外墙外保温综合项目工程关键技术作业规程.doc

外墙外保温工程技术规程 JGJ144-

中华人民共和国建设部公示第305号
建设部关于发布行业原则《外墙外保温工程技术规程》公示
现批准《外墙外保温工程技术规程》为行业原则，编号为JCJl44—，自3月1日起实行。其中，第4．0．2、4．0．5、 4．0．8、 4．0．10、 5．0．11、 6．2．7、 6．3．2、 6．4．3、 6．5．6、6．5．9条为强制性条文，必要严格执行。
本规程由建设部原则定额研究所组织中华人民共和国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部
1月13日
前 言
依照建设部建标11999]309号文规定，原则编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参照关于国际原则和国外先进原则，并在广泛征求意见基本上，制定了本规程。
本规程重要技术内容是：
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 性能规定
5 设计与施工
6 外墙外保温系统构造和技术规定
7 工程验收
附录A 外墙外保温系统及其构成材料性能实验办法
附录B 现场实验办法
本规程由建设部负责管理和对强制性条文解释，由主编单位负责详细技术内容解释。
本规程主编单位：建设部科技发展增进中心
(地址：北京市三里河路9号 邮政编码：100835)
本规程参编单位：中华人民共和国建筑科学研究院
中华人民共和国建筑原则设计研究所
北京中建建筑科学技术研究院
北京振利高新技术公司
山东龙新建材股份有限公司
北京亿丰豪斯沃尔公司
广州市建筑科学研究院
北京润适达建筑化学品有限公司
冀东水泥集团唐山盾石干粉建材有限责任公司
上海永成建筑创艺有限公司
江苏九鼎集团新型建材公司
(德国)上海申得欧有限公司
北京市建兴新建材开发中心
本规程重要起草人员：张庆风 杨西伟 冯金秋 李晓明 张树君 黄振利 邸占英
张仁常 耿大纯 王庆生 任 俊 于承安 李 冰

