天津宁河县-铭冠纸业文化纸项目申请建设环境评估报告书简本.doc

铭冠纸业（天津）有限公司25万吨文化纸项目环境影响报告书（简本）
前 言
造纸工业是我国国民经济的基础原料工业，自上世纪九十年代以来，我国造纸企业加快了技术改造的步伐，形成了一批规模较大的生产企业，产品品种也不断的增加。2007年我国所有纸张产量达到了7350万吨，部分纸种如包装纸等已经出现供过于求的局面。在全球经济不十分景气背景下，文化纸产品仍具有较好的市场前景和预期需求能力，以京津为代表的华北地区经济产业发达，文化纸产品消耗能力较大，并利于发展出口市场，而且以废纸制浆生产的环保型文化纸产品具有较强的市场竞争力。
玖龙纸业（控股）有限公司是在港股上市的大型纸业集团，目前玖龙纸业已经在珠江三角洲的东莞、长江三角洲的太仓、天津的宁河以及重庆分别建成了大型高档包装纸生产基地。玖龙纸业在天津市宁河县建设的大型高档用纸生产基地（以下简称“玖龙纸业（天津）基地” ）， 基地规划造纸总生产规模达到300万吨/a以上，造纸工艺以废纸浆和商品纸浆板为原料，现阶段涉及纸种包括高档牛皮纸、高强瓦楞纸、高档涂布白板纸等，并配套了相应的动力、固废焚烧、污水处理等。为分期推进玖龙纸业（天津）基地项目的建设，玖龙环球投资有限公司（外资）与东莞市玖龙运输有限公司以中外合资的形式结合造纸生产线分别成立玖龙纸业、耀龙纸业、锦盛纸业、天穹纸业、铭冠纸业、天琪纸业和凤翔纸业等7家有限公司，分别生产高档牛皮纸、高强瓦楞纸、高档涂布白板纸三类包装纸制品，上述7个子项目均已通过天津市环境保护局批复，其中玖龙纸业、耀龙纸业、锦盛纸业和天穹纸业已建成运行并通过天津市环境保护局组织的建设项目竣工环境保护验收。
为丰富玖龙纸业（天津）基地造纸品种、增加玖龙纸业自有品牌文化纸产品在华北乃至东北地区市场份额，铭冠纸业（天津）有限公司（简称“铭冠纸业”）投资2.99亿美元（折合约18.8亿元人民币），在基地内预留用地内建设25万吨文化纸项目，项目主体工程为1条25万吨/年文化纸生产线，主要辅助配套工程为1万吨/日污水回用处理系统和3万吨/日净化水处理设施。本评价报告评价范围为上述铭冠纸业（天津）有限公司25万吨文化纸项目。
根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008年第2号）及天津市人民政府[2004]第58号令《天津市建设项目环境保护管理办法》有关规定，本项目需编制环境影响报告书。为此项目建设单位铭冠纸业（天津）有限公司委托天津市环境影响评价中心进行环境影响报告的编写。天津市环境影响评价中心评价人员在现场勘察及资料调研的基础上，结合先期编制的环境影响评价大纲编制环境影响报告书，现呈报环境保护行政主管部门和技术评估部门进行审查。

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铭冠纸业（天津）有限公司25万吨文化纸项目环境影响报告书
1、总论
1.1评价工作等级
（1）大气环境影响评价等级
本项目产生的废气主要是废水回用处理系统产生NH3和H2S等恶臭污染物。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》HJ2.2-2008，通过计算污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10％时所对应的最远距离D10％。计算公式如下：
Pi=(Ci/Coi)×100％
式中：
Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；
Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
本项目大气污染源调查参数如下：
表1-1-1 面源污染物扩散计算参数
项目
面源编号
面源
名称
海拔高度
面源长度
面源宽度
面源初始排放高度
年排放小时数
排放工况
评价因子源强
Q氨
Q硫化氢
单位
－
－
m
m
m
m
h
－
kg/h
kg/h
数据
A1
污水处理区
0
240
66
6
8160
连续
0.057
0.0038
计算结果如下：
表1-1-2 大气环境影响评价等级判定表
编号
污染因子
最大地面浓度（mg/m3）
环境质量标准
C0i（mg/m3）
浓度占标率(%)
D1（m）
A1
NH3
1.34×10-2
0.2
6.7
157
H2S
8.9×10-4
0.01
8.9
157
注：1第i个污染物的最大落地浓度所对应的距离；
根据以上计算结果，本项目Pmax＝8.9％<10％，确定大气评价工作等级为三级。根据导则，本评价以估算模式的计算结果作为预测与分析依据，并计算大气污染物的厂界浓度影响情况。
（2）水环境影响评价等级
本项目产生废水主要为造纸废水，经废水回用处理系统处理后，全部回用造纸生产线，无排放，本评价将着重论述上述废水资源回用的可行性。
（3）声环境影响评价等级
本项目属于较大规模的建设项目，所在区域噪声功能区适用GB3096-2008《声环境质量标准》（3类），综合考虑本项目建设规模，确定噪声环境影响评价工作等级定为三级。

