市政环境发展有限公司员工安全手册模板.doc
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1、巴彦淖尔市政环境发展职员安全手册编制:综合部目录第一章总则2第二章 事故发生原因及预防方法5第三章 办公室人员日常安全注意事项6第四章 安全管理制度11第五章 劳动防护用具13第六章 安全标志及安全色16第七章 机械加工作业17第八章 焊接/切割作业23第九章 电气作业25第十章 起重吊装作业26第十一章 高处作业29第十二章施工现场安全管理32第十三章火灾预防安全技术35第十四章应急处理39第一章总则第一条目为了把工作环境中危险原因降低到最低程度,以预防起源于工作或在工作过程中发生事故和对健康危害,制订本手册。 本手册系依据行业操作规范编写,在这里将向您介绍什么是安全环境,安全工作方法,和怎
2、样使用安全用具。 为了您健康、请记住本手册,遵守本手册。 第二条市政环境企业安全管理方针务实创新打造国企品牌连续改善满足服务要求遵章遵法立足安全第一节能环境保护实现友好发展第三条职业健康安全目标重大交通事故为零;重大工亡事故为零;重大火灾事故主为零千人负伤率3第四条企业安全管理组织架构(略)第二章 事故发生原因及预防方法第五条事故发生多数事故是由人不安全行为和物不安全状态引发。 (一)人不安全行为表现: 1忽略安全操作规程。 2违反劳动纪律。 3误操作和误处理。 4未做好个人防护。 5物体(物料)摆放不合理。(二)物不安全状态: 1缺乏安全装置和防护设施,或安全装置和防护设施有缺点。 2缺乏个
3、人防护用具,或防护用含有缺点。3作业场所场地狭窄,环境恶劣,工况条件差等。4对设备性能、物料特征不熟悉、不了解,操作处理不妥。 5设备腐蚀或自然老化,维修、更换不立即,带病作业,或长久运转、疲惫作业等。第六条人不安全行为,物不安全状态产生原因和预防方法:(一)产生原因1、不正确态度,不遵守劳动纪律,忽略安全行为。2、技术知识不足、缺乏安全生产经验,操作技术不熟练。3、身体不适,如生理情况和健康情况不佳。4、工作环境不良,如照明,温度,温度不良,工作空间狭小等。(二)怎样消除事故3E标准1. Engineering工程技术:利用工程技术手段消除不安全原因,实现生产工艺、机械设备等生产条件安全。2
4、. Education教育:利用多种形式教育和训练,使职员树立“安全第一”思想,掌握安全生产所必需知识和技术。3. Enforcement强制:借助于规章制度、法规等必需行政、乃至法律手段约束大家行为。第三章办公室人员日常安全注意事项第七条办公区环境不要在楼梯及通道上堆放杂物,上下楼梯要握紧扶手,切勿奔跑,电线及电话应远离通道,以免绊倒行人。使用电热水器要小心,以免电线负荷过高或漏电伤人;下班离创办公室时,应将全部电器电源关上。办公桌应保持整齐,锋利尖锐文具应小心使用及妥善摆放;文件柜及柜门用完后应立即关上,预防翻倒或绊倒人。办公室不要存放过量易燃物品;切勿堵塞救火器材及设施,应学习怎样使用灭
5、火器等抢救设备。第八条职员上下班安全注意事项 上下班途中要遵守交通规则,过十字路口时要注意穿行车辆。外出乘座公交车辆时应避免和人拥挤,如遇小偷靠近身边时,应保持高度警惕,如有需要,立即和警方联络;上下班时应尽可能避免走偏僻小路或路人较少涵洞和过街地下通道。如无法避免,请结伴而行。上下班途中如遇机动车事故,请在司机或相关人员组织下快速、有序撤离。如有些人负伤,请即时开展应抢救援或打120求援。第九条工作压力调整和控制1.工作压力征兆:一旦闲下来会很不舒适;难以入睡,为明天担忧;急躁或易怒; 想事情太多,无法集中精力;吸烟过多或饮酒过多, 吃饭仓促;生活充满了危机感;她人不根据你要求去做时常常有失
6、落感;常常胃胀,口干舌燥、手心出汗、心悸。2.产生压力原因:个人损失;工作改变;财政问题;疾病,受伤;家庭变故;生活方法改变;退休.长久处于压力之下会引发健康问题, 如溃疡、高血压、头痛、过敏、糖尿病、便秘和心绞痛等。3.怎样降低压力:和她人分享你忧虑,把问题说出来定时锻炼把工作计划好休息一段时间学会放松- 深呼吸, 沉思冥想、催眠等必需时进行专业咨询,或请教你主管领导、心理医生等第十条颈椎病预防颈椎病又称颈椎综合症,可发生于中老年人,也可发生于青年人,是因为人体颈椎间盘或颈椎骨发生病变而引发一组综合症状.长久从事财会、写作、打字、办公室等职业工作人员,因为长久低头伏案工作,使颈椎长时间处于屈
