渗漏水，室内地面找平层应完成施工，基础型钢和柜、台、箱下电缆沟等经检验应合格，落地式柜、台、箱基础及埋入基础导管应验收合格；
(2) 墙上明装配电箱（盘）安装前，室内顶棚、墙体、装饰面应完成施工，暗装控制（配电）箱预留孔和动力、照明配线线盒及导管等经检验应合格；
(3) 电源线连接前，应确定电涌保护器（SPD) 型号、性能参数符合设计要求，接地线和 PE 排连接可靠；
(4) 试运行前，柜、台、箱、盘内 PE 排应完成连接，柜、台、箱、盘内元件规格、型号应符合设计要求，接线应正确且交接试验合格。
2、梯架、托盘和槽盒安装应符合下列要求：
(1) 支架安装前，应先测量定位；
(2) 梯架、托盘和槽盒安装前，应完成支架安装，且顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等应基础完成。
3、导管敷设应符合下列要求：
(1) 配管前，除埋入混凝土中非镀钵钢导管外壁外，应确定其它场所非镀铸钢导管内、外壁均已做防腐处理；
(2) 埋设导管前，应检验确定室外直埋导管路径、沟槽深度、宽度及垫层处理等符合设计要求；
(3) 现浇混凝土板内配管，应在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前进行，且配管完成后应经检验确定后，再绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
(4) 墙体内配管前，现浇混凝土墙体内钢筋绑扎及门、窗等位置放线应已完成；
(5) 接线盒和导管在隐蔽前，经检验应合格；
(6) 穿梁、板、柱等部位明配导管敷设前，应检验其套管、埋 件、支架等设置符合要求；
(7) 吊顶内配管前，吊顶上灯位及电气器具位置应优异行放样，并应和土建及各专业施工协调配合。
4、电缆敷设应符合下列要求：
(1) 支架安装前，应先清除电缆沟、电气竖井内施工临时设施、模板及建筑废料等，并应对支架进行测量定位；
(2) 电缆敷设前，电缆支架、电缆导管、梯架、托盘和槽盒应完成安装，并已和保护导体完成连接，且经检验应合格；
(3) 电缆敷设前，绝缘测试应合格；
(4) 通电前，电缆交接试验应合格，检验并确定线路去向、相位和防火隔堵方法等应符合设计要求。
5、绝缘导线、电缆穿导管及槽盒内敷线应符合下列要求：
(1) 焊接施工作业应已完成，检验导管、槽盒安装质量应合格；
(2) 导管或槽盒和柜、台、箱应已完成连接，导管内积水及杂物应己清理洁净；
(3) 绝缘导线、电缆绝缘电阻应经测试合格；
(4) 通电前，绝缘导线、电缆交接试验应合格，检验并确定接线去向和相位等应符合设计要求。
6、照明灯具安装应符合下列要求：
（1） 灯具安装前，应确定安装灯具预埋螺栓及吊杆、吊顶上 安装嵌入式灯具用专用支架等已完成，对需做承载试验预埋件或吊杆经试验应合格；
（2） 影响灯具安装模板、脚手架应已拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作应已完成；
（3） 灯具接线前，导线绝缘电阻测试应合格；
（4） 高空安装灯具，应先在地面进行通断电试验合格。
7、接地装置安装应符合下列要求：
(1) 对于利用建筑物基础接地接地体，应先完成底板钢筋敷设，然后按设计要求进行接地装置施工，经检验确定后，再支模或浇捣混凝土。
(2) 对于人工接地接地体，应按设计要求利用基础沟槽或开挖沟槽，然后经检验确定，再埋入或打人接地极和敷设地下接地干线。
(3) 降低接地电阻施工应符合下列要求：
1）采取接地模块降低接地电阻施工，应先按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检验确定，再相互焊接；
2）采取添加降阻剂降低接地电阻施工，应先按设计要求开挖沟槽或钻孔垂直埋管，再将沟槽清理洁净，检验接地体埋人位置后，再灌注降阻剂；
3）采取换土降低接地电阻施工，应先按设计要求开挖沟槽， 并将沟槽清理洁净，再在沟槽底部铺设经确定合格低电阻率土壤，经检验铺设厚度达成设计要求后，再安装接地装置；接地装置连接完好，并完成防腐处理后，再覆盖上一层低电阻率土壤。
(4) 隐蔽装置前，应先检验验收合格后，再覆土回填。
8、照明开关、插座、风扇安装前，应检验吊扇吊钩己预埋完成、导线绝缘电阻测试应合格，顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等已完工。
9、防雷引下线安装应符合下列要求：
(1) 当利用建筑物柱内主筋作引下线时，应在柱内主筋绑扎或连接后，按设计要求进行施工，经检验确定，再支模；
(2) 对于直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内引下线，应先检验确定不外露后，再贴面砖或刷涂料等；
(3) 对于直接从基础接地体或人工接地体引出明敷引下线， 应先埋设或安装支架，并经检验确定后，再敷设引下线。
10、接闪器安装前，应先完成接地装置和引下线施工，接闪器安装后应立即和引下线连接。
11、防雷接地系统测试前，接地装置应完成施工且测试合格； 防雷接闪器应完成安装，整个防雷接地系统应连成回路。
12、照明系统测试和通电试运行应符合下列要求：
(1) 导线绝缘电阻测试应在导线接续前完成；
(2) 照明箱（盘）、灯具、开关、插座绝缘电阻测试应在器具就位前或接线前完成；
(3) 通电试验前，电气器具及线路绝缘电阻应测试合格，当照明回路装有剩下电流动作保护器时，剩下电流动作保护器应检测合格；
(4) 备用照明电源或应急照明电摞做空载自动投切试验前，应卸除负荷，有载自动投切试验应在空载自动投切试验合格后进行；
(5) 照明全负荷试验前，应确定上述工作应已完成。
13、等电位联结应符合下列要求：
(1) 对于总等电位联结，应先检验确定总等电位联结端子接地导体位置，再安装总等电位联结端子板，然后按设计要求作总等电位联结；
(2) 对于局部等电位联结，应先检验确定连接端子位置及连接端子板截面积，再安装局部等电位联结端子板，然后按设计要求作局部等电位联结；
(3) 对特殊要求建筑金属屏蔽网箱，应先完成网箱施工，经检验确定后，再和 PE 连接。
五、成套配电柜、控制柜（台、箱）和配电箱（盘）安装
1、柜、台、箱金属框架及基础型钢应和保护导体可靠连接； 对于装有电器可开启门，门和金属框架接地端子间应选择截面积大于 4mm2黄绿色绝缘铜芯软导线连接，并应有标识。
2、柜、台、箱、盘等配电装置应有可靠防电击保护；装置内 保护接地导体（PE）排应有裸露连接外部保护接地导体端子， 并应可靠连接。当设计未做要求时，连接导体最小截面积应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB 50054 要求。
保护导体最小截面积（mm2）
相导体截面积
保护导体最小截面积