1.2 评价范围
环境空气：根据评价技术导则要求，结合工程排污情况、排气筒高度及当地气象条件和区域环境特征，玖龙纸业基地厂区面积较大，为充分说明项目废气排放对基地外一定范围内环境的影响，本评价确定大气环境评价范围以基地厂址为中心，半径为4km的圆形区域，详见附图2。
水：评至经处理后废水的回用端；
噪声：施工期噪声评至厂界外200m；
运行期评至四侧厂界外1m处，并考虑周边200m范围内保护目标。

1.3环境保护目标与控制目标
根据现场踏勘和综合分析，拟建项目评价范围内无文物古迹、名树古木等环境敏感点。根据地图查阅及现场踏勘，本项目评价范围内主要的环境保护目标见表1-3-1。

图1-3-1 环境保护目标
环境保护目标
方位*
与对应厂界最近距离**（m）
环境保护要素
南胡庄村
南
105
噪声、大气
东升庄村
南
657
大气
大尹庄村
西
492
大气
小尹庄村
西
191
噪声、大气
靳家堼村
北
105
噪声、大气
西窑村
北
136
噪声、大气
稻地村
北
315
大气
张二庄村
北
320
大气
薄前村
北
438
大气
薄后村
北
1340
大气
张西村
北
1540
大气
董庄村
东北
578
大气
李庄子村
西北
1504
大气
船沽村
西
1460
大气
张尔沽村
西
1920
大气
李台村
西南
1800
大气
兰台村
南
1700
大气
冯台村
南
1600
大气
*方位为玖龙基地厂址中心为原点；
**距离指距离最近厂界的距离；
根据《天津宁河经济开发区产业拓展区控制性详细规划（2012年-2020年）》，拓展区区域内大尹庄、小尹庄、西窑村、小薄庄、靳家堼、南胡庄和东升村将随着拓展区的逐步开发进行搬迁，由于搬迁进度尚未完全确定，因此本评价仍将上述村庄作为环境敏感目标。

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1.4评价标准
1.4.1环境质量标准
1.4.1.1环境空气质量标准
（1）现状环境空气质量执行GB3095－1996《环境空气质量标准》（二级）；
表1-4-1 环境空气评价标准
污染物名称
浓度限值（mg/m3）
依据
小时平均
日平均
年平均
TSP
－
0.30
0.20
GB3095-1996
（二级）
SO2
0.50
0.15
0.06
NO2
0.24
0.12
0.08
PM10
－
0.15
0.10
（2）运行期环境影响评价标准执行GB3095－2012 《环境空气质量标准》（二级）；
表1-4-2 环境空气评价标准
污染物名称
浓度限值（mg/m3）
依据
小时平均
日平均
年平均
SO2
0.50
0.15
0.06
GB3095-2012
（二级）
NO2
0.20
0.08
0.04
PM10
－
0.15
0.07
PM2.5
－
0.075
0.035
NOX
0.25
0.10
0.05
（3）TJ36-79《工业企业设计卫生标准》；
表1-4-3 工业企业设计卫生标准
污染因子
浓度限值（mg/m3）
依 据
H2S
0.01（一次值）
TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质的最高容许浓度
NH3
0.20（一次值）
1.4.1.2噪声环境质量标准
（1）GB3096-2008《声环境质量标准》（3类和4a类）；

表1-4-4 声环境质量标准 单位：dB(A)
类别
执行标准
噪声限值
昼 间
夜 间
区域噪声
3类
65
55
4a类
70
55
南厂界现状临近津芦南线（七里海大道），执行4a类标准，其余监测结果执行3类；
1.4.2排放标准
1.4.2.1环境空气污染物排放标准
（1）DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》；
表1-4-5 环境恶臭污染物控制标准
恶臭物质
控制标准
H2S
0.03mg/m3
NH3
1.0 mg/m3
臭气浓度
20（无量纲）
1.4.2.2废水污染物排放标准
单位纸产品排水量执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）相应指标要求。
（1）《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）；
表1-4-6 部分水污染物排放标准
项目
控制指标
新建造纸企业单位产品基准排水量
20t/t（浆）
1.4.2.2噪声评价标准
（1）GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（3、4类）；
表1-4-7 厂界噪声评价标准
类 别
等效声级dB(A)
GB12348-2008
昼 间
夜 间
3类
65
55
4类
70
55
南厂界现状临近津芦南线，执行4类标准，其余监测结果执行3类；
（2）GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》。