7、曲位或一些特定体位,不仅使颈椎间盘内压力增高,而且也使颈部肌肉长久处于非协调受力状态,颈后部肌肉和韧带易受牵拉劳损,椎体前缘相互磨损、增生,再加上扭转、侧屈过分,更深入造成损伤,易于发生颈椎病。怎样预防颈椎病:在坐姿上应保持自然端坐,臀部和背部要充足接触椅面,双肩后展,两肩连线和桌缘平行,脊柱正直,两足着地将桌椅高度调到和自己身高百分比适宜最好状态,使眼光平视电脑屏幕,双肩放松 避免头颈部过分前屈或过分后仰,以减轻长时间端坐引发颈部疲惫。 避免电脑操作对人体危害眼睛和电脑屏幕保持50cm左右距离每隔20分钟向四面张望,每2个小时休息15分钟 头顶灯光及座位后窗户不宜太亮。第十一条复印机正确使用
8、:1.复印机用碳粉含有部分有害物质,使用时应小心。2.复印机应放在通风良好地方,使机内臭氧能快速消散3.使用复印机时,要盖好遮光板,避免强光刺激眼部4.使用自动入纸器,除了增加效率外,还可避免接触强光,缩短逗留在复印机旁时间5.细小文件能够一起复印,这么不仅能够降低臭氧产生,更可节省资源,比如电力、纸张等6.复印完后要立即洗手,以消除手上残余粉尘对人体伤害第四章安全管理制度第十二条安全会议市政环境发展企业各个部门应定时召开安全会议,强化每位职员安全作业和安全防控意识,从而增强全体职员安全意识。经过参与安全会议,职员们能够取得并分享相关安全问题、工作守则、日常工作行为、事故和险情多种信息。安全会
9、议能够有效地巩固常规安全培训效果,不过它不能替换常规安全培训。第十三条安全生产检验企业各部门要建立班组班前、班中、班后安全生产检验(即“一班三检”)、关键对象和关键部位安全生产检验(即“点检”)、作业区域安全生产巡查(即“巡检”),要对各类检验频次、关键、内容提出要求。 第十四条 安全教育培训1. 基础教育:新进职员必需进行必需安全教育或培训。新进职员必需接收安全教育(企业级)内容有:安全方针、政策、要求;本企业生产特点;各项安全操作规程;安全经验教训;企业安全要求和抢救常识等。由主管部门进行项目教育。内容有:安全技术规程、制度及安全注意事项;岗位生产特点及安全装置;工器具和个人防护用具及使用
10、方法;本岗位发生过事故及其教训等。经安全教育考试合格后,方可上岗操作。2.特种作业培训:从事电工、电气焊、高空作业、机动车辆等特殊工种,根据特种作业人员安全技术培训考评管理要求要求参与专业培训,进行专业安全技术知识学习。特种作业职员经培训合格,取得作业操作证后方可上岗作业。3.日常教育:企业各级领导平时要自觉学习落实安全规章制度,坚持“五同时”,尤其要加强对工人进行常常性教育,教育职员遵章守纪,推行安全职责。各班组要依据工作性质、任务缓急、生产特点、气候改变,由班组长进行班前安全讲话、班中安全喊话、班后安全讲评,抓好经典,加强经验交流等。第十五条岗位安全生产责任制企业各部门要以部门责任人为第一
11、责任人,逐层建立企业管理人员、职能部门、各工种岗位安全生产责任制,明确企业各层级、各岗位安全生产职责,形成涵盖全员、全过程、全方位责任体系。第五章劳动防护用具第十六条 劳动防护用具是指由企业或单位为从业人员配置,使其在劳动过程中免遭或减轻事故伤害及职业危害个人防护装备。使用劳动保护用具,是保障从业人员人身安全和健康关键方法,也是保障生产经营单位安全生产基础。劳动防护用具分为特种劳动防护用具和通常劳动防护用具。特种劳动保护用具共有6大类21小类。1.工作服在工作岗位现场作业时,应穿着企业统一定制工作服。2.劳保鞋从事排水清淤、下井作业人员在施工现场作业时应该穿戴要求防砸安全鞋或靴子。3.安全帽吊
12、装或起重作业时,或在任何可能造成头部伤害区域作业时,全部必需佩戴符合国家标准安全帽。应该遵守生产商说明和提议佩戴安全帽。严禁佩戴金属或竹制安全帽。使用时应将安全帽戴正、戴牢,不可向一侧歪斜,不可反戴,不可将其它帽子戴在安全帽里面。能够在安全帽里面垫一块手绢,以使得安全帽和头部之间更舒适贴合。安全帽寿命为30个月,从其生产日期以后算起(见安全帽上出厂日期)。应该常常检验安全帽系带,并应立即更换磨破或受损系带。注意不要对安全帽本身做出任何改造(钻孔、上钉或喷漆)。假如长久暴露于日光或化学品之中,安全帽会变得易碎。应该立即处理并更换损坏安全帽。4.眼(面)部护具在进行燃烧、切割和电弧焊接作业时,或在