保护导体和相导体使用相同材料
保护导体和相导体使用不一样材料
≤16
S

＞16，且≤35
16

＞35

注：1 S-相导体截面积；
2 k1-相导体 系数，应按本规范表A.0.7要求确定；
3 k2-保护导体系数，应按本规范表A.0.2～表A.0.6要求确定。
3、柜、箱、盘内电涌保护器（SPD）安装应符合下列要求：
(1) SPD 型号规格及安装部署应符合设计要求；
(2) SPD 接线形式应符合设计要求，接地导线位置不宜靠近出线位置；
(3) SPD 连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。
4、照明配电箱（盘）安装应符合下列要求：
(1) 箱（盘）内配线应整齐、无绞接现象；导线连接应紧密、不伤线芯、不停股；垫圈下螺丝两侧压导线截面积应相同，同一电器器件端子上导线连接不应多于2根，防松垫圈等零件应齐全；
(2) 箱（盘）内开关动作应灵活可靠；
(3) 箱（盘）内宜分别设置中性导体（N）和保护接地导体（PE) 汇流排，汇流排上同一端子不应连接不一样回路 N 或 PE；
(4) 箱体开孔应和导管管径适配，暗装配电箱箱盖应紧贴墙面，箱（盘）涂层应完整；
(5) 箱（盘）内回路编号应齐全，标识应正确；
(6) 箱（盘）应采取不燃材料制作；
(7) 箱（盘）应安装牢靠、位置正确、部件齐全，安装高度应符合设计要求，垂直度许可偏差不应大于 1.5‰。
六、梯架、托盘和槽盒安装、导管敷设
㈠梯架、托盘和槽盒安装
电缆桥架安装应符合下列要求：
1、当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超出30m，铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超出15m 时，应设置伸缩节；当梯架、托盘和槽盒跨越建筑物变形缝处时，应设置赔偿装置。
2、电缆梯架、托盘和槽盒转弯、分支处宜采取专用连接配件，其弯曲半径不应小于梯架、托盘和槽盒内电缆最小许可弯曲半径，电缆最小许可弯曲半径应符合下表要求。
表： 电缆最小许可弯曲半径