表1-4-8 建筑施工场界环境噪声排放标准
标准
噪声限值dB(A)
昼 间
夜 间
GB12523-2011
70
55
1.4.2.3工业废物控制标准
（1）一般工业固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18598-2001）；
1.4.3其它
（1）造纸原料执行《进口可用作原料的固体废弃物环境保护控制标准——废纸及纸板》（GB16487.4-2005）。

2、铭冠纸业文化纸项目概况
2.1项目概况
项目名称：铭冠纸业（天津）有限公司25万吨文化纸项目
建设单位：铭冠纸业（天津）有限公司
建设地点：铭冠纸业（天津）有限公司所在的玖龙纸业（天津）基地整体地块位于宁河经济开发区产业拓展区，基地地块位于津芦南线公路（七里海大道）以北、大尹庄村以东，蓟运河以南地块。
建设性质：扩建
项目投资：总投资2.99亿美元（折合约18.8亿元人民币）
占地面积：铭冠纸业25万吨文化纸项目不新增用地，其造纸车间用地位于基地厂区内预留发展用地内，地块面积181830.4m2。
劳动定员：铭冠纸业25万吨文化纸项目需职工定员100人，主要为纸机操作人员，由玖龙纸业基地内现有项目所属职工进行内部调配，整体基地不新增劳动定员。
工作制度：管理部门和维修部门为常日班制，生产系统各类人员为四班三运转工作制，每班8小时，全年有效工作日340天（8160h）。

2.2文化纸项目工程概况及建设内容
2.2.1工程概况
为丰富玖龙纸业（天津）基地造纸品种、增加玖龙纸业自有品牌文化纸产品在华北乃至东北地区市场份额，铭冠纸业（天津）有限公司（简称“铭冠纸业”）投资2.99亿美元（折合约18.8亿元人民币），在基地内预留用地内建设25万吨文化项目，项目主体工程为1条25万吨/年文化纸生产线，主要辅助配套工程为1万吨/日污水回用处理系统和3万吨/日净化水处理设施。项目产品为平板纸和卷筒纸两类，产量为年产25万吨，项目预计于2013年12月投入运行。
2.2.2主要建设内容
铭冠纸业（天津）有限公司25万吨文化纸项目作为整体玖龙造纸基地的延续建设工程，其动力系统供应、配套辅助设施及办公生活设施等均依托基地内现有辅助配套及生活办公系统，本扩建项目涉及工程内容主要涵盖：主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程四部分，具体工程列表见表3-3-1，企业平面布局见图3-3-1，具体建设工程内容如下：
（1）主体工程
1）制浆造纸车间
铭冠纸业文化纸项目核心工程为制浆造纸联合车间，分为制浆车间、造纸车间和完成车间三部分，分为制浆、造纸和完成三个工段，车间内布置1条25万吨文化纸废纸浆造纸生产线，制浆造纸工艺选择以废纸浆为原料，经碎浆、制浆、压榨、烘干和后加工生产文化纸，分为平板纸和卷筒纸两类。总生产能力为25万吨/a。
2）上料车间
上料车间完成废纸上料和碎浆工序，经水力碎浆机打碎的纸浆送制浆车间进行深度净化处理。
（2）辅助公用工程
1）废纸堆场
铭冠纸业（天津）有限公司在造纸车间西侧建设1座废纸堆场，用于储存原料纸（废纸），废纸堆场为钢结构厂房，车间顶及四壁采用彩钢板封闭。废纸棚占地面积11815m2，设计储存能力为10000吨。原料废纸由汽车运入废纸堆场堆存，无需分拣直接由链板输送机输送进入临近上料车间。
2）成品库
铭冠纸业（天津）有限公司在造纸车间南侧布置3座文化纸产品成品库，用于储存最终产品。
3）给水工程（净水处理场）
铭冠纸业（天津）有限公司建设以宁河供水站提供的引滦水为水源的净水工程，设计处理能力为3万吨/日，采用混凝沉淀处理工艺处理原水，处理后的净水满足项目生产用水要求。铭冠纸业将建设2组1.5万吨/日净水处理模块，为满足本期工程要求可采用一用一备开启，远期满足基地后续建设项目用水要求。
（3）环保工程
铭冠纸业（天津）有限公司为文化纸项目单独配套1座造纸废水回用处理系统，设计处理规模1万吨/日，处理能力满足全部处理文化纸项目造纸生产废水处理要求，设计处理工艺选择IC厌氧+好氧曝气+气浮+FENTON深度氧化工艺，经处理后尾水全部回用于玖龙纸业和锦盛纸业现有牛皮纸牛皮纸生产线，不向厂外排放。铭冠纸业废水回用处理系统设置于基地现状污水处理系统东侧的预留空地内。