13、任何可能因光照或热辐射造成眼部伤害地方,全部必需佩戴有正确等级深色镜片焊工面罩(严禁使用手持焊工面罩)。在多尘环境下作业时,和工作区内存在化学品,或正在进行喷漆、喷砂等作业时,职员需配置合适呼吸防护装备。在使用防护面罩之前,必需优异行体能检验和防护面罩和面部密封性检验。5.手套手掌和手指是全身最轻易受伤部位。所以,佩戴适宜手套,以避免手掌手指在作业过程中受伤是很关键。手套类型选择应能最有效保护手不受工作中危险伤害,同时还能确保双手在作业过程中灵活性。应首先确定可能碰到危险,再选择合适类型手套。焊工、电工、腐蚀化学品应按防护要求选择专用手套。第十七条化学品伤害应急处理在工作人员有可能接触到有害化
14、学品之处(一旦接触便可造成直接或永久性伤害或对身体机能产生有害影响化学品),应该安装应急淋浴和洗眼设施,以供职员快速冲洗或冲淋等紧急处理。当职员接触到了有害化学品时。应最少连续冲洗15分钟。第六章安全标志及安全色第十八条安全标志是对可能引发伤害、疾病或事故环境或情况进行提醒和警告,并提供安全指导和说明。安全标志依据其不一样形状和颜色经过视觉来传输信息。标志上文字应汉字在前,且标志上文字应该醒目突出。安全标志必需符合国家标准GB2894-中要求和要求。第十九条安全色含义安全色:红、蓝、黄、绿。红色表示严禁、停止意思;黄色表示注意、警告意思;蓝色表示指令、必需遵守意思;绿色表示通行、安全和提供信息
15、意思。图示:紧急出口紧急出口第七章机械加工作业第二十条机械伤害特点机械设备多为高速运动设备,发生机械伤害事故时,往往较为严重,多发重残及死亡事故。发觉有些人被机械伤害情况时,虽立即紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害人造成严重伤害,甚至死亡。第二十一条形成机械伤害事故关键原因1. 检修、检验机械设备忽略安全方法。如人进入设备内部检修时,不切断电源,不挂严禁合闸牌,不设专员监护等方法而造成严重后果。2. 缺乏安全装置。传动轮(轴)无防护罩,设备周围无防护栏(网)3. 电源开关布局不合理。设备无紧急停止开关或几台设备共用一个开关。4. 私自改造设备5. 机械设备运转时进行清理,上料等作业6. 不
16、具操作能力人员上岗作业或其它人员乱动设备。第二十二条机械伤害防范方法:1. 检修机械设备必需严格实施断电挂牌和设专员监护制度。设备完全停止后才能进行工作,试运转前,必需对现场进行细致检验,确定人员全部撤离后方可合闸试车。2. 机械运转部位、传动装置必需安装防护罩。3. 各设备开关应合理布局,严格实施一机一闸。4. 严禁设备运转时清理积料,少数设备(如车床)必需清理时,须用专用工具,严禁用手直接清理。5. 严禁无关人员进入危险原因较大机械作业现场。6. 机械设备操作人员须经专业考评,掌握相关操作技能后才能上岗作业。7. 严格实施作业制度和操作规程,正确使用劳保用具。第二十三条钳工操作要求:1、使
17、用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要立即清除。2、使用手锤不准戴手套,锤柄、锤头不得有油污。3、使用钢锯,工件夹牢,用力要均匀,工件将锯断时,要用手或支架托住。4、使用活扳手,扳口尺寸应和螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管,高空操作使用扳手如用活扳手,要用绳子系牢,人要系好安全带。5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之一。6、拆卸设备部件,应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧。 7、在倒链吊起部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必需用道木或支架等垫稳。第二