目 次
1 总则……………………………………………………………
2 术语……………………………………………………………
3 基本规定………………………………………………………
4 性能规定………………………………………………………
5设计与施工……………………………………………………
6 外墙外保温系统构造和技术规定……………………………
6．1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统…………………………
6．2 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统 ……………
6．3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 …………………
6．4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统…………
6．5 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统……………
7 工程验收………………………………………………………
附录A 外墙外保温系统及其构成材料性能实验办法…………
附录B现场实验办法………………………………………………
本规程用词阐明…………………………………………………
条文阐明…………………………………………………………
1 总则
1．0．1 为规范外墙外保温工程技术规定，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本规程。
1．0．2 本规程合用于新建居住建筑混凝土和砌体构造外墙外保温工程。
1．0．3 外墙外保温工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行关于强制性原则规定。
2 术 语
2．0．1 外墙外保温系统 external thermal insulation system
由保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)构成并且合用于安装在外墙外表面非承重保温构造总称。
2．0．2 外墙外保温工程 externalthermalinsulationonwalls
将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装固定在外墙外表面上所形成建筑物实体。
2．0．3外保温复合墙体wall composed with external thermal insulation
由基层和外保温系统组合而成墙体。
2．0．4 基层 substrate
外保温系统所依附外墙。
2．0．5 保温层 thermal insulation layer
由保温材料构成，在外保温系统中起保温作用构造层。
2．0．6抹面层 rendering coat
抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层，并起防裂、防水和抗冲击作用构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于EPS钢丝网架板时为厚抹面层。
2．0．7 饰面层 finish coat
外保温系统外装饰层。
2．0．8 保护层protecting coat
抹面层和饰面层总称。
2．0．9 EPS板 expanded polystyrene board
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得具备闭孔构造聚苯乙烯泡沫塑料板材。
2．0．Ⅱ0 胶粉EPS颗粒保温浆料 insulating mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene pellets
由胶粉料和EPS颗粒集料构成，并it．EPS颗粒体积比不不大于80％保温灰浆。
2．0．11 EPS钢丝网架板 EPS board with metal network
由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成三维空间网架芯板。
2．0．12胶粘剂 adhesive
用于EPS板与基层以及EPS板之间粘结材料。
2．0．13 抹面胶浆 rendering coat mortar
在EPS板薄抹灰外墙外保温系统中用于做薄抹面层材料。
2．0．14抗裂砂浆anti-crack mortar
以由聚合物乳液和外加剂制成抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成能满足一定变形而保持不开裂砂浆。
2．0．15 界面砂浆 interface treating mortar
用以改进基层或保温层表面粘结性能聚合物砂浆。
2．0．16机械固定件 mechanical fastener
用于将系统固定于基层上专用固定件。
3 基本规定
3．0．1 外墙外保温工程应能适应基层正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3．0．2 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害变形。
3．0．3 外墙外保温工程应能承受风荷载作用而不产生破坏。
3．0．4 外墙外保温工程应能耐受室外气候长期重复作用而不产生破坏。
3．0．5 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。
3．0．6 高层建筑外墙外保温工程应采用防火构造办法。
3．0．7 外墙外保温工程应具备防水渗入性能。
3．0．8 外保温复合墙体保温、隔热和防潮性能应符合国家现行原则《民用建筑热工设计规范》GB 50176、《民用建筑节能设计原则(采暖居住建筑某些)》JCJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JCJl34和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计原则》JCJ 75关于规定。
3．0，9 外墙外保温工程各构成某些应具备物理-化学稳定性。所有构成材料应彼此相容并应具备防腐性。在也许受到生物侵害(鼠害、虫害等)时，外墙外保温工程还应具备防生物侵害性能。
3．0．10 在对的使用和正常维护条件下，外墙外保温工程使用年限不应少于25年。
4 性能规定
4．0．1 应按本规程附录A第A．2节规定对外墙外保温系统进行耐候性检查。
4．0．2 外墙外保温系统经耐候性实验后，不得浮现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具备薄抹面层外保温系统，抹面层与保温层拉伸粘结强度不得不大于0．1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。
4．0．3 应按本规程附录A第A．7节规定对胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统进行抗拉强度检查，抗拉强度不得不大于0．1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。
4．0．4 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统应按本规程附录B第B．2节规定做现场粘结强度检查。
4．0．5 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得不大于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。
4．0．6 外墙外保温系统其她性能应符合表4．0．6规定。
表4．0．6 外墙外保温系统性能规定
检查项目
性 能 要 求
实验办法
抗风荷载性能
系统抗风压值Rd不不大于风荷载设计值。
EPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统安全系数K应不不大于1．5，机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统安全系数K应不不大于2
附录A第A．3节；由设计规定值减少lkPa作为实验起始点
抗冲击性
建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级
附录A第A．5节
吸水量
水中浸泡儿，只带有抹面层和带有所有保护层系统吸水量均不得不不大于或等于1．0kg／m2
附录A第A．6节
耐冻融性能
30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层拉伸粘结强度不不大于0．1MPa，破坏部位应位于保温层
附录A第A．4节
热 阻
复合墙体热阻符合设计规定
附录A第A．9节
抹面层不透水性
1h不透水
附录A第A．10节
保护层
水蒸气渗入阻
符合设计规定
附录A第A．11节
注：水中浸泡2A-h，只带有抹面层和带有所有保护层系统吸水量均不大于0．5kg／m2时，不检查耐冻融性能。
4．0．7 应按本规程附录A第A．8节规定对胶粘剂进行拉伸粘结强度检查。
4．0．8 胶粘剂与水泥砂浆拉伸粘结强度在干燥状态下不得不大于0．6MPa，浸水48h后不得不大于0．4MPa；与EPS板拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得不大于0．1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。
4．0．9 应按本规程附录A第A12．2条规定对玻纤网进行耐碱拉伸断裂强力检查。
4．0．10 玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得不大于750N／50mm，耐碱拉伸断裂强力保存率均不得不大于50％。
4．0．11 外保温系统其她重要构成材料性能应符合表4．0．11规定。