3、当设计无要求时，梯架、托盘、槽盒及支架安装应符合下 列要求：
(1) 电缆梯架、托盘和槽盒宜敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方，和各类管道最小净距应符合下表要求。
表：母线槽及电缆梯架、托盘和槽盒和管道最小净距｛ mm)

(2) 配线槽盒和水管同侧上下敷设时，宜安装在水管上方； 和热水管、蒸气管平行上下敷设时，应敷设在热水管、蒸气管下方，当有困难时，可敷设在热水管、蒸气管上方；相互间最小距离宜符合下表要求。
表：导管或配线槽盒和热水管、蒸汽管阔最小距离（mm)

注：1 对有保温方法热水管、蒸汽管，其最小距离不宜小于 ZOOmm;
2 导管或配线槽盒和不含可燃及易燃易爆气体其它管道距离，平行或交 又敷设不应小于 lOOmm;
3 导管或配线槽盒和可燃及易燃易爆气体不宜平行敷设，交叉敷设处不应小于 lOOmm;
4 达不到要求距离时应采取可靠有效隔离保护方法。
(3） 敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不一样防火区梯架、托盘和槽盒，应有防火隔墙方法。
(4) 敷设在电气竖井内电缆梯架或托盘，其固定支架不应安装在固定电缆横担上，且每隔3层～5层应设置承重支架。
(5) 对于敷设在室外梯架、托盘和槽盒，当进入室内或配电箱（柜）时应有防雨水方法，槽盒底部应有泄水孔。
(6) 承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔。
(7) 水平安装支架间距宜为 1.5m～3.Om，垂直安装支架间距不应大于 2m。
(8) 采取金属吊架固定时，圆钢直径不得小于 8mm，并应有防晃支架，在分支处或端部 0.3m～0.5m 处应有固定支架。
4、支吊架设置应符合设计或产品技术文件要求，支吊架安装应牢靠、无显著扭曲；和预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，螺栓应选择适配、防松零件齐全、连接紧固。
㈡ 导管敷设
1、金属导管应和保护导体可靠连接，并应符合下列要求：
(1) 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接：
(2) 当非镀锌钢导管采取螺纹连接时，连接处两端应熔焊焊接保护联结导体：
(3) 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处两端宜采取专用接地卡固定保护联结导体；
(4) 机械连接金属导管，管和管、管和盒（箱）体连接配件应选择配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统 第 1 部分：通用要求》GB/T 1. 1 相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体接续导体；
(5) 金属导管和金属梯架、托盘连接时，镀锌材质连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质连接处应熔焊焊接保护联结导体；
(6) 以专用接地卡固定保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不应小于 4mm2：以熔焊焊接保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径6倍。
2、当塑料导管在翩体上剔槽埋设时，应采取强度等级大于 MlO 水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于 15mm。
3、导管穿越密闭或防护密闭隔墙时，应设置预埋套管，预埋套管制作和安装应符合设计要求，套管两端伸出墙面长度宜为30mm～50mm，导管穿越密闭穿墙套管两侧应设置过线盒， 并应做好封堵。
4、导管敷设基础要求
⑴除设计要求外，对于暗配导管，导管表面埋设深度和建筑物、构筑物表面距离不应小于 15mm。
⑵进入配电（控制）柜、台、箱内导管管口，当箱底无封板时，管口应高出柜、台、箱、盘基础面 50mm～80mm。
⑶ 室外导管敷设应符合下列要求：
1）对于埋地敷设钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管壁厚应大于 2mm;
2 ）导管管口不应敞口垂直向上，导管管口应在盒、箱内或导管端部设置防水弯；
3） 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物导管，建筑物一侧导管管口应设在建筑物内；
4） 导管管口在穿入绝缘导线、电缆后应做密封处理。
(5)明配电气导管应符合下列要求：
1) 导管应排列整齐、固定点间距均匀、安装牢靠；
2） 在距终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘 150mm～ 500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间最大距离应符合下表要求；
3) 明配管采取接线或过渡盒（箱）应选择明装盒（箱）。
表：管卡间最大距离
敷设方法
导 管 种 类
导管直径（㎜）
15～20
25～32
40～50
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或
沿墙敷设
壁厚＞2㎜刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
3.5
壁厚≤2㎜刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
2.0
2.0
(6) 塑料导管敷设应符合下列要求：
1) 管口应平整光滑，管和管、管和盒（箱）等器件采取插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢靠密封；
2) 直埋于地下或楼板内刚性塑料导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤一段应采取保护方法；
3) 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内塑料导管应采取中型及以上导管；
4) 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设刚性塑料导管，应按设计要求装设温度赔偿装置。
(7) 导管敷设应符合下列要求：
1) 导管穿越外墙时应设置防水套管，且应做好防水处理；
2) 钢导管或刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置赔偿装置；
3) 除埋设于混凝土内钢导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理外，其它场所敷设钢导管内、外壁均应做防腐处理；
4) 导管和热水管、蒸气管平行敷设时，宜敷设在热水管、蒸气管下面，当有困难时，可敷设在其上面；相互间最小距离宜符合下表要求。
表：导管或配线槽盒和热水管、蒸汽管阔最小距离（mm)