2.3项目产品方案及规格
产品方案：高档环保文化纸
主要产品：平板纸和卷筒纸两种规格文化纸
规格：定量范围：50～80g/m2；
平板纸：尺寸787×1092、889×1194等用户所需规格；
卷筒纸 787、889、1092、1194等用户所需规格。
生产规模：25万t/a。

3、工程分析
3.1造纸工艺概述及其工艺污染源分析
3.1.1文化纸造纸工艺概述及污染流程
本项目废纸浆造纸生产文化纸工艺以进口办公废纸原料（37#美废：5#日废=1：1）为主要造纸原料，其总体造纸流程如下：

文化纸
造纸工段
制浆工段
废纸

图3-1-1 废纸浆造纸总体造纸流程
本项目进口废纸由集装箱送入废纸堆场打箱，将已经打包好的废纸堆存在废纸堆场内。废纸在送入链板输送机前无需分拣，混入其内的少量杂质、金属（如打包铁丝）将随废纸一同进入水力碎浆机，一定量的杂质如铁丝混入碎浆将有助于提高水力碎浆效果。废纸在水力碎浆机内通过水力和碎浆机转子的高速旋转进行碎浆，并同步投入助剂，碎浆机粗选系统用于从粗纸浆中分离造纸轻渣。水力碎浆机碎好的浆泵送到高浓除渣器进行除渣，高浓除砂器主要通过离心作用，靠重力除掉浆里边的重渣，重渣成分主要为铁丝、铁钉等金属。经高浓除砂设备处理后依次经过粗筛选系统、低浓除砂系统、1#浮选系统、1#浓缩洗涤系统、1#搓揉分散系统、精筛筛选系统、2#浮选系统、2#浓缩洗涤系统、2#热分散系统、过氧化氢漂白系统、3#浮选系统、3#浓缩系统、还原漂白系统依次组成的工艺流程生产线，经上述筛选、洗涤、漂白和过滤处理后，纸浆送入造纸车间。
从制浆车间成浆池泵送过来的浆料，经配制后送纸机抄前浆池，投加阳离子淀粉（加强剂）以增加纸浆上网后纸张强度；纸浆通过上浆泵输送到机外白水槽进行冲浆，并通过投加硫酸铝以调整纸浆pH值；针对面浆经低浓除砂器处理后由冲浆泵送到压力筛，同步投入助留剂（聚丙烯酰胺），压力筛良浆进入流浆箱上网成型，通过压榨部进行强制脱水（真空吸移和靴压），再进行干燥、表面施胶（淀粉施胶）、再干燥、压光、水平卷纸机卷取，经搁纸架暂存后，再经分切复卷机复卷成不同规格的卷筒纸，，最后经纸卷捆扎包装线包装成为平板纸和卷筒纸两种规格文化纸，由升降机和叉车送至成品库。纸机各部分的湿损纸和干损纸分别在各自的损纸池和水力碎浆机中碎解后，泵送至制浆车间的损纸处理系统。在造纸工段除渣器所产生的尾浆通过管道返回制浆工段，整个造纸工段不产生浆渣类固体废物。
3.1.2 运行期污染物排放及拟采取的治理措施
造纸车间（包括制浆、造纸和完成三个工段）无废气污染物排放。
3.1.2.1废水污染物排放情况
从本文化纸项目水平衡图中可以看出，造纸系统的排水主要来自制浆系统和纸机系统两部分，从设备排水的角度考虑主要来自水力碎浆、纸机、浓缩机、精粗选筛和压力筛等，其排放量为5961t/d，车间排水通过管道送新建的废水回用处理系统进行处理，废水回用处理系统采用IC厌氧+好氧曝气+气浮+FENTON深度氧化工艺，经处理后尾水全部回用于基地内现有牛皮纸生产线，不向厂外排放。
本评价在确定文化纸项目造纸车间排水水质方面主要参考本项目设计文件和玖龙太仓基地文化纸造纸项目车间排水数据情况，具体数据如下：
污染因子
预测水质
CODcr
1500mg/L
BOD5
800mg/L
SS
1000mg/L
pH
6~9
3.1.2.2噪声排放情况
造纸车间主要噪声源为水力碎浆机、盘磨、冲浆泵、浆泵、通风机、水泵、纸机、空压机和真空泵，上述设备均设置在车间内，根据建设单位提供的噪声源强数据，上述噪声源设备产生源强见表3-1-3。
表3-1-3 选用设备运行噪声源强
序号
设备
设备数量
源强 dB（A）
拟采取降噪措施
1
水力碎浆机
1
95
建筑隔声、减震
2
双 盘 磨
14
90
建筑隔声、减震
3
浆 泵
81
80
建筑隔声、减震
4
冲 浆 泵
4
80
建筑隔声、减震
5
纸 机
1
90
建筑隔声、减震
6
空 压 机
2
95
建筑隔声、减震
7
真 空 泵
2
95
建筑隔声、减震
3.1.2.3固体废物产生情况
（1）造纸轻渣S1
造纸轻渣来自制浆车间水力碎浆机的浮选系统，其成分以纸纤维等轻质成分为主，产生量为20t/d，由机械设备自动收集后进行脱水处理，并由带式输送机送出车间，输送进入焚烧车间进行焚烧处置。
（2）造纸重渣S2
造纸重渣是高浓除渣器依靠离心作用清除的重质部分，其成分以浆包的铁丝及高浓除砂产生的杂质为主，产生量约为5t/d，收集后送纸棚，通过人工分拣方式清拣出金属部分，按照废金属由物资回收单位收购，很少量的纤维成分送焚烧车间。