表4．0．11 外墙外保温系统构成材料性能规定
检 验 项 目
性能规定

EPS板
胶粉EPS颗粒保温浆料
实验办法
保 温 材 料
密度(kg／m3)
18—22

GB／T6343—1995

干密度(kg／m3)

180—250
GB／T6343—1995
(70℃　恒重)
导热系数[W／(m·K)]
<=0．041
40．060
GB10294--88
水蒸气渗入系数
[ng/(Pa'm·s)]
符合设计规定
符合设计规定
附录A第A．11节
压缩性能(MPa) (形变10％)
≥0．10
>=0．25
(养护28d)
GB 8813-88
抗拉
干燥状态
≥0．10
>=0．10
附录A第A．7节
强度
(MPa)
浸水48h，
取出后干燥7d

线性收缩率(％)

≤0．3
GBJ 82--85
尺寸稳定性(％)
≤0．3

GB 8811—88
软化系数

≥0．5(养护28d)
JGJ51--
燃烧性能
阻燃型

GB／T 10801．1—
燃烧性能级别

B1
GB 8624--1997
EPS钢丝网架板
热阻
(m2·K／W)
腹丝穿透型
≥0．73(50mm厚EPS板)
≥1．5(100mm厚EPS板)
附录A第A．9节
腹丝非穿透型
≥1．0(50mm厚EPS板)
≥1．6(80mm厚EPS板)
腹丝镀锌层
符合QB／T3897—1999规定
抹面胶浆、抗裂砂浆、界面 砂浆
与EPS板或胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度(MPa)
干燥状态和浸水48h后≥0．10，破坏界面应位于EPS板或胶粉EPS颗粒保温浆料
附录A第A．8节
饰面材料
必要与其她系统构成材料相容，应符合设计规定和有关原则规定

锚栓
符合设计规定和有关原则规定

4．0．12 本章所规定检查项目应为型式检查项目，型式检查报告有效期为2年。
5 设计与施工
5．0．1 设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和构成材料。
5．0．2 外保温复合墙体热工和节能设计应符合下列规定：
1 保温层内表面温度应高于0℃ ；
2 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位；
3 对于机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统，应考虑固定件、承托件热桥影响。
5．0．3 对于具备薄抹面层系统，保护层厚度应不不大于3mm并且不适当不不大于6mm。对于具备厚抹面层系统，厚抹面层厚度应为25—30mm。
5．0．4 应做好外保温工程密封和防水构造设计，保证水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜出挑部位以及延伸至地面如下部位应做防水解决。在外墙外保温系统上安装设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
5．0．5 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。
5．0．6 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
5．0．7 外保温工程施工应具备施工方案，施工人员应通过培训并经考核合格。
5．0．8 基层应坚实、平整。保温层施工前，应进行基层解决。
5．0．9 EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层。
5．0．Ⅱ0 薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。
5．0．11 外保温工程施工期间以及竣工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5．0．12 外保温施工各分项工程和子分部工程竣工后应做好成品保护。
6 外墙外保温系统构造和技术规定
6．1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统
6．1．1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统(如下简称EPS板薄抹灰系统)由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成，EPS板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网(图6．1．1)。

6．1．2 建筑物高度在20m以上时，在受负风压作用较大部位宜使用锚栓辅助固定。
6．1．3 EPS板宽度不适当不不大于1200mm，高度不适当不不大于600mm。
6．1．4 必要时应设立抗裂分隔缝。
6．1．5 EPS板薄抹灰系统基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
6．1．6 应按本规程附录B第B．1节规定做基层与胶粘剂拉伸粘结强度检查，粘结强度不应低于0．3MPa，并且粘结界面脱开面积不应不不大于50％。
6．Ⅱ．7 粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得不大于EPS板面积40％。
6．1．8 EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
6．1．9 墙角处EPS板应交错互锁(图6．1．9a)。门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm(图6．1．9b)。

6．1．10 应做好系统在檐口、勒脚处包边解决。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。变形缝处应做好防水和保温构造解决。
6．2 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统
6．2．1 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统(如下简称保温浆料系统)应由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和饰面层构成(图6．2．1)。胶粉EPS颗粒保温浆料经现场拌合后喷涂或抹在基层上形成保温层。薄抹面层中应满铺玻纤网。