5、混凝土内导管敷设应符合以下要求
⑴导管绑扎固定应紧靠钢筋，直线段每隔1m左右用绑丝和钢筋绑扎；套管连接处及管进盒处易受震动挤压而断裂，应在紧靠套管连接处及盒两侧30㎜以内用绑丝和钢筋绑扎，穿梁管可考虑加套管保护；应尽可能降低在混凝土结构中设置过线盒、分线盒，必需设置过线盒、分线盒可设置在梁下墙面上；
⑵对于现浇混凝土梁内，当多根管竖穿梁时，导管应在梁受剪、应力较小部位轴线上并列敷设，管和管间距不应小于25㎜，以使混凝土振捣密实；暗配管横向穿过梁时，通常对梁结构强度影响不会太大，但也应考虑在梁受剪、应力较小部位（梁净跨度1/3中跨区域内）穿过，或在梁中和轴处穿过，当无法确定中和轴正确位置时，管宜在梁中部中和轴受控区域内穿过，穿梁管距底筋上侧不得小于50㎜；
⑶对于现浇混凝土板内，配管应和土建施工相互配合，配管时尽可能不要将管子交叉，也不要随意抬高配管，要确保配管上下全部有足够厚度保护层，预防楼板顺着管路走向开裂；
⑷对于梁和梁（上）下墙厚度不一，应搞清梁（上）下墙砌筑位置，方便确定导管出梁位置，预防由梁引（上）下导管凸出墙面而无法和墙上导管连接，尤其是厨卫间配管常常出现这种情况；由梁引下导管，假如模板不许可开大孔，可分两步施工：
第一步：薄壁电线管可在管前端套上管箍（焊接钢管和PVC电工套管带上套管）抵住模板，同时接好接地跨接线，将接地跨接线贴着模板放好，假如许可，接地跨接线可直接穿出模板引下；
第二步：拆模后往下丝扣接管（焊接钢管套管焊接、PVC电工套管用套管胶接），并找出跨接线和接续钢管连接；
⑸成排导管由混凝土梁引下进入配电箱时，应从以下两方面加以控制：
Ⅰ、配管在混凝土梁内排列整齐、间距均匀且和梁底垂直；
Ⅱ、接续管排列整齐、间距均匀，长度超出300㎜配电箱上要做过梁板，为确保导管穿过过梁板而顺直进入配电箱内，须在过梁板上对应引下管处预留孔洞，孔洞直径比导管外径大10～20㎜，孔洞壁之间和孔洞壁距过梁板外侧边缘距离分别大于20㎜和25㎜；
这么从梁引下导管接续管可方便地从过梁板穿过而顺直地进入配电箱内，且排列整齐、间距均匀，而无须在过梁板上开槽，甚至破坏过梁板上钢筋，确保了墙体结构质量。
⑹为了确保箱、盒在混凝土墙中安装标高和坐标正确性，可采取二次安装法，即混凝土墙体支模时，在箱、盒处预留苯板，拆模后将预留苯板清除洁净，测准坐标和标高，放入箱、盒，用不低于原混凝土强度细石混凝土浇灌密实，注意预留苯板时不得改变混凝土中钢筋受力，更不得随意截断钢筋。
6、砌体暗敷导管应符合以下要求
⑴砌体暗配导管，埋设深度和建筑物、构筑物表面距离不应小于15㎜；
⑵当墙体采取多孔砖、空心砖、小砌块等砌筑时，不宜在砌筑时将导管敷设在墙体中间，而应采取机械切割管槽或预留混凝土管槽方法；机械切槽时，管槽内壁要平整、走向要顺直，槽深要确保导管有大于15㎜厚保护层，槽宽要使并列敷设导管之间、管和槽壁间留有合适间隙，以使补槽砂浆密实，管槽内导管应每隔0.5m左右用扎丝绑扎固定，扎丝用钉子固定在墙上，不得采取钉子砸弯后直接压在导管上固定方法，管槽要用强度等级大于M10水泥砂浆填补，箱、盒四面用水泥砂浆填实、抹平；预留混凝土管槽时，应先预制留有管槽和砌体所用材料在外形、尺寸完全相同混凝土砌块，在敷设导管部位使用这种砌块替换砌体材料砌筑墙体；
⑶壁厚小于2㎜薄壁电线管敷设中，插座在墙两边背靠背安装时，穿墙部分跨接线不得断开，需将跨接线穿墙分别和墙两边电线管连接。