3.2废水回用处理设施工艺及污染源分析
为满足铭冠纸业文化纸项目造纸生产废水处理和厂内回用的需要，铭冠纸业拟建设1座1万吨处理能力的废水回用处理系统，以单独处理文化纸制浆造纸所产生的废水，废水处理工艺选择IC厌氧+好氧曝气+气浮+FENTON氧化工艺，经处理后尾水水全部回用至基地内玖龙纸业和锦盛纸业现有牛皮纸生产线，作为生产补充水使用，替代其新鲜水用量。为满足牛皮纸生产线所需回用水所执行的CODcr60mg/L的回用标准，企业选择在IC厌氧+好氧曝气+气浮工艺后续增加FENTON氧化工艺，FENTON氧化工艺利用Fe2+和H2O2反应生产OH的强氧化能力，进一步对污水中的CODcr进行处理，以确保出水满足稳定回用要求，确保该部分废水得到全部回用。
将文化纸车间来水通过厂区管网汇集到集水井，经提升后进入斜筛间，利用斜网筛回收污水中的纸纤维成分，收集的浆渣送回造纸制浆车间回用于碎浆工序；收浆后废水排入混凝反应池并同步投入助凝剂，出水入初沉池进行沉淀处理；初沉池污泥送污泥混合池，进入污泥脱水系统；初沉池出水进入调节池，调节池主要用于调节水质、水量和水温，由于来水温度部分季节可能达到45℃左右，考虑到后续厌氧工艺水温需控制在35~38℃左右，本项目在调节池上设置1台冷却塔，冷却塔为封闭落水结构，通过水量调节和温度控制利用冷却塔降温以确保调节池出水温度；调节池出水经预酸化池进行酸化水解反应后进入厌氧反应器，反应器产沼气经稳压后送临近企业（天穹纸业）焚烧车间助燃，污泥送厌氧污泥罐，由污泥罐送污泥脱水系统；厌氧反应器出水进入曝气好氧池，利用生物氧化反应进一步去除废水中的有机物，曝气池出水入二沉池进行沉淀，沉淀污泥送浓缩池；二沉池尾水进入气浮系统，利用溶气气浮原理进一步清除废水中细小的纤维颗粒，以控制回用水中悬浮物和TDS指标，确保回用水满足指标要求；气浮池出水进入FENTON反应池，利用Fe2+和H2O2反应生产OH的强氧化能力，进一步对污水中的CODcr进行处理，出水经三沉池进一步静置沉淀处理后可满足出水回用要求；由三沉池引出的回用水入回用水池，经回用泵房加压后送基地内牛皮纸造纸车间。
由污泥混合池（初沉污泥）、厌氧污泥罐（厌氧污泥）和污泥浓缩池（二沉池污泥）汇总进入污泥脱水机房，本项目采用螺旋污泥脱水设备，脱水污泥含水率为65%，脱水后污泥委托给天穹纸业项目进行焚烧处置。
3.2.1 废水回用处理系统工艺污染源分析
3.2.1.1废水排放源强分析
铭冠纸业文化纸项目生产废水排放量为5961t/d，经IC厌氧+好氧曝气+气浮+FENTON氧化工艺处理后，出水水质为：CODcr60mg/L、BOD520 mg/L、SS20 mg/L，出水全部回用至基地内现有牛皮纸生产线，作为生产补充水使用，替代其新鲜水用量。
3.2.1.2废气排放源强分析
（1）恶臭废气G1
本项目废水回用处理系统采取了如下措施控制恶臭废气的排放，具体措施如下：
1）针对产生臭味的建筑物，如进水区的斜筛间、污泥区的脱水机房采用房间封闭风机引风的方式，将收集的臭味气体送脱臭涤气塔处理；
2）针对产生臭味的构筑物，如调节池、预酸化池、污泥浓缩池采取加盖封闭，池体排气通过管道送脱臭涤气塔处理；
脱臭涤气塔采用NaOH碱液涤气水喷淋的方式，通过pH在线监测控制喷淋水酸碱度，设计脱臭率达到90%。脱臭废气由5m高排气筒排放。
废水回用处理系统运行期间排放的恶臭污染物为H2S、NH3和臭气浓度等，其产生部位为进水区以及污泥浓缩处理区等，本评价在恶臭污染物源强方面参考《逸仙园污水处理厂工程项目环境影响报告书》中对逸仙园污水处理厂工程（1.0万m3/d）工程所做的恶臭气体排放强度的分析，逸仙园污水处理厂与本项目相比主体处理工艺均为生化法，污水处理规模为1.0万m3/d，处理规模亦相同。结合类比资料本评价预测废水回用处理系统的恶臭指标H2S源强为0.02kg/h，NH3源强为0.3kg/h。考虑大部分产生恶臭废气的建构筑物均采取的封闭收集+涤气塔脱臭的方式，仍可能有少数部位如污泥混合池、调节池冷却塔等，该部分恶臭产生源强按照整体源强的10%估算
3.2.1.3噪声排放源强分析
废水回用处理系统噪声主要来源于进水井、脱水机房、风机房内的污水泵，污泥泵，污泥脱水机和鼓风机等设备。根据同类设备源强调查，源强数据如下：
设备名称
噪声值dB(A)
位 置
数量
削减量dB(A)
水泵
80
进水井
2
20
鼓风机
100
风机房
2
20
污泥泵
80
脱水机房
2
20
污泥脱水机
90
1
20
3.2.1.4固体废物排放源强分析
（1）斜筛浆渣S3
进入废水回用处理系统的废水中仍含有大量的纸纤维，采用斜网筛将废水中纸纤维进行滤除，产生的浆渣送造纸制浆车间回用到水力碎浆，浆渣产生量为15t/d。
（2）脱水污泥S4
废水回用处理系统产生的污泥送脱水机房进行浓缩脱水，采用螺旋污泥脱水设备，脱水污泥含水率为80%，脱水后污泥送焚烧车间处置，脱水污泥产生量为10t/d。