6．2．2 胶粉EPS颗粒保温浆料保温层设计厚度不适当超过100mm。
6．2．3 必要时应设立抗裂分隔缝。
6．2．4 基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
6．2．5 胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度不适当超过20mm。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。
6．2．6 保温层硬化后，应现场检查保温层厚度并现场取样检查胶粉EPS颗粒保温浆料干密度。
6．2．7 现场取样胶粉EPS颗粒保温浆料干密度不应不不大于250kg／m3，并且不应不大于180 kg／m3。现场检查保温层厚度应符合设计规定，不得有负偏差。
6．3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统
6．3．1 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统(如下简称无网现浇系统)以现浇混凝土外墙作为基层，EPS板为保温层。EPS板内表面(与现浇混凝土接触表面)沿水平方向开有矩形齿槽，内、外表面均满涂界面砂浆。在施工时将EPS板置于外模板内侧，并安装锚栓作为辅助固定件。灌溉混凝土后，墙体与EPS板以及锚栓结合为一体。EPS板表面抹抗裂砂浆薄抹面层，外表以涂料为饰面层(图6．3．1)，薄抹面层中满铺玻纤网。

6．3．2 无网现浇系统EPS板两面必要预喷刷界面砂浆。
6．3．3 EPS板宽度宜为1．2m，高度宜为建筑物层高。
6．3．4锚栓每平方米宜设2—3个。
6．3。5水平抗裂分隔缝宜按楼层设立。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不适当不不大于30m2，在塔式建筑中可视详细状况而定，宜留在阴角部位。
6．3．6应采用钢制大模板施工。
6．3。7 混凝土一次浇筑高度不适当不不大于1m，混凝土需振捣密实均匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6．3。8 混凝土浇筑后，EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平，修补和找平处厚度不得不不大于10mm。
6．4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统
6．4，1 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统(如下简称有网现浇系统)以现浇混凝土为基层，EPS单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并安装 6钢筋作为辅助固定件。灌溉混凝土后，EPS单面钢丝网架板挑头钢丝和 6钢筋与混凝土结合为一体，EPS单面钢丝网架板表面抹掺外加剂水泥砂浆形成厚抹面层，外表做饰面层(图6．4．1)。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。

6．4．2 EPS单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。加工质量除应符合表6．4．2规定外，尚应符合现行行业原则《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹心板》JC 623关于规定。
6．4．3 有网现浇系统EPS钢丝网架板厚度、每平方米腹丝数量和表面荷载值应通过实验拟定。EPS钢丝网架板构造设计和施工安装应考虑现浇混凝土侧压力影响，抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包覆于抹面层中。
6．4．4 6钢筋每平方米宜设4根，锚固深度不得不大于100mm。
6．4．5 在每层层间宜留水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设立，在板式建筑中不适当不不大于30m2，在塔式建筑中可视详细状况而定，宜留在阴角部位。
项 目
质 量 要 求
外 观
界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固
焊点质量
斜丝脱焊点不超过3％
钢丝挑头
穿透EPS板挑头不不大于30mm
EPS板对接
板长3000mm范畴内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢
6．4．6 应采用钢制大模板施工，并应采用可靠办法保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置精确。
6．4．7 混凝土一次浇筑高度不适当不不大于1m，混凝土需振捣密实均
匀，墙面及接茬处应光滑、平整。
6．4．8 应严格控制抹面层厚度并采用可靠抗裂办法保证抹面层不开裂。
6．5 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统
6．5．1 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统(如下简称机械固定系统)由机械固定装置、腹丝非穿透型EPS钢丝网架板、掺外加剂水泥砂浆厚抹面层和饰面层构成(图6．5．1)。以涂料做饰面层时，应加抹玻纤网抗裂砂浆薄抹面层。