7、吊顶内配管应符合以下要求
⑴在建筑物顶棚内，必需使用金属管、金属线槽布线，不得使用PVC管；
⑵吊顶内配管应按明配管要求敷设，注意横平竖直，要设专门吊卡和卡具，不得利用龙骨吊架，也不得将导管直接固定在龙骨上；
⑶顶棚内接线盒引向器具绝缘导线不应有裸露部分，可采取可挠金属电线保护管、金属柔性管保护，其长度不得大于1.2m，接线盒设置应便于检修，通常应朝下，并应有盖板，接线应在接线盒或灯具中进行，确保接头不外露。
8、厨房、卫生间楼板内配管要求
厨卫间楼板内电气配管应注意不得和厨卫间穿楼板给排水、采暖、煤气管道等相交叉，为此在浇注楼板时就要将穿楼板管道预留洞留好，预防以后打孔时将电气配管打断；对于未预留孔洞，应和管道安装人员协商，提前确定孔洞位置，方便配管。
七、电缆敷设 、导管内穿线和槽盒内敷线
（一）电缆敷设
1、电缆敷设应符合下列要求：
1) 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重 划伤等缺点。
2) 当电缆敷设存在可能受到机械外力损伤、振动、浸水及腐 蚀性或污染物质等损害时，应采取防护方法；
3)除设计要求外，并联使用电力电缆型号、规格、长度 应相同；
4)当电缆穿过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。对穿过零序电流互感器后制作电缆头，其电缆接地线应回穿互感器后接地；对还未穿过零序电流互感器电缆接地线应在零序电流互感器前直接接地。
5) 电缆敷设和排列部署应符合设计要求，矿物绝缘电缆敷设在温度改变大场所、振动场所或穿越建筑物变形缝时应采 取“S”或“Ω”弯。
2、电缆支架安装应符合下列要求：
1) 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上不得熔焊支架，且不得热加工开孔；
2) 当设计无要求时，电缆支架层间最小距离不应小于下表要求，层间净距不应小于 2 倍电缆外径加lOmm,35kV电缆不应小于2倍电缆外径加 50mm；
表：电缆支架层间最小距离（ mm)

3) 最上层电缆支架距构筑物顶板或梁底最小净距应满足电缆引接至上方配电柜、台、箱、盘时电缆弯曲半径要求，且不宜小于上表所列数再加 80mm～150mm；距其它设备最小净距不应小于300mm，当无法满足要求时应设置防护板；
4) 当设计无要求时，最下层电缆支架距沟底、地面最小距离不应小于下表要求：
表：最下层电缆支架距沟底、地面最小净距（ mm)

5) 当支架和预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；当采取膨胀螺栓固定时，螺栓应适配、连接紧固、防松零件齐全，支架安装应牢 固、无显著扭曲；
6) 金属支架应进行防腐，在室外及潮湿场所应按设计要求做处理。
3、电缆敷设应符合下列要求：
1） 电缆敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉；
2）电缆转弯处最小弯曲半径应符合下表要求；
表： 电缆最小许可弯曲半径

3） 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于 45。倾斜敷设电缆应在每个支架上固定；
4） 在梯架、托盘或槽盒内大于 45。倾斜敷设电