3.3净水设施工艺及污染源分析
3.3.1净水设施工艺流程分析
为满足铭冠纸业文化纸项目的用水需求，企业拟在厂内新建3万吨/d净化水处理设施，处理原水以宁河县供水站提供的引滦水为水源，其水源输送工程依托现有的管道供水工程。该管道供水工程以支线的形式向本项目供应引滦原水。引滦原水输送工程并不由玖龙纸业（天津）基地负责具体筹建，公司将通过注资的方式为供水工程提供资金支持。
处理工艺简述：
（1）混合设备
混合是混凝沉淀的前提，混合效果的好坏直接关系到后续的混凝沉淀效果，本项目选择1台DN800的直列式混合器，L=2000mm，材质为不锈钢SS304，安装在进水管上，混合时间约3s，水头损失不大于0.5m，混凝剂投加在直列式混合器前端加药口处。
（2）反应絮凝沉淀
本项目净水处理设施处理水量为30000m3/d，混合絮凝沉淀池共分2组，单组处理水量为15000m3/d，单组池体尺寸为18m×9.00m×6.00m。整体组合式絮凝沉淀池分为絮凝池、过渡段和沉淀池三个部分：
絮凝池采用竖向流翻腾式，池内设置星形翼片絮凝设备。絮凝池水力分级分为3级：一级流速0.12m/s、二级流速0.09m/s、三级流速0.06m/s，共分29格，絮凝时间12分钟，絮凝池尺寸5.63m×9.00m×6.00m。
在絮凝池后设置过渡段，过渡段尺寸为2.30m×9.00m×6.00m。采用配水花墙进行配水，配水花墙开DN100的孔，过孔流速为0.06m/s。
沉淀池采用异向流V形斜板沉淀池，池中设置V形斜板沉淀设备，安装倾角60度，上升流速2.5mm/s，沉淀池尺寸为10.50m×9.00m×6.00m。采用12根不锈钢穿孔集水槽集水，以保证出水均匀，再汇集到中间总出水渠中。
（4）加药
加药投加的药液包括三氯化铁、HCA（有机高分子聚合物）等药液。三氯化铁作为混凝剂，具有使胶粒脱稳和起吸附架桥的作用，从而使原水中的悬浮物、胶体和部分溶解物与三氯化铁絮凝成与水分离的絮体，达到净水的要求。三氯化铁分两点投加，分别为取水泵站后进水干管处投加和反应池前投加。HCA作为助凝剂对高浊度水有显著的絮凝作用，可以减少混凝剂用量，对人体无害。
（5）污泥处置
絮凝沉淀池排泥采用重力斗式排泥,采用DN100的排泥管，排泥水送污水处理厂进行处理，本项目净化设施不设置单位的泥脱水设备。
3.3.2净水工程污染排放及拟采取的防治措施
3.3.2.1废水排放及拟采取的防治措施
本项目净水工程运行期排放的工艺废水为沉淀池泥水，通过排水管道输送到铭冠纸业废水回用处理系统进水井，泥水产生量为20m3/d，主要污染物为SS5000mg/L。
3.3.2.2噪声排放及拟采取的防治措施
净水工程的噪声来源于水源输送设备工作时发出的噪声，主要为水泵。本项目净水工程送水泵房和引水泵房各设置3台水泵，两用一备，单台水泵噪声源强为90dB(A)，水泵均置于地下构筑物内。