6．5．2 机械固定系统不合用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。
6．5．3 腹丝非穿透型EPS钢丝网架板腹丝插入EPS板中深度不应不大于35mm，未穿透厚度不应不大于15mm。腹丝插入角度应保持一致，误差不应不不大于3度。板两面应预喷刷界面砂浆。钢丝网与EPS板表面净距不应不大于10mm。
6．5．4 腹丝非穿透型EPS钢丝网架板除应符合本节规定外，尚应符合现行行业原则《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC 623关于规定。
6．5．5 应依照保温规定，通过计算或实验拟定EPS钢丝网架板厚度。
6．5．6 机械固定系统锚栓、预埋金属固定件数量应通过实验拟定，并且每平方米不应不大于7个。单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计规定。
6．5．7 用于砌体外墙时，宜采用预埋钢筋网片固定EPS钢丝网架板。
6．5．8 机械固定系统固定EPS钢丝网架板时应逐级设立承托件，承托件应固定在构造构件上。
6．5．9 机械固定系统金属固定件、钢筋网片、金属锚栓和承托件应做防锈解决。
6．5．10应按设计规定设立抗裂分隔缝。
6．5．11 应严格控制抹灰层厚度并采用可靠办法保证抹灰层不开裂。

7 工程验收
7．0．1 外墙外保温工程应按现行国标《建筑工程施工质量验收统一原则》GB 50300规定进行施工质量验收。
7．0．2 外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按表7．0．2进行划分。
外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分
分部工程
子分部工程
分 项 工 程
外保温
EPS板薄抹灰系统
基层解决，粘贴EPS板，抹面层，变形缝，饰面层
保温浆料系统
基层解决，抹胶粉EPS颗粒保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层
无网现浇系统
固定EPS板，现浇混凝土，EPS局部找平，抹面层，变形缝，饰面层
有网现浇系统
固定EPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层
机械固定系统
基层解决，安装固定件，固定EPS钢丝网架板，抹面层，变形缝，饰面层

7．0．3 分项工程应以每500—1000m2划分为一种检查批，局限性500m2也应划分为一种检查批；每个检查批每100m2应至少抽查一处，每处不得不大于10m2。
7．0．4 主控项目验收应符合下列规定：
1 外保温系统及重要构成材料性能应符合本规程规定。
检查办法：检查型式检查报告和进场复检报告。
2保温层厚度应符合设计规定。
检查办法：插针法检查。
3 EPS板薄抹灰系统ElX3板粘结面积应符合本规程规定。
检查办法：现场测量。
4 无网现浇系统粘结强度应符合本规程规定。
检查办法：本规程附录B第B．2节。
7．0．5 普通项目验收应符合下列规定：
1 EPS板薄抹灰系统和保温浆料系统保温层垂直度和尺寸容许偏差应符合现行国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。
2 现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行，国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB 50204规定。
3 无网现浇系统EPS板表面局部不平整处修补和找平应符合本规程规定。找平后保温层垂直度和尺寸容许偏差应符合现行国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。
厚度检查办法：插针法检查。
4 有网现浇系统和机械固定系统抹面层厚度应符合本规程规定。
检查办法：插针法检查。
5 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。
6 系统抗冲击性应符合本规程规定
检查办法：本规程附录B第B．3节。
7．0．6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文献：
1 外保温系统设计文献、图纸会审、设计变更和洽商记录；
2施工方案和施工工艺；
3 外保温系统型式检查报告及其重要构成材料产品合格证、出厂检查报告、进场复检报告和现场验收记录；
4施工技术交底；
5 施工工艺记录及施工质量检查记录；
6 其她必要提供资料。
7．0．7 外保温系统重要构成材料复检项目应符合表7．0．7规定。
表7．0．7 外保温系统重要构成材料复检项目
组 成 材 料
复 检 项 目
EPS板
密度，抗拉强度，尺寸稳定性。用于无网现浇系统时，加验界面砂浆喷刷质量
胶粉EPS颗粒保温浆料
湿密度，于密度，压缩性能
EPS钢丝网架板
EPS板密度，EPS钢丝网架板外观质量
胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度
玻纤网
耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保存率
腹丝
镀锌层厚度
注 1 胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检查。发生争议时，以养护28d为准。
2 玻纤网按附录A第A．12．3条检查。发生争议时，以第A．12．2条办法为准。

