外墙外保温综合项目施工专项方案.doc

研发配套楼外墙保温工程施工方案
一、编制根据
1、青岛苏宁电器家电产业园工程施工图；
2、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300－；
3、行业原则《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-）；
4、《山东省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》DBJl4-073-；
5、《岩棉板外墙外保温系统构造详图》L12J142；
二、工程概况
青岛苏宁电器家电产业园，位于青岛城阳区流亭街道空港工业汇集区内，基地两侧临路、西侧为规划道路、南侧为阿里山路。本工程主楼东西长52.15m，南北宽21.45m，地下室层高5.2m，一层层高3.6m,三层至七层层高3.6m。室内外高差0.30m；檐高为13.65m，局部层檐高 m。本工程外墙保温是以A级岩棉板材料采用粘锚结合方式固定于基层墙体上，然后在岩棉板表面抹面胶浆并做双层耐碱玻纤网格布保护层，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层建筑外墙外保温体系施工原则和验收原则。
三、施工准备
3.1技术准备
3.3.1 施工方案
外墙保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师及业主工程师审批后施工。
3.3.2 分项工程技术交底
节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量原则、成品保护和应注意质量问题几种方面。
3.2现场准备
保温板进场后应设专门场地存储，不得存储于建筑物内，存储场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存储在室外时，要采用防雨办法。
3.3劳动力、重要机械准备筹划
3.3.1 劳动力筹划
工种
保温板安装工人
抹灰工
其他
数量
24
30
10
3.3.2 重要机械筹划
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
塔吊

1
材料垂直运送
2
多级泵
DL100
2
消防及暂时供水
3.4材料及工具准备
3.4.1岩棉保温板应符合国家有关原则规定。
岩棉保温板技术规定
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
抗压强度
（kPa）
抗拉强度（kPa）
吸水率
%
憎水率%
尺寸稳定性
燃烧性能
≥160
≤0.040
≥40
≥10
≤1
≥98
≤1.0%
A级
3.4.2 外墙外保温用胶粘剂技术性能指标

3.4.3 外保温抹面胶浆技术性能指标

3.4.4 耐碱纤维网性能指标

3.4.5 界面剂重要性能指标应符合有关原则规定。
3.4.7 锚栓及塑料垫片：锚栓由螺钉和带圆盘塑料膨胀套管两某些构成锚栓有效锚固深度在混凝土墙中不应不大于25㎜，在砌体墙。
3.4.7 机械锚固件：专用尼龙胀栓（依照岩棉保温板设计厚度采用不同规格）。
3.4.8 工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
四.外墙保温工程
4.1外墙基本构造
本工程S仓库重要以55mm厚岩棉板（岩棉板防火级别A级），门、窗洞口四周均贴20厚同材质岩棉板，关于节点构造做法详见山东省工程建设原则《岩棉板外墙保温系统应用技术规程》（DBJ/14-073-）。保温系统采用粘结方式（辅以锚栓固定），所有采用满粘法施工，有效粘接面积不不大于80%。锚栓钉数量：不不大于6—8个/m2,必要符合有关节能规范规定。外墙外保温体系所有材料须满足国家和青岛市节能规定。保温材料固定件：锚栓钉应所有采用尼龙材料制作，自攻螺丝采用高强度构造工艺。
　 外墙外保温基本构造

4.2 施工条件
4.2.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定。
4.2.2 操作地点环境温度和基底温度不低于5℃；风力不不不大于5级，雨天不能施工。
4.2.3 清除施工基层上浮灰、疏松物、油污和其她废弃物。
4.2.4 外保温工程施工各道工序之间应进行交接检查，上道工序合格后方可。
4.3 施工工艺
4.3.1 施工流程
基层解决→吊线、弹线 →涂刷界面剂→配制胶粘剂→粘贴翻包网格布→粘贴岩棉板→抹聚合物抗裂砂浆，压入第一层耐碱纤维网→ 安装锚栓，固定岩棉板 →抹抹面层胶浆，压入第二层耐碱纤维网 →抹面层聚合物抗裂砂浆→外墙真石漆→验收
4.3.2 施工要点
4.3.2.1基层墙体检查与解决：
基层墙体按照图纸设计采用1:3水泥砂浆找平后必要清理干净，并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不不不大于5mm，超差某些应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。基层解决质量应进行验收，符合规定后，方可进行下道工序施工。
4.3.2.2吊垂线、弹水平线：
依照图纸立面设计及外保温技术规定，在墙面弹出外门、窗水平、垂直控制线以及伸缩缝、装饰条线、装饰缝线等。建筑外墙阴阳角及其她必要处挂垂直基线，同步还应在每个楼层恰当位置挂水平线，以控制岩棉板垂直度和平整度。
4.3.2.3涂刷界面剂：
岩棉板进场应检查与否干燥，表面与否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污物岩棉板不得用于工程。经验收合格后应在其表面及各侧面涂刷防水型界面剂。
4.3.2.4 粘结砂浆配制：
将干粉粘结剂直接加水（1：0.21～0.24）并用手提式电动搅拌器搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。
4.3.2.5 粘贴翻包网格布
从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包某些在基层上粘结宽度不不大于100mm。翻包网格布设立如下图所示：