4、建设地区环境质量概况
4.1 地理位置
宁河县位于天津市东北部，地处京津唐大城市群中间地带，面向广阔的华北、东北平原。芦台镇距天津市区80公里，距北京210公里，距唐山45公里，距天津经济技术开发区40公里。宁河县北起还乡河、小新河汇流地带，邻玉田县、丰润县；南至永定新河、潮白河汇流地带，与天津市滨海新区（原东丽区、塘沽区）为界，西南傍永定新河，东南依京山铁路；东接丰润县、丰南县和滨海新区（汉沽区）；西连宝坻区、武清区。宁河县总面积约1031km2。
铭冠纸业（天津）有限公司位于宁河经济开发区产业拓展区，基地地块位于津芦南线公路（七里海大道）以北、大尹庄村以东，蓟运河以南地块。

4.2 环境质量状况
4.2.1环境空气质量状况
本项目空气环境质量现状引用《环境质量年报》（2011年）中宁河县环境空气中常规因子SO2、NO2、PM10的监测结果，对建设地区环境空气质量现状进行分析，具体数据见表4-2-1。

表4-2-1 2011年宁河县环境空气监测结果
项目
月份
SO2[mg/m3]
NO2[mg/m3]
Pm10[mg/m3]
1
0.032
0.056
0.090
2
0.070
0.050
0.095
3
0.043
0.072
0.099
4
0.036
0.052
0.060
5
0.030
0.067
0.105
6
0.035
0.043
0.070
7
0.029
0.038
0.068
8
0.028
0.038
0.077
9
0.037
0.045
0.063
10
0.044
0.059
0.070
11
0.071
0.066
0.118
12
0.088
0.066
0.140
2011年
年均值
0.045
0.054
0.088
二级标准（年均值
0.06
0.08
0.10
达到或优于Ⅱ级良好水平的天数占有效监测天数
321天
由调查结果可看出，该地区常规大气污染物中PM10、SO2、NO2年均值均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》（二级）标准。2011年宁河县达到或优于Ⅱ级良好水平天数为321天，所占比例较高，说明该地区环境空气质量总体水平良好。
4.2.2建设厂址环境空气特征因子监测与评价
为调查纸业基地选址及邻近敏感点处特征因子（恶臭污染物）如H2S、NH3、臭气浓度的环境现状水平，本评价委托宁河县环境保护监测站对玖龙纸业基地厂址北侧厂界外和邻近的敏感目标靳家堼村处进行了监测。
由调查结果可知，本项目厂址北侧厂界外和邻近的敏感目标靳家堼村处H2S、NH3的背景值均能满足TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准要求，臭气浓度背景值满足DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》标准中环境恶臭污染物控制标准的限值要求。说明本项目周围区域环境空气中特征污染因子浓度较低，均能够达到相应的环境质量标准限值要求。
4.2.3厂界声环境质量现状监测与评价
委托宁河县环境保护监测站对造纸基地四侧厂界进行噪声监测。
（1）监测站位
对造纸基地四侧厂界外1m各布设3个监测点，共12个监测点位。
（2）监测时间及频率
2012年10月31日~11月1日，共监测2个周期，每周期监测3次（昼间2次、夜间1次）
（3）监测方法
GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。
纸业基地四侧厂界处现状噪声值，东、西、北三侧厂界监测值均可以满足 GB3096-2008《声环境质量标准》（3类）标准要求，南侧厂界邻近津芦南线（七里海大道），执行4a类标准，其噪声监测值亦可以满足GB3096-2008《声环境质量标准》（4a类）标准要求。