附录A 外墙外保温系统及其构成
材料性能实验办法
A．1 试样制备、养护和状态调节 、
A．1．1 外保温系统试样应按照生产厂家阐明书规定系统构造和雄工办法进行制备。材料试样应按产品阐明书规定进行配制。
A．1．2 试样养护和状态调节环境条件应为：温度10—25℃，相对湿度不应低于50％。
A．1．3 试样养护时间应为28d。
A．2 系统耐候性实验办法
A．2．1 试样由混凝土墙和被测外保温系统构成，混凝土墙用作基层墙体。试样宽度不应不大于2．5m，高度不应不大于2．0m，面积不应不大于6m2。混凝土墙上角处应预留一种宽0．4m、高0．6m洞口，洞口距离边沿0．4m(图A．2．1)。外保温系统应包住混凝土墙侧边。侧边保温板最大厚度为20inm。预留洞口处应安装窗框。如有必要，可对洞口四角做特殊加强解决。
A．2．2实验环节应符合如下规定：

1 EPS板薄抹灰系统和无网现浇系统实验环节如下：
1)高温一淋水循环80次，每次6h。
①升温3h
使试样表面升温至70~C，并恒温在(70±5)、(其中升温
时间为1h)。
②淋水1h
向试样表面淋水，水温为(15±5)℃，水量为1．0-
1．5L／(m2·min)。
③静置2h
2)状态调节至少48h。
3)加热一冷冻循环5次，每次24h。
①升温8h
使试样表面升温至50~C，并恒温在(50±5)℃(其中升温
时间为1h)。
②降温16h
使试样表面降温至-20~C，并恒温在(—20±5)℃(其中降
温时间为2h)。
2 保温浆料系统、有网现浇系统和机械固定系统实验环节
如下：
1)高温一淋水循环80次，每次6h。
①升温3h
使试样表面升温至70℃，并恒温在(70±5)℃，恒温时间
不应不大于1h。
②淋水1h
向试样表面淋水，水温为(15±5)℃，水量为1．0—1．5L／(m2·min)。
③静置2h
2)状态调节至少48h。
3)加热一冷冻循环5次，每次24h。
①升温8h
使试样表面升温至50℃C，并恒温在(50±5)℃，恒温时间不应不大于5h。
②降温16h
使试样表面降温至—20℃，并恒温在(—20±5)℃，恒温时间不应不大于12h。
A．2．3 观测、记录和检查时，应符合下列规定：
1 每4次高温一淋水循环和每次加热一冷冻循环后观测试样与否浮现裂缝、空鼓、脱落等状况并做记录。
2 实验结束后，状态调节7d，按现行行业原则《建筑工程饰面砖粘结强度检查原则》JGJll0规定检查抹面层与保温层拉伸粘结强度，断缝应切割至保温层表面。并按本规程附录B第B．3节规定检查系统抗冲击性。
A．3 系统抗风荷载性能实验办法
A．3．1 试样应由基层墙体和被测外保温系统构成，试样尺寸应不不大于2．OmX2．5m。
基层墙体可为混凝土墙或砖墙。为了模仿空气渗漏，在基层墙体上每平方米应预留一种直径15mm孔洞，并应位于保温板接缝处。
A．3．2 实验设备是一种负压箱。负压箱应有足够深度，以保证在外保温系统也许变形范畴内能使施加在系统上压力保持恒定。试样安装在负压箱开口中并沿基层墙体周边进行固定和密封。
A．3．3 实验环节中加压程序及压力脉冲图形见图A．3．3。
每级实验包括1415个负风压脉冲，加压图形以实验风荷载Q百分数表达。实验以lkPa级差由低向高逐级进行，直至试样破坏。
有下列现象之一时，可视为试样破坏：
1 保温板断裂；
2 保温板中或保温板与其保护层之间浮现分层；