门窗口处网格布翻包做法
4.3.2.7 粘贴岩棉板：
岩棉板粘贴从外墙勒脚底部距散水不不大于200㎜高处自下而上沿水平方向粘贴。外墙勒脚受雨水淋湿、浸泡部位采用XPS或硬质聚氨酯泡沫板进行解决。
本工程岩棉板采用满粘法。岩棉板上摸完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应应轻柔，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出胶粘剂，板侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不不不大于1.5㎜。当板间缝隙不不大于2mm时，须用聚氨酯灌填并抹平表面，板间平整度高差不不大于1.5mm部位应在施工面层前用锉、或铁刷打磨平整。
岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但注意切口与板面垂直。墙面边角处岩棉板最小尺寸不应不大于300㎜。门窗口内壁面贴20㎜厚岩棉板。
在门窗洞口部位岩棉板，不容许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿必要顺直、平整、尺寸方正、切口与板面垂直，其她接缝距洞口四边应不不大于200mm。见附图。

洞口处切割及接缝距离规定示意图
4.3.2.8抹聚合物抗裂砂浆，压入第一层耐碱纤维网：
岩棉板粘贴施工完毕经总包、项目部、业主监理验收合格后，用聚合物砂浆找平。聚合物砂浆在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做原则厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完毕，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口垂直度和平整度。及时压入耐碱纤维网，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表层，要平整严实，禁止网格布皱蹑。网格布不得压入过深，表面必要暴露在底层砂浆之外。墙面铺设双层耐碱纤维网时，第一层耐碱纤维网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200㎜。
4.3.2.9锚栓固定：
依照技术规程规定，锚栓数量按每平方米不少于6个设立，镶嵌用窄条岩棉板上至少有1个锚栓。锚栓采用f8×120规格，锚栓固定件有效锚固深度在混凝土中不应不大于25㎜，在砌体墙中不应不大于50㎜。在门窗洞口、阳角、孔洞边沿处所粘贴岩棉板应沿水平、垂直方向增长固定锚栓，其间距不不不大于300mm，距基层边沿不不大于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入某些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
4.3.2.10抹聚合物抗裂砂浆，压入第二层耐碱纤维网：
第一层耐碱纤维网施工12h后，抹第二道聚合物抗裂砂浆，并压入第二层耐碱纤维网，厚度控制在3mm之内不适当过厚。第二层耐碱纤维网铺设及抹面除满足第一道抹面有关规定外，还应满足下列规定：
门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴网格布搭接在门窗口周边加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
在墙身阴、阳角处必要从两边墙身埋贴网格布双向绕角且互相搭接，各面搭接宽度为不不大于200mm，见下图。

将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。规定砂浆饱满度100%，禁止浮现干搭接。
在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上尺寸为100mm，用网格布和粘结砂浆将岩棉板端头包住，此处容许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴网格布盖在搭接100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
4.3.2.10抹面层聚合物抗裂砂浆
抹完二层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不浮现网格布痕迹为准，同步控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2mm，抗裂砂浆总厚度5～7mm。
所有阳角部位面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。
面层砂浆施工应选取施工时及施工后24h没有雨天气进行，避免雨水冲刷导致返工。
在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度规定而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
4.3.2.14 贴外墙面砖
面层砂浆具备一定强度后，可进行面砖粘贴。面砖粘贴采用柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂，粘结厚度约为3－5mm，不适当过厚。
外墙面砖勾缝采用柔性填逢剂（吸水率和收缩较小），且高度应比面砖厚度低2~3mm。
4.3.2.15细部解决
外墙窗框四周保温办法：为保证外墙窗框四周保温效果，避免“热桥”，外窗安装完毕，外墙窗框四周打发泡胶，窗框外侧抹聚苯颗粒保温砂浆。保温砂浆外抹抗裂砂浆并压入一道网格布，网格布与大面搭接尺寸不得不大于100mm。
保温板上界面剂有缺损时，应刷界面剂修补，规定均匀一致，不露底。
4.4构造规定
本方案节点构造规定见下图。