5、环境空气影响分析
（1）本项目废水回用处理系统排放的恶臭气体经封闭加盖和脱臭处理后，排出的NH3和H2S最大落地浓度均低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值，占标率较低。最近厂界处NH3和H2S厂界预测浓度中的最高值分别为0.00908mg/m3和6.05×10-4mg/m3，均低于DB12/-059-95《恶臭污染物排放标准》中环境恶臭污染物控制标准。结合对周边环境敏感目标的预测结果，各环保目标处恶臭废气落地浓度很低，均能够满足环境质量标准的要求，预计不会对环保目标处的环境质量造成显著不利影响。
（2）本项目对恶臭气体进行治理，废水回用处理系统排放源需设置100m的防护距离。本项目废水处理系统周边100m范围内为企业自身厂区范围，卫生防护距离内没有环境保护目标。建议在绿化时注重乔灌木结合方式，实现立体绿化，以最大限度地减少恶臭的影响。

6、废水回用可行性分析
文化纸项目造纸系统的排水通过管道送为文化纸项目单独配套建设的废水回用处理系统进行处理，废水回用处理系统采用IC厌氧+好氧曝气+气浮+FENTON深度氧化工艺，经处理后尾水全部回用于邻近的玖龙纸业和锦盛纸业现有牛皮纸生产线，不向厂外排放。根据资料分析和类比调查，文化纸造纸纸机废水经上述回用处理工艺处理后，可以满足牛皮纸纸机用水要求，替代新鲜用水，废水可得到全部回用。针对废水回用处理系统的非正常工况，企业也制定了相应的应急方案，可确保废水得到全部的回用和有效处理。

7、噪声环境影响分析
文化纸造纸车间主要噪声源为水力碎浆机、盘磨、冲浆泵、浆泵、通风机、水泵、纸机、空压机和真空泵，上述设备均设置在车间内；废水回用处理系统噪声主要来源于风机房、集水井、脱水机房内的鼓风机、污水泵、污泥泵和污泥脱水机等设备，净水工程内主要噪声设备为水泵。
本项目投入运营后，东、西、北三侧厂界噪声昼、夜间噪声影响值均低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（3类）限值，南侧厂界噪声昼、夜间噪声影响值低于GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（4类）限值，四侧厂界噪声达标。本文化纸项目对厂界声环境贡献较小，预计不会对厂界外邻近的噪声敏感目标产生影响，预计不会产生扰民现象。

8、固体废物处置可行性分析
结合本项目固体废物产生的数量、成分和性质特点以及项目所处环境的具体特征，采取分类收集、分类处置的方法。
根据项目规划，造纸轻渣和脱水污泥拟送邻近的天穹纸业现有焚烧车间进行焚烧处置，天穹纸业现有焚烧车间内设置有1台130（蒸）t/h中温中压循环流化床焚烧炉，焚烧处理能力为800t/d，本期文化纸项目新增造纸轻渣和脱水污泥30t/d，该焚烧炉完全有能力处置该部分固体废物。斜筛浆渣拟回用于制浆车间水力碎浆，上述处理处置方式在铭冠纸业内部已经有长期成功运行经验，对于投加比例等只要控制得当，不会影响产品质量或者运行效率，所以本评价认为上述三类废物处理方式可行；
对于造纸重渣等废金属，首先对造纸重渣中的废金属等进行人工分拣，分类后金属部分外售给物资回收部门回收，对于造纸重渣分拣后产生的泥沙委托地区环卫部门外运，不会产生二次污染；
综上所述，在采取上述各种措施后，铭冠纸业文化纸项目生产固废均可得到综合利用及合理处置。因此，只要切实按有关规定加强对工业固废的分类管理，项目生产固废对周围环境影响甚微，不会造成二次污染。

10、污染物排放总量控制分析
本期新建的文化纸项目无新增废气和废水总量控制污染物排放，铭冠纸业公司（含涂布白板纸项目和本期文化纸项目）废气污染物烟尘、SO2、NOX仍维持57.1 t/a、219.91 t/a和553.32 t/a，废水污染物COD和氨氮排放总量仍维持172.59t/a和0.17t/a。此外本项目工业废渣得到全部综合利用和合理处置，正常情况下不向环境排放，因此本项目