3 保护层自身脱开；
4 保温板被从固定件上拉出；
5 机械固定件从基底上拔出；
6 保温板从支撑构造上脱离。
A．3．4 系统抗风压值Rd应按下式进行计算：
Rd = （ A．3．4 ）
式中 Rd——系统抗风压值；kPa；
Q1，——试样破坏前一级实验风荷载值，kPa；
K——安全系数，按本规程第4．0．6条表4．0．6选用；
Ca——几何因数，C。二¨
Cs——记录修正因数，按表A．3．4选用。
表A．3．4 保温板为粘接固定期Cs值
粘接面积B（%）
Cs
50≤B≤100
1
10＜B＜50
0．9
B≤10
0．8
A．4 系统耐冻融性能实验办法
A．4．1 当采用以纯聚合物为粘结基料材料做饰面涂层时，应对如下两种试样进行实验：
1 由保温层和抹面层构成(不包括饰面层)试样；
2 由保温层和保护层构成(包括饰面层)试样。
当饰面层材料不是以纯聚合物为粘结基料材料时，试样应包括饰面层。如果不只使用一种饰面材料，应按不同种类饰面材料分别制样。如果仅颗粒大小不同，可视为同种类材料。
试样尺寸为500mmx 500mm，试样数量为3件。
试样周边涂密封材料密封。
A．4．2 实验环节应符合下列规定：
1 冻融循环30次，每次24h。
1)在(20±2)℃自来水中浸泡8ho试样浸入水中时， 应使抹面层或保护层朝下，使抹面层浸入水中，并排除试样表面气泡。
2)在(—20±2)℃冰箱中冷冻16h。
实验期间如需中断实验，试样应置于冰箱中在(—20±2) ℃下存储。
2 每3次循环后观测试样与否浮现裂缝、空鼓、脱落等状况，并做记录。
3实验结束后，状态调节7d，按本规程第A．8．2条规定检查拉伸粘结强度。
A．5 系统抗冲击性实验办法
A．5．1 试样由保温层和保护层构成。
试样尺寸不应不大于1200mmX 600mm，保温层厚度不应不大于50mm，玻纤网不得有搭接缝。试样分为单层网试样和双层网试样。单层网试样抹面层中应铺一层玻纤网，双层网试样抹面层中应铺一层玻纤网和一层加强网。
试样数量：
1 单层网试样：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击实验。
2 双层网试样：2件，每件分别用于3J级和10J级冲击实验。
A．5．2 实验可采用摆动冲击或竖直自由落体冲击办法。摆动冲击办法可直接冲击通过耐候性实验实验墙体。竖直自由落体冲击办法按下列环节进行实验：
1 将试样保护层向上平放于光滑刚性底板上，使试样紧贴底板。
2 实验分为3J和10J两级，每级实验冲击10个点。3J级冲击实验使用质量为500g钢球，在距离试样上表面0．61m高度自由降落冲击试样。10J级冲击实验使用质量为1000g钢球，在距离试样上表面1．02m高度自由降落冲击试样。冲击点应离开试样边沿至少100mm，冲击点间距不得不大于100inm。以冲击点及其周边开裂作为破坏鉴定原则。
A．5．3 成果鉴定期，10J级实验10个冲击点中破坏点不超过4个时，鉴定为10J级。10J级实验10个冲击点中破坏点超过4个，3J级实验10个冲击点中破坏点不超过4个时，鉴定为3J级。
A．6 系统吸水量实验办法
A．6．1试样制备应符合下列规定：
试样分为两种，一种由保温层和抹面层构成，另一种由保温层和保护层构成。
试洋尺寸为200mmX200mm，保温层厚度为50mm，抹面层和饰面层厚度应符合受检外保温系统构造规定。每种试样数量各为3件。
试样周边涂密封材料密封。
A．6．2实验环节应符合下列规定：
1 测量试样面积A。
2 称量试样初始重量m。。
3 使试样抹面层或保护层朝下浸入水中并使表面完全湿润。分别浸泡1h和24h后取出，在lmin内擦去表面水分，称量吸水后重量m。
A．6．3 系统吸水量应按下式进行计算：
M = (A．6．3)
式中 M——系统吸水量，kg／m2；
m——试样吸水后重量，kg；
mo——试样初始重量，kg；