五、屋面保温工程
5.1材料规定：采用70厚挤塑岩棉板。
5.2工艺流程：基层清理→管根堵洞→水泥砂浆找平→保温层铺设
5.3施工工艺：
5.3.1将屋面板表面杂物、尘土清理干净。
5.3.2将穿屋面板及侧墙管根在保温层施工前，用细石砼（内掺3%膨胀剂或使用膨胀水泥）填塞密实。
5.3.3将构造表面不平处，用1：3水泥砂浆找平。
5.3.4铺贴聚苯保温板，保温板采用聚合物水泥砂浆点粘，岩棉板应紧靠基层铺设，基层应平整、干燥和干净，岩棉板铺贴平整，拼缝严密。
5.4质量原则：
5.4.1保温材料表观密度、导热系数以及板材强度，必要符合设计规定。
检查办法：检查出厂合格证、质量检查报告。
5.4.2保温层材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。岩棉板不应破损，有缺棱掉角现象，铺设时对破损材料应用电热丝切割整洁。检查办法：观测检查。
5.4.3保温层厚度容许偏差：板状保温材料为±5%，且不得不不大于4mm。检查办法：用钢针插入和尺量检查。
六、质量管理办法
6.1外墙保温工程
6.1.1保证项目
6.1.1.1 岩棉板、镀锌钢丝网规格和各项技术指标，粘接剂、聚合物砂浆配制原料质量，必要符合本规程及关于原则规定。
检查办法：检查出厂合格证或进行复检。
6.1.1.2 保温板必要与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不不大于3处。检查办法：观测和用手推拉检查。
6.1.1.3 抗裂砂浆与保温板必要粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同6.1.1.2；检查办法：用小锤轻击和观测检查。
6.1.2 基本项目
6.1.2.1 每块保温板与墙面总粘接面积，首层不得不大于60%，其他层不得不大于50%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不不大于3处，每处检查不不大于2块。
检查办法：尺量检查取其平均值；注：检查应在粘接剂凝结迈进行。
6.1.2.2 尼龙胀塞尖所有进入构造墙体。
检查数量：同6.1.1.2；
6.1.2.3 保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
检查数量：同6.1.1.2；检查办法：观测检查。
6.1.3 容许偏差项目
6.1.3.1 保温板粘贴容许误差应符合下表规定。
保温板安装容许偏差及检查办法
项次
项 目
容许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且£20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：h为墙全高；检查数量：同4.2.1。
6.1.3.2 保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“普通抹灰工程”规定。
项次
项 目
容许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200mm方尺检查
6.2屋面保温工程
屋面材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能等应符合设计和关于原则规定。保温材料厚度必要符合设计规定，负偏差不得不不大于3mm。
6.3检查和实验
6.3.1 施工检查
各分项工程施工实行“三检制”，检查批工程完毕后，班组进行自检和交接检，合格后向工长和质检员报验。工序不合格不移送，工长和质检人员严格控制施工过程质量，发现质量问题及时纠正。
在班组自检基本上，检查批由质检员组织关于人员进行质量评估和验收。
6.3.2 施工实验
6.3.2.1保温材料进场应对下列性能进行见证复试：
（1）保温材料：保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
（2）粘结材料：粘结材料强度；
（3）增强网：增强网力学性能、抗腐蚀性能；
（4）取样数量：同一厂家同一品种产品，抽查3次；
6.3.2.2实体检测：
（1）墙体保温机械锚固力现场拉拨实验，抽查不少于3处；
（2）外墙节能构造实体检测，抽查不少于3处；
七、成品保护办法
7.1 保温材料存储在库房内，在室外存储时应采用防雨办法。
7.2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，禁止颠倒工序作业。
7.3 外墙保温板不得随意开凿孔洞，脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
7.4 外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采用保护办法。
7.5 外墙施工完毕，要及时进行挂网抹灰施工，上墙保温板要避免遭受雨淋。
八、安全文明施工办法
8.1 施工安全办法
8.1.1 坚持“安全第一、防止为主”安全生产方针。
8.1.2 严格执行关于安全生产管理法规、条例。
8.1.3 操作人员上岗前必要进行三级教诲，分项工程施工前应进行书面安全交底，班前应进行口头安全交底。
8.1.4 作业人员必要对的使用个人防护用品，进入施工现场戴好安全帽，洞口、临边等作业无可靠防护设施时，作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
8.1.5 本工程外墙采用涂有界面剂岩棉板保温，作业时，不可避免还会有岩棉丝掉落。外墙保温施工人员工作服领口、袖口、裤口要扎好，并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。岩板板需切割时，量好尺寸后在避风处统一切割，避免破碎岩棉随风吹走。
8.1.6 夜间施工应有照明设施，使用行灯其电源电压不得超过36V，灯体与手柄应结实、绝缘良好并耐热耐潮湿，灯泡外部有金属保护网。
8.2 文明施工办法
8.2.1 预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密，搅拌机冲洗处要设沉淀池。
8.2.2 保温材料不得随处遗弃，破碎散落保温弃料要装入袋内。
8.2.3 砂浆应避免遗洒，施工过程中落地灰应及时清理。
8.2.4 现场材料码放要整洁，作业面应整洁，做到工完料净场地清。
8.2.5 建筑垃圾清运禁止凌空抛撒，应采用封闭容器。