18、十四条一般安装工操作要求:1、现场安装人员要熟悉相关安装工艺,严格遵守安全操作规程,在操作中听从指挥,服从安排,坚守岗位,不违章作业,并严禁酒后作业。2、正确使用个人防护用具和安全防护方法,进入施工现场必需正确佩戴安全帽,严禁施工现场穿拖鞋或光脚。3、在没有防护设施高空、陡坡施工,必需按要求系好安全带。4、高空作业对,不得穿硬底和带钉、易滑鞋,不得往下抛掷物料。5、在施工现场行走要注意安全,对多种防护装置、 防护设施、警告牌、安全标志等不得任意拆除和随意挪动,必需拆除和挪动要经工程责任人同意。6、要集中精力施工,不得因其它事情而影响情绪、分散注意力,要时刻绷紧施工安全这根“弦”,做到“我不伤害
19、自己,我不伤害她人,我不被她人伤害”“三不伤害”标准,确保安全施工。7、 使用电动工具时,检验电缆线是否破损,如有破损即更换;使用时严禁手或身体其它部位接触转动部位,以免伤人。8、 上部安装工件时,严禁下面有些人,以免工具、工件掉下伤人。9、使用多种工具时,操作者必需把身体重心把稳,以免工具打滑时摔倒伤人。10、 常常检验使用中电动工具等电缆线、气管是否破损,如损坏即更换,预防事故发生。11、工具使用中轻拿轻放,放置合理,便于工作,工件堆放整齐,保持通道通畅、无堆放物。12、保持工作区内环境卫生,尽可能达成无尘区生产。第二十五条车床保养及安全技术操作规程1 班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散
20、布至各处,随即主轴慢速转动5分钟,检验各传动系统是否正常。2 在润滑点注入洁净润滑油,天天按该设备要求局部点按时加油。3 常常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够润滑油。各箱中润滑油不得低于各油标尺刻度中心,不然会因润滑不良而损坏机床。4 定时检验并调整三角胶带松紧程度。6 床头箱手柄只许在停车时扳动。7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。8 起动前检验各手柄位置是否正确。9 为确保床面道轨精度,必需保持道轨面清洁,常常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。10 装卸工件或离开机床时必需停止电机转动。11 班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。12 操作时严禁戴手套工作,长袖工作衣袖口
21、必需扣紧。严禁长发者操作机床,操作时必需戴工作帽和防护眼镜。13 严禁在旋转车床上用没有手柄锉刀、三角刮刀!14 严禁用手去拉铁屑!清理铁屑必需用铁勾扎或钢丝钳。15 用砂轮机磨刀具,许可戴手套及防护眼镜。16 保持机床周围环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。第二十六台钻保养及安全技术操作规程1 班前检验转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。2 依据被加工件材质、孔径大小调整钻轴速度。3 超手力负荷时,工件必需固定在工作台上,待紧固稳定后再操作。4 严禁钻孔时戴手套工作!5 严禁工作台上堆放工具等杂物!6 砂轮机上磨钻头时许可戴手套及防护眼镜。7 工作完成后清理钻屑。8 班后擦
22、洗机床加油保养,切断电源总闸。9 保持周围环境卫生,工件堆放整齐。第三十条砂轮机保养及安全技术操作规程1 砂轮机轴承按要求十二个月调换一次润滑脂。2 更换砂轮要求:a) 检验砂轮有没有裂纹,轻击砂轮有没有杂音,确定正常才能安装使用。安装砂轮片,必需调整平面摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。c) 新砂轮片安装后,需电源开关间隔慢速起动5分钟,认为正常再全起动10分钟,安装操作者在新砂轮开机时严禁站立在砂轮片正面!必需站立在砂轮机两边,以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。d) 新砂轮试车前,砂轮机正面前方向如有些人员必需清场!e) 新砂轮片试车15分钟后,确定正常后修整砂轮片外径,待修整后砂轮
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